UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ÁREA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

COBRE Y
ALEACIONES

PROFESOR: AGÜERO MAURICIO, ALFREDO

CURSO: INGENIERIA DE MATERIALES

INTEGRANTES:

 CRISTOBAL YACHAS CESAR

 TECNOFIL

Historia

Tecnofil es una compañía privada peruana, fundada el 4 de Abril de 1975 con el propósito de
transformar y comercializar productos de metales no-ferrosos. A partir del año 1979, se iniciaron
las operaciones de exportación de productos semi-manufacturados, los cuales incluían billets de
cobre y de aleaciones de zinc para las industrias de galvanizado y de inyección.
En 1988 y 1992, Tecnofil amplió sus instalaciones, diversificando su producción con dos plantas
de laminado en caliente; una para alambrón de cobre y la otra para pletinas de cobre. En 1993,
se inicia la fabricación de Wire Bar de cobre que se usa como materia prima en la confección de
Pletinas de cobre. En 1994 se hicieron inversiones para la fabricación de alambres planos. En
1997 se realizó la compra de equipos para la elaboración de alambres de latón.
En 2002 se concretan negociaciones para la compra de una máquina Extrusora y una máquina
Canto Laminadora, ambas diseñadas para la fabricación de Perfiles de cobre, que se ponen en
marcha en 2003. En 2004 se instala la planta de EDM (Electro-Discharge Machine), con los
procesos de trefilado y recocido continuo. En 2008 se adquiere una planta de Plateado y
Estañado para darle un mayor valor agregado a nuestros productos.

CALIDAD EN LOS PROCESOS

Tecnofil S.A. ha logrado que todos sus procesos (administrativos como de producción), estén
acreditados bajo las normas ISO 9001 (Calidad), ISO 14001 (Medio Ambiente), OSHAS 18001
(Seguridad y Salud Ocupacional), por Bureau Veritas Perú y la certificación BASC (Prevención del
Tráfico de Drogas y Terrorismo).
Hemos aumentado la capacidad de la Planta de Producción de Cobre de 18.000 TM/año a 22.000
TM/año y con respecto a las Aleaciones de Cobre, nuestra capacidad es de 7200 TM/año
Para fabricar el Bus Bar o Flat Wire, Tecnofil S.A. utiliza coladas verticales Outokumpu, siguiendo
el proceso por una máquina de extrusión continua, la cual tiene la capacidad de dar cualquier
forma de perfil. El proceso se completa en una cantolaminadora que le da las tolerancias
requeridas por el cliente
Los alambres de cobre inician su proceso en las coladas verticales Outokumpu, posteriormente
se laminan en frío y se le da un acabado mediante trefilado y recocido continuo. Y alambre de
aleación de cobre está formado por un elemento vertical continuo proceso de fundición, paso
varios dibujo, lote recocido en hornos y, a continuación, envasados como requerido por los
clientes.
El Laboratorio de Tecnofil cuenta con equipos de análisis de absorción atómica, espectrómetros
de control de emisiones, equipos Spectronic 20 D. Recientemente hemos adquirido un equipo
LECCO modelo ROH600 de medición de oxígeno e hidrógeno, nuevos medidores de tracción
metalográficos, microscopios de 1000 amplificaciones, un verificador de dureza, equipos para
establecer las muestras, equipos para medir la conductividad y resistividad, certificados físicos
y químicos para los ensayos con trazabilidad internacional.
PRODUCTOS
1. Alambre, Bus Bar, Alambre Plano y Barras de Cobre

La más importante característica del cobre libre

de oxígeno de alta conductividad es que puede
ser térmicamente tratado en una reducida
atmósfera sin que se vuelva frágil. Usado donde
la presencia del oxígeno en el cobre no es
deseable, como en ciertas partes electrónicas o
metal que será soldado. Este cobre tiene mayor
pureza que el ETP y son fundidos en refinerías
con atmósferas controladas, en donde el
oxígeno es excluido. Usos típicos: Bus Bar, productos planos, redondos y perfiles, alambres,
tubos. Disponible en alambre, barras rectangulares (en milímetros o pulgadas), barras
cuadradas, redondas y perfiles. Nuestra avanzada tecnología nos da la posibilidad de fabricar
diversos perfiles de cobre según los requerimientos del cliente.

2. Alambre de Aleación de Cobre-Zinc

El latón es blando, fácil de tornear, grabar y fundir.

Es altamente resistente al ambiente salino, por lo
cual se emplea para accesorios en la construcción
de barcos.
Existe una gran variedad de aleaciones de latón.
Las más comunes contienen 30-45% de zinc, y se
aplican en todo tipo de objetos domésticos:
tornillos, tuercas, candados, ceniceros y
candelabros. Tanto el cobre, el bronce y latón son
aptos para los diversos tratamientos de dorado y
plateado.

3. Alambre de Aleación de Cobre-Fósforo

La aleación de cobre más usada para todo tipo de
producto, por su gran fuerza y excelente resistencia
a la corrosión y a la fatiga. Combinada con una buena
conductividad, esta aleación es usada por todo tipo
de aparatos eléctricos. Todos acordes al material,
tamaño y cliente.
Su característica más destacada es la capacidad de
soldar el cobre en atmósfera de aire sin necesidad de emplear desoxidantes debido a que, por
la presencia del Fósforo, estas aleaciones tienen propiedades auto-desoxidantes/antioxidantes
al soldar Cobre con Cobre. Estas características se ven incrementadas en las aleaciones con
Plata.Dichas aleaciones no son aptas para la soldadura fuerte de Níquel, de aleaciones de Níquel,
de metales ferrosos y de aleaciones de Cobre que contengan Níquel y Hierro. Las juntas de
soldadura se convertirían en frágiles por la formación de compuestos intermetálicos.
 4. Alambre de Aleación de Cobre-Silicio
Más resistente a la corrosión y más fuerte que el latón.
Usada en circuitos eléctricos, llaves de paso, etc., tanto
como en válvulas y equipos de procesos de control.
Disponible en alambre. La composición química es acorde a
la norma ASTM B1 (CDA 651, CDA 653 y CDA 655)
Estas aleaciones son tan resistentes a la corrosión como el
cobre y poseen excelentes propiedades para el trabajo en
caliente combinadas con alta resistencia mecánica. Su
característica sobresaliente es la soldabilidad por todos los
métodos. Se usan mucho aleaciones parar soldadura al arco
u oxiacetilénica en depósitos de agua caliente y para
procesos químicos.
Empaques: carretes, carriers, rollos y bobinas. Todos
acordes al material, tamaño y cliente.

5. Alambre de Aleación de Cobre-Zinc EDM

Proveemos una línea de avanzados productos para

satisfacer los requerimientos de EDM.

 Fabricados con una precisión de tolerancia

de diámetro de +0 / -0.002 mm sin
defectos o irregularidades.
 Nuestra tecnología de recocido asegura
una fuerza de tensión estable, previniendo
las roturas de alambre.
 Rectitud superior adecuada para el
intercambio automático de roscado.
 Alambre de aleación de alta pureza.

La electroerosión se utiliza en la industria para el mecanizado de alta precisión de todo tipo de

materiales conductores tales como metales, aleaciones metálicas, grafito, cerámicas, entre
otros, de cualquier dureza. En el proceso de electroerosión de corte por hilo, un cable o hilo de
metal (electrodo) es usado para cortar un contorno programado sobre la pieza.

Empaques: carretes, carriers, rollos y bobinas. Todos acordes al material, tamaño y cliente.
 EMPRESA: CUPRALSA

DESCRIPCION

Somos una empresa metal-mecánica líder localizada en el Perú, centro de la gran civilización
Inca y tierra de hombres que a lo largo de la historia han demostrado gran sabiduría en la
agricultura, la ingeniería y la metalurgia, destacando por su incomparable destreza en los
metales. Hoy, la riqueza minera de su suelo, ha llevado al Perú a ocupar los primeros lugares en
la producción y exportación de concentrados y productos refinados, así como en la fabricación
de productos semi-elaborados no ferrosos, principalmente de cobre, zinc y plomo.

CUPRALSA, transforma metales no ferrosos en productos semi-elaborados de cobre y sus

aleaciones utilizando materia prima de alta calidad: Cobre, Zinc, Plomo, Estaño, Níquel,
refinados electrolíticamente

Nuestro proceso de producción -desde materia prima hasta el producto final- es sometido a
estrictos controles de calidad, según las normas técnicas internacionales.

Actualmente, en pleno siglo XXI, avanzamos basados en la voluntad de aportar al mercado los
productos más fiables y de tecnología avanzada, mediante Extrusión y Colada Continua. La plena
satisfacción por la calidad de nuestros productos responden a nuestra política de Servicio al
Clientes

Un exhaustivo Control de Calidad certifica el cumplimiento de las normas técnicas,

especificaciones y plazos de entrega establecidos en cada pedido.

PRODUCTOS

ALEACIONES DE ALTO COBRE

Cobre de alta conductividad.
Cobre Fosforoso.
Cobre Cadmio.
Cobre Magnesio
Cobre Teluro.
Cobre Estaño.
Cobre Silicio.
Cobre Azufre.

ALEACIONES DE COBRE
Bronces.
Latones.
Latón al Plomo.
Alpacas.
Cupro Níquel.

ALEACIONES DE PLATA
Soldaduras.
PRODUCTOS FUNDIDOS
Tochos sólidos con diámetro de 150
mm (6") y menores.
Tochos huecos para tubos.
Barras para forja.

PRODUCTOS ESTIRADOS
Alambres de sección regular, redonda, cuadrada o hexagonal con diámetros entre 0.20 mm
(1/128") y 38 mm (1-1/2").
Barras de sección regular con diámetros entre 3 mm (1/8") y 38 mm (1-1/2").
Platinas con espesor mínimo de 3mm (1/8"), ancho máximo de 200 mm (8") y longitud de
hasta 6 mts en rollos a solicitud del cliente.

PRODUCTOS LAMINADOS
Flejes con espesor desde 0.47mm (1/54") y ancho de hasta 200mm (8") en rollos.

OTROS PRODUCTOS
a. Barras de Cobre para puesta a tierra.
b. Alambre de cuproníquel para resistencia de baja temperatura.
c. Bujes de Bronce, sólida y huecas.
d. Ánodos de Cobre y Latón para uso electrolítico.
e. Clavos de Cobre para techos. Clavos de Cobre-Silicio para botes.
f. Remaches y Tornillos de Cobre y Bronce
g. Fichas para máquinas tragamonedas.

ALEACIONES