UNIVERSIDAD NACIONAL

“UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA

CIVIL

PRACTICA DE LABORATORIO

TEMA : ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO

CURSO : TECNOLOGIA DE CONCRETO

DOCENTES : ING.

ESTUDIANTES :CHAVEZ TORIBIO MIRELLY YAZMIN

GUERRA QUISPE JENNY
VARGAS TICLLACONDOR WILBER
EZPINOZA JUAN SAUL

FECHA : 20/06/19

SEMESTRE : QUINTO

HUANCAYO – PERÚ

2019
INDICE: PAG.

INTRODUCCION________________________________________________________ 2

OBJETIVOS____________________________________________________________ 3

DIMENSIONES DE LA BLOQUETA_______________________________________ 3

MATERIALES Y EQUIPOS_______________________________________________ 4

MATERIALES____________________________________________________ 4

EQUIPOS________________________________________________________ 6

CALCULO DE PROPORCION DE COMPONENTES PARA PROBETAS__________ 9

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS_____________ 10

PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO A LA COMPRESION DE LAS PROBETAS___ 12

Ensayo a los siete (07) días___________________________________________ 15

Ensayo a los catorce (14) días.________________________________________ 16

Ensayo a los veintiocho (28) días.______________________________________ 17

 ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO

I. INTRODUCCION:

El ensayo a la compresión del concreto es un método muy común empleado por los
ingenieros y proyectistas porque a través de él pueden verificar si el concreto que están
empleando en una obra con una proporción determinada logra alcanzar la resistencia
exigida en dicha obra.

El ensayo a la compresión se considera un método destructivo porque es necesaria la

rotura de probetas para determinar la resistencia a la compresión de las mismas.

Las formas de las probetas para el ensayo a la compresión por lo general son cilíndricas,
siendo sus dimensiones posibles las siguientes.

 Probetas cilíndricas de 6x8

 Probeta Cilíndrica de 15x30
 Probeta Cilíndrica de 10x20
 Probeta Cilíndrica de 25x50
Las unidades de las probetas están dadas en centímetros (cm.)

Para realizar el ensayo a la compresión se requiere como mínimo dos probetas, a partir
de las cuales podemos hallar el valor promedio de los resultados obtenidos o descartar el
resultado de la probeta que se considere inadecuado debido a diferentes factores que
pudiesen afectar su resultado. Se requiere treinta (30) probetas para obtener una curva
de desviación estándar de las probetas ensayadas.

Los moldes de las probetas que se emplearan deben ser rígidos y no absorbentes. Se
untan con aceite de Carro u otra sustancia que no ataque al cemento y evite la
adherencia.

Hemos de tener mucho cuidado en el transporte y conservación.

Las caras planas de las probetas destinadas para ser ensayadas, que presenten
imperfecciones deben ser refrendadas mediante un tratamiento térmico, con una mezcla
 de azufre y bentonita (conocido como kapi), para evitar que las imperfecciones alteren
en los resultados de las probetas ensayadas.

II. OBJETIVOS :

 Elaborar probetas de concreto cuya resistencia se dé fc 210.

 Realizar Ensayo de Compresión con las 3 probetas de concreto, uno a los 7 días, uno
a los catorce días y uno a los 28 días.

III. DIMENSIONES DE LA BLOQUETA

Durante la práctica se trabajará con probetas cuyas dimensiones están especificadas en

las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39, en estas normas también se incluye
consideraciones para los ensayos a la compresión uni-axial sobre las probetas de
concreto.

 La dimensión referencial de la probeta para esta práctica será de 4x8

IV. MATERIALES Y EQUIPOS :

Durante la elaboración de las probetas de concreto y la rotura de las mismas durante el
ensayo correspondiente (ensayo de compresión) se empleó los siguientes materiales y
equipos

MATERIALES:

 Cemento Portland ANDINO tipo I.-Durante la práctica se empleó el

cemento “ANDINO”,
  Arena Gruesa.-Pasante a la tamiz número 3/8”

A
g ua
.

-Durante la práctica se usó agua que

proviene de la red de agua potable, inicialmente para mezclar el cemento,
arena y para formar el mortero de concreto y después para el proceso de
curado después de retirado las probetas de los moldes.

 Aceite de Carro o Petróleo. -El aceite o petróleo lo emplearemos para

recubrir el molde de la probeta, para así evitar que el concreto se pegue al
molde y pueda ser retirado con facilidad.

EQUIPOS:

 Bandejas para pesar los materiales.

 Recipientes de agua pequeños (jarra).- Emplearemos jarra para llevar agua
hacia la CARRETILLA.

 Molde para Probetas. -Los moldes que se usaron para el moldeado de las
probetas, son plásticos.

 Carretilla.- Emplearemos la carretilla para reunir los materiales como

arena, y cemento para mezclar; además para desplazar el mortero de
concreto hacia las probetas y finalmente para trasladar las probetas
ensayadas a un lugar adecuado.
 Lampa

 Varilla de acero para la compactación y moldeado 5/8” de diámetro y 60cm

de longitud uno de sus extremos debe ser redondeado.

 Para echar el concreto dentro del molde debe ser necesario un cucharon
metálico.

 Debe usarse un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de

600 gramos, para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de
aire.
  Balanza Electrónica.- Con la ayuda de este equipo pesaremos el material
de acuerdo a las proporciones indicadas posteriormente

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE LAS PROBETAS :

1) Primero procederemos a reunir los materiales necesarios para la elaboración de

las probetas, como son el cemento, arena, agua y el aceite de carro o petróleo.

2) Una vez reunidos los materiales, procedemos a pesar en una balanza electrónica
el cemento, la arena y la piedra de acuerdo a las cantidades especificadas.

3) Limpiamos los moldes para las probetas y lo recubrimos con una capa de aceite
de carro o petróleo, para que el concreto no se adhiera a la superficie metálica
del molde.
 4) Colocamos la arena, cemento en la carretilla, agregamos el agua y
mezclamos con la lampa, Luego el aditivo.

5) Seguidamente colocamos la mezcla en los moldes, en dos capas.

 PRIMERA CAPA:
Echamos la mezcla hasta la mitad, luego con la varilla compactamos en 25 inserciones
“chuseadas” .
Una vez culminado la compactación de esta capa, golpear suavemente alrededor del
molde unas 10 veces con el martillo de goma para liberar las burbujas de aire que hayan
podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.

 SEGUNDA CAPA:
En esta última capa, agregar suficiente cantidad de mezcla para que el molde quede
lleno.

Compactar esta segunda capa también mediante 25 2 “chuzeadas” con la varilla lisa,
teniendo cuidado que estén uniformes y distribuidas en toda la masa recién colocada. No
olvidar que en cada inserción la varilla debe ingresar 1 pulgada en la primera capa.
 Culminada la compactación, golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con
el martillo para liberar las burbujas de aire de la mezcla.

Nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactación.

Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar las probetas
con la siguiente información.
- Probeta Nº 1
- Fecha de elaboración:
30/07/11
- Ubicación de concreto vaciado:
Columnas 2º piso
- Obra:
Construcción de vivienda unifamiliar (3 pisos)
 Retirar el molde con mucho cuidado. Esto se hace 24 horas después de su elaboración.

Posteriormente, toda la información escrita en la etiqueta de papel tendrá que escribirse

cobre la probeta utilizando un plumón indeleble de no malograr su superficie.

6) CURADO:
Después de haber sido desmoldadas, curar las probetas inmediatamente, colocándolas
en recipientes con agua potable. El agua debe cubrir completamente todas las caras de
las probetas.

Al sétimo (07), catorceavo (14) y al veintiochoavo (28) día de retirado las probetas del molde
se procede a realizar el ensayo a la compresión de dos probetas, para cada fecha indicada y
hallar el valor promedio de la resistencia.

DISEÑOS DE PROBETAS PARA PROBAR SU RESISTENCIA .

Se hizo cinco diseños de probeta para ver cuál de ellos tomar para nuestro pórtico de más
resistente.
Nº de Probetas DISEÑO 5 Fecha de Elaboración de Probetas
 Cinco muestras 23 de mayo 2019
Nº de Probetas DISEÑO 4 Fecha de Elaboración de Probetas
Cinco muestras 23 de mayo 2019
Nº de Probetas DISEÑO 3 Fecha de Elaboración de Probetas
Cinco muestras 23 de mayo 2019
Nº de Probetas DISEÑO 2 Fecha de Elaboración de Probetas
Cinco muestras 23 de mayo 2019
Nº de Probetas DISEÑO 1 Fecha de Elaboración de Probetas
Cinco muestras 23 de mayo 2019

DISEÑO DE MEZCLA DE LOS MAS RESISTENTES DEL DISEÑO CINCO ,CUATRO Y TRES.

Resultados de la ruptura de las probetas.

diseños fc fc
Diseño 5 310 Kg/cm2
Diseño4 197.76KN 247.629Kg/cm2
Diseño3 189.66KN 238.402 Kg/cm2
Diseno2 115KN 144.555Kg/cm2
Diseño1 129KN 162.153Kg/cm2

Por lo cual para nuestro pórtico se tomó el diseño cinco por su mayor resistencia.