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CONCRETO PARA RESERVORIOS

NOMBRE: TAPARA SONCO, CRISTHIAN ALONSO CUI: 20153345 GRUPO: B


NORMA E060
Las especificaciones encontradas referente a la durabilidad de este concreto. Se
encontró en el Capítulo 4 de la norma E-060, especificando la relación de agua/cemento
máxima, asi como la resistencia minima que debe poseer el concreto.

El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I u otro Tipo
especificado en los planos, debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150 para Cemento Portland El cemento será transportado de
la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté expuesto a la humedad y al sol.
El proceso de mezclado del concreto consiste en recubrir el agregado con la pasta de
cemento hasta conseguir una masa uniforme; dicho proceso se realizará utilizando una
mezcladora. El tamaño de la mezcladora se determina en función del volumen de
concreto a batir. En las estructuras de un reservorio elevado de agua potable, el concreto
debe ser elaborado de tal manera que todos los materiales sean proporcionados para
producir una mezcla bien graduada de alta densidad, máxima trabajabilidad, con una
resistencia a la compresión de 280 kg/cm2 . Los materiales del concreto deben ser
mezclados suficientemente para producir un concreto uniforme en color y consistencia,
con el slump requerido y con el contenido de aditivos requeridos
NORMA ACI 318S
Por su parte la norma ACI proporciona un código para poder diferenciar los distintos
tipos de exposición.(Tabla 4.2.1)

La Categoría de Exposición P está subdividida en dos clases:


los elementos estructurales deben asignarse a la Clase de Exposición P0 cuando no
existen requisitos de permeabilidad específicos. La Clase de Exposición P se asigna con
base en la necesidad de baja permeabilidad del concreto al agua cuando la
permeabilidad al agua puede reducir la durabilidad o afectar la función del elemento
estructural. La Clase de Exposición P1 debe asignarse rutinariamente cuando las otras
clases de exposición no apliquen. En ejemplo sería un tanque de agua interior.
Clase Exposición P1: el Reglamento contempla una Clase de Exposición P1 para
concreto que requiere una baja permeabilidad por estar en contacto directo con el agua y
donde las otras condiciones de exposición definidas en la Tabla 4.2.1 no se aplican. El
medio principal para obtener una baja permeabilidad es usando una baja relación a/mc.
También puede lograrse una baja permeabilidad optimizando los materiales
cementantes usados en la mezcla de concreto.

Para producir concretos de baja permeabilidad debemos cumplir con las siguientes
condiciones:
• Reducir y controlar la densidad del concreto utilizando relaciones agua/cemento
menores a 0.45
• Utilizar aditivos reductores de agua/plastificantes
• Romper capilaridad utilizando aditivos incorporadores de aire.
• Mantener un control adecuado en la consolidación y acabado del concreto.
• Curar el concreto en obra para que alcance la resistencia de diseño.
ADITIVOS PARA IMPERMEABILIZAR EL CONCRETO
Plastificantes: Líneas Neoplast /Plastol. Aditivos reductores de agua de alto rango,
permiten obtener mezclas de concreto de alta fluidez sin reducir la resistencia a
compresión, reduciendo los consumos de cemento. Las dosificaciones pueden variar
según las características de los materiales y proporciones del diseño de mezcla. Los
aditivos cumplen con los requerimientos de la norma ASTM C 494, Tipo F y Tipo G.
Retardantes: Euco WR 75, Neoplast WR 21. Aditivos retardantes que reducen la
pérdida de slump, permitiendo realizar el transporte del concreto desde la zona de su
elaboración hasta la zona de vaciado, prolongando el estado plástico del concreto para
una adecuada colocación y vibrado del concreto. Los tiempos de fraguado deben
verificarse en pruebas. preliminares, la dosificación varía según las condiciones
específicas de cada obra. El aditivo cumple con los requerimientos de la norma ASTM
C 494, Tipo B.
Adiciones para mejorar la densidad: Silica Fume. Adición de microsilice formulado
para producir concretos de menor densidad y alta resistencia. Cumple con los
requerimientos de la norma ASTM C 1240.
Aditivos Incorporadores de aire: Air Mix 250. Permite incluir en la matriz del concreto
vacíos de un diámetro y espaciamiento determinado según la especificación ASTM C
260. Los vacíos de aire limitan el ingreso de agua por capilaridad.
Microfibras. Microfibra de polipropileno, monofilamento, específicamente diseñada
para reducir la fisuración plástica del concreto. Su efecto se concentra en el estado
plástico del concreto. Se recomienda su uso en grandes aéreas expuestas. Cumple con
los requerimientos de la norma ASTM C 1116.
Curadores químicos: Eucocure; Kurez Seal Curadores químicos, limitan la evaporación
de agua del elemento durante su estado endurecido. Para concretos con relación
agua/cemento menor a 0.40, se recomienda iniciar con un curado húmedo y
posteriormente aplicar el curador químico. Cumple con los requerimientos de la norma
ASTM C 309, Tipo 1, Clase A y B.
LIMITES DE CODIGOS Y NORMAS

De acuerdo normas ASTM y códigos de Nicaragua es que este país utiliza las siguientes
especificaciones.
Relación del efecto del tiempo de curado y el coeficiente de permeabilidad, para una
relación agua/cemento constante de a/c = 0.51.

Recordemos que la relación agua/ cemento es un factor importante en la porosidad del


volumen de concreto y en la permeabilidad del mismo. Algunos valores que relacionan
las tres variables se presentan en la siguiente tabla:

ENSAYOS DE PERMEABILIDAD
Medir la permeabilidad de una matriz de material compuesto, como la del concreto, no
es tarea fácil debido a la gran cantidad de variables involucradas en el proceso de
migración de gases y líquidos en tales materiales y a la dificultad de asegurar un flujo
constante que pueda caracterizar la medida. Es por ello que aún hoy en día no exista
todavía un ensayo normalizado de aceptación general.
En la literatura internacional sobre el tema existen diversas propuestas para métodos y
ensayos de medida de la permeabilidad del concreto como método de presión, método
de absorción superficial inicial, medición de la permeabilidad por nitrógeno a presión,
medición de la permeabilidad al aire, porosimetría por inclusión de mercurio,
resistividad eléctrica, método de succión capilar, método del disco, entre otros. Algunos
están normalizados, otros no; varios de estos métodos presentan dificultades en cuanto
al montaje y a la realización de las muestras e, inclusive, en algunos casos existen
inquietudes acerca de la influencia que el mismo procedimiento puede tener sobre la
microestructura del concreto generando resultados con alta variabilidad.
BIBLIOGRAFIA
http://www.qsindustrial.biz/media_qsi/uploads/fichas_tecnicas/concretos_baja_permeab
ilidad.pdf
https://www.cemexnicaragua.com/productos-y-servicios/concreto/de-baja-
permeabilidad
https://es.scribd.com/document/365856540/ACI-309R-96-Compactacion-del-Concreto-
pdf
https://es.scribd.com/document/114962784/Permeabilidad-de-Concretos
http://estructurando.net/2014/09/04/la-permeabilidad-del-hormigon-un-metodo-para-
valorar-cuanta-agua-o-gases-traspasa-el-hormigon/
http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/Reglamento%20Nacional%20de%20Edificaciones.pdf

https://es.scribd.com/doc/309175901/Resumen-Norma-e060

https://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/publicom/ACI_318-05_Espanhol.pdf