Cianuracion en Botella

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA-UNT
INTRODUCCIÓN
La cianuración es el método más importante que se ha desarrollado para la extracción

del oro de sus minerales y se usa a escala comercial en todo el mundo. La química del
proceso de cianuración se basa en el hecho, de que bajo condiciones oxidantes, el oro y
la plata pueden disolverse y acomplejarse en soluciones de cianuros alcalinos.
El oro contenido en el licor resultante de la lixiviación, puede recuperarse mediante

cualquiera de los siguientes procesos: precipitación con polvo de zinc o adsorción en
carbón activado.
Las pruebas de cianuración en botellas son efectuadas para obtener información

preliminar sobre el consumo total de reactivos que intervienen en el proceso de
lixiviación tales como el NaCN, CaO; así mismo, se predecir el porcentaje de
recuperación de Au y Ag que podamos obtener.
La cal en el proceso de cianuración, sirve para neutralizar la acidez del mineral y

consecuentemente evitar la formación de gas cianhídrico.
El presente trabajo se ha elaborado en base a seis puntos, siendo estos los siguientes:
I) Objetivo, II) Marco Teórico, III) Equipos y Materiales, IV) Procedimiento, V)
Resultados y VI) Discusión de Resultados.
Finalmente se presentan las conclusiones a las que se llega al final de la práctica, así
como se dan algunas recomendaciones que permitan en ciertos aspectos mejorar el
presente trabajo experimental.
Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 1

I. OBJETIVO
1.1 Determinar en el Laboratorio de Procesos Metalúrgicos, las condiciones óptimas de

concentración de cianuro, cal y nitrato de plata para obtener la máxima
recuperación de oro de un mineral sulfurado, mediante técnicas de cianuración por
agitación.

II. MARCO TEORICO
2.1 La Cianuración
La cianuración es un proceso hidrometalúrgico que consiste en la disolución de los

metales preciosos en soluciones de cianuro alcalinas y su posterior precipitación por
cementación o por electrolisis.
El cianuro presenta una acción selectiva, atacando preferentemente a los metales

preciosos. El principio activo es el ión cianuro (CN-).[1]
2.1.1 Cianuración del Oro
Las reacciones que tiene lugar durante la disolución del oro en las soluciones de
cianuro bajo condiciones normales han sido establecidas. La mayoría de autoridades en
la materia acuerdan en que la ecuación global de la disolución es como se muestra a
continuación:
4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O = 4AuNa(CN)2 + 4NaOH
En un sistema de este tipo el oro se disuelve con facilidad y las condiciones que se
requieren son que el oro este libre y limpio, que la solución de cianuro no contenga
impurezas que puedan inhibir la reacción y que se mantenga un adecuado
abastecimiento de oxígeno a la solución durante todo el proceso de reacción. [2]
El ataque por el cianuro es preferentemente conducido en medio alcalino y pH entre 10

a 11.5 para evitar la formación del ácido cianhídrico (HCN), se produce en un medio
ácido y conduce no solo a una pérdida de reactivos sino, sobre todo, a la emanación de
3
un gas extremadamente toxico.[3]

2.1.2 Mecanismo Cinético
Es un proceso de corrosión electroquímico, el oxígeno capta electrones en una zona de

la superficie metálica (zona catódica), mientras que el metal entrega electrones. Es
tiempo está gobernado por la difusión y las reacciones químicas.
La disolución del metal puede variar su velocidad con las concentraciones de O2 y CN-
y con la intensidad de agitación.[4]
Fig. 1. Representación esquemática de la Disolución del Oro.

2.1.3 Tipos
El principal proceso cinético de la cianuración es realizada lixiviación por agitación;

que consiste en tratar el mineral molido en agitadores insuflando aire para proveer el
oxígeno necesario para la disolución del oro y la plata.
El principal proceso estático de la cianuración es la lixiviación en pilas o

HeapLeaching que se usa básicamente para minerales de baja ley. [5]
TIPOS DE
CIANURACIÓN
PERCOLACIÓN AGITACIÓN
CIC, CIP, CIL
Vat Pilas
Rumas, Botaderos
Fig. 2.Tipos de Cianuración.

2.1.4 Métodos de Cianuración en Laboratorio
2.1.4.1 Prueba de Cianuración en Botella

Las pruebas de cianuración en botellas son efectuadas para obtener información
preliminar sobre el consumo total de reactivos que intervienen en el proceso de
lixiviación tales como el NaCN, CaO.
También se puede predecir el porcentaje de recuperación en Au vs tiempo (h). [6]
A. PARAMETROS DE PRUEBA
a. Granulometría del mineral
El tamaño del mineral que será utilizada en la prueba, es reducido hasta una
granulometría de ¼”, #100, etc. ó la que se desea probar. Este material se
homogeniza y cuartea, de aquí se toman muestras para la prueba de cada
botella y para análisis de cabeza y análisis granulométrico.
b. Porcentaje de sólidos
40% (dilución 1,5:1) ó 33.3% (D=2:1)
c. Fuerza CN-:
500ppm CN- = 940 ppm de NaCN o también a otras concentraciones.
d. pH:
pH de trabajo: 10-11
e. Tiempo de agitación:
Estándar 12 h, simular en tiempo requerido.

Fig. 3. Procedimiento para la prueba en botella.

2.1.4.2 Prueba de cianuración en columna
Las pruebas de cianuración en columna son pruebas de percolaciónefectuadas para

determinar parámetros de trabajo, factibilidad técnica y económica orientada a la
optimización y al mejoramiento del proceso de lixiviación, que se confirman luego a
nivel piloto y finalmente se pone en práctica a escala industrial. Se tiene como base
la prueba de cianuración en botella. (Caso de reactivos consumidos)
Predice el porcentaje de extracción de Au vs días, y % de Recuperación de oro.
A. Variables a tener en cuenta

El efecto del grado de granulometría sobre la extracción de oro y plata.
El efecto de la concentración y adición de cianuro.
El efecto del ratio de riego. (10 - 20 L/h*m2)
El pH óptimo y el consumo de álcalis (cal y/o NaOH).
El volumen de solución requerido para saturar la columna.
La velocidad de percolación (drenado).
Tiempo de drenado y lavado.
Los efectos de aglomeración sobre la velocidad de extracción para el
caso que deba efectuarse esta operación

Fig. 4. Diagrama de bloques para prueba en columna.

9

10
Fig. 5. Esquema de instrucciones de trabajo para prueba de cianuración en columna.

2.1.5 Variables de Operación Experimentales
2.1.5.1Preparación de muestra
La muestra proveniente de mina se clasifica por ¼” y se tritura en seco por malla -10
y malla -100 respectivamente.
Para la prueba experimental es mineral es molido a 98% -100.
2.1.5.2Alcalinidad
Es necesario determinar el medio alcalinizante en el que se va a efectuar el proceso

de cianuración para neutralizar la acidez del mineral y consecuentemente proteger el
cianuro de la descomposición. (Ver Tabla N° 1)
2.1.5.3Dilución de la Pulpa
Puede variar de acuerdo a las características del mineral. La disolución empleada es

las pruebas fue de: L/S = 2/1.
2.1.5.4Concentración de Cianuro
La velocidad de disolución del oro aumenta rápidamente con la concentración de

cianuro hasta alcanzar un máximo.
2.1.5.5Tiempo de Agitación
El tiempo en el proceso de cianuración fue de 9horas. [7]
11

2.2 Factores que Afectan la Disolución del Oro
Los principales factores que se deben tener en cuenta en el proceso de cianuración

son:
2.2.1 Concentración de Cianuro
La razón de disolución del oro en soluciones Cianuradas aumenta linealmente con la

concentración de cianuro, hasta que se alcanza o se produce un máximo, más allá del
cual un incremento en la concentración de cianuro no aumenta la cantidad de oro
disuelto, sino por el contrario tiene un ligero efecto retardante.
2.2.2 Concentración de Oxígeno
La concentración de cianuro es relativamente fácil de controlar, no así la del

oxígeno, debido a su escasa solubilidad en agua bajo condiciones atmosféricas, a
nivel del mar y 25°C se puede tener en solución 8.2 mg O2/L.
Se ha determinado, con valores experimentales y prácticos, que es adecuado tener

una relación [CN-] / [O2] cercana a 6, para tener la máxima velocidad de disolución
de oro.
La máxima concentración de oxígeno en la solución podrá ser de 8mg/L, entonces la

máxima razón de disolución de oro sobre condiciones ideales de agitación y
aireación pueden tener lugar en soluciones que contengan 0.0098 % NaCN.
2.2.3 pH y Alcalinidad
En el proceso de cianuración es muy importante considerar que para la disolución

del oro, se requieren tener en solución, el ión CN-. Si se opera a un valor de pH
menor que 10, el cianuro libre estará en mayor proporción como HCN, que es muy
volátil a temperatura ambiente, y genera problemas de salud por inhalación, ya que 12
este es un gas venenoso.

En la práctica se debe trabajar con valores de pH superiores a 10.5 para evitar la

formación de HCN y favorecer la presencia del ión CN-.
2.2.4 Área Superficial y Tamaño de Oro
La velocidad de disolución del oro es proporcional a la superficie expuesta del oro,

la misma que depende del tamaño de la partícula-mineral y del grado de liberación
del metal precioso. [8]
2.2.5 Efecto de Agitación
La disolución del oro está usualmente controlada por el transporte de la masa t

depende del espesor de la capa de difusión, por esto si se incrementa la agitación,
aumenta la velocidad de disolución, hasta un máximo sobre el cual este efecto ya no
tendrá mayores beneficios.
2.2.6 Constituyentes de la Mena o Procedentes de otros Procesos
Los compuestos minerales de la mena, donde se incluyen algunas especies de cobre,

hierro, zinc, plomo, arsénico, antimonio, entre otros, consumen cianuro y oxígeno,
por consiguiente se requiere mayor concentración en solución para lograr tasas
aceptables de extracción.[9]
13

2.3 Soluciones Cianuradas
La base del proceso de cianuración, es que soluciones débiles o diluidas de cianuro

de sodio o potasio, tienen una acción disolvente preferencial sobre partículas de oro
metálico (igualmente sobre la plata), con respecto a otros metales que se encuentran
habitualmente en los minerales de oro.
El cianuro es el término descriptivo general aplicado usualmente al cianuro de sodio

(NaCN).
Debiendo mencionarse que el ion cianuro (CN-) es en realidad el que tiene la acción
o fuerza disolvente y la base alcalina del sodio, potasio o calcio, simplemente da la
estabilidad química al compuesto. [10]
2.3.1 Controles Químicos para el Proceso de Cianuración en Planta
2.3.2.1 Alcalinidad protectora
La alcalinidad durante el proceso será controlada con un pH metro y deberá estar

entre 9.5 y 11.0 que es la alcalinidad que requiere el proceso para sus óptimos
resultados.
14

2.3.2.2 La Alcalinidad de la Solución- pH
El uso de la cal (en solución) para mantener un PH de 10.5 a 11 (alcalinidad

protectora) cumple las funciones de:
 Evitar pérdidas de cianuro por hidrólisis.

 Prevenir o evitar las pérdidas de cianuro por acción de dióxido de
carbono del aire: 2NaCN + CO2 + H2O= 2 HCN + Na2CO3.
 Neutraliza los componentes ácidos resultantes de la descomposición
de los diferentes minerales dela mena en la solución de cianuro.
 Neutraliza los componentes ácidos tales como sales ferrosas, férricas y
el sulfato de magnesio contenidos en el agua antes de adicionar al
circuito de cianuración.
 Facilita el asentamiento de las partículas finas de modo que pueda
separarse la solución rica clara de la mena cianurada.[11]
15

2.4 Método Chiddy
Cualquier metal de mayor afinidad por cianuro que el oro y la plata, desplaza a estos
metales quedando el precipitante solubilizado como cianuro metálico complejo,
precipitando el o los metales preciosos. Así por ejemplo las determinaciones
publicadas del orden electroquímico en soluciones de cianuro, indican la secuencia,
de positivo a negativo: Mg, Al, Zn, Cu, Au, Ag, Hg, Pb, Fe, Pt, cualquier metal de
esta secuencia tendera a disolverse en solución de cianuro mas rápido que el metal
de su derecha, desplazándolos a esos metales y precipitándolos. Por ejemplo, el
cobre precipitara al Au, Ag, Hg, etc.
El magnesio o el aluminio precipitaran al oro y ala plata mas rápido que el zinc, sin
embargo, el zinc es el que presenta mayores ventajas económicas y técnicas,
constituyéndose de esta manera el método más ampliamente utilizado en todo el
mundo para la cementación del oro y la plata. En consecuencia, es fundamental que
la solución tenga un potencial de oxidación bajo, para estabilizar el Au y Ag
metálicos.
Las reacciones espontaneas que pueden realizarse para la precipitación del oro y la
plata son:
2Au(CN)2- + Zn = 2Au + Zn(CN)4-2
2Ag(CN)2- + Zn = 2Ag + Zn(CN)4-2
2Au(CN)2- + Zn + 3OH- = 2Au + HZnO2- + 4CN- + H2O
Dado que la reducción de Au(CN)2- a Au, debido a la reacción con H2 es espontanea en un

amplio rando de condiciones, aun las encontradas en la práctica, es posible que se precipite
el oro o la plata por:
2Au(CN)2- + H2 = Au + 2H+ + 2CN-
Pero la reacción es lenta, comparada con las anteriores del ZN.
16

Ocurren también reacciones laterales debido al ataque del Zn con otras sustancias
del sistema, provocando mayor consumo de ZN:
ZN + 4CN- + 2H2O = Zn(CN)4-2 + 2OH- + H2
Zn + 2H2O = HZnO2- + H+ + H2
4Cu(CN)3-2 + 3Zn = 4Cu + 3Zn(CN)4-2
La cementación es un proceso electroquímico, con reacción heterogénea. El zinc se

disuelve en los sitios anódicos y los electrones cedidos sirven para reducir los
aniones complejos en los sitios catódicos:
Zn = Zn-2 + 2e-
Zn++ = 4CN = Zn(CN)4-2
Zn + 4CN- = Zn(CN)4-2 + 2e- Reacción anódica
2Au(CN)2- + 2e- = 2Au + 4CN- Reacción catódica
2Au(CN)4- + Zn = 2Au + Zn(CN)4-2 Reacción global
La adición de sales de plomo ayuda a la espontaneidad de la cementación formando

áreas catódicas en las partículas de zinc, pero su adición debe ser muy controlada, ya
que en exceso reduce la eficiencia.
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Fig. 6. Mecanismo de la cementación Oro en Zinc

Sin embargo, a parte de las reacciones antes mencionadas, hay otros compuestos de
zinc que pueden estar presentes bajo ciertas condiciones, tales como hidróxido de
zinc y iones zincato. Estas reacciones son:
Zn + 2H2O = Zn(OH)2 + 2H
1
Zn + O2 + H2O = Zn(OH)2
2
2Zn + O2 = 2ZnO
ZnO + 2NaOH = Na2ZnO2 H2O
Como podemos ver, el proceso se lleva a cabo generalmente bajo condiciones

fuertemente reductoras y aun pH alrededor de 10, de modo que los iones cianuro de
zinc sean las especies más estables en la solución. En consecuencia. El proceso es
altamente eficiente para la precipitación del oro, a partir de soluciones de
concentración tan bajas como de alrededor de 0.001 ppm, con recuperaciones de
más del 99%. Ocurre un similar fenómeno y eficiencia de recuperación cuando se
trata de plata.
De acuerdo a Barin la reacción química global para la cementación es:

1
Zn + Au(CN)2- + H2O + 2CN- = Au + Zn(CN)4-2 + OH- + H2
2
Finkelstein y Barin también sugieren que para concentraciones de ion cianuro libre
por debajo de 3.5*10-3 M, la cementación del oro tiene lugar con formación de
Zn(OH)2 como producto intermedio.
Zn + 2H2O = Zn(OH)2 + H2
Zn(OH)2 + 4NaCN = Na2Zn(CN)4 + 2NaOH
Estas reacciones significan perdida de cianuro e incremento de álcali.
S no hay cianuro libre presente en la solución de lixiviación, la reacción seria:
Au(CN)2- + Zn + H2O = Zn(CN)2 + Au + H + OH-
18

Lo que significa que la precipitación se debe a un desplazamiento electroquímico de

oro por el zinc, seguido por el desplazamiento del hidrogeno del agua por el metal
alcalino del complejo del oro.
En ausencia de oxigeno, el zinc puede disolverse de acuerdo a las siguientes

reacciones:
Zn + 4NaCN + 2H2O = Na2Zn(CN)4 + 2NaOH + 2H
Zn + 2NaAu(CN)2 = Zn(CN)2 + Au
Zn + Pb(CN)2 + 2NaCN = Na2Zn(CN)4 + Pb
Zn + Na2S2O3 = ZnS + Na2SO3
La velocidad de reacción obedece al modelo cinético siguiente:
𝑑𝐶
Vr = − = KAC
𝑐𝑡
𝐶𝑡
Log = -KAt
𝐶𝑜
Donde:
Co= Es la concentración inicial de Au o Ag en la solución cargada.
Ct = Es la concentración de Au o Ag al tiempo t.
A = Es la superficie del precipitante.
K = Es la constante de velocidad para determinada temperatura.
La cinética es de primer orden con respecto a la concentración del metal a precipitar

y directamente dependiente de la superficie del precipitante. En la práctica, está
controlada por la difusión y su energía de activación es de alrededor de 12,552
J/mol, de tal manera que la temperatura afecta levemente la velocidad.
Como es la difusión del complejo Au(CN)2- la que controla la velocidad, es la

reacción en los sitios catódicos quien gobierna el desarrollo de la cementación. La
19
reacción anódica, tiene fuerte influencia solamente cuando los sitios anódicos están
bloqueados (productos insolubles, películas, etc.) deteniendo la velocidad del
proceso.

En consecuencia, la superficie del precipitante es una de las variables más

importantes en la cinética del proceso de cementación. La superficie específica
(cm2/g) del zinc en polvo, es mayor en 500 a más veces que la superficie específica
del zinc en lámina. La introducción del zinc en polvo (-m400; 2,3m2/g) permite
aumentar la velocidad de precipitación en cientos de veces, comparado con el zinc
en láminas. De tal modo, que al existir una alta superficie, decrece el efecto de los
inhibidores que forman barreras sobre la superficie del precipitante. Las reacciones
laterales también aumentan su velocidad, luego resulta necesario desairear las
soluciones y minimizar el tiempo de contacto, para bajar el consumo de zinc.
La presencia de oxígeno en el sistema, afecta adversamente al proceso de

cementación de varias formas:
 La velocidad de reacción varía inversamente con la presión parcial del

oxígeno.
 Hay tendencia de que el metal precipitado se disuelva debido a la presencia
de O2 y CN-. Si el Au o Ag, está en contacto con el Zn, la presencia de O2
sólo disuelve Zn en los sitios anódicos, ya que es más oxidable.
La cementación con zinc también es sensible a la cal libre y al cianuro libre en la

solución. Este último es esencial para la disolución anódica del zinc y para disolver
hidratos de zinc formados sobre la superficie, los cuales inhiben la precipitación.
20

III. EQUIPOS Y MATERIALES

3.1 Cianuración
3.2 Solución cianurada (método Chiddy)
 materiales
o Vaso de precipitación 500 ml
o Probeta graduada 50 ml
o Matraz kitasato
o Embudo
o Varilla de vidrio
o Pizeta
o jeringa
o Hornos para fundición y copelación
o Balanza analítica
o Estufa
o Turbidímetro
 Reactivos
o Acetato de plomo 25 mL.
o Polvo de zinc 6 gr.
o Bicarbonato de sodio 10 gr.
o Bórax 10 gr.
o Litargirio 20 gr.
o Sílice 5 gr.
o Harina 4 gr.
o Plata electrolítica
o Acido nitrico
21

IV. PROCEDIMIENTO
4.1 Prueba de cianuración en botella
 Preparar el mineral, llevándolo a 80% menos malla 100.

 Preparar una solución de nitrato de plata al 2.5%.
 Pesar 350 gr de mineral y agregar a la botella.
 Verter a la botella 700 mL agua.
 Pesar 0.42 gr de cal y agregarlo a la botella
 Pesar 0.53 gr cianuro de sodio y agregarlo a la botella.
 Agitar la botella hasta que quede una mezcla uniforme.
 Llevar la botella al enrolador, para empezar el análisis experimental.
 Después de una hora, extraer una porción de la mezcla y medir el pH.
 Filtrar la mezcla, hasta obtener 10 ml de mezcla liquida transparente.
 Vaciar los 10 mL en un matraz y agregar 2 gotas de rodamina (indicador).
 Titular los 10 mL de mezcla transparente con nitrato de plata.
 Anotar el gasto en la hoja de reporte (ver Cuadro N° 1).
 Reponer cianuro de sodio para este primer muestreo, agregando también
agua hasta un total de 10 mL para reponer.
 Realizar el mismo procedimiento desde punto 9 hasta el punto 14 para las
próximas 10 horas.
 Finalmente, el contenido de la botella se vertió en un balde donde se
separó la solución rica del relave.
22

4.2 Determinación de ley de relave
 Pesar 10 gr de relave (muestra) y llevarlo a tostar.

 Agregar 105.10 gr. de flux a la muestra.
 Homogenizar la muestra con el flux.
 Colocar la mezcla homogenizada de muestra y flux en un crisol.
 Llevar al horno el crisol.
 Fundir la muestra con Flux durante una hora en una temperatura de 900ºC.
 Retirar del horno el crisol, realizando un movimiento circular para una
mejor aglomeración del plomo.
 Verter el contenido del crisol en la lingotera, previamente limpia y
completamente seca.
 Dejar enfriar por 15 minutos.
 Retirar la escoria de la lingotera, golpeando con un martillo para liberarlo
el regulo de plomo.
 Dar la forma de un cubo al regulo y colocarlo sobre una copela.
 Coloca la copela al horno por un tiempo de 20 minutos aproximadamente
a 860 º C.
 Una vez cumplido la copelación, retirar la copela del horno.
 Dejar enfriar durante 20 minutos.
 Codificar la copela de acuerdo al número del crisol y se extrajo el doré
(oro/plata).
 Laminar el doré con un martillo.
 Colocar el doré en un crisol de porcelana.
 Proceder a refinar el doré con ácido nítrico (1:6) o 15% y calor con
plancha para que se dé la reacción.
 Lavar con agua destilada unas 6 veces.
23
 Lavar con hidróxido de amonio (1:6).
 Lavar con agua una vez más.

 Dejar enfriar el crisol de porcelana.

 Pesar el botón de oro en la microbalanza registrando su respectivo peso.
 Finalmente, se procedió a sacar la ley del relave (ver anexo N° #).
4.3 Determinación de ley de solución
 De la solución rica cianurada separar 300 mL.

 Filtrar la muestra tomada con ayuda de papel filtro y una bomba al vacio.
 la muestra completamente filtrada, calentarla a 80 °C en un vaso de
precipitación por alrededor de 25 minutos con el propósito de desairear
(eliminar contenido de O2).
 Dejar enfriar la solución y agregar 25 mL de acetato de plomo
Pb(CH3COO)2 y agitar constantemente.
 Agregar 6 gr de polvo de zinc formandose una esponja de plomo.
 Decantar la solución y lavarla con agua destilada por 3 veces.
 Secar la esponja de plomo y luego colocarlo en un crisol.
 agregar el flux correspondiente (10 gr Na2CO3, 10 gr Borax, 20 gr
Litargirio, 5 gr de sílice y 4 gr de Harina).
 Llevar a fundición a una temperatura entre 750 a 850 °C.
 Agregar la plata electrolítica (encuarte) en la lamina de plomo y llevar a
copelar obteniéndose el dore.
 Refinar con acido nítrico HNO3.
 Pesar la muestra final (Oro refogado).
24

V. RESULTADOS
Tabla N° 1. Resultados Obtenidos después de la Prueba de Cianuración en Botella para un Mineral de Granulometría 98% -#100
PRUEBA DE CIANURACIÓN EN BOTELLA A 12 HORAS-LABORATORIO PROCESOS METALÚRGICOS
PARAMETROS DE PRUBEA 0.7000

Mineral: Sulfuro
NaCN, gr (acumulado)
0.6000
Granulometría: 98% -#100
0.5000
Peso Mineral, Kg : 0.35
0.4000
Vol. Solución, L: 0.7
Dilución: 02:01 0.3000
Acidez de Mineral: 7.46 0.2000

FCN: 0.04 0.1000
pH: 11 0.0000
Tiempo agitacion: 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Fecha de inicio: 31/10/2012 tiempo, hrs
Hora de Inicio: 09:50
DATOS AGREGADO Sol. NaCN 10% ELIMINADO ACUMULADO

Hora t agitación, h pH AgNO 3 , mL FNaCN, % FCN, % Cal, gr NaCN, gr NaCN, mL NaCN, gr NaCN, gr Obs.
09:50 a.m. 0 11 0 0.0754 0.04000 0.42 0.5277 5.2769 0 0.0000 inicio
10:50 a.m. 1 10 1 0.0144 0.0076 0 0.4269 4.2689 0.00144 0.4255 F titulación
11:50 a.m. 2 10.1 4.7 0.0677 0.0359 0 0.0539 0.5393 0.006768 0.4726 0.0144
13:50 pm 4 10 3.5 0.0504 0.0267 0 0.1749 1.7489 0.00504 0.6425 Muestra Sol.mL
15:50 pm 6 10 5.1 0.0734 0.0390 0 0.0136 0.1361 0.007344 0.6487 10
18:50 pm 9 10.04 5.2 0.0749 0.0397 0 0.0035 0.0353 0.007488 0.6448 termino
TOTAL 0.42 0.6729 0.02808

25
Fuente: Laboratorio de Procesos Metalúrgicos-Facultad de Ing. Metalúrgica-UNT.

Continuación de la Tabla N° 1.
CONSUMO DE REACTIVOS LEYENDA

DATOS
CALCULOS
Consumo de Cal, Kg/TM: 1.20 Consumo de Cianuro, Kg/TM: 1.84
CONSUMO DE REACTIVOS
Mineral Ley Au, gr/TM Ley Au, gr/m 3 Au, mg

Cabeza 9.2 3.22
Solución 9h 0.86 0.602
Relave 3 1.05
% Recuperacion 67.39
Ensayada
% Recuperación 36.44
Calculada
26

Tabla N° 2. Resultados Obtenidos después de la Prueba de Cianuración en Botella para un Mineral de Granulometría 100% -#1/4”

Mineral: Sulfuro 0.4000
Granulometría: 100% -#1/4" 0.3500
Peso Mineral, Kg : 0.5 0.3000
Vol. Solución, L: 1 0.2500
0.2000
Dilución: 02:01
0.1500
Acidez de Mineral:
0.1000
FCN: 0.01372
0.0500
pH: 10.5 0.0000
Tiempo agitacion: 10 0 2 4 6 8 10 12

10:16 a.m 0 10.41 0 0.0259 0.01372 0.44 0.2586 2.5857 0 0.0000 inicio
11:16 a.m. 1 9.9 1.1 0.0158 0.0084 0 0.1002 1.0017 0.0016 0.0986 F titulación
12:16 p.m. 2 9.7 1.2 0.0173 0.0092 0.1001 0.0858 0.8577 0.0017 0.1826 0.0144
13:16 p.m. 3 9.94 1.6 0.0230 0.0122 0 0.0282 0.2817 0.0023 0.2085 Muestra Sol.mL
14:16 p.m. 4 9.76 1.5 0.0216 0.0115 0 0.0426 0.4257 0.0022 0.2489 10
15:16 p.m. 5 9.68 1.3 0.0187 0.0099 0 0.0714 0.7137 0.0019 0.3184
16:16 p.m. 6 10.4 1.7 0.0245 0.0130 0.1004 0.0138 0.1377 0.0024 0.3297
17:16 p.m. 7 9.91 1.6 0.0230 0.0122 0 0.0282 0.2817 0.0023 0.3556
18:16 p.m. 8 9.89 1.5 0.0216 0.0115 0 0.0426 0.4257 0.0022 0.3960
20:16 p.m. 10 9.71 1.7 0.0245 0.0130 0 0.0138 0.1377 0.0024 0.4073 termino
TOTAL 0.6405 0.4263 0.0190
27


DATOS
CALCULOS

Cabeza 9.2 4.60
Relave 1 0.50
Ensayada
Calculada
28

PRUEBA DE CIANURACIÓN EN BOTELLA A 12 HORAS-LABORATORIO PROCESOS

Granulometría: 100% -#10 0.3000
Vol. Solución, L: 0.72 0.2000
Dilución: 02:01 0.1500
FCN: 0.05 0.0500
pH: 11 0.0000
Tiempo agitacion: 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10:30 a.m. 0 11 0 0.0942 0.05000 0.342 0.6785 6.7846 0 0.0000 inicio
11:30 a.m. 1 10.34 4.6 0.0662 0.0351 0 0.2015 2.0153 0.0066 0.1949 F titulación
12:30 p.m. 2 10.28 6 0.0864 0.0458 0 0.0564 0.5638 0.0086 0.2427 0.0144
14:30 p.m. 4 10.09 6.5 0.0936 0.0497 0 0.0045 0.0454 0.0094 0.2378 Muestra Sol.mL
16:30 p.m. 6 10.11 5.5 0.0792 0.0420 0 0.1082 1.0822 0.0079 0.3381 10
18:30 p.m. 8 10.15 6.3 0.0907 0.0481 0 0.0253 0.2528 0.0091 0.3543
19:30 p.m. 9 10.1 7.5 0.1080 0.0573 0 -0.0991 -0.9914 0.0108 0.2282 termino
TOTAL 0.342 0.3960 0.0416
29

Continuación Tabla N° 3.

DATOS
CALCULOS
Mineral Ley Au, gr/TMLey Au, gr/m 3 Au, mg

Cabeza 9.2 3.31
Relave 2 0.72
Ensayada
Calculada
30


Granulometría: 100% -#200 0.3000
Vol. Solución, L: 1 0.2000
Dilución: 02:01 0.1500
FCN: 0.05 0.0500
pH: 10.5 0.0000
Tiempo agitacion: 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10:30 a.m. 0 10.51 0 0.0946 0.05020 0.7 0.9461 9.4608 0 0.0000 inicio
11:30 a.m. 1 10 3.8 0.0547 0.0290 0 0.3989 3.9888 0.0055 0.3934 F titulación
12:30 p.m. 2 10.01 4.3 0.0619 0.0329 0 0.3269 3.2688 0.0062 0.7141 0.0144
14:30 p.m. 4 10.02 4.8 0.0691 0.0367 0 0.2549 2.5488 0.0069 0.9621 Muestra Sol.mL
16:30 p.m. 6 10 6.4 0.0922 0.0489 0 0.0245 0.2448 0.0092 0.9773 10
19:30 p.m. 8 10.04 5.5 0.0792 0.0420 0 0.1541 1.5408 0.0079 1.1235 termino
TOTAL 0.7 1.1592 0.0357

31


DATOS
CALCULOS

Cabeza 9.2 4.60
Relave 3.5 1.75
Ensayada
Calculada
32

VI. DISCUSION DE RESULTADOS

 Comparando los diferentes resultados obtenidos se observa que al utilizar un
tamaño de malla mayor (100% -1/4) se obtiene la mayor recuperación de oro (89
%), además se utiliza una menor cantidad de cianuro de reposición (0.67 g/TM)
y un valor medio de cal por tonelada de mineral (1.28 g/TM).
 Utilizando una granulometría menor (- Malla #200) se consume una mayor
cantidad de cianuro, debido a que parte del cianuro utilizado es consumido por
los compuestos y minerales que se liberan a una menor granulometría.
 Se obtuvo una menor recuperación de oro al utilizar una granulometría (100% -
#10), la cual es de 21.5%. Esta disminución tan drástica posiblemente se deba a
que no se utilizaron correctamente la dosificación de reactivos o no se realizo
adecuadamente la práctica.
 El hecho de que se obtenga una menor recuperación de oro (62%) utilizando una
menor granulometría (- #200) podría deberse a que el mineral presenta una
mayor concentración de plata que de oro, y esto hace que el cianuro ataque a la
plata antes que al oro.
 Utilizando una menor fuerza de cianuro se consiguió una mayor recuperación de
oro, debido que el cianuro ataca selectivamente al oro y lo disuelve con mayor
velocidad. Esto se corrobora con los resultados encontrados en la bibliografía
(Barsky, Swalson y Heddley).
33

VII. RECOMENDACIONES
 Utilizar los implementos de seguridad adecuados con la finalidad de evitar
cualquier incidente dentro del laboratorio.
 Conocer los procedimientos de seguridad y primeros auxilios para cada posible
incidente.
 La titulación de la muestra liquida debe hacerse con el mayor cuidado posible,
con la finalidad de obtener resultados fiables y exactos.
 Mantener el pH constante mayor a 10.5 durante la prueba en botellas de esa
forma se garantiza que no se producirá gas cianhídricoque es un potencial
contaminante y a demás no se pierdan cantidades apreciables de cianuro y se
obtengan datos erróneos.
 Se aumentaría la recuperación de oro si se inyectara aire al proceso de
cianuración con la finalidad de que el oxigeno se disuelva en el liquido y se
puedan tener las condiciones operativas para un proceso en lixiviación en
tanques.
 Aumentar el tiempo de operación por lo menos en 24 horas para obtener las
condiciones adecuadas a las cuales se debería llevar el proceso.
34

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1]DE LA CADENA V., CORALIA. 1988. Recuperación de Oro de las Arenas de la

Mina San José: Método de Cianuración por Agitación. Escuela Superior
Politécnica del Litoral. Facultad de Ingeniería en Geología Minas y Petróleo.
30p.
[2]ORO. [En línea] <http://es.scribd.com/doc/58922547/ORO-1> [consulta: 17

noviembre 2012]
[3]MANUAL DE MINERIA. [En línea]
<http://es.scribd.com/doc/29987008/Manual-Mineria> [consulta: 17 noviembre

2012]
[4]Ing. VEGA G., JUAN. [2012]. Determinación Húmeda y Análisis Químico.

[Diapositiva] UNT, Facultad de Ingeniería Metalúrgica. Texto en Español, 23d.
[5] Ibid.,d. 44
[6]PRUEBA EN BOTELLAS. [En línea]

<http://es.scribd.com/doc/78214631/Prueba-en-Botellas> [consulta: 17
noviembre 2012]
[7]Ing. VEGA G., JUAN. [2012]. Determinación Húmeda y Análisis Químico.

[Diapositiva] UNT, Facultad de Ingeniería Metalúrgica. Texto en Español, 48,
49, 50d.
[8] MARSDEN J. y HOUSE I. 1992. The Chemistry of de Gold Extraction. Ellis

Horwood, New York.
[9] LA INFUENCIA DE LA VELOCIDAD DE AGITACIÓN EN LA

LIXIVIACIÓN DINÁMICA DE MINERALES ALTERADOS. [En línea] 35
<http://es.scribd.com/doc/44938030/Paper-de-Cianuracion-Agitacion>
[Consulta: 18 noviembre 2012]

[10]CIANURACIÓN. [En línea]

<http://www.textoscientificos.com/mineria/lixiviacion-oro/cianuracion>
[consulta: 18 noviembre 2012]
[11] RECUPERACIÓN DE ORO DESDE SOLUCIONES CIANURADAS POR

INTERCAMBIO IÓNICO EN LA COMPAÑÍA MINERA AURIFERA
SANTA ROSA S.A. [En línea]
<http://cybertesis.uni.edu.pe/uni/2009/ortega_ak/pdf/ortega_ak-TH.1.pdf>
[consulta: 18 noviembre 2012]
36

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FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA-UNT

La cianuración es el método más importante que se ha desarrollado para la extracción

El oro contenido en el licor resultante de la lixiviación, puede recuperarse mediante

Las pruebas de cianuración en botellas son efectuadas para obtener información

La cal en el proceso de cianuración, sirve para neutralizar la acidez del mineral y

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 1

1.1 Determinar en el Laboratorio de Procesos Metalúrgicos, las condiciones óptimas de

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 2

II. MARCO TEORICO

La cianuración es un proceso hidrometalúrgico que consiste en la disolución de los

El cianuro presenta una acción selectiva, atacando preferentemente a los metales

2.1.1 Cianuración del Oro

4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O = 4AuNa(CN)2 + 4NaOH

El ataque por el cianuro es preferentemente conducido en medio alcalino y pH entre 10

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 3

2.1.2 Mecanismo Cinético

Es un proceso de corrosión electroquímico, el oxígeno capta electrones en una zona de

Fig. 1. Representación esquemática de la Disolución del Oro.

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 4

El principal proceso cinético de la cianuración es realizada lixiviación por agitación;

El principal proceso estático de la cianuración es la lixiviación en pilas o

CIC, CIP, CIL

Fig. 2.Tipos de Cianuración.

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 5

2.1.4 Métodos de Cianuración en Laboratorio

2.1.4.1 Prueba de Cianuración en Botella

También se puede predecir el porcentaje de recuperación en Au vs tiempo (h). [6]

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 6

Fig. 3. Procedimiento para la prueba en botella.

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 7

2.1.4.2 Prueba de cianuración en columna

Las pruebas de cianuración en columna son pruebas de percolaciónefectuadas para

Predice el porcentaje de extracción de Au vs días, y % de Recuperación de oro.

A. Variables a tener en cuenta

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 8

Fig. 4. Diagrama de bloques para prueba en columna.

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 9

Fig. 5. Esquema de instrucciones de trabajo para prueba de cianuración en columna.

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 10

2.1.5 Variables de Operación Experimentales

Para la prueba experimental es mineral es molido a 98% -100.

Es necesario determinar el medio alcalinizante en el que se va a efectuar el proceso

Puede variar de acuerdo a las características del mineral. La disolución empleada es

La velocidad de disolución del oro aumenta rápidamente con la concentración de

El tiempo en el proceso de cianuración fue de 9horas. [7]

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 11

2.2 Factores que Afectan la Disolución del Oro

Los principales factores que se deben tener en cuenta en el proceso de cianuración

2.2.1 Concentración de Cianuro

La razón de disolución del oro en soluciones Cianuradas aumenta linealmente con la

2.2.2 Concentración de Oxígeno

La concentración de cianuro es relativamente fácil de controlar, no así la del

Se ha determinado, con valores experimentales y prácticos, que es adecuado tener

La máxima concentración de oxígeno en la solución podrá ser de 8mg/L, entonces la

En el proceso de cianuración es muy importante considerar que para la disolución

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 12

En la práctica se debe trabajar con valores de pH superiores a 10.5 para evitar la

2.2.4 Área Superficial y Tamaño de Oro

La velocidad de disolución del oro es proporcional a la superficie expuesta del oro,

2.2.5 Efecto de Agitación

La disolución del oro está usualmente controlada por el transporte de la masa t

2.2.6 Constituyentes de la Mena o Procedentes de otros Procesos

Los compuestos minerales de la mena, donde se incluyen algunas especies de cobre,

Laboratorio de metalurgia | prueba de cianuración en botella Página 13