EMBALAGEM 30/04

 A embalagem tinha a função estritamente utilitária. Contribuía para a distribuição eficiente de

mercadorias e tornava a apresentação dos produtos mais atraente. Os produtos se sofisticaram,
mas a exigência básica continua a ser protegê-los.

 Dessa forma essas evoluções foram incorporadas ao conceito de embalagem que pode ser
definido como: “o sistema cuja função técnica e comercial tem como objetivos acondicionar,
proteger (desde o processo de produção até o consumo), informar, identificar, promover e
vender o produto”.

 Funções da Embalagem:

 Contenção – Para conter os produtos e mantê-los seguros até serem consumidos.

 Proteção – Contra riscos mecânicos e ambientais encontrados durante a distribuição e o uso.

 Comunicação – Para identificar os conteúdos e auxiliar na venda do produto. Algumas

embalagens fornecem informações ao usuário sobre o modo de abertura e/ou uso dos
conteúdos.

 Ser esteticamente agradável;

 Ter tamanho e forma funcionais;

 Possivelmente abrir com facilidade e fechar com segurança;

 Propiciar descarte, reciclagem ou fácil reutilização;

 Ter um design que atenda as exigências legais com relação à rotulagem dos alimentos.

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CLASSIFICAÇÃO GERAL DE EMBALAGENS

 Embalagens para transporte, que devem conter e proteger os conteúdos durante todos os
procedimentos envolvidos no transporte, distribuição e comercialização. Não possuem função
de marketing.

 As embalagens devem proteger os alimentos dos seguintes fatores:

 Luz;

 Calor;
 Umidade e gases;

 Microrganismo, insetos e sujidades.

 Danos mecânicos.

 As embalagens de transporte têm como objetivos:

➢ conter os produtos de maneira eficiente;

➢ proteger contra contaminações e as condições climáticas;

➢ ser compatíveis com o produto;

 Ser enchidas e fechadas de maneira fácil e eficiente;

 Ser de fácil manuseio;

 Permanecer fechadas durante todo o processo de transporte e distribuição;

 Fornecer informações para os transportadores, atacadistas e fabricantes;

 Ter custo mínimo;

 Ser prontamente descartadas, recicladas ou ter outro uso.

 Embalagens de varejo (ou unidades para consumidores) que protegem e fazem propaganda
do alimento, em quantidades convenientes para a venda a varejo e estocagem doméstica, por
exemplo, latas, vidros, garrafas de vidro, sacos plásticos, potes de plásticos, entre outras.

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METAL

 Suportam altas e baixas temperaturas de processamento, impermeáveis à luz, umidade,

ausência de odor e sabor, barreira eficiente contra microrganismos o que conferem proteção
bastante segura e eficaz.

 O aço é 100% reciclado, com a desvantagem do alto custo das matérias-primas e também de
produção e transporte por serem mais pesadas que outras embalagens (exceto a de vidro).

 Existem vários métodos de fabricação de latas, mas de uma maneira geral finas folhas de aço
são moldadas, em seguida pulverizações com agentes de cobertura (estanho, epóxi,
cromodióxido) são aplicadas em cada lado do aço.

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VIDRO

 São fabricados em condições de alto calor pela mistura de areia (sílica), cacos de vidro, soda
barrilha (Na2CO3) e calcário (CaCO3). Pode-se adicionar corante ao processo de fabricação para
se obter vidros coloridos (exemplo: verde – óxido de crômio, âmbar – ferro e enxofre, azul –
óxido de cobalto).

 O vidro fundido recebe, então seu formato final quando soprado em moldes; o processo pode
ser soprado – e - soprado ou prensado-esoprado.
 Vantagens:

 São resistentes às  São inertes e não  São facilmente

temperaturas de reagem com, ou migram coloríveis;
esterilização (até 100°C); para os alimentos;
 Agregam valor ao
prescindem de
 Possuem perfeita produto, na visão do
revestimentos;
impermeabilidade à consumidor;
umidade, gases, odores e  Têm velocidade de
 São reutilizadas
microrganismos; enchimento comparável à
doméstica e
das latas;
industrialmente.

 Desvantagens:

✓ Dificuldade no ✓ Menor resistência a ✓ Dificuldade no

fechamento hermético; fraturas e a choques manuseio.
mecânicos e térmicos que
✓ Maior peso; outros materiais;

FILMES FLEXÍVEIS

 Entende-se por embalagem flexível qualquer tipo de material que não é rígido, mas associa-
se normalmente a filmes flexíveis, aos polímeros plásticos não fibrosos, que possuem espessura
menor que 0,25 mm.

 A habilidade de moldar o plástico deve-se à formação de polímeros longos quer por reações
de adição ou por reações de condensação

 Tais polímeros podem ser termoestáveis, como a ureia, fenólicos e melanina, de pouco uso
em embalagens alimentícias, e termoplásticas como o polietileno e o polipropileno, de uso
generalizado em embalagens para alimentos. São filmes com espessura de até 0,025 mm ou
menos.

 Vantagens:

 Têm custo relativamente baixo;   São adequados para o envase em alta

Possuem grande versatilidade de formas, velocidade;
funções, proteção;
 Adicionam pouco peso ao produto;
 São seláveis a quente para evitar o
 Moldam-se de forma muito justa ao
vazamento de conteúdos e podem ser
formato do alimento e assim utilizam pouco
laminados com papel, alumínio ou outros
espaço durante a estocagem e distribuição.
plásticos;

 Existe um grande número de polímeros; com as combinações e tratamento entre eles pode
ser produzida uma infinidade de filmes flexíveis utilizados como embalagens, como, por
exemplo: polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila (PVC), cloreto de polivinilideno (PVdC)
(utilizado em embalagens a vácuo para carnes – cryovac), poliéster e náilon.
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RECIPIENTES PLÁSTICOS, RÍGIDOS E SEMIRRÍGIDOS

 Fazem parte desse grupo de embalagens as bandejas, copos, tubos, garrafas e frascos que são
feitos de polímeros únicos ou com extrusados.

 As principais vantagens quando comparados com o vidro e o metal são:

✓ Menos peso (menor custo de transporte, armazenamento e distribuição); Produção à

temperatura mais baixa que o vidro (300ºC x 800ºC do vidro);

✓ Moldados com precisão e com uma variedade de formas e tamanhos mais amplos que o vidro
e o metal;

✓ Resistentes e inquebráveis;

✓ Custos de produção mais baixos.

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