ESTRUCTURAS EN MADERA

LA MADERA
1.CONSIDERACIONES:
Los proyectistas deberán tomar en cuenta los aspectos propios
que presentan la madera como material natural lino celuloso.
La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de
humedad en equilibrio con el ambiente donde va ser instalada y en
ningún caso se excederá de un contenido de humedad del 22%
(Norma ITINTEC 251.104
En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitará
la aparición de defectos, para que no altere las propiedades
mecánicas.
Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser
trabajadas en estado verde para facilitar su clavado y labrado.
La madera si no es naturalmente durable o si siendo durable
posee parte de albura, debe ser tratada con preservante aplicado
con métodos adecuado, que garanticen su efectividad y
permanencia (Norma ITINTEC 25.019 y 251.020).
2. MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL:
Se domina así a la madera escuadrada cuya función es básicamente
resistente.
Debe pertenecer a algún de los grupos definidos para madera
estructural según la Norma Técnica de Edificación E.101
Agrupamiento de Madera para Uso Estructural. Podrá utilizarse
otras especies siguiendo lo especificado en esta Norma.

Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de

calidad estructural segur la Norma ITINTEC 251.104.
La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas
según la Norma ITINTEC 251.103.
3.MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL:
Se denomina madera rolliza a la madera utilizada en forma
cilíndrica con o sin corteza. La madera deberá corresponder a
alguno de los grupos especificados en la Norma Técnica de
Edificación E.0.10. Agrupamiento de Madera para Uso
Estructural.
Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los
procedimientos de diseño y los esfuerzos admisibles indicados en la
presente Norma. El diámetro considerado en el diseño
corresponderá al diámetro mínimo de los elementos en obra.

La Norma ITINTEC 251.104, podrá utilizarse como guía preliminar

para la clasificación del material.
4.MADERA LAMINADA ENCOLADA:
Se define como madera laminada al material estructural obtenido
de la unión de tablas entre sí mediante el uso de adhesivos, con el
grano esencialmente paralelo al eje del elemento y que funciona
como una sola unidad.
Las tablas serán de la misma especie y de espesor uniforme,
debiendo cumplir con la regla de clasificaciones de la Norma
ITINTEC 251.104. El contenido de humedad promedio deberá ser
entre 8 a 12%, no debiendo las tablas tener diferencias en su
contenido de humedad mayores que el 5%.
Las colas por utilizar para la fabricación de elementos
estructurales de madera deben ser lo suficiente rígidas luego del
encolado para lograr una buena ligazón entre elementos y poder
formar un conglomerado como si fuera madera sólida de alta
calidad.
Las colas usadas deben ser resistentes al agua, es decir, que los
elementos fabricados con ellas deben conservarse perfectamente a
los rigores de la intemperie climas húmedos o lluviosos.
5.TABLEROS DE MADERA CONTRACHAPADA:
Los tableros para uso estructural deben ser fabricados con un
mínimo de tres chapas con madera de 0,4 g/cm3 de densidad
básica como mínimo y con colas resistentes a la humedad. Estos
tableros pueden usarse como cartelas en nudos de armaduras y
con espesor mínimo de 8 mm pueden ser usados como
revestimiento estructural. Norma ITINTEC 251.103.

6. TABLEROS DE PARTÍCULAS:
Este tipo de tablero para ser usado como revestimiento
estructural debe ser fabricado con colas resistentes a la humedad y
con espesor mínimo de 10 mm. No se admite su uso como cartelas
en nudos de armaduras.

7. TABLEROS DE FIBRA:
Según su densidad los tableros de fibra se pueden clasificar de la
siguiente manera: Tableros blandos: con densidad no mayor de
0,4 g/cm3. Se destinarán especialmente a uso de aislamiento
térmico y acústico en la construcción. Tableros semiduros y duros:
Su densidad será mayor de 0,4 g/cm3. Se usarán especialmente
para revestimiento de uso interior y exterior.
 PERFILES METÁLICOS
los perfiles, son elementos que una vez fabricados en las industrias
metalúrgicas, se las usa en las estructuras de construcciones, y en
cada uno de ellos vemos diferentes materiales, para diversos usos,
por ejemplo, hoy, la industria nos ofrece perfiles de acero
inoxidables, perfiles de aluminio, perfiles de madera y los ahora
conocidos perfiles de PVC, y los de hierro que son usados en cada
caso en particular. llevan todos, un proceso diferente para dar con
los acabados con los que los vemos, para el empleo de industrias,
en obras civiles, comercios, hogar, edificaciones, construcciones y
para funciones distintas. así que en reglas generales las fábricas
metalúrgicas, de las maderas, y de los plásticos, construyen día a
día, una infinidad de elementos para ser usados en las perfilarías de
soporte, de decoración, y de sostén.
En efecto, los perfiles metálicos, se usan en una infinidad de
construcciones como cerramientos de techos, paredes, superficies,
en aberturas, en marcos de ventanas, puertas, en barandas de
balcones, de terrazas, de fachadas, etc., los metales que más se
usan para este tipo de perfilaría son el acero, y el aluminio, el
hierro, también es uno de los principales materiales para los
perfiles metálicos.
1.PERFILES DE ACERO:
para su uso en construcción, el acero se distribuye en perfiles metálicos,
siendo éstos de diferentes características según su forma y dimensiones y
debiéndose usar específicamente para una función concreta, ya sean vigas o
pilares.
El acero en sus distintas clases está presente de forma abrumadora en
nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos
mecánicos y formando parte de electrodomésticos y maquinaria en general,
así como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran
mayoría de los edificios modernos. en este contexto existe la versión
moderna de perfiles de acero denominada metal con.
Los fabricantes de medios de transporte de mercancías (camiones) y los de
maquinaria agrícola son grandes consumidores de acero.
También son grandes consumidores de acero las actividades constructoras
de índole ferroviario desde la construcción de infraestructuras viarias, así
como la fabricación de todo tipo de material rodante.
otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento,
especialmente la dedicada a construir armamento pesado, vehículos
blindados y acorazados. también consumen mucho acero los grandes
astilleros constructores de barcos especialmente petroleros, y gasistas u
otros buques cisternas.
2. PERFILES DE ALUMINIO:
El aluminio es un elemento químico, de símbolo al y número atómico 13. se
trata de un metal que no es ferromagnético. es el tercer elemento más
común en la corteza terrestre. los compuestos de aluminio forman el 8% de
la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayor parte de las
rocas, de la vegetación y de los animales.1 en estado natural se encuentra en
gran cantidad de silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). como metal se
extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, por
transformación primero para obtener alúmina mediante el proceso Bayer y a
continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.
Este metal posee una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en
ingeniería mecánica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su gran
resistencia a la corrosión. mediante aleaciones adecuadas se puede
aumentar en gran medida su resistencia mecánica (hasta los 690 mpa).
PERFILES ESTRUCTURALES
Tipos de Perfiles de Acero Estructural:
USOS DE CADA PERFIL METALICO
a. PERFIL EN H
USOS
• - Construcciones
• - Industria
• - Formar columnas
• - Formar vigas
• - Formar viguetas
• - Formar riostras

PERFIL EN W
USOS
• - Construcciones
• - Industria
• - Formar columnas
• - Formar vigas
• - Formar viguetas
• - Formar riostras
PERFIL EN C
USOS
• - Edificios y puentes
• - Industria metalmecánica
• - Construcción Naval
• - Maquinaria
• - Industria petrolera
• - Ampliaciones
• - Reforzamiento estructural
• - Equipos de transporte
• - Chasis de buses y camionetas

PERFIL EN U USOS
• - Resistente a flexión y compresión, soportando mayores cargas
• - Soldables sin que afecten su resistencia mecánica
• - Estructuras más livianas
• - Más rendimiento y menos tiempo de construcción
• - Mayor resistencia
• - Se adapta a otros sistemas constructivos
• - Permite excelentes acabados arquitectónicos como elemento a la
vista
TUBERIA ESTRUCTURAL
Usos
• Construcción de edificaciones para usos de grandes espacios
• Infraestructura
• Carrocerías

TEJAS METALICAS
USOS
• Viviendas
• Bodega
• Cerramientos
• Fachadas
• Construcción en general
ANGULOS
USOS: En la fabricación de estructuras de acero para plantas
industriales, almacenes, techados de grandes luces, industrial naval,
carrocerías, torres de transmisión. También se utiliza para la
fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.
ANGULOS
PRESENTACIÒN
Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en paquetones
de 2 TM, los cuales están formados por paquetes de 1 TM c/u.
TUBOS
PRESENTACION:
1.- Longitud: -Redondos: 6.40 m y 6m. Cuadrados y Rectangulares: 6
m. Otras longitudes a pedido.
2.- Acabado de extremos: Refrentado (plano), limpios de rebordes.
3.- Recubrimiento: Negro Galvanizado (mínimo de 120 gr/m²)
 CERCHAS
Es una composición de barras rectas unidas entre sí en sus extremos
para constituir una armazón rígida de forma triangular, capaz de
soportar cargas en su plano, particularmente aplicadas sobre las
uniones denominada nodos; en consecuencia, todos los elementos se
encuentran trabajando a tracción o compresión sin la presencia de
flexión y corte.

ELEMENTOS
Una cercha está formada por los siguientes elementos:
1) Los miembros de arriba cordón superior.
2) Los miembros de abajo cordón inferior.
3) Diagonales.
4) Verticales montantes o pendolones dependiendo del tipo de fuerza.
PARTES

En techos con luces grandes esto obligaría a tener una cercha muy
alta en el centro, en ese caso se puede también hacer la cuerda inferior
inclinada.
Cerchas de acero y de madera