El estireno es un compuesto orgánico de formula molecular C8H8, constituido por un anillo

de benceno con un sustituyente de etileno1, es un líquido incoloro que debe guardarse en

ausencia de luz pues con ella polimeriza convirtiéndose en una masa sólida. Se conoce
también como vinil benceno, etenilbenceno, cinameno y feniletileno. Es inflamable, capaz
de formar mezclas explosivas con el aire a muy bajas concentraciones, es apolar por lo cual
se disuelve en algunos líquidos orgánicos, pero no se disuelve en agua. Debido a su
estructura química es muy reactivo y puede polimerizar violentamente, para su
almacenamiento seguro debe ser inhibido evitando temperaturas extremas1

Es la materia prima de numeroso homo y copolímeros termoplásticos (poliestireno,

poliestireno expandible, ABS, SAN) y elastómeros (cauchos estireno -butadieno).
El estireno se aisló por primera vez en el siglo XIX de la destilación de storax, un bálsamo
natural. Aunque se conocía su polimerización durante muchos años no se realizaron
aplicaciones comerciales debido a que en ese entonces el polímero era quebradizo y se
rompía con facilidad. En 1937 se inició por primera vez un proceso a nivel industrial para la
producción de estireno, fabricando así un monómero de alta pureza que podía ser
polimerizado en un plástico estable e incoloro. En 1940, la polimerización del monómero
estireno se popularizó como materia prima para la fabricación de caucho sintético, fue así
como Estados Unidos aumentó de una forma dramática su producción de Estireno.
El estireno tiene bastantes usos: desde envases alimentarios hasta componentes de
automóviles, barcos y ordenadores. El estireno empleado en esos productos es sintético y
se fabrica en plantas petroquímicas, sin embargo, también aparece en la naturaleza como
componente natural de numerosos alimentos comunes, como son el café, las fresas o la
canela.
En la tabla 1 se reportan las diversas técnicas que se han desarrollado en los últimos años
para la manufactura del estireno.
Tabla 1. Técnicas para la producción comercial de Estireno

Pirólisis del petróleo y recuperación en varias etapas del proceso.

Cloración de la cadena del etilbenceno seguida de deshidrogenación.
Cloración en cadena del etilbenceno e hidrólisis para dar el correspondiente alcohol y
luego deshidrogenación.
Oxidación del etilbenceno a hidroperóxido de etilbenceno, el cual por reacción con
propileno produce a-feniletanol y óxido de propileno. A continuación el alcohol es
deshidratado a estireno.
 Conversión oxidativa del etilbenceno a a-feniletanol por vía acetofenona y subsecuente
deshidrogenación del alcohol.
Dimerización de etilbenceno seguida de desproporcionamiento y degradación del mismo
poliestireno reciclado.
Alquilación de tolueno con metanol.
Deshidrogenación catalítica de etilbenceno.
Fuente: Elaboración propia con base en Deshidrogenación catalítica del etilbenceno
a estireno. Revista Científica Guillermo de Ockham. Vol. 11, No. 1. Enero - junio de
2013
 1.1 PRODUCTO INTERMEDIO

1.1.1 Propiedades
El etilbenceno (figura 1) es un compuesto orgánico de formula molecular C8H10,
líquido incoloro, de olor similar a la gasolina, altamente inflamable, reacciona con
oxidantes fuertes, ataca a materiales plásticos y el caucho. En fase vapor se mezcla
bien con el aire, formando fácilmente mezclas explosivas. Es una sustancia
prácticamente insoluble en agua, pero miscible con disolventes orgánicos y
sustancias lipófilas (aceites y grasas).

Figura 1.Estructura molecular de etilbenceno.

Este compuesto se encuentra principalmente en productos naturales tales como el
carbón y el petróleo. El etilbenceno es empleado en la fabricación de estireno y es
un importante disolvente en las industrias del caucho y del material plástico. La
sustancia es tóxica para los organismos acuáticos, es importante evitar que el
producto químico se incorpore al ambiente. (Ver ficha de seguridad del
compuesto, anexo A).

Tabla 2. Propiedades físicas del etilbenceno

Fórmula Molecular C8H1

0
Peso Molecular [g/mol] 106,2
Punto de ebullición[ °C] 136
Punto de fusión [°C ] -95
Densidad Relativa(agua=1) 0,9
Solubilidad en agua, g/100 ml a 20 °C 0,015
Presión de vapor, a 20 °C 0,9
Densidad relativa de vapor(aire=1) 3,7
Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20°C (aire=1) 1,02
Punto de inflamación [°C] 18
Temperatura de ignición [°C] 432
Límites de explosividad,% en volumen en el aire 1-6,7
Coeficiente de reparto octanol/agua como log POW 3,1
Viscosidad a 25 °C [mm2/s] 0,6

Fuente: Elaboración propia con base de IPCS, en 2008.

Hojas de datos de seguridad.

[Enlinea]<http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FISQ/
Ficheros/ 201a300/nspn0268.pdf>[Citado el 9 noviembre de 2015].
1.1.2 Transporte
El etilbenceno, tiene la propiedad de disolver cuerpos grasos, tiene carácter
liposoluble y su especial afinidad por el tejido graso del sistema nervioso central y
de la médula ósea del ser humano le confiere características mutagénicas y
cancerígenas muy peligrosas, por ende, para su transporte tiene que estar en
recintos cerrados que mantengan condiciones de temperatura alrededor de 10 °C y
presiones mayores a 0.01 atm (presión de vapor).
Su medio de transporte es variado, puede transportase por carretera, avión,
ferrocarril y conteiner. Las siguientes entidades regulan el transporte de esta
sustancia:

 El transporte aéreo del etilbenceno es regulado por las instrucciones de la

organización internacional de aviación civil técnicas (TI) de la OACI.
 El transporte marítimo del etilbenceno empaquetado está regulado por el
código marítimo internacional de mercancías peligrosas (IMGD).
 En transporte marítimo en buques está regulado por el código internacional
para la construcción y el equipo de buques que transporta químicos
peligrosos(código CIQ)3

Debido a que la materia prima se encuentra en el extranjero, es transportada vía

marítima.

1.1.3 Almacenamiento
Se debe almacenar en un ambiente fresco y seco, separado de oxidantes fuertes.
El almacenamiento debe ser a prueba de incendio, el lugar debe tener medidas para
contener el efluente de extinción de incendios, ya que el vapor es más pesado que
el aire y puede viajar a través del piso. Se debe mantener en un área sin acceso a
desagües o alcantarillados, también debido a la baja conductividad eléctrica, la
sustancia puede generar cambios electrostáticos como resultado de la agitación
fluida. Además no se debe usar aire comprimido para el llenado, vaciado y manejo4.
 1.1.4. Número de empresas importadoras desglosadas por categorías de
productos para el etilbenceno:

Categoría de productos Número de empresas importadoras disponibles en Trade Map

Acidos orgánicos, sus anhídridos y ácidos haloideos 238

Alcoholes y epóxidos 247
Aminas, incluyendo sales, amidas y otros compuestos de nitrógeno
orgánico diversos 121
Barbitúricos, sulfamidas, glucósidos, alcaloides y antibióticos 102

Compuestos químicos orgánicos NES y minerales y organometálicos 51

Crudos e intermedios cíclicos 686
Esteres y sales de ácidos orgánicos 108
Éteres 54
Etilbenceno (feniletano) 9

Fabricación de productos químicos según especificación del cliente 12

Gases comprimidos y licuados. Productos químicos refrigerantes 280
Hidrocarburos y derivados halógenos 116
Hormanas 169
Importadores y exportadores de productos químicos 431
Polifenoles, aldehídos, cetonas, quinonas 168
Productos químicos y derivados, ncop 20543
Productos químicos y farmacéuticos (al por mayor) 1315
Vitaminas 283
Xilenos obtenidos por destilación del carbón, de la madera y de las
resinas 8
1.2 PRODUCTO
1.2.1 Propiedades
El estireno (figura 2) es un hidrocarburo aromático de fórmula C8H8, posee un
anillo de benceno con un sustituyente etileno, líquido aceitoso, incoloro y amarillo de
aroma dulce que se evapora fácilmente. A menudo contiene otros productos
químicos que le dan un aroma penetrante desagradable.

Figura 2. Estructura molecular de Estireno.

Este a su vez puede formar peróxidos explosivos y puede polimerizar por
calentamiento suave, bajo la influencia de la luz, oxidantes, oxígeno y peróxidos,
causando peligro de incendio y explosión. Ataca al caucho, al cobre y aleaciones de
cobre.
La sustancia se puede absorber por inhalación del vapor, la evaporación del estireno
se da a 20°C por tanto se puede alcanzar muy lentamente una concentración nociva
en el aire. (Ver ficha de seguridad del compuesto, anexo B).
Tabla 5. Propiedades físicas del estireno

Formula Molecular C8H8

Peso Molecular[ g/mol] 104,2
Punto de ebullición[ °C] 145
Punto de fusión [° C ] -30,6
Densidad Relativa(agua=1) 0,91
Solubilidad en agua ,g/100 ml a 20 °C 0,03
Presión de vapor, a 20 °C 0,67
Densidad relativa de vapor(aire=1) 3,6
Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20 ° C (aire=1) 1,02
Punto de inflamación [ ° C ] 31
Temperatura de ignición [ ° C ] 490
Límites de explosividad,% en volumen en el aire 0,9-6,8
Coeficiente de reparto octanol/agua como log POW 3,0
Fuente: Elaboración propia con base de IPCS, en 2006. Hojas de datos de
seguridad.
[Enlinea].<http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/FI
SQ/Ficheros
/0a100/nspn0073.pdf>. [Citado el 9 noviembre de 2015].
 1.2.1 Presentaciones

El producto principal Estireno (monómero) se presenta como líquido, su entrega se

puede realizar a través de tanques cilíndricos montados en contenedores, también
se puede entregar por medio de camiones cisterna. La presentación final del
producto dependerá de la ubicación y requerimiento de la empresa demandante

PAÍS PRECIO ( US$/Kg)

Alemania 5,3
España 38,3
Estados Unidos 1,62
México 2
Reino Unido 24,36

1.2.2 Transporte

El estireno es un líquido incoloro y oleaginoso el cual es muy peligroso para la salud

humana es inflamable y tóxico.
La polimerización del estireno es muy frecuente en su transporte, para evitarla debe
ser inhibida, por eso se mezcla generalmente con 4-terc-butil catecol; otros
compuestos empleados como inhibidores de la polimerización pueden ser:

 El ácido pícrico
 Compuestos nitro aromáticos derivados de la quinona
(hidroquinona, benzoquinona),
 Naftoles, aminas (p-fenil-diamina, fenotiacina)

Para el transporte del estireno, este debe estar en un recinto cerrado con temperatura
adecuada, esta puede ser la temperatura ambiente, sin exceder el valor de 31°C ya que
se puede producir mezclas explosivas de vapor/aire. Para prevenir incendios en el
transporte debe mantenerse en lugares oscuros y fresco

1.2.3 Almacenamiento

El estireno debe ser almacenado en recipientes herméticos resistentes al ataque del

producto, correctamente sellados y etiquetados, dispuestos en lugares frescos y
ventilados, puede hacerse en tanques de acero inoxidable, silicato de zinc o aluminio y
mantener la temperatura por debajo de 25 °C, para protegerlos contra el daño físico y el
fuego. Almacenar preferentemente en espacios exteriores o en cabinas estándares en
espacios interiores preparados para líquidos inflamables.

El estireno también se almacena con gases inertes, por ejemplo, nitrógeno. Cuando el
nivel oxígeno en el gas inerte es menor de 8% en volumen la posibilidad de fuego o
explosión queda descartada5.

1.2.4 Productos sustitutos.

Teniendo en cuenta los diferentes usos que se le han dado al Estireno, los cuales
son:

 Fibras.
 Láminas de fibras de vidrio.
 Fabricación de una amplia gama de polímeros:
- Poliestireno (envases para alimentos o comida precocinada, menaje de
hogar, muebles, artículos de uso médico y de laboratorio.)
- Poliestireno expandible (aislamiento, embalaje.)
- Poliestireno impacto.
 Resinas (pinturas, abrillantador, dispersantes.)
 Resinas poliéster (náuticas, botones, automóviles.)
 Sistemas de aislamiento.
 Tableta electrónica.
 Producción de plásticos transparentes.
 Cauchos SBR/SBS/SIS/Látex (Neumáticos, suelas para calzado, adhesivos,
modificación asfaltos, recubrimientos para papel, aditivos para pintura,
tuberías, etc)

Debido a la gran variedad de productos que se pueden obtener, también existe

una variada competencia de acuerdo a la materia prima que se emplea para la
fabricación de dichos productos, los cuales pueden llegar a ser sustitutos del
estireno, tales como:

 Poliuretano en suelas de calzado, pinturas, embalajes, componentes de

automóviles.
 Polipropileno en juguetes, maletas, tapas de botellas, jeringas.
 Polietileno en embalajes, plástico para empaques, sistemas de
aislamiento, tuberías.
 Cloruro de polivinilo en muebles, partes para automóviles, tuberías,
botellas.
 Resinas fenólicas en adhesivos, materiales aislantes, muebles y partes
de automóviles.
 1.2.5 Lista de las empresas importadoras para el estireno:

Número
Nombre de la Número de categorías de productos
de País Ciudad Sitio web
empresa o servicios comercializados
empleados
AG CHEMI GROUP República
s.r.o. 71 20-49 Checa Praha 6 http://www.agchemigroup.eu
BUCURESTI,
BAICHIM SRL 194 0-9 Rumania SECTOR 4 http://www.baichim.ro
BRENNTAG SRL 351 50-99 Rumania CHIAJNA http://www.brenntag.ro
CHEMATEK FRANCE 97 0-9 Francia LE PONTET http://www.chematek.com
Classik Casein-
Techno Chem
Products 9 oct-19 India Mumbai http://www.doshiandsons.com
PROCHEMA BUCURESTI,
ROMANIA SRL 52 0-9 Rumania SECTOR 5 http://www.prochema.com

1.2.6 Lista de las empresas exportadoras para el estireno:

Número de categorías de Número

Nombre de la
productos o servicios de País Ciudad Sitio web
empresa
comercializados empleados
AG CHEMI GROUP República
s.r.o. 71 20-49 Checa Praha 6 http://www.agchemigroup.eu
BRENNTAG SRL 351 50-99 Rumania CHIAJNA http://www.brenntag.ro
CHEMATEK FRANCE 97 0-9 Francia LE PONTET http://www.chematek.com
Classik Casein-
Techno Chem
Products 9 oct-19 India Mumbai http://www.doshiandsons.com
Estados
Unidos de
Dow Chemical Co 373 100-249 América Midland http://dow.com
GMS Chemie-
Handelsgesellschaft
mbH 26 oct-19 Alemania Hamburg http://www.gms-chemie.de
Honeywell Estados
International Inc. More than Unidos de Morris
(HQ) 186 5000 América Plains http://www.honeywell.com
INEOS Styrolution
Schwarzheide
GmbH 6 oct-19 Alemania Frankfurt http://www.styrolution.com
Noahs Ark
Chemicals Ltd 13 0-9 Reino Unido Cambridge http://www.noahsark.eu.com
Patel Resins & http://www.kompass.in/patel-
Chemicals 12 20-49 India Ahmedabad resins-&-chemicals
 ANÁLISIS DE SELECCIÓN

SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA; CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LAS

TECNOLOGÍAS:
FACTORES: CRITERIOS % T1 PESO T2 PESO

Selección de 35
materia prima
Disponibilidad de la materia 20 8 160 8 160
prima.
Producción de la materia 10 5 50 7 70
prima.
Procesamiento de 5 7,5 37,5 7 35
almacenamiento.
Económicos- 30
productivos
Influencias de los precios 10 8 80 6 60
del almacenamiento.
Poder adquisitivo. 10 7 70 5 50
Competencia. 10 7 70 6 60
Selección de 35
equipo
Disponibilidad de la 5 7 35 7 35
tecnología
Mantenimiento e instalación 15 6 90 6 90
de los equipos.
Costos de equipos 15 5,5 82,5 5 75
tecnológico
100 61 621 57 635

De acuerdo al método de factores ponderados aplicados a los distintos factores que

intervienen en la planta para la producción de etilbenceno, se puede deducir que para las
2 tecnologías evaluadas la más adecuada para el proceso de producción del etilbenceno
es la opción “A”, es decir, la TECNOLOGIA “A” seleccionada del libro Síntesis, Análisis y
Diseños de Procesos Químicos-Richard Turton (5ta edición) ya que esta presenta
múltiples ventajas sobre las demás opciones como lo son: bajo costo de inversión, la
flexibilidad de operación , disponibilidad de la tecnología entre otros factores, los cuales
influyen en la factibilidad de la instalación.
 TECNOLOGIA B:
Para un mejor entendimiento de las especificaciones del proceso seleccionado, “Proceso
LUMMUS /UOP EBONE fase liquida y proceso CDTECH EB”, se elabora un cuadro o tabla
con la especificaciones básicas del proceso y del producto etilbenceno.

Tabla B.1 . Especificaciones Básicas del Proceso :

Entrada 1: Entrada 2: Mezcla 1: Mezcla 2:

Benceno Etileno Benceno + Etileno Bencenos Alquilados

Proceso 1: Proceso 2: Proceso 3: Proceso 4:

Alquilación Destilación Transalquilación Alquilación

Recuperación 1: Recuperación 2:

Etilbenceno con exceso de benceno Bencenos más Etilados, Polietilbencenos

Recuperación 3: Recuperación 4:

Etilbenceno Adicional Benceno optimo (genera energía de entrada)

Fases del proceso 1: Fases del proceso 2: Reactor 1: Reactor 2:

Liquida Gaseosa Operación Adiabática Transalquilación

Condiciones del proceso: Catalizadores:

Ajustar - Mezcla Aromática Mejora la selectividad y la estabilidad

Materiales de Fondo: Residuos de Fondo:

Columna del benceno a la columna de EB Compuestos Pesados (aceite de flujo)

Producto de salida 1: Producto de salida 2:

Etilbenceno (gas) Subproductos

Temperaturas: Reacción del proceso:

< 140 °C < 270 °C a < 400 °C Friedel – Crafts

Extraído de : Diseño de una planta de Etilbenceno en Colombia - UNIVERSIDAD NACIONAL

EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL(2016)
 1. Diagrama de bloques
El diagrama de Flujo del Proceso (DFP), de la Planta de Etilbenceno a
continuación.

2. Especificaciones de la Corrientes de Entrada y salida de la Planta de

Etilbenceno

Se tiene primeramente dos flujos de entrada con componentes de FFE y FFB, los
cuales trabajaran a una temperatura de 100°C con presión de 22bar. Por consiguiente, es
necesario hacer énfasis que los flujos de alimentación estarán en un aproximado de 1000
kmol/h con composiciones de etileno en 0.55 y de benceno de 0.45 expresadas en
fracciones molares.
Por otra parte, el reactor de alquilación en la fase liquida consta de varios lechos de
catalizador de zeolita que operan de manera adiabática y se eligen las condiciones del
proceso que mantengan la mezcla aromática de reacción de una fase liquida, así mismo se
emplea un exceso de benceno y se inyecta etileno antes de cada lecho. Posteriormente se
tendrán otras sustancias añadidas al proceso las cuales se conocen: Composiciones de
sustancias presentes en las corrientes (ver tabla).
Los afluentes de alquilación y transalquilación se alimentan a la columna de
benceno, lugar del que se toma el producto de benceno de la salida de vapor y se recicla a
los rectores. Los materiales de fondo de la columna del benceno alimentan a la columna de
EB. En este sitio, se extrae el EB como producto de salida de vapor. Los materiales de
fondo de esta columna alimentan una columna pequeña de PEB, en la que se destilan el
di-trietilbenceno en la salida de vapor, para luego ser reciclado a transalquilador. El
pequeño flujo de fondo a base de compuestos pesados (aceite de flujo) se usa como
combustibles.

Tabla B.2 : Componente unidad benceno-etileno etilbenceno aceite de flujo

Etilbenceno Fracción 0 0 0.961684 0

mol
Etileno Fracción 0 1 0 0
mol
Benceno Fracción 0.978587 0 0.034491 0
mol
123-EBenzene Fracción 0 0 0.000342 0.256475
mol
Tolueno Fracción 0.004873 0 0.01217 0
mol
Cumeno Fracción 0.002186 0 0.000148 0.000006
mol
m-xileno Fracción 0.00179 0 0.002533 0
mol
p-xileno Fracción 0.002365 0 0.003753 0
mol

3. Eliminación de productos Desechados

El producto desechado (aceite de flujo), Muestra la cantidad de productos
secundarios generados por la planta. Es decir, Hace referencia a los posibles usos que
pueden tener estos productos secundarios o a su posible mercado comercial. Su Formas
de desecho, Presenta una formación de residuos los cuales dan resultados con
rendimientos muy elevados, de hasta 99,98 %. Considerando los Aspectos ambientales
En la planta de EB, El flujo obtenido de fondo a base de compuestos pesados
(aceite de flujo) es usado como combustible, este residuo o material inerte, atraviesa el
reactor y es extraído de la planta a un lugar que resulte conveniente. Por lo tanto, es
importante resaltar que él lugar de almacenamiento deben de ser en áreas secas, frescas
y bien ventiladas, se deben, colocar carteles con leyendas no fumar y no deben encontrarse
fuentes de ignición en el área de almacenaje en uso.
El manual de PDVSA de diseño de proceso (MDP-08-SD-01) Describe el diseño
de: (a) instalaciones para manejar el drenaje y efluentes acuosos contaminados
procedentes de equipos y también para enviarlos a una disposición apropiada. (b) sistemas
 de tambor de purga para recibir descargas cerradas de válvulas de seguridad, alivios de
vapores de emergencia y (c) instalaciones para procesar desvíos de corrientes y
almacenaje de desechos. También se cubren los criterios para seleccionar el método
apropiado de disposición. Los sistemas de drenajes aquí especificados aseguran que
materiales inflamables y tóxicos pueden ser desechados sin peligros de incendios o de
daños cuando el equipo se saca de servicio. También se describen sistemas para manejar
decantados de agua de procesos, aguas de enfriamiento y otras corrientes de efluentes
acuosos que puedan estar contaminadas con hidrocarburos y que podrían de otra manera
crear condiciones peligrosas si fueran descargadas directamente al sistema de cloacas.

4. Descripción del diagrama de flujo de proceso de la planta de producción del

etilbenceno.

El benceno se alquila con etileno para producir una mezcla de bencenos alquilados,
la mezcla se destila para recuperar Etilbenceno en exceso de benceno que van a reciclaje.
Los bencenos más etilados (polietilbencenos) se transalquilan con benceno para generar
Etilbenceno adicional y permiten operar con un menor reciclaje de benceno que en los casos
en que solo se realiza la alquilación. Por lo tanto el proceso puede trabajar con una tasa
óptima de reciclaje lo que presenta un ahorro en la entrada de energía y el costo del equipo.
El reactor de alquilación en la fase liquida consta de varios lechos de catalizador de
zeolita que operan de manera adiabática y se eligen las condiciones del proceso, buscando
que mantengan la mezcla aromática dela reacción en fase liquida. Asimismo, se emplea un
exceso de benceno y se inyecta etileno antes de cada lecho, con el objetivo de mejorar la
selectividad y la estabilidad del catalizador en el reactor de alquilación; el etileno reacciona
por completo, quedando solo los constituyentes inertes de la alimentación como el etano,
dicho material atraviesa el reactor y se transporta de la planta a un lugar que resulte
conveniente.
Los efluentes de alquilación y transalquilación se alimentan a la columna de benceno,
lugar del que se toma el producto de benceno de salida de vapor y se recicla a los reactores.
Los materiales de fondo de la columna de benceno alimentan a la columna de etilbenceno
donde luego se extrae como producto de salida de vapor alimentando una columna de
polietilbenceno, en la que se destilan el di- y trietilbenceno en la salida de vapor, para luego
ser reciclados al transalquilador.
 R1-CSRTV-100 R2-CSRTV-101 C1-T101 C4 C2-T102 C3-T103 P3 I3
Sección de Alquilación Sección de Transalquilación Columna de Benceno Lights Removal Column Columna de Etilbenceno Columna de Polietilbenceno Transporta el polietilbenceno Enfría en el polietilbenceno
Alimentación de benceno + Etileno

GAS
I1
Enfría en el benceno

1 8 3

2
3 I3
V4 I1 C4
5 I2
4
P3
V7 P2 V9
P1
V3 6 9
11
V6
V8

R2
R1

Etileno (FFE) 1 REB 1 REB 2

V2 C1
C3
M3
C2
M2 10 12 TAR
Benceno (FFB) 2
V1

Reciclo de Polietilbenceno Etilbenceno

7
V5 Reciclo de Benceno
M1

M1 M2 M3 Reb 1 Reb 2 P1 P2 I2
Mezcla de Benceno + Reciclo Mezcla de Benceno + Etileno Mezcla de Polietilbenceno Rehervidor de benceno Rehervidor de Etilbenceno Transporta el reciclo del benceno Transporta el etileno puro Enfría en el etileno
5. Descripción con detalles referentes a los equipos.

A continuación se presenta la descripción del Diagrama de Flujo del Proceso

(DFP), de la Planta de Producción del Etilbenceno.
Tomando en cuenta el DFP se observa como la corriente de alimentación
fresca (Benceno - FFB) y una corriente de reciclo de benceno entran a un primer
mezclador (M1), la corriente resultante y la alimentación fresca de Etileno (E – FFE)
se mezcla (M2) para posteriormente alimentarse al primer reactor (R1), también la
FFE entra en el reactor a una altura media del mismo. Este posee un volumen de
unos aproximados 2.000,00 m3 y opera en isotérmicamente a 170 °C y 9 bar. El
etileno experimenta una conversión casi completa en el R1. El efluente del primer
rector y una corriente de reciclo en dietilbenceno o polietilbenceno (DEB)
proveniente de columna 3, se mezcla (M3) y se alimenta a un segundo reactor (R2)
de iguales dimensiones que R1, R2 opera de manera adiabáticamente y a una
presión de 9 bar; y conjuntamente en la línea de salida del tercer mezclador (M3),
entra un reciclo de benceno proveniente de la columna 1 (C1), y con un efluente del
segundo rector (R2) y un efluente del primer rector (R1) que se une la línea de salida
de R2, (corrección del flujo), se alimenta a una columna de destilación (C1) de 24
platos, con una alimentación en el plato 12, la cual opera a 9 bar en el condensador
(total) y con una caída de presión total de la torre de 0,20 bar. En la corriente del
destilado se obtiene benceno el cual es recirculado para formar parte de la
alimentación de R1, y el fondo de la columna 1 se recircula nuevamente hacia la
misma, en plato 8; mientras que la misma corriente de fondo es una mezcla de
EB/DEB, por medio del rehervidor 1 (REH1), que será alimentada a la segunda
columna de destilación (C2). De la corriente de recirculado que sale del
intercambiador 1(I1) ingresa a una columna 4 (C4) de poco volumen, y que permite
retirar alguno gases volátiles, y por el fondo de la columna 4 (C4) se lleva el fluido a
la línea de benceno proveniente de la columna 2 (C2). La alimentación del a columna
2 (C2) que viene de la columna 1 (C1), siendo más específico de rehervidor 1
(REH1), ingresa a C2. La razón de reflujo para C1 es de 5 y su flujo de destilado es
de 1800 Kmol/h.
En la columna 2 (C2) se produce un destilado con alta pureza de etilbenceno
que sale por el tope de la torre pasando por el condensador 2 y el intercambiador 2
 y seguido a bomba 2 en la misma línea hasta un almacenamiento del producto. El
producto de fondo se recircula por medio del rehervidor 2 y con un ingreso de mismo
de la columna 2 en un plato 8 de torre, y en su mayoría es un subproducto llamado
DEB que entre en la columna 3 y posterior mente se recircula a R2. La columna 2
se alimenta en al plato 21 y cuenta con 30 platos, la presión de operación del
condensador es de 4 bar y de 4,4 bar en el rehervidor, se especifica que tengamos
una relación de reflujo de 0,16 y un flujo en los fondos de 140 kmol/h.
La columna 3 es para corregir las mezclas y propiedades de los
componentes de la reacción, se obtiene dietilbenceno o polietilbencenos que en su
mayoría son recirculados en la misma columna y posteriormente el reactor 2 y el
producto de fondo es un residuo llamado TAR que se le daráun uso comercial por
sus características. El fondo es un aceite de flujo.

I. RELACION INSUMO PRODUCTO

Balance por componentes

Alimentación
Componentes Producto (kg/h)
(kg/h)
Etileno 1.000 0.000
Benceno 0.979 0.034
Etilbenceno 0.000 1.028
123-
0.000
trietilbenceno 0.000
1,4-dietilbenceno 0.000 0.000
Tolueno 0.005 0.012
Cumeno 0.002 0.000
m-xileno 0.002 0.003
p-xileno 0.002 0.004
 R – 001 P – 001 A/B E – 001 A/B D – 007
REACTOR BOMBAS INTERCAMBIADORES TANQUE

TY
I-6
TCV
AGUA DE ENFRIAMIENTO I-6

V-2
ETILENO
V - 002
V - 008
LT LIC
I-1 I-1 IP
FT FIC FY
I-2 I-2 I-2 PSV
BENCENO V - 001 FE FCV
D - 001 1-3 V - 56
I-2 I-2

V - 011
V-3

V - 009
IP
LY
V - 003 V-1
I -7

LCV TIC
I -7 V - 005 I-4
V - 007 E -001

AGUA GASTADO
V - 012
V-2
V-1 R - 001
V - 004 V - 006
IP TY
I-5 TT
E - 001 E - 002 I-4
TCV TIC
TT I-5
I-5
I-4
TT TT
I-4 I-5
V-3
REFRIGERANTE
V - 013

V - 010

E -002
ETILBENCENO ALQUILACION

AGUA GASTADO