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LABORATORIO 03: PROPIEDADES
CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DE LADRILLOS DE ARCILLA
LABORATORIO N° 03
DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES LADRILLOS DE
ARCILLA
INTRODUCCIÓN:
La presente práctica desarrolla la temática para la determinación de las propiedades físicas y

mecánicas de ladrillos de arcillas que se comercializan en la ciudad de Trujillo.
Dentro de las propiedades a desarrollar en la presente práctica están: Peso específico aparente,
Grado de absorción, variación porcentual, y resistencia a la compresión de unidades de albañilería.
Figura N° 03: Ensayo de

Figura N° 01: Medidas a ladrillos Figura N° 02: Ensayo de alabeo
resistencia a compresión
MATERIALES:
Se conseguirá SEIS (06) especímenes de albañilería de arcilla (ladrillo) por equipo según el siguiente
detalle:
EQUIPO TIPO 1 TIPO 2 (*)

EQUIPO N°01 REX 03 KING KONG 18 HUECOS 03 MACISOS ARTESANAL
EQUIPO N°02 LARK 03 KING KONG 18 HUECOS 03 MACISOS ARTESANAL
EQUIPO N°03 PIRAMIDE 03 KING KONG 18 HUECOS 03 MACISOS ARTESANAL
EQUIPO N°04 FORTE 03 KING KONG 18 HUECOS 03 MACISOS ARTESANAL
EQUIPO N°05 “OTRO” 03 KING KONG 18 HUECOS 03 MACISOS ARTESANAL
(*) Los ladrillos no tendrán huecos y podrán tener o no marca, indicar en su informe.
HERRAMIENTAS:
- 01 balde de 04 litros de plástico.
- 01 saco para todos su desperdicios y eliminar basura.
- 01 m2 de plástico de polipropileno
- 04 bolsas de polietileno medianas.
- 01 Cuña de madera graduada
- 01 Escobilla o brocha.
- 01 Espátula
- 01 franela de 30 cm * 30 cm aproximadamente.
- 01Cámara fotográfica.
- 01 Cronómetro
- Hojas de recopilación de datos.
1
Deberán estar correctamente etiquetados, para evitar que se extravíen o confundan.
A) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS
A.1) DETERMINACIÓN DE PESO ESPECIFICO APARENTE.
a. OBJETIVOS
- Determinar el peso específico aparente de muestras.
- Experimentar y conocer técnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.
b. FUNDAMENTO TEÓRICO
PESO ESPECÍFICO
• Es la propiedad que tiene la roca que relaciona el peso sólido de una muestra y su volumen.
c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50L. Temperatura 100 ±5ºC
- Termómetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Wincha.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
· Cámara fotográfica.
MATERIALES.
- 06 probetas de ladrillo por equipo.
d. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión (largo,
ancho, alto).
- De presentar huecos o alveolos se tendrá que determinarlos geométricamente y
descontarlos, para así obtener el volumen aparente.
- Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas y obtener peso de agua saturada.
- En estado SSS, pesarlo dentro del agua y determinar el volumen aparente con las
relaciones ya estudiadas.
Vap = (Psat - Psum) / 

- Colocar en el Horno a una temperatura de 100ºC ± 5ºC por 24 horas, hasta peso constante
y Determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el peso especifico aparente, y peso especifico en condición saturada
superficialmente seco.
- Use la siguiente expresión:
Peso
P.e. _ Aparente 
Volumen _ aparente
2
a
c
ha=Huecos accesibles ---> Poros accesibles
b
ha=Huecos inaccesibles ---> Poros inaccesibles
Figura N° 04: Volúmenes de un material.
- Compare los valores con respecto al valor obtenido con la medición del volumen aparente
directamente y la medición indirecta sumergiendo el ladrillo.
e. RESULTADOS: (ejemplo de cuadro reporte)
LARGO ANCHO VOLUMEN PEA.

(prom.) (prom.) ALTO (prom.) PESO SECO APARENTE (gr./cm3)
PROBETA Nº cm: cm: cm: (gr.) (cm3) γ
1 23.5 10.2 8.5 2386.04 2037.45 1.171
2 23.2 10.3 8.4 3292.9 2007.264 1.640
3 23.3 10.6 8.3 2956.3 2049.934 1.442
PROMEDIO = 1.418
LÍMITE INFERIOR = 1.171
LÍMITE SUPERIOR = 1.640
RANGO = 0.469
DESVIACIÓN ESTÁNDAR : ± 0.2356
COEFICIENTE DE VARIACIÓN = 16.62%
A.2) DETERMINACIÓN DE LA VARIACIÓN DIMENSIONAL.
a. OBJETIVOS
- Determinar la variación DIMENSIONAL de muestras.
• Variación Dimensional.- Para la determinación de la variación dimensional de las unidades
de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.Es
la propiedad que tiene la roca que relaciona el peso sólido de una muestra y su volumen.
3
Asiento Altura
cabeza
Largo
Ancho
Figura N° 05: Dimensiones de unidades de albañilería.
EQUIPOS
HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Wincha.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
MATERIALES.
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada dimensión (largo,
ancho, alto) en mm.
- Determinar las dimensiones comerciales o especificadas del ladrillo.
- Use la siguiente expresión:
%V = (Dimensión especificada – Dimensión medida promedio)/Dimensión especificada *100
4
Figura N° 04: Medidas de un material.
e. RESULTADOS:
Dimensiones especificadas
en mm H: 90 A: 140 L: 240
VL 0.14% Promedio L
-0.14% 0.83%
2.50%
VA 1.90% Promedio A
1.19% 1.43%
1.19%
VH 1.48% Promedio H
0.37% 1.36%
2.22%
A.3) DETERMINACIÓN DEL ALABEO.
a. OBJETIVOS
- Determinar el alabeo de una muestra de ladrillo.
Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.
Figura N° 06: Medición del alabeo de una unidad de albañilería.

EQUIPOS
5
HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Cuña de madera graduada de 7cm.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
0
37.0
Figura N° 07: Cuña de madera.

MATERIALES.
- Medir las muestras con la cuña de madera, de tal modo que la medida que ingrese la sea
el valor del alabeo.
- Determinar el promedio del alabeo.
e. RESULTADOS:
A1: 1.7mm a2: 1.8mm a3: 1.45mm
Alabeo promedio: 1.65mm.
A.4) DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN DEL LADRILLO.
a. OBJETIVOS
- Determinar la ABSORCIÓN de una muestra de ladrillo.
f. FUNDAMENTO TEÓRICO
Absorción: Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.604 y 399.1613.
g. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
EQUIPOS
HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Cuña de madera graduada.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
6
MATERIALES.
h. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES.
- Determinar el peso saturado. ( mínimo 24h bajo agua)
- Determinar el peso seco ( mínimo 24h en horno)
%Abs = (Peso sat – Peso seco)*100

Peso seco
i. RESULTADOS:
A.3) DETERMINACIÓN DE LA SUCCIÓN DEL LADRILLO.
a. OBJETIVOS
- Determinar la SUCCIÓN de una muestra de ladrillo.
SUCCIÓN CAPILARIDAD: Es la velocidad inicial con la que el ladrillo toma agua por
capilaridad, medida en gramos de agua absorbidos por cada cm2 de superficie puesta en
contacto con el agua en un minuto, que mide la capacidad de imbibición de agua por
capilaridad mediante inmersión parcial del ladrillo en un periodo corto de tiempo, es decir
es la cantidad de agua que puede ascender por tensión capilar en una pieza ( Norma UNE
67031).
El pliego de condiciones técnicas particulares podrá fijar el límite de succión de agua de los
ladrillos. En ningún caso deberá ser superior a 0.45 g /cm2 por minuto. La práctica de
sumergir brevemente en agua los ladrillos antes de su colocación es aconsejable en cualquier
caso e imprescindible si la succión es mayor de 0.15 g/cm2 .minuto, para evitar la
deshidratación del mortero que puede ocasionar problemas de penetración de agua a través
de las fabricas.
La Norma UNE 67019 sólo establece que los ladrillos cuya succión sea superior a: 0.10
g/cm2.min deberán humedecerse antes de su colocación.
EQUIPOS
HERRAMIENTAS.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
MATERIALES.
- El número de piezas de la muestra será de 6 ladrillos por equipo.
7
- Se pesa cada ladrillo con precisión de 0.1 g y se deseca a una temperatura comprendida
entre 100 y 110 °C hasta peso constante, Pi.
- Se mide el área Ai de la cara de la pieza que va a estar en contacto con el agua, con
precisión del 1 %, descontando el área de los taladros o perforaciones en la cara de
asiento en caso de que existan.
- En una bandeja nivelada, se añade agua hasta que queden cubiertos unos apoyos para
los ladrillos, unos 3 a 10 mm manteniendo el nivel constante durante todo el ensayo.
Cada pieza se coloca en posición de asiento o tabla, se asienta sobre los apoyos y se
mantiene así durante 1 minuto. Se saca el ladrillo, se seca superficialmente con un paño
escurrido y se obtiene su peso, Qi en gramos.
- La succión , Si , de cada pieza, expresada en gramos por centímetro cuadrado y minuto
con precisión de 0.01 g/cm2 * min, viene dada por la formula:.
Donde:
Qi = Peso en gramos del ladrillo después de la inmersión
Pi = Peso en gramos del ladrillo antes de la inmersión.
Ai = Área en centímetros cuadrados de la tabla del ladrillo descontando los taladros o
perforaciones.
- Como resultado del ensayo se dará el valor individual de la succión de cada uno de los
ladrillos y el valor promedio de los tres.
e. RESULTADOS: (incluir conclusiones de comparación con los resultados de otros equipos).
B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS
B.1. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL LADRILLO.

a. OBJETIVOS
Determinar aspectos importantes de la resistencia y, que pueden servir para el control de calidad,
especificaciones técnicas, de ladrillos.
b. FUNDAMENTO:
De manera similar como lo que ocurre con las rocas, los ladrillos, la resistencia más significativa es
a compresión, porque éste material va a trabajar a compresión dentro del contexto de cualquier
estructura. Para determinar este ensayo el procedimiento es similar a los del ensayo a compresión
de roca. Es evidente la importancia de las prácticas en el laboratorio para que el alumno adquiera
conocimiento directo de los ensayos en los que se comprueba el comportamiento real de los
materiales en los diversos aspectos que pueden interesar, y se proporciona al estudiante la
oportunidad de conocer el proceso investigador que conduce desde la teoría hasta la preparación
de normas o especificaciones aplicables a cada material.
c.1. EQUIPOS
- Balanza, capacidad 8kg.
- Prensa hidráulica 100 Tn.f
8
- Cronómetro.
- Termómetro ambiental.
c.2. HERRAMIENTAS.
· Vernier.
· Wincha.
· Hoja de reporte.
· Cronómetro.
c.3. MATERIALES.
- 06 Probetas de ladrillo para ensayo de compresión.
Figura N°10: Ensayo de compresión.
ANTES DEL ENSAYO:
1° A cada espécimen preparar su capping, mediante un mortero de yeso de espesor MÁXIMO 4mm.
2°Determinar las dimensiones promedio de la probeta, es decir el valor promedio de a, b y c por lo
menos con la lectura de tres valores, esto nos garantizará el valor más cercano a la realidad que
tiene cada una de sus dimensiones. Los valores de sus tres dimensiones nos dará el valor más
probable del área resistente así como de la dimensión que se va a deformar.
De presentar perforaciones restar las áreas generadas por estos vacios,
Determinar el área neta que soportará la carga y marcarlo para identificarlo.
3° Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la medida que la máquina
de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras comprimidas no estén paralelas sin embargo,
si se registra deformaciones: y entonces el diagrama Esfuerzo vs Deformación Unitaria puede tener
una anomalía como la que se muestra en el grafico, es decir una deformación inicial sin ningún nivel
de carga.
Gráfica N°27: Esfuerzo deformación no deseable
4° Para determinar este ensayo se coloca la probeta estándar entre los platillos de la prensa.
9
DURANTE DEL ENSAYO:

- Marcar y codificar cada espécimen.
- Medir el área resistente.
- Revisar que las caras estén paralelas, caso contrario uniformizarlas.
- Colocar papel en la base y en la parte superior del espécimen.
- Llevar el espécimen a la prensa hidráulica.
- Medir carga y deformación longitudinal en la máquina de compresión.
Se debe observar en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e importante

observar permanentemente el limbo de carga porque antes que se produzca el fallamiento
total de la probeta las agujas suelen tratar de regresar en vez de avanzar; esto se traduce o
interpreta como que la probeta ha fallado parcialmente; luego las agujas seguirán un
movimiento en ascenso.
También resulta importante registrar el tiempo que dura el ensayo (minutos) porque esto
tiene que ver con la velocidad de ensayo (kg/min). Este parámetro es normado y existen
valores mínimos para que el ensayo se asemeje a un ensayo estático.
2° Comenzar a registrar el tiempo de ensayo.

3° Observar las fallas que se van produciendo. Luego se comienza a aplicar de una manera
ascendente una carga compresional (P) hasta que se produzca la rotura. Cada tipo de mortero
tiene una forma peculiar de romperse.
Así por ejemplo, las mortero duros y compactos se rompen haciendo prismas rectos, en cambio los
morteros blandos se rompen siguiendo planos inclinados de un ángulo menor igual 45° con sus
caras. El esfuerzo a la compresión se determina entre la carga actuante y el área resistente:
 = P/A
4° Se deben observar las fallas que se van produciendo y numerarlos a medida como
aparecen Y dibujarlo, para luego analizarlo.
DESPUÉS DEL ENSAYO:

1° Se debe extraer la probeta de la máquina y luego observar.
2° Dibujar el tipo de falla que se ha producido, finalmente
3° Se registrará el tiempo del ensayo.
Si se divide: Carga de rotura entre tiempo total de ensayo entonces se determina la velocidad de
ensayo. (Kg/min)
4° Determinar demás cálculos en gabinete, como esfuerzo de compresión, deformaciones
unitarias, módulo de elasticidad (E).
E= LPE / uLPE
e. Resultados:
Determinar la resistencia de cada uno de los 6 especímenes de mortero.

- Determinar la deformación unitaria de cada espécimen.
Donde:
Ar : Área resistente en cm2.
 ci: Esfuerzo a la compresión i.
- Determinar el promedio de la resistencia a la compresión.
- Determinar la velocidad de carga. (kg/min)
10
EJEMPLO DE CUADROS DE REPORTE DE RESULTADOS:
Cuadro N° 08: Resultados de Resistencia a Compresión

Espécimen: 02 FORTE MACIZO
DIMENSIONES D1 (cm) D2 (cm) D3 (cm) PROMEDIO
LARGO (l) 24.0 23.8 24.1 23.97
ANCHO (a) 14.0 13.8 13.9 13.90
ALTO (h) 8.9 8.9 8.9 8.90
Área Resistente. 333.18 cm2
MUESTRA N° C-2 Fecha: x.x.x Ladrillo Forte King kong
CARGA c
Pto. l (mm) l / l
(kg.f) (kg.f/cm2)
(mm/mm)
1 0 0 0 0
2 500 1.50 0.04 0.00079681
3 1000 3.00 0.08 0.00159363
4 1500 4.50 0.12 0.00239044
5 2000 6.00 0.15 0.00298805
6 2500 7.50 0.18 0.00358566
7 3000 9.00 0.2 0.00398406
8 3500 10.50 0.22 0.00438247
9 4000 12.01 0.25 0.00498008
10 4500 13.51 0.27 0.00537849
11 5000 15.01 0.3 0.0059761
12 5500 16.51 0.32 0.0063745
13 6000 18.01 0.36 0.00717131
14 6500 19.51 0.4 0.00796813
15 7000 21.01 0.45 0.00896414
16 7500 22.51 0.66 0.01314741
17 8000 24.01 0.79 0.01573705
18 8500 25.51 0.81 0.01613546
19 8855 26.58 0.82 0.0163347
Tiempo: 156.00 seg
E = 2448.35 kg/cm2
11
Diagrama N° 12: Esfuerzo - Deformación unitaria

especimen 2 - Ladrillo FORTE
30
25
20
15
10
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
Cuadro N° 12: Cuadro Resumen de Resistencia a Compresión.

ÁREA CARGA MAX ESF. COMP TIEMPO VELOCIDAD
2
cm (kg) (kg/cm2) (seg) kg/seg
1 332.00 8776.00 26.43 134.00 65.49
2 333.18 8855.00 26.58 156.00 56.76
3 329.00 9000.00 27.36 165.00 54.55
4 333.00 10345.00 31.07 198.00 52.25
5 325.00 11344.00 34.90 210.00 54.02
6 336.00 9456.00 28.14 112.00 84.43
PROMEDIO x: 29.08 kg/cm2 61.25 kg/seg
2
DS:  3.32 kg/cm 12.28 kg/seg
CV 11.40% 20.04%
Luego de realizar le ensayo, proceder a la eliminación de sus residuos y material de

desperdicios, fuera del campus de la UPN, para ello revisare la Hoja de supervisión de
eliminación de material fuera de campus firmado por Sr. Víctor o por mi persona.
- ANÁLISIS
… La velocidad no será mayor de 7000 Kg.f/cm2 por minuto ó 116Kg.f/cm2 por segundo.
Se repite para las seis probetas, luego se obtiene la resistencia promedio, desviación estándar, y
coeficiente de variación.
D) CONSIDERACIONES ESPECIALES:
- Leer con cuidado la presente guía, para poder conocer que actividades se realizaran.
- Equipo que no traiga los materiales y herramientas no podrá realizar la práctica y no será
admitido en el Laboratorio.
12
- Las actividades que no puedan ser realizadas en las horas del curso de Materiales de
Construcción, se pueden realizar por las mañanas, previa coordinación, para la
supervisión respectiva.
- Las hojas de apuntes, serán firmadas o visadas para que tengan validez.
- Se evaluará su comportamiento y responsabilidad en los ensayos.
- De realizar mal el ensayo u tomar mal los datos, el equipo deberá repetir el ensayo.
- Todo material luego de ser utilizado deberá ser sacado del Campus universitario y
eliminarlo en un lugar adecuado fuera de la Universidad, bajo responsabilidad del
equipo, para lo cual se revisara la hoja de eliminación del material fuera de la
Universidad.
- Dejar los equipos e instrumentos limpios y en perfecto estado, bajo responsabilidad del
equipo.
E) DEL INFORME:
e.1) Partes Sugeridas de los Informes.
I. Contenido General.
II. Introducción.
III. Objetivos.
IV. Justificación.
V. Metodología y Procedimiento.
VI. Presentación y Discusión de Resultados.
VII. Conclusiones.
VIII. Recomendaciones.
IX. Referencias Bibliográficas y/o Electrónicas.
X. Anexos.
- Panel fotográfico.
- Hojas de Reporte, firmadas.
- Otros.
e.2) Valoración de los informes.
1) Presentación (claridad, orden y originalidad) 4 ptos.

2) Nivel Científico/Técnico (desarrollo completo de todo lo solicitado y mejores conclusiones). 8 ptos.
3) Actitud y responsabilidad (vistos y anotaciones del Jefe de Laboratorio) 3 ptos.
4) Sustentación (clara y dominio del tema) 5 ptos.
F) DE LA FECHA DE PRESENTACIÓN: EL PRESENTE INFORME FORMA PARTE DE LA

EVALUACIÓN T2
- LUGAR: AULA DE CLASE.
- SE PRESENTARÁ UN INFORME POR EQUIPO DEL ENSAYO, EN FÍSICO Y DIGITAL
(WORD Y PPT CONTENIENDO LA SUSTENTACIÓN)
- EL INFORME Se presentará en hora de clase, con una duración de 20 MINUTOS por
equipo como máximo, según lo indicado en el aula virtual.
NOTA: Los trabajos que se presenten deberán ser originales (en físico y digital), por
lo que se calificará con CERO (00) todos aquellos trabajos que se comprueben ser
copias parciales o totales de otros equipos.
Para cualquier duda o consulta hacerla por medio del FORO: LABORATORIOS MATCON,
creada en el Aula Virtual.
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LABORATORIO 03: PROPIEDADES

CURSO: MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

La presente práctica desarrolla la temática para la determinación de las propiedades físicas y

Figura N° 03: Ensayo de

EQUIPO TIPO 1 TIPO 2 (*)

Deberán estar correctamente etiquetados, para evitar que se extravíen o confundan.

A) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS

A.1) DETERMINACIÓN DE PESO ESPECIFICO APARENTE.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

Vap = (Psat - Psum) / 

Figura N° 04: Volúmenes de un material.

e. RESULTADOS: (ejemplo de cuadro reporte)

LARGO ANCHO VOLUMEN PEA.

A.2) DETERMINACIÓN DE LA VARIACIÓN DIMENSIONAL.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

%V = (Dimensión especificada – Dimensión medida promedio)/Dimensión especificada *100

Figura N° 04: Medidas de un material.

A.3) DETERMINACIÓN DEL ALABEO.

Figura N° 06: Medición del alabeo de una unidad de albañilería.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

Figura N° 07: Cuña de madera.

A.4) DETERMINACIÓN DE LA ABSORCIÓN DEL LADRILLO.

g. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

%Abs = (Peso sat – Peso seco)*100

A.3) DETERMINACIÓN DE LA SUCCIÓN DEL LADRILLO.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

e. RESULTADOS: (incluir conclusiones de comparación con los resultados de otros equipos).

B) DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

B.1. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL LADRILLO.

c. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

Figura N°10: Ensayo de compresión.

Determinar el área neta que soportará la carga y marcarlo para identificarlo.

Gráfica N°27: Esfuerzo deformación no deseable

DURANTE DEL ENSAYO:

Se debe observar en forma permanente el limbo de carga. Resulta interesante e importante

2° Comenzar a registrar el tiempo de ensayo.

DESPUÉS DEL ENSAYO:

Determinar la resistencia de cada uno de los 6 especímenes de mortero.

EJEMPLO DE CUADROS DE REPORTE DE RESULTADOS:

Cuadro N° 08: Resultados de Resistencia a Compresión

MUESTRA N° C-2 Fecha: x.x.x Ladrillo Forte King kong

Diagrama N° 12: Esfuerzo - Deformación unitaria

Cuadro N° 12: Cuadro Resumen de Resistencia a Compresión.

Luego de realizar le ensayo, proceder a la eliminación de sus residuos y material de

e.2) Valoración de los informes.

1) Presentación (claridad, orden y originalidad) 4 ptos.

F) DE LA FECHA DE PRESENTACIÓN: EL PRESENTE INFORME FORMA PARTE DE LA

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