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AGENDA
Objetivo
Introducción
Antecedentes
Desarrollo
Ejemplos
Conclusión
Bibliografía
Monitoreo del
funcionamiento Diseñar el SAP
del equipo
Monitoreo de Implementación
datos de del SAP en
producción campo
Bombeo de
Sistemas
Cavidades Embolo Viajero
híbridos
Progresivas
1965
Foss y Gaul desarrollaron el primer análisis matemático del embolo viajero con base
en la suma de las fuerzas que interactúan con el embolo a condiciones de superficie.
100 pozos-Campo Ventura.
Curvas que determinaron la presión en el espacio anular para elevar un bache de
cierto tamaño, el volumen requerido de gas y el tiempo del ciclo.
1972
1982
1997
El sistema de embolo viajero puede usarse para pozos de gas con problemática de carga
de líquidos, o para pozos de aceite los cuales han perdido energía y sirve en general para
desplazar líquidos del fondo del pozo hacia la línea de descarga en superficie.
Ventajas Desventajas
Incrementa la contrapresión
Instalación rápida y sencilla. en la línea.
300.0
Presión
1.- El embolo toca el liquido. 280.0 en TR
260.0
2.- El embolo llega al fondo.
240.0
Presión - Psig
• [B] = La válvula se abre y 220.0
Señal
3.- El liquido llega a superficie y la 180.0
acústica
presión en la TP se encuentra al 160.0
mínimo. 140.0
Presión
en TP
4.- El embolo llega a la superficie. 120.0
2.319 16.20 30.09 43.98 57.87 71.76 85.65
8 7 6 5 4 3
Tiempo - Minutos
• [C] = La válvula cierra y el ciclo
se repite.
28/02/2019 SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIÓN 26
DESARROLLO
REQUERIMIENTOS PARA EL DISEÑO
• Presión de levantamiento
del pozo.
• Mínima RGL.
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒈𝒂𝒔
𝑹𝑮𝑳 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒊𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐
• Una fricción constante asociada a la velocidad de levantamiento del embolo de 1000 ft/min.
• No toma en cuenta el flujo del yacimiento.
• Asume un valor para el resbalamiento del gas arriba del embolo.
• Asume que el usuario puede determinar los gastos de líquido y gas descargados.
Si un pozo cumple con el criterio de Foster & Gaul, será un muy posible candidato
para un levantamiento por EV.
CARÁCTERÍSTICAS TÉCNICAS
• Resorte de uso pesado y cojinete de golpeo diseñados para las condiciones mas
extremas, ahorrando dinero al extender la vida del lubricador.
• Datos necesarios:
• Ejemplo:
Q = 80 bpd/psi
Pws = 1800 psi
Pwfs =1000 psi
• La presión de operación
para aplicar, se determina
mediante los datos de la
siguiente tabla.
• Considerando:
• La producción esperada, se
obtiene interceptando el
IP con la presión necesaria.
Qe = E * Qt
Qe = (0.83) * (180)
Qe = 149.4
Producción liquido
Producción liquido
Aumento
Aumento Gas
Gas
Aumentar
Aumentar los ciclos
los ciclos
En 2008, Tang y Liang crean un nuevo modelo dinámico para describir el movimiento
del pistón tomando en cuenta cambios en la presión de cabeza, tanto de la tubería de
producción como de la tubería de revestimiento
Este modelo se aplica para pozos de gas con problemas de carga de líquidos, en el caso
en que el único líquido aportado por el yacimiento es agua.
OTROS CÁLCULOS
• La presión en la carrera
• Numero de Reynolds
• Factor de fricción
• PWF
1797
Cari Emanuel Lasher aplico aire comprimido como medio de Levantamiento de liquido
en experimentos de laboratorio. Y las primera Aplicación en la industria petrolera del
levantamiento con aire fue en 1846.
1900
1957
1980
2000 - Actualidad
Equipos de
Líneas de inyección medición y control
de gas en pozos de la inyección del
gas
Número y localización
de los pozos que Volumen de gas que
utilizan o utilizarán se necesitará.
este SAP.
La presión de
inyección necesaria
en cada pozo.
Cabe destacar que no hay una literatura o un manual con el cual realizar el
diseño de Redes de Bombeo Neumático.
Gasoducto de BN
Proyecto
Oleo Gasoducto
Gasoducto Anillo
BN
Gasoducto Ramal BN
8” x 760 m
Escb 247 Pozos = 15
Pozos = 17 Qg = 4.5 MMPCD
Qg = 5.1 MMPCD
Escb 284 480m
Pozos = 18 8” x 1200 m
Qg = 5.4 MMPCD 8” x 680 m
Coa 85 Coa 5541
Coa 84 Pozos = 8 Pozos = 10
1200 m
Qg = 2.4 MMPCD Qg = 3.0 MMPCD
Coa 376
POZOS = 14
Escb 1325
Simbología Pozo= 4
Qg=3.9 MMPCD
8” x 445 m
Qg=1.2 MMPCD
Línea de BN
Bat. Sep. Coa IV
Línea de BN futuras MP
8” x 1200 m
Compresor
Ramal 1
8” x 1600 m
Batería de Separación
Macropera Existente
Macropera Futura
8” x 1300 m
Escb 545
Macropera Autosustentable
pozos?
Actual
Escb 587
Macroplataformas = 9 Pozos?
Pozos = 113
Qg = 33.9 MMPCD
Gasoducto B.N. 8ӯ = 10.510 Km
Gasoducto B.N. 6ӯ = 1,600 Km
Red de BN Coapechaca IV
Sin contar futuras interconexiones
Plano de Localización General
8ӯ x 1250 m
P.A.1640
Pozos 5
Qg 1.5 MMpcd
P.A.1742
B. S. Pozos 5?
P.A.1646 FOBOS I Qg 1.5 MMpcd
2 Pozos 5
Qg 1.5 MMpcd
8ӯ x 867 m
FURB 2362
Pozos 11
Qg 3.3 MMpcd
P.A.1687
Pozos 10
3 P.A.2094
Pozos 13
Qg 3.0 MMpcd
P.A.2035
P.A.2036
Pozos 3 ?
Pozos 1
FURB 2062 Qg 0.9 MMpcd
Qg 0.3 MMpcd
Pozos 4 5
Qg 1.2 MMpcd 88 pozos
4 26.4 MMpcd
GASODUCTOS DE 6” Ø = 1.4 Km
MP construidas
GASODUCTOS DE 8ӯ = 10.65 Km
MP en construcción
xxxx 1442 xxxx 2636
MP diferida
MP en proyecto
Trampa de envío de
xxxx 1383 diablos
Trampa de recibo de
diablos
xxxx 1747
xxxx 1774
xxxx 1622
xxxx 1628
xxxx 821
xxxx 1643 MACROPERAS = 7
8"Ø x 600 m
POZOS = 84
VOL GAS = 25.2 MMPCD
xxxx 4095
29 de Enero de 2013
29 de Enero de 2013
1. ÁRBOL DE VÁLVULAS
Es un conjunto de mecanismos de control
y otros accesorios con el fin de controlar la
producción aportada por el pozo. Se
compone de los siguientes elementos:
Cabezales, carretes, colgadores, sellos de
tubería, válvulas, estranguladores.
Es el conducto por medio del cual se transporta el gas que sirve como suministro al
BN, dentro de sus principales funciones, se tiene: Controlar, regular, medir y
conducir con seguridad el gas de inyección de BN.
Las partes que componen una línea de inyección de gas, son las siguientes:
1. Válvulas de control
2. Válvulas de retención
Válvula de Tuerca
aguja unión
Medidores
Filtros
de flujo
Reductores
de presión
6
1 5 4 1
7 2 3
Número y
localización de los
pozos.
La presión de Un diseño
inyección individual de la
necesaria en la válvula de BN para
cabeza del pozo. cada pozo.
Tipo de BN que
Volumen de gas
operará (BNC o
que se necesitará.
BNI).
Axiales Rotativos
Centrífugos Reciprocantes
Su instalación requiere:
Control de parafinas.
El embolo viajero es una de las soluciones más viables que podrán encontrarse en los
pozos gasíferos y la implementación de sistemas híbridos una ventana tecnológica
viable.
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BIBLIOGRAFÍA
• GUSTAVO ESPINOSA BARREDA (2007). ISSUU: SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, EMBOLO VIAJERO.
RECUPERADO DE:
HTTPS://ISSUU.COM/GUSTAVOESPINOSABARREDA/DOCS/SISTEMA_DE_LEVANTAMINTO_ARTIFICAL.
• NAVARRETE ÁLVAREZ CARLOS JESÚS. (2013). ESTADO DEL ARTE Y DISEÑO DE SISTEMAS ARTIFICIALES DE
PRODUCCIÓN. MÉXICO, D. F. CIUDAD UNIVERSITARIA: UNAM.
• ARANDA SUAREZ EDGAR OCTAVIO; ÁVILA RODRÍGUEZ IGNACIO; LABRA ESPINOSA JONAS. (2013).
METODOLOGÍA PARA EL ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN PETROLERA. CIUDAD
UNIVERSITARIA, MEXICO, D.F.: UNAM.
• JESÚS SALVADOR FLORES SÁNCHEZ. (2012). MACROPERAS AUTUSUSTENTABLES EN CAMPOS DEL PROYECTO
ACEITE TERCIARIO DEL GOLFO "CHICONTEPEC". CIUDAD UNIVERSITARIA, MEXICO D.F.: UNAM.
• ALEJANDRO BAIZABAL GONZÁLEZ; IVAN YAIR ROA ARENAS. (2013). ANÁLISIS DE UNA VARIANTE DE BOMBEO
NEUMÁTICO UTILIZANDO TECNOLOGÍA VENTURI EN CAMPOS DE CRUDO PESADO. MÉXICO, D.F. CIUDAD
UNIVERSITARIA 2013: UNAM.
• IVÁN JAVIER TÉLLEZ VELÁZQUEZ. (2012). “NUEVOS MODELOS PARA EL ANÁLISIS DEL EMBOLOVIAJERO”.
MÉXICO, D.F. CUIDAD UNIVERSITARIA: UNAM.