Instituto Tecnológico de Durango

Ingeniería Eléctrica

Proyecto de subestaciones eléctricas

6.2.- Subestaciones encapsuladas

Facilitador: Rosales Díaz Rubén

Alumno: Guerrero Mares Jhonatan Uriel 13040266

Introducción
Se considera que mediante el crecimiento de algunas grandes ciudades se busca
el diseño y el desarrollo de nuevas instalaciones en el ramo eléctrico, por lo cual los
fabricantes de equipos de sistemas de potencia se dan a la tarea de desarrollar
mejorías en estos sistemas para poder cubrir las necesidades ya que la demanda
energética está aumentando constantemente, dentro de este desarrollo está el
reducir el espacio de la subestación y así poder reducir costos en cuestión a el
mantenimiento y operatividad.
Una subestación encapsulada en SF6 está compuesta por un conjunto de
dispositivos y aparatos eléctricos sumergidos en el gas dieléctrico Hexafluoruro de
Azufre (SF6). La principal función de una GIS es cambiar, separar, transformar,
medir, y distribuir la energía eléctrica que se encuentra dentro de los sistemas de
potencia.

El SF6 es un gas artificial que ayuda que las GIS se encuentren refrigerada en este
gas artificial, las cuales permiten tener una estabilidad térmica y química en ella, las
cuales le permiten un uso como medio aislante tanto en alta y baja tensión.
El periodo de vida de estas subestaciones tiende a ser alrededor de los 12 a 18
años.

Al momento de que el sistema sea interrumpido por cualquier situación ambiental o

ya sea por realizar alguna maniobra, estas subestaciones cuentan con un
restablecimiento muy rápido dentro del sistema.

Al momento de realizar el proyecto para la instalación de este tipo de subestaciones

es necesario tomar en cuenta distintos factores:
Los costos que implica la instalación
Los interruptores por circuito
Numero de seccionadores
Equipos de medida y control
La facilidad de operación y maniobra
La interconexión de circuitos
Para contar con un buen servicio de la subestación es necesario analizar la
continuidad del servicio al momento de presentarse algún fallo en los circuitos, algún
fallo en las barras, así como el mantenimiento de los interruptores.

Estas subestaciones cuentan con una tensión normalizada que esta alrededor de
los 300kv, trabajan a una frecuencia nominal de los 50 y 60Hz. Pueden llegar a
trabajar a una corriente nominal de los 400A.

En este tipo de instalación se deben tener en cuenta algunas características como

los mecanismos en los interruptores y los cuales cuentan con un sistema de
accionamiento manual que permita realizar alguna maniobra al momento de algún
mantenimiento.
Dentro del sistema de la subestación están los tableros de control los cuales
cuentan con un acceso y maniobra fácil para el personal que lo estará operando.

Módulo de juego de barras principales o colectoras.

Módulo de interruptor.
Módulo de seccionador de barras.
Módulo de seccionador de línea.
Módulo de seccionador de puesta a tierra.
Módulo de seccionador de aislamiento.
Módulo de transformador de corriente.
Módulo de transformador de tensión.
Módulo de transformador de tensión de barras.
Módulo de descargador de sobretensiones.
Módulo de prolongación (recto, ángulo).
Módulo de empalme con cable subterráneo.
Módulo de empalme con línea aérea.
Módulo de empalme con máquinas (transformador/autotransformador de potencia,
reactor, etc.)
Tipos de distribución en MV-GIS
-Distribución Primaria: Se utilizan celdas fijas de interruptores de potencia aisladas
en SF6. Dentro de esta parte de la subestación encapsulada la celda es adecuada
para su aplicación ante condiciones ambientales: tales como el aire salino, humedad
del aire, polvo, condensación.
-Distribución secundaria: En este tipo de subestaciones para instalaciones interiores
las componen celdas con interruptores seccionadores e interruptores de potencia.

Pruebas que se le aplican a este tipo de subestaciones

-Pruebas de fabrica
-Pruebas de prototipo: Estas pruebas se realizan a diseños nuevos cumpliendo con
las normas que se le indican.
-Pruebas de rutina: Son pruebas que se realizan en cada uno de los equipos
conforme a distintos métodos que se establecen respecto a las normas
correspondientes para verificar el funcionamiento del equipo.
-Pruebas opcionales: Estas son realizadas a los equipos en conjunto con el
fabricante y el usuario.
 Prueba de descargas parciales
 Prueba de elevación de temperatura
 Prueba de potencial inducido
-Pruebas de campo
Son efectuadas en los equipos que están en operación en esta prueba se
clasifican por:
-Recepción o verificación
-Puesta en servicio
-Mantenimiento
-Pruebas de resistencia de aislamiento
Esta prueba consta de volúmenes de aislamiento tales como:
Corriente capacitiva
Corriente de absorción dieléctrica
Corriente de conducción irreversible

Conclusión
Dentro de la investigación se pudo comprender que las subestaciones
encapsuladas reducen la superficie del espacio a utilizar para su instalación.
Su diseño permite variedad de maniobras, pruebas y ampliaciones sin pérdida
de servicio, igual como el tiempo de operación, estas subestaciones cuentan con
mucha confiabilidad, seguridad y operatividad de la instalación.
Cuentan con variedad de pruebas ya que en estas puede facilitar de mejor
manera la operatividad de realizar cualquier maniobra sin necesidad de poder
interrumpir el servicio.