INFORME FINAL

INVESTIGACIÓN Y
PROYECTO II

Alumno
Miguel Guevara
 Tabla de contenido

1. Caracterización del mineral 3

1.1 Caracterización física del mineral 3
1.2 Caracterización química del mineral 3
2. Pruebas de lixiviación 6
2.1 Pruebas de la zona de máxima disolución 6
2.2 Pruebas de temperatura 8
2.3 Pruebas de concentración de hipoclorito 9
2.4 Pruebas de concentración de amoniaco 10
3. Conclusiones 11
4. Anexos 12
4.1.A Reactor para lixiviación 12
4.2.A Tabla de resultados pruebas de Lixiviación 13
4.3.A Cálculos para cobre en solución15
1. Caracterización del mineral

1.1 Caracterización física del mineral

Durante la primera fase del curso se presentaron problemas con el reactivo a

utilizar el cual era cloro gas, por lo cual durante esta etapa inicial se llevo a
cabo la caracterización física del mineral reduciendo el tamaño de metal blanco
y clasificándolo en los siguientes monotamaños.
Números de malla tayler

-00 +50
-50 +70
-70 +100
-100 +140
-140 +200
-200 +270
-270 +325
-325 Fondo
Tabla 1: Distribución de tamaños

1.2 Caracterización química del mineral

Luego de obtener la distribución de tamaños se procede a realizar ataque
químico por duplicado a los tamaños ubicados entre las mallas -100/+140 y
-325/fondo para poder obtener las leyes de cobre fierro total y soluble, para
esto se realizó un roleo y cuarteo hasta la obtención de 2.5 gramos de muestra
se generó una mezcla sulfonitrica la cual se deja reposar, luego de estar
enfriada la mezcla se procede a realizar el ataque químico a las muestras
anteriormente mencionadas por un tiempo de 5 horas para posteriormente
enviar a análisis químico obteniéndose los siguientes resultados:
 Tabla 2: Datos obtenidos desde el análisis de químico para la determinación
de leyes.

Para corroborar la buena aplicación del método además de realizar pruebas en

duplicada también se realizo junto a otro compañero el cual también utiliza el
metal blanco para su investigación, con esto se pudo comparar las leyes
obtenidas dando las siguientes diferencias porcentuales.

Tabla 3: Diferencia porcentual de las pruebas de ataque químico

Por lo cual se define que la ley de cobre presente en el mineral es de 59.69%

en el tamaño -100/+140 y de 69.73% en el mineral mas fino, esta diferencia se
presente debido a que a menor tamaño existe una mayor segregación del
cobre.
Debido al retraso con los reactivos y a la complejidad que se presentó para la
obtención del cloro gas, es que se vuelve a investigar bibliografía decidiendo
cambiar el reactivo por hipoclorito comercial y amoniaco cambiando con esto el
tema de investigación de lixiviación con cloro gas en un ambiente oxidante
clorurante ha lixiviación de metal blanco en ambiente básico con hipoclorito
comercial y amoniaco, con la llegada de estos reactivos se realizaron los
cálculos pertinentes para obtener su concentración molar en el envase.
Reactivos acuosos
NH40H (Amoniaco)
Peso molecular = 35.05 g/mol
Densidad = 0.894 g/ml
%pp = 29.2
NaOCl (Hipoclorito)
Peso molecular = 74.44 g/mol
Densidad = 1.55 g/ml
%pp = 10

ρ∗%pp∗10
M=
Pm
ρ = Densidad

0.894∗29.2∗10
M amoniaco= =7.45 mol /ml
35.05
1.55∗10∗10
M hipoclorito= =2.08 mol/ ml
74.44

Ya con estos datos se procede a realizar las primeras pruebas de lixiviación

para la obtención de la mayor zona de disolución por lo cual debido a toda la
bibliografía encontrada se decide comenzar con una concentración de 0.5 M de
hipoclorito y 1 M de amoniaco. Se realizan los siguientes cálculos para la
preparación de la muestra.

V 1∗C 1=V 2∗C 2

V 1∗2.08=0.5∗1000
V 1 hipoclorito =240 ml

V 1∗7.45=1∗1000
V 1 amoniaco=134.2 ml

V agua =1000−240−134.2=625.8 ml
2. Pruebas de lixiviación
2.1 Pruebas de la zona de máxima disolución
Con los datos obtenidos se realizó la preparación de la muestra y se procede a
lixiviar 1 gramo de metal blanco durante 2 horas posteriormente se envían las
muestras obtenidas a análisis de absorción atómica obteniendo los siguientes
resultados.

Tabla 4: Datos de operación para la prueba de lixiviación.

Tabla 5: Resultados de primera prueba de lixiviación.

 Gráfico 1: Recuperación de cobre V/s tiempo.

Los datos arrojaron una recuperación de 20.39% de cobre en tan solo dos horas
por lo cual en primera instancia se puede decir que el hipoclorito en conjunto
con el amoniaco funcionó de buena manera y entregaron una buena base de
datos para poder realzar las posteriores pruebas de lixiviación con el objetivo
de encontrar la mayor zona de disolución.

Con esto se decidió continuar las pruebas con concentraciones de 1M de

hipoclorito 1M amoniaco, además de realizar una prueba de lixiviación a las
mismas condiciones de 0.5M de hipoclorito y 1M de amoniaco entregando los
siguientes resultados. A continuación, solo se presentarán los gráficos de
recuperación vs tiempo, las tablas con cada prueba serán presentadas en los
anexos.
 Gráfico 2: Zona de máxima disolución de cobre

2.2 Pruebas de temperatura

A través de este grafico se puedo concluir que nuestro proceso esta dominado
por control químico en donde la temperatura es un factor preponderante en la
lixiviación apreciándose casi el doble de recuperación que la obtenida
aumentando la concentración de hipoclorito, con esto realizamos las pruebas
pertinentes de temperatura obteniendo los siguiente.
 Gráfico 3: recuperación de cobre a distintas temperaturas con 0.5M de
hipoclorito, 1M amoniaco, pH 10 y 400 rpm

Se observa la gran preponderancia de la temperatura, observando que ha

medida que esta aumenta se obtienen mejores recuperaciones de cobre.

2.3 Pruebas de Concentración de hipoclorito

Posterior al análisis de temperatura se observo la influencia que tiene la

concentración de hipoclorito para esto se mantuvo constante la temperatura a
60 °c, la concentración de amoniaco a 1M, pH 10 y se mantuvo una agitación
de 400 rpm.

Gráfico 4: Influencia de la concentración de hipoclorito en la recuperación de

cobre.
Se observa que a 0.7M de hipoclorito la recuperación es mucho más rápida
pero luego de las 2 horas esta decae, esto se sospecha que se debe a la
precipitación de Cu, ya que durante la prueba se observo el cambio de color
turquesa a negro dando indicios de la presencia de óxidos de cobre los cuales
precipitaron y disminuyeron la cantidad de este mineral en la solución,
respecto de lo sucedido con la prueba de 0.2M se sospecha que fue una mala
manipulación del pH lo cual conllevo a generar las condiciones para que
precipitara el cobre.

2.4 Pruebas de concentración de amoniaco

Para terminar de analizar la influencia de los reactivos en la lixiviación de metal
blanco se finaliza con el estudio de la concentración de amonio las cuales
fueron realizadas a 60°c, pH 10, 400 rpm y 0.5M de hipoclorito, los resultados
se entregan a continuación.

Gráfico 5: Influencia de la concentración del amoniaco

Se observa un fenómeno bastante interesante donde se aprecia que a
concentración de 0.8 y 1.2 molar, la recuperación es prácticamente la misma
durante las primeras 4 horas, luego de eso la extracción que se obtiene con 1.2
decae, esto se debe seguramente a que las condiciones a las que estaba
favoreció la presencia de óxidos de cobre, además con 1M se obtuvieron
mejores resultados, por lo cual se definirá como la concentración óptimo de
amoniaco.
A partir de todo lo estudiado anteriormente, para completar esta investigación
y posterior escrito es que se deben terminar las pruebas faltantes las cuales
serán la influencia del pH, agitación y tamaño de partícula, con esto se
procederá a obtener los parámetros cinéticos para determinar la velocidad y
orden de reacción del proceso de lixiviación de metal blanco con hipoclorito en
un ambiente amoniacal.

3. Conclusiones

 Se observa que la lixiviación de metal blanco con los reactivos

empleados está dominada por control químico, esto se concluye debido
a que las mejores recuperaciones se obtuvieron al aumentar la
temperatura y no la concentración del reactivo.
 La temperatura es un factor preponderante debido a que mientras
mayor sea esta mejor será la extracción del cobre, pero no se puede
sobrepasar los 60°c ya que después de esto el amoniaco se comienza a
evaporar causando la perdida de esta por lo tanto no se podrá
acomplejar el cobre y mantenerlo en la solución.
 La concentración del hipoclorito a medida que aumenta ayuda a
disminuir los tiempos de lixiviación llegando a obtener un 78.4% de
extracción en apenas 2 horas.
 A mayor concentración de los reactivos se produce un fenómeno de
precipitación del cobre lo que provoca la disminución de este en la
solución afectando la recuperación.
 No se observa un efecto significativo al aumentar o disminuir la
concentración 1 molar de amoniaco.
 Se sospecha que el pH será un factor importante en la recuperación de
cobre.
4. Anexos
4.1.A Reactor para la lixiviación
 Imagen 1: Reactor de vidrio para la lixiviación de metal blanco

4.2.A Tablas de pruebas de lixiviación

Tabla 6: Resultados lixiviación a 60°c, 0.5M hipoclorito, 1M de amoniaco, pH

10 y 400 rpm

Tabla 7: Resultados lixiviación a 40°c, 0.5M hipoclorito, 1M de amoniaco, pH

10 y 400 rpm
Tabla 8: Resultados lixiviación a 60°c, 0.2M hipoclorito, 1M de amoniaco, pH
10 y 400 rpm

Tabla 9: Resultados lixiviación a 60°c, 0.8M hipoclorito, 1M de amoniaco, pH

10 y 400 rpm
Tabla 10: Resultados lixiviación a 60°c, 0.5M hipoclorito, 1.2M de amoniaco,
pH 10 y 400 rpm

Tabla 11: Resultados lixiviación a 60°c, 0.5M hipoclorito, 0.8M de amoniaco,

pH 10 y 400 rpm

4.3.A Calculo de Cu en solución