MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

PROFESOR: ERIK AGUILAR

SEMANA 10:

MADERAS:
 Clasificación y propiedades de la madera.
 Ensayos y su normativa.
 Usos en la construcción: Encofrados y otros.
 Prefabricados y derivados de madera. Sistema de
Unión.
 Laboratorio N°04: Propiedades de la Madera.
OBJETIVOS

1. Conocer las propiedades y características de la Madera, así

como también, sus aplicaciones en la industria de la
construcción.

2. Conocer y luego aplicar los ensayos de propiedades físico-

mecánicas de la madera en Laboratorio.

3. Entender los criterios básicos de diseño para algunos

elementos estructurales. Resolver ejercicios de aplicación de
diseño y verificación de secciones de vigas de madera.

4. Conocer otros productos del mercado derivados de la madera.

5. Laboratorio 04: Propiedades de la madera.

LA MADERA
COMPOSICIÓN
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente
heterogénea, producida por un organismo vivo que es el
árbol.
Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva,
la consecuencia de los caracteres, organización y
composición química de las células que la constituyen.
El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con
unas características peculiares que la diferencia de otros de
origen mineral.
Elementos orgánicos de que se componen:
− Celulosa: 40−50%
− Lignina: 25−30%
− Hemicelulosa: 20−25% (Hidratos de carbono)
− Resina, tanino, grasas: % restante.
PARTES DEL TRONCO DE UN ÁRBOL

CORTEZA: Es la capa exterior del árbol que protege los tejidos interiores
MADERA JOVEN O ALBURA: Es la madera viva. Normalmente es más clara y
blanda que la madera vieja.
MADERA VIEJA O DURAMEN: Es la madera más antigua y la más resistente.
Está formada por células muertas, suele ser más oscura.
ANILLOS DE CRECIMIENTO: Los árboles crecen hacia el exterior, cada año se
forma un anillo nuevo.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LA MADERA

• Resistencia a tensión
superior a la de compresión.
• Material natural.
• El material es fuertemente
anisotrópico.
• Poca durabilidad en
ambientes agresivos
• Susceptibilidad al fuego.
• Dimensiones y formas
geométricas disponibles son
limitadas.
PROPIEDADES FÍSICAS
Anisotropía:
Dado que la madera es un material formado por fibras
orientadas en una misma dirección, es un material anisótropo,
es decir, que ciertas propiedades físicas y mecánicas no son las
mismas en todas las direcciones que pasan por un punto
determinado, si no que varían en función de la dirección en la
que se aplique el esfuerzo.
 N.T.E. 010

• Madera Estructural o Madera para estructuras.

Es aquella que cumple con la norma NTP 251.104,
con características mecánicas aptas para resistir
cargas.
 CONCEPTOS RELACIONADOS A LA HUMEDAD DE LA MADERA

humedad máximo (CH max.). Punto de Saturación de las Fibras PSF

material higroscópico
Saturación de agua

Perdida de humedad

23% - 31% como intervalos.

REPRESENTACIÓN IDEALIZADA DEL AGUA EN LAS CÉLULAS
DE LA MADERA EN ESTADO VERDE, SATURADO Y ANHIDRO.

MADERA VERDE MADERA SATURADA MADERA ANHIDRA

CONTRACCIÓN TANGENCIAL: TIPOS MÁS COMUNES
 ESTADO DE LA MADERA SEGÚN EL % DE HUMEDAD

• Madera empapada:
Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua)
• Madera verde:
Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte)
• Madera saturada:
30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.)
• Madera semi-seca:
Del 30% al 23% de humedad (madera aserrada)
• Madera comercialmente seca:
Del 23% al 18% (durante su estancia en el aire)
• Madera secada al aire:
Del 18% al 13%
• Madera desecada (muy seca):
Menos del 13% (secado natural o en clima seco)
• Madera anhídrida:
0% (en estufa a 103° C)
USO EN OBRAS SEGÚN SU % HUMEDAD

• Obras hidráulicas: 30% de humedad (contacto en agua)

• Túneles y galerías: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy

húmedos)

• Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad

(expuestos a la humedad)

• En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.

• En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.

• En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad

• En locales con calefacción continua: 10% al 12% de humedad.

 Contenido de humedad máximo (CH max) y punto de saturación de
las fibras (PSF) en la madera

Especie CH max (%) PSF (%)

pino radiata 171 28,0

renoval canelo 196 28,8

eucalipto juvenil 149 31,6

álamo 219 27,6

•DENSIDAD REAL:

•La densidad real de las maderas es igual para todas las especies,
aproximadamente 1.56.
•La densidad aparente varía no solo de unas especies a otras, sino aún
en la misma con el grado de humedad y sitio del árbol, y para hallar la
densidad media de un árbol hay que sacar probetas de varios sitios.
•NOTA: Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos
y los macizos, cuanto mayor sea la densidad aparente de una madera,
mayor será la superficie de sus elementos resistentes y menor el de sus
poros.

Las maderas se clasifican por su densidad aparente en:

- Pesadas, si es mayor de 0.8.
- Ligeras, si está comprendida entre 0.5 y 0.7.
- Muy ligeras, las menores de 0.5.
DENSIDAD APARENTE (KG/DM3) DE LAS MADERAS
MÁS CORRIENTES, SECADAS AL AIRE:

Pino Común 0.32 – 0.76

Pino Negro 0.38 – 0.74
Pino- tea 0.83 – 0.85
Roble 0.71 – 1.07
Haya 0.60 – 0.90
Álamo 0.45 – 0.70
Olmo 0.56 – 0.82
Nogal 0.60 – 0.81
DENSIDAD BÁSICA

 Relación entre la masa anhidra de una pieza

de madera y su volumen verde. Se expresa en
g/cm3.

GRUPO DENSIDAD BÁSICA

(g/cm3)
A ≥0.71
B 0.56 A 0.70
C 0.40 A 0.55
• La madera, en la dirección de las fibras, resiste menos a compresión
que a tracción, siendo la relación del orden de 0.50, aunque variando de
una especie a otra de 0.25 a 0.75
La resistencia unitaria será la carga dividida por la sección de la
probeta, C = P/A.

Inclinación de fibras

Densidad

Humedad

Nudos

Constitución Química
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA

• La madera, presenta una gran resistencia a la

compresión paralela a la fibra en razón de que sus
fibras estas orientadas en esa dirección o la dirección
de su eje longitudinal.
Se han podido constatar en
laboratorio que para probetas
libres de defecto valores de
resistencia a la compresión de:
sc= 100 kg/cm2 para madera de
DB= 0.2
sc= 900 kg/cm2 para madera de
DB= 0.8
 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
PERPENDICULAR A LA FIBRA

• Las fibras soportan perpendicularmente a su eje y

debido a la forma y naturaleza de las fibras esto va a
provocar una gran deformación, pero luego se logra
compactar sus fibras y entonces la madera vuelve a
tener resistencias mecánicas considerables de modo
tal que en el ensayo no se puede ver una falla
propiamente dicha

Se utilizan probetas de 5x 5x 15 cm
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
• La madera es un material muy indicado para trabajar a tracción, viéndose
limitado su uso únicamente por la dificultad de transmitir estos esfuerzos a las
piezas.
La resistencia de la madera a la tracción en la dirección de
las fibras, se debe a las moléculas de celulosa que constituye,
en parte, la pared celular.

FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA

A LA TRACCIÓN

Humedad Temperatura Nudos Inclinación de

la fibra
La falla es explosiva y violenta. El valor típico varia
entre 500 – 1500 kg/cm2.
La edad optima para usar a la madera como
material estructural es de 15 o 30 años.
FLEXIÓN ESTÁTICA
• El ensayo de flexión estática se suele realizar, como el de una viga apoyada
por los extremos y con una carga central.

Inclinación de fibra

Peso específico

INFLUENCIAS
QUE
AFECTAN A LA Contenido de humedad
RESISTENCIA A LA
FLEXIÓN
Temperatura

Nudos y fendas

Fatiga
El valor típico varia entre 200 – 1700 kg/cm2.
El LPE (Límite Proporcional Elástico) es alrededor de 60% de la
carga de rotura.

s
El Esfuerzo Último o Final ( f) para una viga de sección
rectangular sometida a flexión, está dado por las siguiente
formula:

Para carga puntual central:

sf = 3*F * L / 2*(b * h2)
Para carga a los dos tercios
centrales:
sf = F * L /(b * h2)
CORTADURA
• Es la resistencia ofrecida frente a la acción de una fuerza
que tiende a desgajar o cortar la madera en dos partes
cuando la dirección del esfuerzo es perpendicular a la
dirección de las fibras.
Si la fuerza es máxima en sentido perpendicular a las fibras será
cortadura y si es mínima en sentido paralelo a las mismas será
desgarramiento o hendibilidad.
 PROPIEDADES ELÁSTICAS
ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD

• Bajo cargas pequeñas, la madera se deforma de

acuerdo con la ley de Hooke.
• Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder
ser dobladas o ser curvadas en su sentido longitudinal, sin
romperse.

La manera de medir deformaciones es a través de un módulo de

elasticidad.

E=s/e
 MODULO DE ELASTICIDAD - E
Se puede obtener directamente de la curva esfuerzo
deformación del ensayo correspondiente y cómo en el
ensayo de flexión se produce el fenómeno de
compresión y tracción, el modulo de elasticidad
característico se considera a este, sin embargo es
preferible calcular para cada exposición de carga el
correspondiente módulo de elasticidad.

D = PL3/(48EI)  E = PL3/(48DI)
 MODULO DE CORTE O
CIZALLAMIENTO
O módulo de rigidez y relaciona los esfuerzos de corte
con las deformaciones angulares que produce este
esfuerzo.
Existen valores definidos para cada tipo de dirección de
la madera siendo el mas usual el que sigue las
direcciones de las fibras.

G= F/d
G= 1/16 E - 1/12 E
 MODULO DE POISSON
Se define como la relación entre la deformación lateral
y la deformación longitudinal, con respecto a la
dirección de la carga

u= -elat/elong

elat=DLat /d
e L=DLong /h
 PROPIEDADES TÉRMICAS

• Como todos los materiales, la Madera se dilata con el

calor y contrae al descender la temperatura, pero este
efecto no suele notarse pues la elevación de
temperatura lleva consigo una disminución de la
humedad:
• Como esto último es mayor, lo otro es inapreciable.
También son mayores los movimientos en la dirección
perpendicular a las fibras.
• La transmisión de calor dependerá de la humedad,
del peso específico y de la especie. No obstante, se
efectúa mejor la transmisión en la dirección de las
fibras que en las direcciones perpendiculares a ésta.
FACTORES QUE AFECTAN EL COMPORTAMIENTO
MECÁNICO DE LA MADERA

A) DEBIDO AL CRECIMIENTO
Nudos no en zonas de tracción
B) INCLINACIÓN DE LA FIBRA
C) Fallas de compresión o fallas de talado o corte.
D) Perforaciones.
E) Médula excéntrica.
F) Densidad
G) Temperatura
H) Duración de carga
I) Degradación.
CLASIFICACIÓN SEGÚN SU USO ESTRUCTURAL

En el Perú y en general en toda Latino América, la madera más

abundante es la latifoliada; maderas que presentan una densidad
básica que varía de 0.13 g/cm³ a 1.20 g/cm³ o más, que se clasificaron
en tres grupos: A, B y C.

 Las maderas del Grupo A, se recomiendan para uso en construcción

pesada, trabajos portuarios y marinos donde el factor más
importante es la resistencia y durabilidad y no es tan importante la
trabajabilidad de la madera. Ejemplo: el almendrillo, el abarco,
chanul, sapón, etc.
 Las maderas del Grupo B, se recomiendan para usarlas en piezas o
partes estructurales de cierta envergadura, denominadas estructuras
semi-pesadas.
 Las maderas del Grupo C, se pueden usar como madera utilitaria de
construcción, donde se combine resistencia y facilidad de trabajo,
conjuntamente con otras facilidades técnicas de manufactura
(facilidad de clavado, corte, ensamblaje, montaje, etc.).
ESFUERZOS ADMISIBLES Y MÓDULOS DE ELASTICIDAD
PARA GRUPOS ESTRUCTURALES DE MADERAS

PROPIEDAD GRUPOS ESTRUCTURALES

TIPO DE ESFUERZO DE DISEÑO A (kg/cm2) B (kg/cm2) C (kg/cm2)

FLEXIÓN ESTÁTICA (fm) 210 150 100

TRACCIÓN PARALELA A LA FIBRA (ft) 145 105 75

COMPRESIÓN PARALELA A LA FIBRA (fc//) 145 110 80

COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LA FIBRA (fc) 40 28 15

CORTE PARALELO A LA FIBRA (fv) 15 12 08

MODULO DE ELASTICIDAD
130 000 100 000 90 000
Epromedio
Emínimo 95 000 75 000 55 000
 ESFUERZOS ADMISIBLES O DE DISEÑO
 Esfuerzo Básico: Esfuerzo mínimo obtenido de
ensayos de propiedades mecánicas que sirve de base
para la determinación del esfuerzo admisible. Este
mínimo corresponde al límite de exclusión del 5%.
 Esfuerzos Admisibles: Son los esfuerzos de
diseño del material para cargas de servicio,
definidos para los grupos estructurales.
FS: Factor de Servicio y Seguridad: Cuyo valor varia según
el tipo de solicitación de carga (flexión, corte, compresión)
y sirve para asegurar que el material tenga un
comportamiento elástico y lineal para las condiciones de
equilibrio.
 ESFUERZOS ADMISIBLES O DE DISEÑO
FC: Factor de Reducción de Calidad: Que cubre la reducción
de la resistencia del elemento por defecto que pueda tener a
escala natural.
FT: Factor de Reducción por Tamaño: Que tiene en cuenta la
influencia del tamaño de las piezas en su resistencia (a
mayor tamaño menor resistencias) influencia que es notoria
en elementos sometidos a flexión.

FDC: Factor de Duración de Carga: Que tiene en cuenta la

disminución de la resistencia del elemento con la duración
de la carga a través del tiempo y que es del orden del 14%
para esfuerzos que se encuentran en niveles de 5% de
niveles del límite de exclusión.
CUADRO DE FACTORES PARA DISEÑO ESTRUCTURAL

FACTOR FLEXIÓN COMPRESIÓN CORTE COMPRESIÓN

(*) PARALELA PARALELO PERPENDICULAR
FC 0.80 1 1 1
FT 0.90 1 1 1
FS 2.00 1.6 4 1.6
FDC 1.15 1.25 1 1
(*) Adicionalmente para la Deformación o Flecha máxima ( f ) se exige un
Coeficiente de Seguridad de entre 1.5 y 2.0; siendo este el más importante y
excluyente de todos los Coeficientes de Seguridad en la Flexión.

Finalmente para determinar el Esfuerzo Admisible (sadm. o

fm), empleamos la siguiente fórmula:
sadm.= [(FC)*(FT) / (FS)(FDC) ]* sf
CRITERIOS PARA DISEÑO EN MADERA

Los esfuerzos de compresión y de tensión producidos por flexión

(σ), que actúan sobre la sección transversal de la viga, no deben
exceder el esfuerzo admisible, fm, para el grupo de madera
especificado.

Estos esfuerzos pueden incrementarse en un 10% al diseñar

entablados o viguetas si hay una acción de conjunto garantizada.
ESCUADRÍA OPTIMA

Se desea establecer una relación entre

la base y la altura de una viga de
sección rectangular, de tal manera que
la capacidad resistente de esta viga
sea la mayor posible, de esta forma se
puede utilizar un tronco de madera con
el menor desperdicio.

Como la deformación gobierna el

diseño, entonces debe encontrarse
dimensiones que generen el mayor
momento de inercia posible.
ESCUADRÍA OPTIMA

La siguiente relación cumple muy bien para secciones

rectangulares:

Toda vez que se asume una escuadría para el diseño de una

viga se debe procurar que la altura sea 1.73 veces de la
base.
DEFLEXIONES ADMISIBLES
Se llama flecha o deflexión ( f ), a la deformación que acompaña a la flexión
de una viga, vigueta o entablado. La flecha se presenta en algún grado en
todas las vigas, y el ingeniero debe cuidar que la flecha no exceda ciertos
límites establecidos.
Rango Aprobado: 1.50 < f adm < 2.0 (Para vigas en flexión)

Es importante entender que una viga puede ser adecuada para soportar la
carga impuesta sin exceder el esfuerzo flexionante admisible, pero al mismo
tiempo la curvatura puede ser tan grande que aparezcan grietas en los cielos
rasos suspendidos revestidos, que acumule agua en las depresiones de las
azoteas, dificulte la colocación de paneles prefabricados, puertas o ventanas,
o bien impida el buen funcionamiento de estos elementos, en esos casos será
rechazada, aunque cumpla los otros límites de seguridad.

La deformación gobierna el diseño (es el efecto más desfavorable para

maderas). Todos los otros coeficientes de seguridad sirven sólo para asegurar
la estructura ante cargas que no hubiesen sido consideradas, o algunos
defectos de la madera que se va a emplear.
DEFLECCIONES ADMISIBLES

Las deflexiones deben calcularse para los siguientes casos:

a.- Combinación más desfavorable de cargas permanentes y
sobrecargas de servicio.
b.- Sobrecargas de servicio actuando solas.

L es la luz entre caras de apoyos o la distancia de la cara del apoyo al extremo, en el

caso de volados. Los valores indicados en la columna (a) deben ser utilizados cuando
se tengan cielos rasos de yeso u otros acabados que pudieran ser afectados por las
deformaciones, en otros casos deben utilizarse los valores de la columna (b).
DEFLECCIONES ADMISIBLES

NOTA IMPORTANTE:

Las deflexiones en vigas deben ser calculadas con el

módulo de elasticidad Emin del grupo de la madera
estructural especificado.

Para entablados debe utilizarse el Epromedio, las

deflexiones en viguetas y elementos similares pueden
también determinarse con el Epromedio, siempre y cuando
se tengan por lo menos cuatro elementos similares, y sea
posible una redistribución de la carga.
COMERCIALIZACIÓN DE LA MADERA

• Parten de una matriz de 14 * 29cm.

• Algunas usos:

bxh en cm Usos mas frecuentes

4x4 Pies derechos
4x6.5 Pie derechos – viguetas
6.5 x 6.5 Columnas
6.5 x 14 Vigas
FORMAS COMERCIALES DE LA MADERA

Listones. Son de sección cuadrada o rectangular.

Molduras. Se obtienen a partir de los listones.

Se emplean principalmente para decorar.

Redondos. Son varillas

cilíndricas de madera.
 USOS PARA CONSTRUCCIÓN

Estructural
1) Cubiertas planas:
• Son cubiertas de una o más aguas formadas por
pendientes o planos
• Estas cubiertas pueden tener diversas formas
estructurales.
2) Entrepisos:
Cerramiento intermedio, que separa locales en
diferentes niveles – entablados.
3) Conformados
(cerchas):
• Parte portante de una
estructura que puede
ser plano o curva.

• Cerramientos:
• Móviles:
• Placa
• Tablero.
• Maciza
• Fijos:
•Verticales

• Revestimientos:
• De pavimentos:
• De cerramientos
verticales:
ENCOFRADOS
AHORA COMPLEMENTA TUS
CONOCIMIENTOS CON LA
LECTURA OBLIGATORIA:

“DERIVADOS Y PRODUCTOS
DE LA MADERA.
SISTEMAS DE UNIÓN”

(PUBLICADA EN EL AULA VIRTUAL)