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CONCRETO
INTRODUCCION
Naturaleza.
Materiales, propiedades.
Selección de las proporciones.
Proceso de puesta en obra.
Control de calidad e inspección.
Tratamiento de los elementos estructurales.
I. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
MARCO TEÓRICO
I. EL CONCRETO
DEFINICIÓN:
TIPOLOGÍA
Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existe una tipología
de hormigones. Se considera hormigón pesado aquel que posee una densidad de más
de 3200 kg/m³ debido al empleo de agregados densos (empleado protección contra las
radiaciones), el hormigón normal empleado en estructuras que posee una densidad de
2200 kg/m³ y el hormigón ligero con densidades de 1800 kg/m³
La principal característica estructural del concreto es que resiste muy bien los esfuerzos
de compresión, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos
(tracción, flexión, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado a ciertas
armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominación de hormigón armado, o
concreto pre-reforzado en algunos lugares; comportándose el conjunto muy
favorablemente ante las diversas solicitaciones. Cuando se proyecta una estructura de
hormigón armado se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de hormigón,
los aditivos y el acero que hay que colocar en función de los esfuerzos que deberá
soportar y de las condiciones ambientales a que estará expuesto.
TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO
Hormigón También se suele referir a él denominándolo simplemente
ordinario hormigón. Es el material obtenido al mezclar cemento portland,
agua y áridos de varios tamaños, superiores e inferiores a 5 mm,
es decir, con grava y arena.
Hormigón en Es el hormigón que no contiene en su interior armaduras de
masa acero. Este hormigón solo es apto para resistir esfuerzos de
compresión.
Hormigón Es el hormigón que en su interior tiene armaduras de acero,
armado debidamente calculadas y situadas. Este hormigón es apto para
resistir esfuerzos de compresión y tracción. Los esfuerzos de
tracción los resisten las armaduras de acero. Es el hormigón más
habitual.
Hormigón Es el hormigón que tiene en su interior una armadura de acero
pretensado especial sometida a tracción. Puede ser pre-tensado si la
armadura se ha tensado antes de colocar el hormigón fresco o
post-tensado si la armadura se tensa cuando el hormigón ha
adquirido su resistencia.
II. CEMENTO.
Los cementos son productos que amasados con agua fraguan y endurecen formándose
nuevos compuestos resultantes de reacciones de hidratación que son estables tanto al
aire como sumergidos en agua.
Hay varios tipos de cementos. Las propiedades de cada uno de ellos están íntimamente
asociadas a la composición química de sus componentes iniciales, que se expresa en
forma de sus óxidos, y que según cuales sean formaran compuestos resultantes distintos
en las reacciones de hidratación.
Cada tipo de cemento está indicado para unos usos determinados; también las
condiciones ambientales determinan el tipo y clase del cemento afectando a la
durabilidad de los hormigones. Los tipos y denominaciones de los cementos y sus
componentes están normalizados y sujetos a estrictas condiciones.
- Según la Norma Técnica Peruana NTP 334.009, establece los requisitos que
deben cumplir los seis tipos de cemento Portland como se indican a
continuación.
EL CEMENTO PORTLAND
La composición química media de un portland, según Calleja, está formada por un 62,5
% de CaO (cal combinada), un 21 % de SiO2 (sílice), un 6,5 % de Al2O3 (alúmina), un 2,5
% de Fe2O3 (hierro) y otros minoritarios. Estos cuatro componentes son los principales
del cemento, de carácter básico la cal y de carácter ácido los otros tres. Estos
componentes no se encuentran libres en el cemento, sino combinados formando
silicatos, aluminatos y ferritos cálcicos, que son los componentes hidráulicos del mismo
o componentes potenciales. Un Clinker de cemento portland de tipo medio contiene:23
Figura N°01
Esquema de un horno rotativo donde se mezcla y calcina la caliza y la arcilla para formar
el Clinker de cemento.
Figure N°02
CLASIFICACIÓN
Los agregados por su tamaño generalmente se dividen en dos grupos: Agregado fino y
Agregado grueso.
Los agregados gruesos. Consisten en grava o agregado triturado y son aquellas partículas
retenidas en la malla No. 4 (4.75 mm). El tamaño máximo de agregado que se emplea
comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
Los áridos deben poseer por lo menos la misma resistencia y durabilidad que se exija al
hormigón. No se deben emplear calizas blandas, feldespatos, yesos, piritas o rocas
friables o porosas.
Existen muchas propiedades que deben cumplir los agregados, tales como propiedades
físicas y mecánicas, asimismo propiedades térmicas, morfológicas, etc. A continuación
detallamos alguna de ellas:
Granulometría
Módulo de Finura
Es la suma de los porcentajes acumulados retenidos en las mallas N°. 4, 8, 16, 30, 50 y
100 y posteriormente dividido entre 100. El Módulo de fineza típico varía entre 2.3 y 3.1,
representando el valor más alto una granulometría gruesa.
Tamaño máximo
Peso Unitario
Peso Específico
Contenido de Humedad
Capacidad de Absorción
El Agua
TRABAJABILIDAD
Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado, colocado compactado
y acabado sin segregación y exudación durante estas operaciones. No existe prueba
alguna q permita cuantificar esta propiedad, generalmente se le aprecia en los ensayos
de consistencia
CONSISTENCIA
SEGREGACIÓN
Es una propiedad del concreto fresco que implica la descomposición de este en sus
partes constituyentes o lo que es lo mismo la separación del agregado grueso el
mortero.
EXUDACIÓN
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como
consecuencia de la sedimentación de los sólidos. Influenciada por la cantidad de finos
en los agregados y la finura del cemento, es decir cuánto más fina es la molienda del
cemento y mayor el porcentaje de material menor que la malla Nro. 100, la exudación
será menor pues se retiene el agua de mezcla.
CONTENIDO DE AIRE
CALOR DE HIDRATACIÓN
V. NORMAS
Especificaciones para Agregados del Hormigón, granulometrías; ASTM C33.
Proporciona las especificaciones para el agregado fino y el grueso, que no sean
agregado ligero, para ser usados en el hormigón.
Método de Prueba de la Resistencia a la Abrasión del Agregado Grueso de Gran
Tamaño mediante el Uso de la Máquina Los Ángeles, ASTM C535. En ésta se da
el método para probar el agregado grueso con tamaño mayor a ¾”. Este
Dilatación Crítica, ASTM C682. En ésta se detallan los medios para evaluar la
resistencia a la congelación del agregado grueso en el hormigón con aire incluido
en el que se aplica el método de la congelación lenta, ASTM C671, (Método de
Prueba para la Dilatación Crítica de Muestras de Hormigón Sujetas a
Congelación). Los cambios no lineales de la longitud que ocurren en una
muestra de hormigón, a medida que se enfría lentamente pasando por el
punto de congelación, indican que no se puede absorber la expansión provocada
por el agua en congelación y que el agregado contenido está causando que el
hormigón sea vulnerable al ataque por congelación.
Método de Prueba para el Peso Unitario y los Vacíos en el Agregado; ASTM C29.
Este es un método preciso para determinar el peso unitario de los agregados
secos en tres condiciones estándar de compactación: 1) varillado, 2) vibrado y 3)
suelto (por paleo).
Nomenclatura Descriptiva Estándar para los Componentes de los Agregados
Minerales Naturales), ASTM C294. Este método proporciona una breve
descripción de los minerales en los agregados y los términos para describirlos.
Práctica Estándar para el Examen Petrográfico de los Agregados Estándar para el
Hormigón, ASTM C295.
Esta es un "estándar" importante, para el ingeniero en hormigón así como para
el petrógrafo adiestrado.
Nomenclatura Descriptiva de los Componentes de los Agregados Minerales
Naturales, ASTM C294. Esta da una descripción muy autorizada de los minerales
que componen los agregados naturales.
Práctica para la Reducción de las Muestras de Campo del Agregado a la cantidad
necesaria para las Pruebas, ASTM C702, Describe las técnicas para reducir las
muestras, con el empleo de divisores o aparatos para cuarteo mecánicos.
MATERIALES Y EQUIPOS
Imagen N°7Cuchara
PRACTICA DE LABORATORIO
PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES
A. FINO A.GRUESO
𝒈𝒓 2.62 2.63
Peso específico absoluto ⁄ 𝟑
𝒄𝒎
𝒈𝒓 1578 1293
Peso unitario seco suelto ⁄ 𝟑
𝒄𝒎
𝒈𝒓 1743 1482
Peso unitario seco compactado ⁄ 𝟑
𝒄𝒎
Módulo de finura 3.02 6.85
Absorción % 1.18 0.9
Contenido de humedad % 1.5 0.2
TMN --------------- 𝟏⁄𝟐"
INTERPOLANDO:
250 062
y
50 252 x 0.07
300 0.55
2 ∗ 0.07
𝑦=
50
2 ∗ 0.07
𝑥 = 0.62 − = 0.6172
50
216 𝑘𝑔
5. 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 350 𝑘𝑔
0.6172
6. 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑡𝑎:
⇒ 𝑠𝑙𝑢𝑚𝑝 = 4"
𝑐𝑜𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎: 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑎 = 160.4𝑐𝑚3
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑓𝑟𝑒𝑠𝑐𝑜:
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 8610 𝑔𝑟
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 + 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 = 21520𝑔𝑟
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 5494.588739𝑐𝑚3
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 12910 𝑔
2910𝑔
𝑃. 𝑢. 𝑐 0 . 𝐹 = = 2.349584 𝑔⁄𝑐𝑚3
5494.588739𝑐𝑚3
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒕𝒂𝒏𝒅𝒂
𝒓𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 =
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒖𝒏𝒊𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐 𝒇𝒓𝒆𝒔𝒄𝒐
𝟒𝟕. 𝟔𝟗𝟓 𝒌𝒈
𝒓𝒆𝒏𝒅𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 = = 𝟎. 𝟎𝟐𝑚3
𝟐𝟑𝟒𝟗. 𝟓𝟖𝟒 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚3
Resultado de laboratorio de la probeta:
carga de la probeta:
𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝟐𝟏𝟓𝟎𝟎𝒌𝒈
La resistencia de la probeta:
𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒃𝒆𝒕𝒂
𝒇′ =
𝒂𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒃𝒆𝒕𝒂
𝟐𝟏𝟓𝟎𝟎𝒌𝒈
𝒇′ = 𝝅 = 𝟏𝟏𝟕. 𝟖𝟔 𝒌𝒈⁄𝒄𝒎𝟐
(𝟔 ∗ 𝟐. 𝟓𝟒)𝟐
𝟒
RECOMENDACIONES
Se recomienda que los alumnos tengan una base científica de cómo realizar los
ensayos para así obtener resultados más reales, esto se logra investigando acerca de
los diferentes ensayos a realizar.
Se recomienda hacer una buena selección de los materiales de la cantera para un
buen trabajo.
Se pide que el laboratorio de Materiales de Construcción se encuentre disponible a
cualquier hora para facilitar el trabajo de todos los alumnos en la realización de los
diferentes ensayos.
Se recomienda tener el máximo cuidado al momento de realizar todos los ensayos,
pues la pérdida de unos gramos de la muestra alteraría los resultados.
Se recomienda que el equipo de trabajo sea utilizado de la mejor manera y tener el
mayor cuidado en el momento de realizar los diferentes ensayos y limpiarlos luego
de su uso.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-parte/concreto-
ii-primera-parte.shtml#ixzz3KsdWYIoP
http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-parte/concreto-
ii-primera-parte.shtml#ixzz3KsdPMUvP
http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-parte/concreto-
ii-primera-parte.shtml#ixzz3KsbVjbQ1
http://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n