Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
INGENIERÍA DE PLANTAS
Ciclo: V
DOCENTE:
TEMA:
ALUMNOS:
CAÑETE – PERÚ
MAYO - 2019
1
INDICE
............................................................................................................................................... 3
RESUMEN ........................................................................................................................... 4
INTRODUCCIÓN............................................................................................................... 6
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................... 8
1.1 SITUACIÓN PROBLEMÁTICA ........................................................................ 8
1.2 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION ................................................... 9
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................... 10
Problema general: ...................................................................................................... 10
Problemas Específicos: .............................................................................................. 10
Objetivo General: ...................................................................................................... 11
Objetivos Específicos: ................................................................................................ 11
II. MARCO TEORICO CONCEPTUAL ....................................................................... 12
III. MATERIALES Y METODOLOGIA ....................................................................... 23
3.1 LUGAR DE EJECUCIÓN ...................................................................................... 23
3.2. RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA ......................................................... 27
3.3 IDENTIDAD CORPORATIVA EN LA PANADERIA “STEWART” ............... 28
3.4. MATERIALES Y EQUIPOS: ................................................................................ 30
3.4.1. MATERIALES................................................................................................. 30
3.4.1. MATERIALES................................................................................................. 30
3.4.2. EQUIPOS ......................................................................................................... 36
3.4.3. HERRAMIENTAS .......................................................................................... 40
3.6. METODO DE ANALISIS ..................................................................................... 43
3.6.1. ANALISIS P-Q ................................................................................................. 43
3.7.1 PLANO GENERICO ACTUAL ......................................................................... 45
2
AGRADECIMIENTO
agradecimiento:
3
RESUMEN
consumidores y a las relaciones con los proveedores para entregar dicho producto en cañete.
la información requerida, para después concluir y dar un resultado del método actual. Al final
final la empresa tomara sus debidas consideraciones, cabe señalar que se tratara de ser
específicos a la hora de plantear nuevas formas de trabajo, que no impliquen muchos gastos y
4
ABSTRAC
The present work was carried out with a study of current work method, in the STEWART
bakery, placing us specifically in the production area of this medium-sized company, taking
into account various factors such as: time, economic resources, space, environmental
conditions, safety industrial among others. Also apply the commitment to innovation, to the
understanding of the needs of consumers and to the relationships with suppliers to deliver
activities which consisted of a direct observation method in the area, then we processed the
required information, and then concluded and gave a result of the current method. In the
end we will propose recommendations, as well as new changes in the distribution of the
plant, which in the end the company will take its due considerations, it should be noted that
it will be specific when proposing new forms of work, that do not involve many expenses
5
INTRODUCCIÓN
El trabajo de investigación que a continuación presentamos tiene por objetivo diseñar una
optimizar la disposición en los elementos del ciclo productivo, máquinas, recursos humanos y
el análisis del diagnóstico actual para identificar los problemas presentes que serán tratados
distribución de planta.
a la elaboración de panes, bizcocho, colisa, galleta de agua, etc. Que dentro de sus inicios logró
manera industrial.
Sin embargo, los últimos años se vino detectando un notorio declive dentro de la empresa al
no tener definidas de manera clara las normas y la correcta metodología de los procesos de
producción, lo cual ayudó a que los competidores se expandan y logren una mayor captación
Es a partir de ese momento que surgen una gran serie de problemas en el proceso de producción,
hallar las causas existentes de cada uno de los problemas que aquejan a la empresa, buscando
6
Con respecto a lo económico, se calculará el costo de ganancia, conociendo de esta manera el
las utilidades y aprovechando los recursos aceptables, para finalmente satisfacer las
exigencias de los clientes, que podrá recibir lo que necesita en óptimas condiciones llegando
7
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la empresa a la cual se le realizó este trabajo de investigación que está ubicado en cañete-
distribución de planta no apta para los trabajadores, esto generaba demoras en cada uno de los
El desorden que se encontraba en cada una de las áreas traía como consecuencias tiempos
ocupacionales, una baja motivación y desempeño de los colaboradores. Gran parte de las
lesiones ocupacionales que presentaron los operarios estuvieron relacionadas con movimientos
La calidad, el factor tiempo y los costos hacen que esto repercute entre otras empresas de
Pastelería y Panadería, que requieran de los mismos cambios por lo que nuestra meta va
8
adelante de la competencia. Actualmente se cuenta con maquinarias apropiadas, pero no
En el libro INGENIERIA INDUSTRIAL de Niebel y Freivalds 2014 (pág. 186) indican que:
condiciones de trabajo favorables, seguras y cómodas. Estudios anteriores han demostrado que
las plantas con una adecuada distribución y posicionamiento de maquinaria generan mayor
ambiente laboral los resultados son significativos y beneficiosos a nivel económico. Esto
La presente investigación se desarrolla con el fin de establecer las mejoras que se van a
proponer para la empresa generando un mejor flujo de materiales, recorridos de los operarios,
“STEWART” que obtenga el mínimo porcentaje de error todas las operaciones creando un
tiempo y costos.
9
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Problema general:
Panadería “STEWART”
Problemas Específicos:
¿La elaboración del DOP sirve para identificar la ubicación adecuada de las máquinas?
planta?
10
Objetivo General:
Panadería “STEWART”
Objetivos Específicos:
11
II. MARCO TEORICO CONCEPTUAL
2.1.1. DEFINICIONES
Distribución de planta
hace parte de las estrategias tales como Lean, o Just in time, en las cuales se resalta la
importancia de una buena distribución planta y el impacto que genera. KJELL B. 2004 (pág.
2560).
actividad llevada a cabo por una organización. Y este es su objetivo el servir de apoyo y
definen los espacios donde se ubicarán los diferentes departamentos y actividades. KJELL B.
Departamentos
Son los espacios en los que se desarrolla cada actividad. Para el efecto del presente proyecto
en una planta, ya sea en una planta donde hay procesos de producción, o en prestación de
servicios cada proceso requiere un espacio para ser desarrollado. También se pueden tomar
como departamentos, las máquinas que realicen un proceso definido. KJELL B. 2004 (pág.
2560)
12
Ubicaciones
En algunas de las formulaciones se encuentra como parte principal del problema, el número
como lo veremos en los modelos que se mencionarán más adelante. KJELL B. 2004 (pág.
2560)
Para lograr una distribución de planta perfecta, se deberá considerar los siguientes principios:
La mejor distribución es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las
actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que se logre la mejor
En igualdad de condiciones es siempre mejor la distribución que permite que la distancia que
el material va a recorrer entre operaciones sea más corta. Díaz. 2007 (pág.110)
Es mejor aquella distribución que ordena las áreas de trabajo de modo que cada operación o
proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transforman, tratan o montan los
materiales.
hasta su terminación, pero esto no significa necesariamente que se moverá en línea recta o en
una sola dirección. Se centra en un constante progreso hacia la terminación, con un mínimo
13
2.1.2.4. ESPACIO CÚBICO
vertical como horizontalmente. Los hombres. Las máquinas y el material tienen tres
dimensiones, por tanto, la distribución debe utilizar la tercera dimensión de la fábrica tanto
En igualdad de condiciones será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más
vital en algunas de ellas. Una distribución nunca puede ser efectiva si se somete a los
2.1.2.6. FLEXIBILIDAD
Siempre será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada con menos
costo o inconvenientes.
La investigación y tecnología avanzan con rapidez, exigiendo que la industria siga ese ritmo
de progreso. Ello implica cambios frecuentes en los diseños, métodos, equipo y fechas de
Esta distribución se establece cuando hombres, materiales y equipo se llevan al lugar y allí la
estructura final toma la forma de un producto acabado. Como ejemplos podemos mencionar
el ensamblaje de barcos, aviones, etcétera. En estos casos el obrero se identifica mejor con su
14
Este tipo de distribución requiere de menos inversión de equipo y herramientas y la
además, son difíciles de controlar. La distribución de posición fija es, generalmente mucho
menos eficiente en el uso de la mano de obra que en las otras alternativas debido a que los
obreros pierdan mucho tiempo en localizar las herramientas y los materiales con los cuales
Este tipo de distribución que se adapta bien a la producción de un gran número de productos
similares está conformado por varios departamentos bien definidos, cada uno de los cuales
La distribución por proceso tiene ventajas e inconvenientes inherentes. Una de las mayores
ventajas es su capacidad para adaptarse a una gran variedad de productos similares. Las
máquinas del tipo general son menos caras que las preparadas para un producto determinado.
a ser especialistas eficientes en esta área. Los incentivos individuales pueden usarse para que
Los equipos y máquina de tipo general o uso múltiple permiten más fácilmente la eliminación
del paro de la producción. Así, si una máquina se detiene, otra puede estar preparada para
realizar el trabajo. Además, por lo general los costos de las máquinas son menores que en la
distribución por producto. Estas ventajas naturales son contrarrestadas en parte por ciertos
inconvenientes, como el mayor espacio que se requiere para depósito de los lotes a trabajar.
La producción por lotes significa que hay un tiempo para comenzar y un final para acabar el
15
lote, el cual por lo generales extenso. Por otra parte, el control de la programación y
Este tipo es el comúnmente conocido como fabricación continua (línea), cuyo ejemplo más
hasta que el producto está acabado. Durante el período de producción, en este trayecto los
muchos de los componentes se producen también en distribución por proceso o posición fija.
para una producción de costo unitario bajo. Por lo general hay menos material de transporte y
almacenamiento. Se necesita menos inversión monetaria, debido a que hay menos capital
invertido en el proceso al mismo tiempo. Se necesita mucho menos espacio para los servicios
y almacén junto a las máquinas, así como menos inspección para asegurar la calidad del
Antes ele examinar los procedimientos, trataremos de obtener una comprensión clara de los
Es mejor comenzar por la distribución del lugar o planta en forma global, y después elaborar
sus detalles: Primero, determinar las necesidades generales en relación con el volumen de
16
producción previsto. Después, establecer la relación de cada una de las áreas con las demás,
circulación. A partir de aquí, desarrollar una distribución general de conjunto. Solo después
decir, de la posici6n real de los hombres, materiales, maquinaria y actividades auxiliares que
DISPOSICION PRÁCTICA
El concepto inicial de la distribución deberá representar un plan teórico ideal, sin tener en
cuenta las condiciones existentes ni el costeo. Más tarde iremos realizando ajustes de
adaptación a las limitaciones representadas por los edificios y otros factores, con lo cual
llegaremos, finalmente, a una distribución que será simple y práctica. De esta manera, se
evita que los falsos prejuicios acerca de la necesidad imperiosa de ciertas características
estrechamente con los ciclos del desarrollo de toda distribución. Estos se desenvuelven con
una secuencia de cuatro fases, dispuestas de forma que ofrecen una fuerte seguridad de
NECESIDADES DE MATERIAL
En la Parte II afirmamos que el factor material -es básico. El diseño del producto y las
17
Hemos de determinar las cantidades o ritmo de producción, de los diversos productos o
piezas antes de que podamos calcular que procesos necesitamos. Solamente si sabemos que
cantidad de cada artículo esperamos producir, podremos tener una base real para seleccionar
MAQUINARIA
previamente los procesos de producci6n id6neos para el caso. Debernos considerar los
requisitos del equipo en sí mismo (maquinaria pesada en la planta baja y adecuada superficie
de suelo para el equipo voluminoso). El movimiento planeado de material entre los diversos
procesos y de una a otra operación nos da el flujo o circulación. A su vez, estudiaremos todas
las otras consideraciones discutidas en los ocho factores que afectan a una distribución. Pero
Muther.1970 (pág.1
18
2.1.4.7. PLANEAR CON LA AYUDA DE UNA CLARA VISUALIZACION
es un punto clave para su tarea. Le es de gran auxilio para reunir los hechos, así como para
analizarlos. Le ayuda a trazar las diversas alternativas y a sopesar las consideraciones que le
conciernen, así como a eliminar todas las posibles equivocaciones en una distribuci6n, antes
que se consiga la colaboración de todas las personas a las que afecte. La ayuda e interés del
superintendente de producción, por si sola, no es suficiente. Los que manipulan los materiales
desean estar seguros de que podrán operar en el espacio de pasillos previstos; quienes están al
cuidado de los métodos desean la mejor utilización de la mano de obra sin caer en la
sobresaturación; los que establecen el programa de materiales desean suficiente espacio para
ubicar el material en espera ; los trabajadores de mantenimiento deben tener fácil acceso para
construcción. Además, el departamento de ventas desea una distribución que pueda producir
Muther.1970 (pág.200)
Cuando hayamos desarrollado nuestra distribución general de conjunto, deberemos hacer que
posteriormente, muchos dolores de cabeza y nos asegurara una integración de todos los
19
deberemos comprobar por' nosotros mismos antes de pedir la aprobación. Muther.1970
(pág.202)
Planear es el acto de establecer u método para lograr algo. Cuando se aplica a las
y se utilizan de manera eficiente, estas tendrán un efecto positivo en los costos de las
PLANEAMIENTO
cinco elementos que están en juego para el éxito del mejor ordenamiento físico. Díaz.2007
(pág.124)
2.1.5.1.1. PRODUCTO
Comprende los productos fabricados por la empresa o taller en estudio, las materias primas y
20
2.1.5.1.2. CANTIDAD O VOLUMEN
valoradas por número de piezas, por toneladas, por metros cúbicos, por valor producido o
2.1.5.1.4. TIEMPO
La preparación racional del planeamiento es, en esencia, una forma organizada de enfocar los
Díaz.2007 (pág.126)
externas. Para el caso de plantas ya existentes Muther propone una metodología de análisis de
los factores de distribución de planta, para detectar síntomas del problema. Díaz.2007
(pág.126)
primarios.
21
2.1.5.2.3. FASE III: DISTRIBUCION AL DETALLE
Planeación de los pasos específicos para construir, modificar, instalar y poner en marcha la
22
III. MATERIALES Y METODOLOGIA
REDISTRIBUCIÓN DE PLANTA
DATOS GENERALES:
RUC: 1010434499
Fig. N°1
23
En Lima, la empresa está ubicada en la provincia de Cañete (Ver Fig. N° 2)
Fig. N°2
Fig. N°3
24
Jr. 2 de Mayo Nª 127 (Ver Fig. N° 4)
Fig. N°4
Fig. N°5
25
Trayectoria de referencia (Parque de Imperial) (Ver Fig. N° 6)
Fig. N°6
(Fig. N° 7)
26
3.2. RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA
La pequeña empresa panadera de Stewart nace en 1942 creada por Don Félix Salvador viendo
la necesidad de más panaderías en la provincia de cañete nace la iniciativa de tener una
empresa propia y con buena demanda en sus ventas.
La producción inicia artesanalmente a mano, en hornos a leña, llegaron a ablandar las masas
con los pies, por falta de máquinas y se les exigía demasiado a los brazos de los pocos
trabajadores, gracias a que no existían muchas panaderías la empresa próspera y fue
implementada en el transcurso de los años.
La Panadería inicio implementando hornos eléctricos y con motor a petróleo con 2 caballos
de fuerza, se compraron batidoras industriales, ablandadores industriales entre otras
maquinarias de último modelo para 1970.
Para este año la empresa había crecido y buscaba nuevos, clientes decidieron los hijos de Don
Felix Salvador abrir sus propios locales en lima expandiendo así la empresa ¨STEWART¨, se
trasladaron 4 locales a lima 2 en Cercado de Lima, 1 en el Callao y 11 en Comas quedando el
inicial y más importante en cañete provincia que los vio crecer.
Fig. N° 8
27
3.3 IDENTIDAD CORPORATIVA EN LA PANADERIA “STEWART”
Misión
Somos una empresa líder en la panificación de productos caseros, comprometidos con la
Calidad e inocuidad a fin de satisfacer a nuestros consumidores, promoviendo la
Responsabilidad social y contribuyendo con el desarrollo sostenible, aumentando el valor de
La empresa.
Visión
Ser una empresa altamente competitiva, innovadora y líder en productos de panadería a nivel
nacional e internacional
Valores
Nuestros valores a continuación:
Competitividad
Capacidad para buscar el autodesarrollo y crecimiento integral, satisfaciendo con calidad las
exigencias de nuestros clientes y canalizando los esfuerzos hacia el logro de metas
corporativas.
Innovación
28
Filosofía Empresarial.
Fabricar productos alimenticios con los más altos estándares de calidad internacional para
beneficio de las familias alrededor del mundo, con apoyo de personal altamente motivado y
calificado, contribuyendo así al desarrollo socioeconómico de STEWART.
Ser la Industria Cañetana de alimentos número uno sirviendo al mundo con nutrición y salud.
Honestidad: actuamos con honestidad y nuestras acciones serán ejecutadas con rectitud y
justicia, de acuerdo a principio de ética.
Calidad: El consumidor es nuestro jefe, la calidad es nuestro trabajo, nos
Servicios propicia hacer un uso óptimo de los recursos para el logro de los objetivos.
Respeto: Reconocer nuestra propia dignidad como personas y los derechos innatos de
nuestra ayuda.
29
3.4. MATERIALES Y EQUIPOS:
3.4.1. MATERIALES
3.4.1. MATERIALES
a. Mandil:
Es una prenda protectora externa que cubre principalmente el frente del cuerpo. Puede
utilizarse por razones higiénicas o para proteger la ropa contra el desgaste y el desgarro.
(fig. 9)
Fig.9
b. Tapaboca:
Tapaboca de seguridad se usa especialmente contener bacterias provenientes de la nariz y la
boca. , cuenta con una estructura ligera que produce una respiración fácil y cómoda. (fig. 10)
Fig. 10
c. Toca:
La cofia es la malla que se ponen las personas que trabajan con el público (por ejemplo:
enfermeras, cocineros, etc.), en la cabeza para cubrir su pelo, por motivos de sanidad. (fig.11)
30
Fig. 11
d. Guantes:
Prenda que cubre y protege la mano y que, según su empleo, tiene unas características
distintas pudiendo tener una funda para cada uno de los dedos, cubrir parte del brazo y variar
Fig. 12
e. Botas
Calzado que protege el pie, el tobillo y un sector de la pierna. Su altura, de todos modos,
31
f. Cuaderno de notas:
Es un libro de pequeño o gran tamaño que se utiliza para tomar notas, dibujar, escribir, hacer
Fig. 14
cilíndrico de una tinta viscosa en su interior y una bolita metálica en la punta que gira
Fig. 15
32
Fig. 16
i. Celular
La palabra celular es modernamente aplicada a los teléfonos móviles, que son dispositivos
esos aparatos o celulares, para poder alcanzar el propósito comunicacional para el que han
sido creados.(fig.17)
Fig. 17
j. Calculadora
Una calculadora es un dispositivo que se utiliza para realizar cálculos aritméticos. Aunque
diseñan para realizar ciertas operaciones más que para ser flexibles. (fig. 18)
Fig. 18
33
k. Cronometró
Un cronómetro es un reloj de precisión que se emplea para medir fracciones de tiempo muy
pequeñas. A diferencia de los relojes convencionales que se utilizan para medir los minutos y
las horas que rigen el tiempo cotidiano, los cronómetros suelen usarse en competencias
deportivas y en la industria para tener un registro de fracciones temporales más breves, como
Fig. 19
l. Regla
Instrumento para medir y trazar líneas rectas que consiste en una barra rectangular y plana
Fig. 20
34
m. Laptop
La laptop es un equipo compuesto por una pantalla líquida, alimentada con baterías o
corriente alterna, puede durar más de dos horas de funcionamiento, es liviana.(fig. 21)
Fig. 21
n. Los cuestionarios:
35
Fig .22
3.4.2. EQUIPOS
a) Horno eléctrico:
Se utiliza para hornear todos los productos elaborados en la panadería y pastelería Elianita.
Dando una mejor cocción en lo que respecta a su producto estrella que son las galletas de
agua, bizcochos, pan de molde, panes de hamburguesa, entre otros. (fig. 23)
Fig 23
Dimensión Unidad
ANCHO: 2.36 m
LARGO: 1.18 m
ALTURA: 2.05 m
b) Sobadora:
Es una herramienta muy útil para la elaboración de la masa de la galleta de agua y otros
productos que se realizan en la panadería y pastelería Elianita, refina la masa, retira todo el
36
aire, la comprime y le da la forma deseada para poder utilizar los moldes seleccionados en
Fig.24
Medidas de la sobadora
Dimensión Unidades
ANCHO: 1.48 m
LARGO: 1.22 m
ALTURA 1.30 m
c) Amasadora:
Es utilizada para amasar, batir y mezclar (en especial para masas pesadas) todos los
ingredientes que sean necesarios para elaborar todos los productos respecto a la
Dimensión Unidades
ANCHO: 0.85 m
LARGO: 0.79 m
ALTURA 1.12 m
37
d) Divisora:
Se encarga de dividir, cortar y redondear trozos pequeños de masa cruda de manera uniforme,
Fig. 26
Medidas de la divisora
Dimesión Unidades
Ancho 1.03 m
Largo 0.60 m
Altura 1.23 m
e) Batidora:
La batidora tiene accesorios batidores generalmente de alambres finos para batidos livianos
como son para bizcochuelos, piononos o budines. Su finalidad es incorporar aire a la mezcla
Fig 27
Medidas de batidora
Dimensiones Unidades
Ancho: 0.73 m
Largo: 0.63 m
Altura: 0.94 m
38
f) Balanza electrónica:
que implican sensores, puede llegar a tener una exactitud notable. (fig.28)
Fig 28
Dimensiones Unidades
Ancho 0.33 m
Largo 0.33 m
Altura 0.09 m
g) Balanza de sobrepeso
Es que realmente, la mejor definición de balanza indudablemente incluye la precisión como
regla de oro, no importa si son un par de gramos o varias onzas, siempre será perjudicial para
todo proceso. Más aún, si tenemos en cuenta que podemos estar infringiendo la ley al no
Dimensiones Unidades
Ancho 0.25 m
Largo 0.60 m
Altura 0.45 m
39
h) Mesa de trabajo:
Es de acero inoxidable y es utilizado para poder colocar los insumos a maniobrar y también
de apoyo para otro tipo de elaboraciones en la panadería y pastelería Elianita. (fig. 30)
Fig. 30
Dimensiones Unidades
Ancho 1.10 m
Largo 2.30 m
Altura 0.95 m
3.4.3. HERRAMIENTAS
a. Utensilios:
Fig. N° 31
Fig. N° 32
40
Fuente: Elaboración Propia
MOLDES:
Fig. N° 33
Fig. N° 34
41
3.5. DOP DEL PAN DE HAMBURGUESA PARA 5KILOS DE “BOLLO DE PAN”
INSUMOS
PESADO DE
1’
INGREDIENTES
BATIR
7’
SOBADO
2’
PESADO DE
1’
LA MASA
3’ CORTAR EN DIVISORA
6’ BOLEADO
5’ LABRADO
4-5 h FERMENTADO
PINTADO
5’
PRODUCTO TERMINADO
42
Símbolo Significado Cantidad
Proceso u operación 10
TABLA 11
DEMANDA
D.ACUM DEM PART
PARTICIPACIÓN PRODUCTO MENSUAL P.ACUM%
% ACUM ACUM
(Q) (unidades)
Pan
1 200 9.52% 10% 200 1
hamburguesa
1 Piti pan 200 19.05% 20% 400 2
1 Chapla 200 28.57% 30% 600 3
1 Colisa hoja 300 42.86% 40% 900 4
1 Colisa normal 300 57.14% 200% 1200 5
1 Bizcocho 300 71.43% 60% 1500 6
1 Rosca 250 83.33% 70% 1750 7
Galleta de
1 150 90.48% 80% 1900 8
agua
1 Tostada 100 95.24% 90% 2000 9
Tostada
1 100 100.00% 100% 2100 10
integral
43
Reordenando:
TABLA 12
DEMANDA
MENSUAL D.ACUM DEM PART
PARTICIPACIÓN PRODUCTO P.ACUM%
(Q) % ACUM ACUM
(unidades)
Analisis P-Q
100
2100 100
95.24
90.48 90
1800 83.33 80
1500 73.81 70
64.29 60
1200 54.76
50
900 42.86 40
600 28.57 30
20
300 14.29 10
0 0
44
3.7. DISTRIBUCION ACTUAL
45