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Problema No.1
Una veta polimetálica se explota por el método corte y relleno ascendente convencional, dividido en 3 tajeos; cada tajeo está separado
por una chimenea de ventilación y un ore pass que además sirve para relleno, la longitud real del tajeo es de 48 m., con un desnivel de
45 m incluido las galerías de extracción de 2.1 m de altura c/u.
Problema No.2
Una estructura mineralizada se proyecta explotar por el método de corte y relleno convencional, dividido en 3 ALAS de 30 m cada Ala y
el desnivel es de 40 m sin incluir las galerías de extracción, en el tajeo se dejan puentes de 2 m en el nivel superior e inferior.
Las ALAS (paneles) son divididos por Ore Pass y camino y por chimeneas en los extremos. Las características del yacimiento y los
demás datos para el sistema de minado es como sigue:
Buzamiento de la veta = 70º; ancho de la veta = 1.3 m.
Equipos de perforación Jack leg, con barrenos integrales de 5 pies, con una effc. de perforación de 96%, con taladros paralelos al
buzamiento.
Para el disparo se emplea dinamita EXSA semigelatinosa de 65%, se cargan ¾ de la longitud del taladro. Durante el disparo se
rompe 10% hacia las cajas.
Se realizan 2 disparos por ALA y con un rendimiento de 0.70 m 3/taladro. La limpieza se realiza con winches y el transporte es con
convoy de 8 carros con una capacidad de 1.1 m 3/carro y con un fill factor de 0.85 tanto para mineral y para relleno.
El relleno es abastecido desde las canteras y el 20% es producto de las estocadas.
El esponjamiento para el mineral es de 30% y para relleno de 32%.
Los tiempos de transporte suman 1 hora/viaje para el mineral y 1.2 horas/viaje para el relleno.
Se pide calcular:
1. Factor de carga, en base a la densidad de carga
2. Cajas de cartucho de dinamita y metros de guías de seguridad y cajas de fulminantes por disparo y para el tajeo.
3. No. De viajes por disparo y por corte tanto de mineral y para rellenar el tajeo.
Problema No.3
En base a la figura adjunta, que se explota por el método Corte y Relleno Ascendente mecanizado, se aclara que las chimeneas 1, 4 y 6
de servicio y ventilación son de 1.5 x 1.5 m de lado, y se han ejecutado durante el desarrollado y preparación; mientras las otras labores
al costado de las chimeneas y uno al centro son los ore pass (2, 3 y 5): Se estima la densidad insitu del mineral en 2.55 TM/m3, además
se especifican algunos parámetros en el recuadro. Para lo cual se pide determinar:
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b) Numero de brocas, Varillas de extensión, manguitos y adaptadores requerido para el tajeo, si se emplean brocas de botones de 51
mm de diámetro, Estimándose una vida promedio de: 1350 metros perforados (m.p) para brocas, 1000 m.p para varillas y
manguitos, 1400 m.p para adaptadores.
c) Kilogramos de explosivo necesario para el primer corte y en el segundo corte.
Problema No.4
Considerando la figura de la mina huaron, en donde los Ore pass y la chimenea de acceso y ventilación de 1 m. de lado se ha ejecutado
en el desarrollo.
El ciclo de minado es: perforación y voladura, limpieza y relleno, se realizan estrictamente en 2 guardias cada una, con una eficiencia de
operación de 65%, se pide determinar:
Cuando:
o El ángulo de inclinación del taladro es de 60°; cuya eff. De Los parámetros del tajeo son:
avance es de 1 min/p.p; con eff. De perforación de 95%. 1. productividad en el tajeo = 9.6 Ton/h.g.
o La velocidad del Scoop es de 10 Km/hr con carga y de 12 o Consumo de explosivo = 0.4 kg/Ton
Km/hr sin carga con un tiempo fijo por viaje de 2 minutos, o Metros taladros perforados = 1.29 m/ton.
cuyo fill factor es de 0.75% y un esponjamiento de 25%. 2. Labores preparatorias = 8.2 m/100 ton. Extraídas.
o El tiempo de preparación y secado para el relleno 3. Producción L. prepart. = 9.8%
hidráulico en el tajeo suman una guardia; estimándose la 4. Recuperación de reservas = 90%
velocidad de la pulpa en 6 m/seg., con un diámetro 5. Sostenimiento = Relleno.
preliminar de 2.5 pulgadas de tubería y cuya relación 6. Mineral roto/disparo = 135 Ton/disp.
sólido/líquido es de 55/45. 7. Sostenimiento temporal = puntales de madera
8. Duración promedio del block = 1 – 1 ½ años.
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Problema No.5
Para un plan de minado por corte y relleno ascendente se requiere estimar el número de equipos de acarreo y el
tiempo que se necesita para rellenar el tajeo por ciclo, siempre en cuando que se tenga un solo tajeo y en centro
se cuenta con un Ore Pass. Las especificaciones técnicas es como sigue:
a)Datos del tajeo b) Datos del relleno hidráulico. c)Datos del Scoop.
Longitud de tajeo = 120 m. Diámetro de la tubería = 3 pul. Velocidad con carga = 50 m/min.
Potencia = 5.5 m. Velocidad de la pulpa = 5 m/seg. Velocidad sin carga = 80 m/min.
Altura de corte = 2.0 m. Relación sólido/h20 = 60/40 Fill factor = 0.8
Altura libre de perforación = 3.0 m. Preparando para relleno = 1 guardia. Capacidad = 2.5 yd3.
Buzamiento = 75° Secada (percolación) = 3 hrs. Tiempos fijos = 1.5 min/viaje.
Desnivel = 80 m. Eficiencia de operación = 60%.
Puente = 2.5 m Porcentaje de esponjamiento = 30%
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