Os sistemas de produção e

o PCP: conceitos e
definições fundamentais

OBJETIVO

 Discutir a classificação dos sistemas de

produção

 Compreender as atividades e decisões

pertinentes ao planejamento, programação e
controle da produção (PCP)

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 2

AGENDA
 Classificação Sistemas de Produção

 PCP – funções e fluxo informação

 Hierarquia do Planejamento

 Importância Estratégica do PCP

 Referências

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 –Planejamento 3

1
 Sistema de Produção – conjunto de elementos (humanos, fisícos
e procedimentos gerencias) inter-relacionados que são projetados
para gerar produtos finais cujo valor supere o total dos custos
incorridos para obtê-los
INPUTS OUTPUTS
Recursos
Transformados
• Materiais
• Informações
Processo de Bens e
• Consumidores
Transformação Serviços

Recursos de
Transformação
• Instalações
• Pessoal
Fonte: Slack et al, 2002
PCP I
Profa. Juliana Aula 02 –Planejamento

Classificação dos sistemas de produção

 Com base no tipo de produto e no tipo de

processo (Johnson & Montgomery, 1974)

 Classificação com 4 tipos de sistema de

produção–estoque (Buffa & Miller, 1979)

 Baseada na estratégia de resposta à

demanda

PCP I
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Classificação Sistema de Produção

 Com base no tipo de produto e no tipo de

processo
 Contínuo
 Intermitente
 Grande projeto

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 6

2
 Classificacao - produto e processo
(Johnson & Montgomery, 1974)

 Sistema contínuo
 Poucas famílias de produtos similares feitos em grandes volumes
 Sistema Intermitente
 frequentes mudanças de um produto para o outro, grande
variedade. Distinguem-se nessa categoria o:
 Flowshop – todos os itens feitos numa linha têm a mesma
sequência de operações nas diversas máquinas
 Jobshop – onde os itens fabricados num setor produtivo não
tem o mesmo roteiro de fabricação
 Sistema grande projeto
 São feitos produtos complexos ou especiais, muitas vezes únicos

PCP I
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Classificação Sistema de Produção

Sistemas de produção-estoques

Sistema contínuo para estoque

Ex.cimento, TVs, fertilizantes
Sistema contínuo por encomenda
Ex. componentes eletrônicos, produtos têxteis
Sistema intermitente para estoque
Ex. instrumentos odontológicos, peças de reposição
Sistema intermitente por encomendas
Máquinas ferramentas, usinas nucleares

PCP I
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Sistema de Produção
Estratégia de resposta à demanda
1. Make to stock (MTS)

2. Assembly to order (ATO)

3. Make to order (MTO)

4. Enginnering to order (ETO)

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 9

3
 Sistema de Produção

Make to stock (MTS)

produção para estoque com base em previsão de demanda

Assembly to order (ATO)

montagem sob encomenda

Make to order (MTO)

fabricação sob encomenda

Enginnering to order (ETO)

fabricação sob encomenda

PCP I
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Transf
Distrib MTS
ormaç
uição TR=LD
ão

Fabric Monta Distrib ATO

TR=LM+LD
ação gem uição

Supri Fabric Monta Distrib MTO

mento ação gem uição TR=LFC+ LM+LD

Projet Supri Fabric Monta Distrib ETO

mento ação gem uição TR=LPr+ LS+
o LFC+LM+LD

PCP I LP = LF = LFC + LM Fonte: Fernandes & Godinho

Filho, 2010
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 11

Comportamento de alguns fatores em função da

estratégia de resposta dos sistemas de produção
Alto volume MTS Baixo volume
ATO MTO ETO
de produção de produção

Baixa variedade Alto variedade

MTS AT0 MT0 ETO
de produtos de produtos

Nenhum grau Alto grau

MTS AT0 MT0 ETO
customização customização

Altos custos MTS Baixos custos

ATO MTO ETO
de estoque de estoque

Baixo tempo MTS AT0 MT0 ETO Alto tempo

de resposta de resposta

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento
12

4
 Nível repetição X sistemas de
produção
 Sistemas repetitivos – pelo menos 75% dos itens
de produção são repetitivos

 Sistemas não repetitivos – pelo menos 75% dos

itens não são repetitivos

PCP I
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As variáveis e a escolha de um Sistema de PCP

Nível de repetição dos sistemas de produção
Contínuo Semicontí Produção Repetitivo Semirepeti Não Grandes
Puro nuo em Massa tivo repetitivo projetos
Tempo LD LD LD LD LP+LD LP+LD LS+LP+L
de ou D
resposta LS+LP+L
D
Nível Rígido Rígido Rígido Normal Normal Normal Normal
automaç Flexivel Flexivel Flexível
ão
Nível de Produtos Produtos Produtos Produtos Semicusto Customiza Customiza
Customiz Padroniza Padroniza Padroniza Padroniza mizados do ou do
ação dos dos dos dos Semicusto
mizados
Tipos de Produto Produto Produto Layout em Layout em Funcional Posição
layout grupo grupo fixa
Sistemas Planilha Planilha Kanban Kanban PBC ou MRP PERT
de PCP controlar a programar ou PBC OPT CPM
taxa de o trabalho
fluxo
Fonte: Fernandes & Godinho
Filho, 2010
14
LP = LF = LFC+LM

Planejamento e Controle da Produção

Fluxo de
Informação

Sistema de Produção

Processo Produtivo Produ

Forn Client
Inven tos
eced es
tarios Acab
ores ados

Fluxo de material

PCP I
Profa. Juliana
Aula 02 – Planejamento

5
 Produção Empurrada X Produção Puxada

Fornecedor
Estoque Produção
Estoque Cliente

Requisição Requisição

Entrega Entrega
Fornecedor
Cliente Produção
PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 16

Fluxos de Produção
Sistemas de empurrar Sistemas de puxar (pull
(push systems) systems)
 Forçar a produção;  Produzir quando requerido
 Fabricar de acordo com o  Fabricar para o cliente
plano de produção;
 A informação flui top  Informação flui bottom up
down
 Sistemas orientados para  Sistemas orientados pelo
a produção mercado

PCP I
Profa. Juliana/Prof. Rodolfo Aula 02 - Planejamento 17

Programação da Produção
Programação da Produção Produção
Empurrada
OC
OF OF OM

MP Processo Processo Processo PA

Programação da Produção
OC
Produção
OM Puxada

MP Processo1 Processo 2 Processo 3 PA

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 18

6
 FUNÇÃO DO PCP

• O que ?
• Quanto? Produzir
• Quando? Comprar
• Com que recursos ? Entregar
• Onde?
• .....

PCP I
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Estrutura do PCP
Gestão de Gestão
demanda financeira
médio prazo médio prazo

Planejamento Planejamento
Agregado da Capacidade de
Produção médio prazo

Controle suprimento Planejamento Capacidade

itens com leadtime Desagregado da Instalada
de suprimentos longo produção
Casos Make to
stock (entrada:
Carteira de Pedidos plano
Controle da desagregado ou
Estrutura de produtos previsão de
produção demanda de
Roteiros de fabricacao curto prazo

Casos Make to order,

Fonte: Fernandes & Godinho
PCP I resources to order e Filho, 2010
Profa. Juliana engineering to orderAula 02 - Planejamento 20

Nível Item é Período Horizonte usual

considerado geralmente de
considerado planejamento/pro
gramação
Planejamento Família de produtos Mês 12 meses (vários
Agregado da finais meses)
Produção
Planejamento Produto final Mês 12 meses (vários
desagregado da meses
produção
Programação mestre Produto final ou Semana Várias semanas
da produção módulo
Programação no nível Módulo ou Semana ou dia Algumas ou várias
de componentes e componente ou semanas ou dias
materiais matéria prima
Programação de Operação Dia, turno ou hora Algumas dias ou
Operações várias horas

21

7
 Fatores que impactam as atividades do
PCP Valor
Complexida agregado
de
Ciclo de
Vida
Variedade
Produto

Atividades Mix
Demanda
de PCP Produtos
Layout
Objetivos
Estratégicos Merca Proces
do so
Setup
Estratégia
Mercado Tempos
Previsibili Niveis de
dade WIP de fluxo

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 22

Planejamento – conceito

 Planejar é entender como a consideração

conjunta da situação presente e da visão de
futuro influencia as decisões tomadas no
presente para que se atinjam determinados
objetivos no futuro

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 23

Dinâmica do Planejamento

 Passo 1 – Levantamento da situação presente

 Passo 2 – Desenvolvimento da visão de futuro
 Passo 3 – Situação Presente - Visão de Futuro
 Passo 4 – Tomada de Decisão
 Passo 5 – Execução do Plano

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 24

8
Dinâmica do processo de
Planejamento
hoje
horizonte de planejamento

apontamento previsões tempo

SISTEMAS DE
ESTADO PREVISÕES DE VENDAS E
ADMINISTRAÇÃO
ATUAL OUTROS PARÂMETROS DA PRODUÇÃO

DECISÃO
amanhã
horizonte de planejamento
apontamento previsões tempo
período de Sistema de
replanejamento Administração
da Produção

NOVA DECISÃO
Fonte: Côrrea et al , 2001
PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 25

Horizonte de Planejamento
H o r iz o n te d e p la n e ja m e n to

P r a z o d e e fe t iv a ç ã o U m p e r ío d o d e H o r iz o n t e d e in f o r m a ç õ e s
d a s d e c is õ e s r e p la n e ja m e n to ú t e is

Horizontes de planejamento
hoje

tempo

curto prazo
médio prazo
longo prazo
A - efeito B - efeito C - efeito
decisões

A
B
C
Decisões têm diferentes inércias, portanto é necessário considerar vários horizontes

PCP I Fonte: Côrrea et al , 2001

Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 26

O conceito de hierarquia de
decisões de planejamento.
Longo mês 1 mês 2 mês 3 mês 12
prazo Famílias

Médio sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11 sem 12

prazo Produtos

Curto sem 1 sem 2 sem 3 sem 4

prazo Componentes

Curtíssimo seg ter qua qui sex sab

prazo
Operações
desagregação

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 27

9
Estratégia da empresa Marketing/ vendas
-Previsão demanda
-Previsão demanda desagregada
Planejamento Estratégico Plano de -Pedidos Firmes
Políticas de Estoque vendas

Políticas de mão de obra Planejamento Agregado Planejamento

Perfil de recursos críticos Plano produção agregado Longo Prazo

Gestão de Estoques Desagregação

-Estoques produtos acabados

Planejamento Mestre Produção- MPS Planejamento
-Registro de Estoques
Plano Mestre de Produção Médio Prazo

Projeto do Produto Necessidades de produção

-Desenhos de produto
Planejamento da Necessidade de Materiais Planejamento
e especificacoes
Plano Detalhado de materiais e capacidade Curto Prazo
-Lista Técnica (BOM)
Necessidades Necessidades
de compras de fabricação
-Roteiros/tempos fabriçaçào Programação Detalhada da Produção Planejamento
-Lista Centros Produtivos Programa Detalhado de Fabricação e Montagem Curtíssimo
Prazo
-Projeto do Processo OC – Ordens de compra OM OF – Ordens Fabricação
PCP I Compras Montagem Fabricação
Profa. Juliana 28

PLANO MESTRE
Demanda

Solicitações
pendentes Plano Mestre
Disponibilidade
material
Disponibilidade
capacidade

PCP I
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PCP
 Programação e Controle
 Atividades principais
 Programar a produção em termos de itens finais
PROGRAMA MESTRE DE PRODUÇÃO
 Programar/organizar/explodir/ as necessidades em
termos de componentes e materiais
 Controlar a emissão/liberação das ordens de produção
e compra
 Programar/Sequenciar (scheduling) as tarefas nas
máquinas

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 30

10
Acompanhamento e Controle

 Coleta e análise de dados

 Coletores de dados
 Índices de defeitos
 Horas/máquinas consumidas
 Horas/homens consumidas
 Consumo de materiais
 Ìndices de quebras de máquinas
 Garantir que o programa de produção seja
executado

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 31

Principais atividades do PCP

 Prever a demanda
 Desenvolver um plano de produção agregado
 Realizar um planejamento da capacidade que suporte o
planejamento agregado
 Desagregar o plano agregado
 Programar a produção no curto prazo em termo de itens finais
(MPS) e analisar a capacidade no nível do MPS
 Controlar por meio de regras de controle ou programas as
necessidade em termos de componentes e materiais e avaliar ou
analisar a capacidade
 Controlar emissão/liberação das ordens de produção e compra,
determinando se e quando liberar as ordens
 Controlar estoques
 Programar/sequenciar as tarefas nas máquinas
PCP I
Profa. Juliana Aula 02 - Planejamento 32

Importância PCP

 Planejar necessidades futuras de capacidade

produtiva

 Planejar os materiais comprados

 Planejar os níveis adequados de estoques

 Programar atividades de produção

PCP I
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 Importância PCP

 Ser capaz de saber e de informar a respeito

dos recursos das ordens

 Prever os menores prazos possíveis aos

clientes e cumpri-los

 Ser capaz de reagir eficazmente

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 34

Referências
Fernandes Filhos, F.C.; Godinho Filho, M. Planejamento e
controle da producao : dos fundamentos aos essencial.
São Paulo: Atlas. 2010. Capítulo 1.

Côrrea, H.L.;Gianesi, I.G.N;Caon, M. Planejamento.

Programação e Controle da Produção. São Paulo: Atlas.
Capítulo 1.

PCP I
Profa. Juliana Aula 02 – Planejamento 35

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