TECNOLOGÍA EN SALUD OCUPACIONAL

598670
BOGOTÁ D.C
2015

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ........................................................... 3
1. OBJETIVO.............................................................. 4
1.1 Objetivo General ....................................................... 4
1.2 Objetivos Especificos ................................................... 4
2. REFERENCIAS NORMATIVAS .............................................. 4
2.1 Legislación en S.O aplicada a la empresa .................................... 4
2.2 Normas Técnicas ...................................................... 4
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES ............................................... 5
4. PLATAFORMA ESTRATÉGICA .............................................. 8
4.1 MISIÓN ............................................................. 8
4.2 VISIÓN.............................................................. 8
4.3 PRINCIPIOS.......................................................... 8
4.4 VALORES ........................................................... 9
5.. POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL ........................................ 9
6. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL .......................................... 10
6.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ...................................... 10
6.1.2 Actividad Económica ................................................ 10
6.1.3 Recuento Histórico ................................................. 10
6.1.4 Centro de Trabajo .................................................. 10
6.1.5 Materia Prima e Insumos ............................................. 11
6.1.6 Equipos Utilizados ................................................. 11
6.1.7 Procesos Desarrollados ............................................. 11
6.1.8 Productos y/o servicios .............................................. 11
6.2 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO ......................................... 12
6.3 ORGANIGRAMA MGC Procesos industriales ................................. 12
6.4 ORGANIZACIÓN DE LA SALUD OCUPACIONAL ............................. 13
 6.4.2 Recursos ........................................................ 13
6.4.2.1 Talento Humano ................................................. 13
6.4.2.2 Financieros ..................................................... 13
6.4.2.3 Técnicos ....................................................... 13
6.4.2.4 Locativos ....................................................... 13
6.4.3 Niveles de Responsabilidad ........................................... 14
6.4.3.1 Gerencia ....................................................... 14
6.4.3.2 Directivos ...................................................... 14
6.4.3.3 Supervisores Y Coordinadores ....................................... 14
6.4.3.4 Trabajadores .................................................... 14
6.4.4 Procedimientos Administrativos ........................................ 15
7.DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES .................................. 15
7.1 DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO ............................. 15
7.1.1 Matriz de peligros .................................................. 15
7.1.2 Revisión de los registros de accidentalidad e incidentalidad ................... 16
7.2 DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE SALUD ............................... 16
8. PLANEACIÓN, ORGANIZACIÓN Y EJECUCIÓN ................................. 16
8.1 SOBRE LAS CONDICIONES DE TRABAJO .................................. 17
8.1.1 Normas y procedimientos técnicos y administrativos ......................... 17
8.1.2 Inspecciones Generales o Específicas ................................... 17
8.1.3 Investigación y análisis de accidentes de trabajo ........................... 17
8.1.4 Preparación para Emergencias ........................................ 17
8.1.5 Sensibilización en urgencias, emergencias, calamidades y desastres ............ 18
8.1.6 Procedimientos Operativos Normalizados (PON’s) .......................... 18
8.1.7 Plan de Emergencia y Contingencia ..................................... 19
8.1.8 Dotación de equipos y elementos de protección personal Matriz de EPP, formato de
evaluación y seguimiento. ................................................ 19
8.1.9 Acciones según informe de las condiciones de Salud (Ver Anexo T) ............. 19
8.1.10 Primeros auxilios: Un espacio para prestar un primer auxilio, los primeros auxilios y
cómo prestarlos ....................................................... 19
8.2 ACCIONES CONJUNTAS SOBRE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD ...... 20
8.2.1 Programa de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional ........................ 20
9. EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL (con base en los estándares
mínimos del Ministerio de Protección Social y OHSAS 18001) ...................... 20
9.1 INDICADORES DE COBERTURA, GESTIÓN Y PROCESO ...................... 20
9.2 INDICADORES EPIDEMIOLÓGICOS (Incidencia y prevalencia.) ................... 20
10. CONCLUSIONES ...................................................... 20
11. RECOMENDACIONES .................................................. 21
CIBERGRAFIA ........................................................... 21
ANEXOS ................................................................ 22

INTRODUCCIÓN

MGC Procesos Industriales se encuentra en el sector automotriz, su actividad

económica es la fabricación de partes para vehículos automotores, tratamiento y
revestimiento para materiales. Su única sede se ubica en el Barrio Eduardo
Santos. Calle 1c # 19ª -27 Eduardo santos, localidad los mártires, la importancia
de formular el programa de salud ocupacional para la mejora continua,
competitividad, calidad en sus servicios, la prevención, control y mitigación de los
riesgos asociados a su actividad económica.

La empresa MGC Procesos Industriales no cuenta con un programa de Salud

Ocupacional, por lo tanto los accidentes de trabajo y enfermedades laborales,
son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad, incidiendo
negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su
permanencia en el mercado; conllevando además graves implicaciones a nivel
laboral, familiar y social, desconociendo la resolución 1016 de 1989 que indica que
toda empresa debe implementar un programa de salud ocupacional teniendo en
cuenta que los patronos o empleadores están obligados a destinar los recursos
humanos, financieros y físicos indispensables para el desarrollo y cabal
cumplimiento del programa de salud ocupacional en las empresas y lugares de
trabajo, acorde con las actividades económicas que desarrollen la magnitud y
severidad de los riesgos profesionales y el número de trabajadores expuestos , y
el decreto 1443 de 2014 que hace referencia a las directrices de obligatorio
cumplimiento para implementar el sistema de gestión en salud y seguridad en el
trabajo y que tenga cobertura para los empleados dependientes, contratistas
trabajadores cooperados y los trabajadores en misión.

En consideración a lo anterior, llevaremos a cabo una formulación por medio del

ciclo PHVA, visitas técnicas, entrevistas, encuestas, capacitaciones, toma de
evidencias, inspecciones específicas y generales
1. OBJETIVO
1.1 Objetivo General

Elaborar una propuesta del programa de Salud Ocupacional para la empresa MGC
Procesos Industriales, que permita dar cumplimiento a las disposiciones legales
vigentes en un periodo máximo de 18 meses.

1.2 Objetivos Especificos

Diagnósticar el estado actual de la organización enfocado a la salud ocupacional

de acuerdo con la normatividad vigente.

Definir las metas, objetivos y cronograma de planeación, según el diagnóstico

realizado.

Establecer las medidas de control, programas, subprogramas, planes y

actividades para el cumplimiento de la politica de Salud Ocupacional de acuerdo
con los requerimientos de la organización.

Establecer la metodología para la evaluación y seguimiento del PSO de acuerdo

con las medidas de control, programas, subprogramas, planes y actividades de la
organización.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

A continuación se menciona la normatividad vigente aplicada a la Salud

Ocupacional.

2.1 Legislación en S.O aplicada a la empresa

El principal objetivo en la propuesta del presente programa es el de mantener la

salud de los trabajadores a todo nivel, por lo que la empresa asumirá la
responsabilidad de cumplir las disposiciones legales vigentes en el país ( ver
Anexo A) Matriz Legal.

ANEXOS\MATRIZ LEGAL (ANEXO A).xlsx

2.2 Normas Técnicas
  La GTC 45 :Guia para la identificación de los peligros y la valoración de los
riesgos en seguridad y salud ocupacional.
 La NTC 4114: Seguridad industrial, realización de inspecciones planeadas
 La NTC 4116: Metologia análisis,tareas
 La NTC OHSAS 18001

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

A continuación mencionaremos algunas definiciones referentes a seguridad y

salud en el trabajo:

Según la GTC45 ACCIDENTE DE TRABAJO es todo suceso repentino que

sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce en el trabajador
una lesión orgánica una perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Es
también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de
órdenes del empleador o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad,
incluso fuera del lugar y horas de trabajo.

Según el Decreto 1443 de 2014 ACCIÓN CORRECTIVA se toma para eliminar la

causa de una no conformidad detectada u otra situación no deseable.

Según el Decreto 1443 de 2014 ACCIÓN DE MEJORA es la optimización del

Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST, para lograr
mejoras en el desempeño de la organización en la seguridad y salud en el trabajo
de forma coherente con su política.

Según el Decreto 1443 de 2014 ACCIÓN PREVENTIVA es la acción para eliminar

o mitigar la causa de una no conformidad potencial u otra situación potencial no
deseable.

Según el Decreto 1443 de 2014 ACTIVIDAD NO RUTINARIA es la actividad que

no forma parte de la operación normal o actividad que la organización ha
determinado como no rutinaria por su baja frecuencia de ejecución.

Según el Decreto 1443 de 2014 ACTIVIDAD RUTINARIA es la actividad que

forma parte de la operación normal de la organización, se ha planificado y
estandarizable.

La resolución 2013 de 1986 resuelve que todas las empresas e instituciones

públicas o privadas que tengan a su servicio 10 o más trabajadores, están
obligadas a conformar un Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO). El
artículo 35 del Decreto 1295 de 1994 establece para empresas de menos de 10
trabajadores, la obligación de nombrar un Vigía Ocupacional.
El COPASO debe estar conformado por igual número de representantes por parte
del empleador e igual número de representantes por parte de los trabajadores. El
empleador debe nombrar sus representantes y los trabajadores elegirán los suyos
mediante votación libre. El Vigía Ocupacional es elegido por el empleador, no
requiere proceso de votación. El período de vigencia de los miembros del Comité
es de 2 años, al cabo del cual podrán ser reelegidos.

Según la GTC 45 DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE SALUD es el resultado

del procedimiento sistemático para determinar el conjunto de variables objetivas
de orden fisiológico, psicológico y sociocultural que determinan el perfil
sociodemográfico y de morbilidad de la población.

Según la GTC 45 ENFERMEDAD LABORAL es todo estado patológico que

sobreviene como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el
trabajador o del medio en el que se ha visto obligado a trabajar, bien sea
determinado por agentes físicos, químicos o biológicos ( Ministerio de la
Protección Social Decreto 2566 de 2009).

Según Icontec la guía técnica colombiana GTC para la identificación de los

peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.

Según la Resolución 1016 de 1989 el PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL,

consiste en la planeación, organización, ejecución y evaluación de las actividades
de Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene Industrial y Seguridad
Industrial, tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrollados
en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

Según el Decreto 1443 de 2014 RIESGO es la combinación de la probabilidad de

que ocurra una o más exposiciones o eventos peligros y la severidad de daño que
puede ser causada por estos.

Según el Decreto 1143 de 2014 la VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA comprende

en la recopilación, el análisis, la interpretación y la difusión continua y sistemática
de datos a efectos de la prevención. La Vigilancia es indispensable Para la
planificación, ejecución y evaluación de los programas de Seguridad y Salud en el
trabajo, el control de los trastornos y lesiones relacionadas con el trabajo y el
ausentismo laboral, por enfermedad, así como la protección y la promoción de la
salud de los trabajadores.

GLOSARIO
A continuación referimos la siguiente terminología de relevancia para una
adecuada comprensión de las actividades realizadas en la empresa MGC
procesos industriales.

ADHESIVO: Es aquella sustancia capaz de mantener unidas las superficies en

contacto de dos sólidos, ya sean del mismo o distinto material.

BUJE: Es una pieza de unión mecánica entre dos partes, posiblemente en

movimiento o un punto de unión reforzado dónde un ensamble mecánico es
acoplado a otro.

CAUCHO: Sustancia natural o sintética que se caracteriza por su elasticidad,

repelencia al agua y resistencia eléctrica.

CIZALLA: Es una herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico,
y láminas metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la chapa a
cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico.

DISOLVENTE: Sustancia o líquido capaz de disolver un cuerpo u otra sustancia,

“el alcohol se empleaba como disolvente en la preparación de perfumes y la
obtención de fármacos, y más tarde se usó también como anestésico; el agua es
un disolvente natural"

ESMERIL: Es una maquina eléctrica que lleva un disco con un compuesto

abrasivo y que lima metales o los corta. Con ella puedes cortar hojas de metal,
recortar piezas de piso cerámico, pulir una puerta de metal, recortar o marcar el
pavimento, etc.

MÁQUINA DE SOLDAR: Es una herramienta que es usada principalmente para la

unión de piezas, mediante la aplicación del calor. Estas máquinas necesitan
energía para trabajar, la cual proviene de un arco de electricidad, la soldadura se
lleva a cabo por la acción de dos tipos de rayos (láser y de electrones), la acción
del procedimiento de fricción e incluso del ultrasonido.

MOLDE: Es un receptáculo hueco, de madera, metal o plástico, que da forma a

la sustancia blanda o líquida que contiene, cuando ésta se solidifica. Al
desmoldarlo, el material contenido, presenta la forma del continente (molde).

MUELLE PARA MOTOR: Los muelles de caucho, construidos generalmente con

láminas unidas por un elemento elástico, son empleados generalmente en los
automóviles como soportes elásticos del motor, como silentblocks y como topes
de final de carrera de las suspensiones. Pueden trabajar por compresión, por
cortadura o por torsión; su curva característica no es lineal y se vuelven muy
rígidos al aumentar las deformaciones.
THINNER: También conocido como diluyente o adelgazador de pinturas es una
mezcla de solventes de naturaleza orgánica derivados del petróleo que ha sido
diseñado para disolver, diluir o adelgazar sustancias insolubles en agua, como la
pintura, los aceites y las grasas.

TORNO: El torno mecánico es una herramienta para mecanizar máquina- piezas

por revolución, arrancando material en varias formas mediante una herramienta de
corte. Esta de viruta será apropiada al material a mecanizar, teniendo en cuenta
que siempre será más dura y resistente que el material a mecanizar.

VULCANIZACIÓN: Es un proceso termo-químico para la conversión del caucho o

polímeros relacionados en materiales más duraderos a través de la adición de
azufre u otros equivalentes "curativos". Estos aditivos modifican el polímero
mediante la formación de enlaces cruzados (puentes) entre las distintas cadenas
de polímeros. El material vulcanizado es menos pegajoso y tiene propiedades
mecánicas superiores. Una amplia gama de productos se fabrican con caucho
vulcanizado incluidos los neumáticos, suelas de zapatos, mangueras, soportes
para motor, muelles y discos de hockey.

4. PLATAFORMA ESTRATÉGICA

4.1 MISIÓN

La empresa MGC Procesos Industriales no cuenta con una misión establecida por
lo cual el equipo proyecto propone lo siguiente.

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes ofreciendo productos de calidad a

un valor asequible manteniendo ética y valores en su servicio.

4.2 VISIÓN

La empresa MGC Procesos Industriales no cuenta con una visión establecida por
lo cual el equipo proyecto propone lo siguiente.

La empresa busca ser reconocida a nivel nacional e internacional por la calidad de

sus productos y posicionarse como una de las mejores en su ramo.

4.3 PRINCIPIOS

MGC Procesos Industriales no tiene establecidos principios el equipo proyecto

propone los siguientes:
  Eficiencia
 Trasparencia
 Calidad
 Eficacia
4.4 VALORES

MGC Procesos Industriales no tiene establecidos principios el equipo proyecto

propone los siguientes:

 Honestidad
 Lealtad
 Respeto
 Solidaridad
 Tolerancia
 Justicia

5.. POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL

MGC Procesos Industriales no cuenta con una politica de Salud Ocupacional el

equipo proyecto realiza la siguiente propuesta.

MGC PROCESOS INDUSTRIALES es una empresa dedicada a la fabricación de

partes para vehículos automotores, tratamiento y revestimiento para materiales, la
cual establece en su política, el compromiso para lograr mantener los más altos
niveles de bienestar físico y social de sus trabajadores. Se compromete a prevenir
y controlar todos aquellos aspectos que en el ambiente laboral puedan generar
efectos nocivos en sus trabajadores.

MGC PROCESOS INDUSTRIALES pretende que éste compromiso permita

realizar las actividades que garanticen la salud de sus trabajadores, obteniendo de
forma simultánea el más alto nivel de eficiencia, compromiso individual, colectivo y
de productividad de quienes laboran en esta empresa.

La política contempla entre otros puntos los siguientes:

 Cumplimiento de todas las normas legales vigentes en Colombia sobre

Salud Ocupacional y Seguridad Integral.
  Protección y mantenimiento del bienestar, tanto físico como mental, de
todos los trabajadores, disminuyendo al máximo la generación de
accidentes de trabajo y/o enfermedades laborales.

 Preservación de buenas condiciones en la operación, en los recursos

materiales y económicos, logrando la optimización en su uso y
minimizando cualquier tipo de pérdida.

 Todos los trabajadores son responsables de su seguridad y del

mantenimiento de las instalaciones..

 Mejoramiento continúo en la identificación y control de riesgos,

disminuyendo la probabilidad de ocurrencia de accidentes de trabajo y
enfermedades laborales

6. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

A continuación se menciona como se encuentra organizada la empresa y su

historia.

6.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

6.1.2 Actividad Económica

Fabricación de partes para vehículos automotores, tratamiento y revestimiento

para materiales. Codigo CIIU 2930

6.1.3 Recuento Histórico

La empresa MGC Procesos Industriales inicia labores el 16 de marzo de 2006 con

2 personas para finales del mismo año ya contaba con un trabajador mas, para el
año 2008 se registra la empresa ante Camara y comercio como persona natural.
Desde entonces y a la fecha se han adquirido nuevas máquinas para implementar
otros procesos productivos pasando de ocupar un local a tener un casa de tres
pisos, se incrementan los trabajadores de dos (2) a ocho (8) en el área productiva
y dos (2) para la parte administrativa.

6.1.4 Centro de Trabajo

La empresa tiene una sede la cual se encuentra ubicada en la Cll 1c N. 19ª- 27 en

el Barrio Eduardo Santos.
6.1.5 Materia Prima e Insumos

Para la fabricación de los productos ofrecidos en la empresa se utiliza la siguiente

materia prima:

Caucho natural, químicos (azufre, oxido de zinc, acido estearico), peptisantes y

acelerantes, thiner, xilol, aceite refrigerante y lubricante, láminas, varillas, tubos,
grasa, tornilleria, soldadura, pintura y pegante.
6.1.6 Equipos Utilizados

La empresa cuenta con los siguientes equipos para el desarrollo de sus

actividades y productos, distribuidos así:

Primer piso

1 Cortadora Eléctrica
2 Troqueladoras 1 de 80 tonelados y otra de 30 toneladas
3 Prensas Hidraúlicas embutir de 100, 40 y 30 toneladas.
2 Fresadoras convencionales CNC N. 2
1 Fresadora convencional CNC N. 3
1 Fresadora convencional CNC N. 4
1 Torno paralelo convencional
1 Torno pararelo CNC
1 Equipo de Soldadura Eléctrica
1 Esmeril

Segundo Piso

4 Prensas hidraúlicas de vulcanizado

1 Esmeril de 4 caballos
1 Compresor de 100 lbs
1 Secadora con motor de 1 caballo con resistencia eléctrica
1 pulidora manual motortul

6.1.7 Procesos Desarrollados

Los principales procesos desarrollados en la empresa son: Corte, fresado,

torneado, embutido, esmerilado, vulcanizado, pintura, empaques y soldadura.

6.1.8 Productos y/o servicios

En la empresa MGC se realizan los siguientes productos: soporteria para
automotor en muelle tipo pesado y liviano.

6.2 ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

MGC Procesos Industriales cuenta con 10 empleados 8 operativos y 2

Administrativos, maneja un tipo de contratacion inferior a un año, tiene una jornada
laboral asi:

Lunes a Viernes de 7:00am a 5:30 pm 1 hora de almuerzo de 12:00 pm a 1:00 pm

un descanso de 10 minutos en la mañana de 10:00am a 10:10 am

Tienen afiliacion a la ARL POSITIVA

6.3 ORGANIGRAMA MGC Procesos industriales

Se elabora el siguiente organigrama según propuesta del equipo proyecto

 GERENCIA

ADMINISTRATIVO OPERATIVO

SEGURIDAD
ASISTENTE AUXILIAR
Y SALUD EN VENTAS MECANIZADOS VULCANIZADOS
GERENCIA CONTABLE
EL TRABAJO

6.4 ORGANIZACIÓN DE LA SALUD OCUPACIONAL

6.4.1 Estructura orgánica de la Salud Ocupacional (En la empresa MGC Procesos

Industriales no hay área de salud Ocupacional)

6.4.2 Recursos
6.4.2.1 Talento Humano
6.4.2.2 Financieros
6.4.2.3 Técnicos
6.4.2.4 Locativos
6.4.3 Niveles de Responsabilidad
6.4.3.1 Gerencia

Asumirá el liderazgo efectivo del Programa de Salud Ocupacional y participará

directamente realizando una serie de tareas como:

 Motivar al personal por la Salud Ocupacional a través de comunicados,

cartas de reconocimiento etc.

 Participará en las actividades de Salud Ocupacional, dando ejemplo y

promoviendo la participación de los empleados.

 Dara instrucciónes completas a los trabajadores antes de asignar tareas,

asegurarse que cada uno conozca los usos y propiedades de los
materiales, herramientas y equipos que maneja.

 Incluir en las reuniones temas referentes a Salud Ocupacional.

 Asistir a las reuniones de Salud Ocupacional que se programen y participar

activamente en cada una de ellas.

 Determinar las necesidades de capacitación en Salud Ocupacional del

personal de la empresa.

6.4.3.2 Directivos
6.4.3.3 Supervisores Y Coordinadores
6.4.3.4 Trabajadores

 Cumplir las normas y procedimientos de Seguridad y salud en el trabajo

establecidas por la empresa.

 Usar estrictamente los elementos de protección personal requeridos para la

labor, de acuerdo al riesgo presente en el área de trabajo

 Informar a sus superiores sobre condiciones inseguras en los lugares de

trabajo y presentación de sugerencias para su estudio participando en la
elaboración de normas y procedimientos seguros de trabajo.

 Participar activamente en las charlas, cursos de capacitación en Salud

Ocupacional, exámenes médicos y jornadas preventivas a que hayan sido
invitado.
6.4.4 Procedimientos Administrativos

Para realizar el reporte de Accidentes de Trabajo se debe realizar el siguiente

procedimiento:

 Informar al brigadista más cercano de la ocurrencia del accidente y al jefe

inmediato.
 Analizar el sitio de ocurrencia, evaluar el estado del paciente, si es
necesario solicitar la colaboración de otros brigadistas e informar al área de
Gestión Humana.
 Si es posible, atender al accidentado en el sitio de ocurrencia; de lo
contrario, trasladarlo por sus propios medios o en camilla a la enfermería
para prestar los primeros auxilios.
 En caso de que el paciente requiera atención médica, se debe enviar a las
IPS autorizadas por la ARL según la gravedad, la distancia y el tiempo de
emergencia que para este caso se tiene la Clínica de ortopedia, la Clínica
de occidente y la clínica Colombia por cercanía a la empresa. Si no se
puede trasladar por sus propios medios, solicitar ambulancia.
 Diligenciar el FURAT - FUREL y enviar antes de 48h a la ARL que está
afiliado.

La empresa cuenta con el servicio de la ARL positiva Teléfono: 3307000 opcion 6.

Se realiza documento para reporte de ATEL, (ver Anexo B), y se realiza

procedimiento para trabajo seguro (ver Anexo C)

ANEXOS\PROCEDIMIENTO REPORTE ATEL (ANEXO B).doc

ANEXOS\ATS (ANEXO C).docx

El grupo proyecto propone a la empresa un programa de Inducción y capacitación

para que los trabajadores tengan un mejor conocimiento de la empresa y de las
funciones realizadas en cada puesto de trabajo . (ver Anexo D)
ANEXOS\PROGRAMA DE INDUCCION Y CAPACITACION (ANEXO D).doc

7.DIAGNÓSTICO INTEGRAL DE CONDICIONES

El equipo proyecto realiza inspecciones en la empresa y recopilando información,

se realiza la siguiente matriz según lo indicado en la GTC 45.
7.1 DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO

7.1.1 Matriz de peligros

La matriz de peligros es una herramienta de gestión que permite determinar
objetivamente cuales son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los
trabajadores de una empresa.
Sirve para analizar el nivel de riesgo presente en los trabajos, para comparar por
nivel de riesgo diferentes tareas, y para proponer acciones concretas para
disminuir los riesgos.
Se debe actualizar cada vez que se implemente una nueva tarea, cada vez que se
cambie un procedimiento y por lo menos una vez al año cómo parte de la gestión
de seguridad para asegurar que no ha habido cambios en el nivel de protección de
los trabajadores.
Después de realizada la matriz de peligros el equipo proyecto encontró que los
peligros a los que más están expuestos los trabajadores son: Físicos, químicos,
biológicos y biomecánicos ya que la empresa presenta mucha humedad, poca
iluminación, trabajan con sustancia químicas, no se utilizan los adecuados
elementos de protección personal. Tienen postutas forzadas, movimientos
repetitivos y no tienen orden y aseo. (ver Anexo E).

ANEXOS\MATRIZ DE PELIGROS MGC (ANEXO E).xls

7.1.2 Revisión de los registros de accidentalidad e incidentalidad

La empresa MGC Procesos Industriales no lleva registros de accidentalidad e

incidentalidad.
7.2 DIAGNÓSTICO DE CONDICIONES DE SALUD

La empresa MGC Procesos Industriales no realiza a sus trabajadores exámenes

médicos ocupacionales de ingreso, retiro o periódicos, tampoco cuenta con un
registro de ausentismo y causas de enfermedad profesional.
El equipo proyecto realizó una encuesta socio-demográfica a la población
trabajadora de la empresa con el fin de conocer las necesidades de los
trabajadores, se realiza su respectivo informe y también se realiza el diagnóstico
de condiciones de salud (ver Anexo F, Anexo G, y Anexo H).

ANEXOS\DIAGNOSTICO CONDICIONES SALUD (ANEXO F).docx

ANEXOS\ENCUESTA SOCIO-DEMOGRAFICA (ANEXO G).docx
ANEXOS\INFORME ESTUDIO SOCIODEMOGRAFICO MGC (ANEXO H).doc

8. PLANEACIÓN, ORGANIZACIÓN Y EJECUCIÓN

En coordinación con la gerencia de la empresa el equipo proyecto propone un

cronograma de actividades y capacitaciones para los empleados se proponen
algunas fechas . (ver Anexo I).
ANEXOS\CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES MGC (ANEXO I).xls
8.1 SOBRE LAS CONDICIONES DE TRABAJO

El grupo proyecto realiza una sensibilizacion en la empresa para todos los

empleados sobre trabajo seguro. (ver Anexo J).

ANEXOS\DIVULGACION DE ATS SENSIBILIZACION (ANEXO J).pptx

8.1.1 Normas y procedimientos técnicos y administrativos

La empresa MGC Procesos Industriales no tiene establecido un programa de

Orden y Aseo, el equipo proyecto propone un procedimiento de orden y aseo para
la empresa. (ver Anexo K).

ANEXOS\PROCEDIMIENTO ORDEN Y ASEO (ANEXO K).docx

8.1.2 Inspecciones Generales o Específicas

Se realiza una inspección general en la empresa en donde se determinaron los

factores de riesgo a los que estan expuestos los trabajadores y se hizo un registro
fotográfico como soporte de esta inspección. (Ver Anexo L y Anexo M).

ANEXOS\FOTOS MGC 1 (ANEXO L)

ANEXOS\PROGRAMA DE INSPECCIONES (ANEXO M).docx

8.1.3 Investigación y análisis de accidentes de trabajo

El grupo proyecto propone un formato para la realización de investigaciones de

Accidente de trabajo (ver Anexo N)

ANEXOS\FORMATO INVESTIGACION AT (ANEXO N).xls

8.1.4 Preparación para Emergencias

Se realiza el análisis de vulnerabilidad para determinar las amenazas a las que

esta expuesta la empresa, se hace el plan de intervención para estas amenazas y
por último realizamos el simulacro de evacuación con todos los trabajadores de la
empresa. (Ver Anexo y Anexo O)

ANEXOS\ANALISIS AMENAZAS MGC (ANEXO Ñ).xlsx

ANEXOS\PLAN DE INTERVENCION AMENAZAS MGC (ANEXO O).docx
8.1.5 Sensibilización en urgencias, emergencias, calamidades y desastres

El grupo proyecto realizó una capacitación sobre el plan de intervención de las

amenazas encontradas en la empresa con todos los trabajadores. (ver Anexo P).

ANEXOS\PRESENTACION PLAN DE INTERVENCION (ANEXO P).pptx

8.1.6 Procedimientos Operativos Normalizados (PON’s)

AMENAZA DE INCENDIO Y/O EXPLOSIÓN

ANTES
 “Reporte a los supervisores situaciones que consideren peligrosas.
 Siga al pie de la letra las instrucciones y manuales relacionados con las
Plantas de producción, el manejo de químicos y materiales combustibles.
 Conozca la ubicación y formas de fácil acceso a los extintores y equipos de
emergencia.
 Conozca los distintos propósitos de los extintores (papel/madera,
Grasa/gas/líquidos, eléctrico).
 Conozca las rutas de salida de emergencia.

DURANTE

 Observe los procesos de respuesta establecidos por la empresa, pues de

estos depende el orden exacto en que se deben ejecutar las acciones.
 Identifique la naturaleza del incendio y no se involucre con la extinción del
mismo, si no es seguro.
 Active la alarma y evacuar el área rápidamente.
 Llame a los números de emergencia establecidos y proporcionar detalles
del incendio como ubicación o como empezó.
 Comuníquese con los bomberos, aún cuando el incendio parezca de menor
índole o ya haya logrado extinguirlo.
 Recuerde que todos en la empresa son responsables de evitar incendios y
anunciar cuando ocurran, pero no de apagarlos. Si no está entrenado para
usar un extintor, no lo haga.
 Nunca ingrese a un edificio en llamas, una vez se haya evacuado.
 Avisen a sus compañeros de inmediato, para que puedan escapar a un
lugar seguro. La mayoría de las víctimas de los incendios perece por
inhalación de humo y gases venenosos, muchas veces sin enterarse de la
existencia del fuego.

DESPUÉS
  No ingrese a las instalaciones ni modifique la escena, pues puede alterar
una posible investigación.
 Comuníquese con su empresa aseguradora y coordine una visita de los
inspectores de seguridad pertinentes.
 Haga un inventario de los bienes, documentos y daños en general.
 Estudie que procesos de su empresa pueden verse afectados por el
accidente y comuníquese con los involucrados (proveedores, clientes).
 Analice la situación y modifique los procesos que no contribuyeron a la
prevención del incendio, para reducir dramáticamente la posibilidad de que
1vuelva a ocurrir en un futuro.”

8.1.7 Plan de Emergencia y Contingencia

El equipo proyecto elabora el Plan de Emergencias para la empresa MGC

Procesos Industriales ya que ellos no cuentan con este plan (ver Anexo Q).

8.1.8 Dotación de equipos y elementos de protección personal Matriz de EPP,

formato de evaluación y seguimiento.

El grupo proyecto realiza el Programa de Elementos de Protección Personal y

propone la siguiente matriz de EPP para la empresa MGC Procesos Industriales,
la cual sea ajusta a la actividad de la empresa (ver Anexo R y Anexo S).

ANEXOS\PROGRAMA DE EPP (ANEXO R).docx

ANEXOS\MATRIZ EPP (ANEXO S).xls

8.1.9 Acciones según informe de las condiciones de Salud (Ver Anexo T)

8.1.10 Primeros auxilios: Un espacio para prestar un primer auxilio, los primeros
auxilios y cómo prestarlos

Se realiza un manual de primeros auxilios para la empresa MGC Procesos

Industriales. (Ver Anexo U)

ANEXOS\MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS (ANEXO U).pptx

http://www.gestionhumana.com/gh4/BancoMedios/Documentos%20PDF/recomendaciones%20en%20caso%
20de%20incendio.pdf
8.2 ACCIONES CONJUNTAS SOBRE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y
SALUD

8.2.1 Programa de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional

El grupo proyecto realiza uma ficha de Vigilancia Epidemiologica para el Riesgo

Biomecánico (Ver Anexo V)

ANEXOS\FICHA VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA (ANEXO V).xlsx

9. EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL (con base en los

estándares mínimos del Ministerio de Protección Social y OHSAS 18001)
9.1 INDICADORES DE COBERTURA, GESTIÓN Y PROCESO
El equipo proyecto propone indicadores de gestion para dar cumplimiento al
programa de salud ocupacioinal, ahora sistema de gestion de seguridad y salud en
el trabajo para la empresa MGC. (VER ANEXO W).

.ANEXOS\Matriz de Indicadores SG- SST.xlsx

9.2 INDICADORES EPIDEMIOLÓGICOS (Incidencia y prevalencia.)

10. CONCLUSIONES

Se elaboró un diagnóstico inicial según la lista de verificación de los estándares

mínimos de cumplimiento en Seguridad y Salud en el Trabajo a la empresa MGC
Procesos Industriales obteniendo un 5% de cumplimiento para el año 2014 ; se
realizaron listas de chequeo, inspecciones a la empresa y se tomaron registros
fotográficos. Con base en la información obtenida, se elaboró la Matriz de
Identificación de Peligros y valoración de Riesgos y la Matriz de requisitos
Legales.

Se realizó la propuesta de la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo con sus

objetivos acorde a la actividad económica de la empresa, tomando como base los
requisitos establecidos en el Capítulo 6 Art. 2.2.4.6.6 del Decreto 1072 de 2015.

Se establecieron medidas de control para mitigar los peligros y las amenazas

detectadas en la empresa, realizando análisis de vulnerabilidad, plan de
emergencias, programas de elementos de protección personal, programa de
inspecciones logrando de esta manera darle a la empresa herramientas para
controlar los riesgos laborales.
Se establecen indicadores de gestión acordes a los objetivos planteados en la
política de Seguridad y Salud en el Trabajo, logrando verificar el cumplimiento de
la empresa a las metas propuestas.

11. RECOMENDACIONES

 Capacitar al personal en trabajo seguro, fomentando el autocuidado.

 Fomentar el uso de los elementos de protección personal, teniendo en

cuenta las diferentes tareas realizadas en cada empresa.

 Definir las funciones a realizar para cada área de trabajo.

 Mantener el área de trabajo en perfecto orden y aseo.

 Implementar el Plan de Emergencias.

 Implementar el programa de induccion, capacitación y entrenamiento.

 Adquirir los elementos necesarios para la atención de emergencias.

CIBERGRAFIA

http://forocsu.udistrital.edu.co/index.php?option=com_content&view=article&id=70
8:conceptos-sobre-accidente-e-incidente-de-trabajo-

http://prevencionlaboralrimac.com/contenidos/matriz-de-riesgo.aspx

http://ccs.org.co/interna_biblioteca.php?idnoticia=88

http://www.buenasaludocupacional.com/?p=208

https://groups.google.com/forum/#!topic/materia-higiene-y-seguridad-
industrial/SpHHVHi1BlA

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102505/Legislacion_Vigente/_GTC45.pdf
http://www.bsigroup.es/certificacion-y-auditoria/Sistemas-de-gestion/estandares-
esquemas/Seguridad-y-Salud-Laboral-OHSAS18001/

http://saludocupacional.univalle.edu.co/factoresderiesgoocupacionales.htm

ANEXOS

ANEXO A. MATRIZ LEGAL

ANEXO B. PROCEDIMIENTO REPORTE ATEL
ANEXO C. PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO ATS
ANEXO D. PROGRAMA INDUCCIÓN Y CAPACITACIÓN
ANEXO E. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
ANEXO F. DIAGNÓSTICO CONDICIONES DE SALUD
ANEXO G. ENCUESTA ESTUDIO SOCIODEMOGRAFICO
ANEXO H. INFORME ESTUDIO SOCIODEMOGRAFICO
ANEXO I. CRONOGRAMA
ANEXO J. SENSIBILIZACIÓN ATS EN EMPRESA
ANEXO K. PROCEDIMIENTO ORDEN Y ASEO
ANEXO L. FOTOS EMPRESA
ANEXO M. PROGRAMA DE INSPECCIONES
ANEXO N. FORMATO INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
ANEXO Ñ. ANALISIS DE AMENAZAS Y VULNERABILIDAD
ANEXO O. PLAN INTERVENCIÓN AMENAZAS
ANEXO P. SOCIALIZACIÓN PLAN DE INTERVENCIÓN
ANEXO Q. PLAN DE EMERGENCIAS
ANEXO R. PROGRAMA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
ANEXO S. MATRIZ DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
ANEXO T. PLAN DE ACCIÓN DIAGNÓSTICO CONDICIONES DE SALUD
ANEXO U. MANUAL DE PRIMEROS AUXILIOS
ANEXO V. FICHA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLOGICA
ANEXO W. INDICADORES DE GESTIÓN