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“INDUSTRIA TEXTIL”

PRODUCTO: LANA
EMPRESA: PERU CHOMPAS
1.1 DESCRIPCION DE LA LANA
La lana es una fibra natural que se obtiene de los ovinos (caprinos y, principalmente, ovejas), y de
otros animales como llamas, alpacas, guanacos, vicuñas o conejos, mediante un proceso denominado
esquila. Se utiliza en la industria textil para confeccionar productos tales como sacos, mantas, guantes,
calcetines, suéteres, etc.

Los productos de lana son utilizados en su mayoría en zonas frías porque con su uso se mantiene el
calor corporal; esto es debido a la naturaleza de la fibra del material.

1.2 MARCO HISTORICO DE LA LANA


Los tejidos surgen por la necesidad humana de protegerse del frío, de la lluvia, y de otros efectos
climáticos. En el neolítico se comenzó a hilar el lino para el verano, y la lana para el invierno, —el huso
y el telar son inventos del neolítico—.23 En la antigua China, se fabricaban tejidos de seda ya alrededor
del año 3000 «a. C.» Los egipcios lograron también tener finas telas de lino y de algodón. En México,
los indígenas fabricaban sus telas del algodón y de fibras sacadas y tratadas del magüey.

La expresión del sentido del hilo se refiere al sentido en que el hilo de la urdimbre corre en la tela. La
línea de dirección del hilo indica la posición en que se deberá alinear los patrones en relación al orillo
de la tela.

Las especies salvajes de oveja tienen una primera capa corta y lanosa cubierta por una capa de pelo
largo, recto y tosco. Este pelo ha desaparecido en las variedades domésticas; la cría selectiva de estos
animales ha mejorado tanto la calidad como la abundancia de lana. La producción de lana de oveja
también depende de la nutrición, del clima y de su cuidado.

Las ovejas suelen esquilarse una vez al año, en primavera o a principios del verano. En las regiones
donde el clima es templado todo el año se pueden esquilar dos veces. La lana se corta muy cerca de
la piel con esquiladoras mecánicas y en una sola pieza, llamada vellón. El peso medio del vellón de
una oveja de la mejor variedad es de 4,5 kg. También se obtienen pequeñas cantidades de lana de
los corderos sacrificados para su consumo.

La lana de las diferentes partes de la piel varía en cuanto a la longitud de la fibra, finura y estructura.
La calidad es también distinta según las diferentes variedades de oveja. La oveja merina da la lana
más fina; se ha cruzado con otras variedades para que produzca lana más tosca pero más larga. Cerca
del 40% de la producción mundial de lana se obtiene de ovejas merinas, y un 43%, de variedades
cruzadas. El resto procede en su mayoría de variedades especiales de oveja y se utiliza en la
fabricación de mantas, alfombras y tapicerías. Una pequeña parte de la lana empleada en la confección
de ropa se obtiene de otros animales como el camello, la alpaca, las cabras de Angora y Cachemira,
la llama y la vicuña.
1.3 SISTEMA DE PRODUCCION

REGULADOR
Jefe de producción de
calidad quien supervisa y
controla la efectividad en
la ejecución de los
procesos.

PROCESO
 Obtener esquila del animal
ENTRADA  Lavar lana SALIDA
 Secar lana
 Oveja  Escarnear lana  Chompas
 Agua  Hilar lana  Bufandas
 Generar madeja  Medias, etc
 Huso o maquina  Teñir lana
artesanal
 Tejer lana
 Tintes o  Realizar acabados
productos
naturales.

RETROALIMENTACIÓN
Verificar si los insumos son perecibles y
cumple con las expectativas del cliente.

FRONTERAS
Población, clientes, precios de los insumos y fundamentalmente todo lo que representa
el entorno web.
1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES:

A continuación, explicaremos a detalle las siguientes operaciones para poder realizar este producto:

PASO 1:

OBTENER ESQUILA DEL ANIMAL:

La esquila es cuando se corta la lana de las ovejas. Las ovejas son encerradas en un corral grande
y posteriormente se llevan en pequeñas cantidades a un corral más pequeño donde el esquilador
corta la lana con mucho cuidado de no dañar al animal.

PASO 2:

LAVAR LANA:
Esta se lava prolijamente con agua caliente, extrayendo todos los restos orgánicos que se van
adhiriendo a ella a lo largo de la vida de la oveja. Luego se enjuaga con agua fría.
PASO 3:

SECAR LANA:
Una vez que la lana está limpia, se deja estilar y se deposita sobre una superficie plana para que se
seque al sol o cerca del calor de la cocina o fogón.

PASO 4:

ESCARNEAR LANA:
Este trabajo consiste en estirar los fragmentos de lana esquilada, separando a mano
cuidadosamente las fibras sin que se corten, hasta que adquieran una textura suave y un peso muy
liviano.
PASO 5:

HILAR LANA:
Se realiza ya sea con un huso, instrumento tradicional, o una rueca, máquina artesanal, y consiste en
torcer las fibras de lana escarmenada hasta obtener un hilo del grosor deseado.

PASO 6:
GENERAR MEDAJA:

Se recoge la lana hilada en vueltas iguales con un aspa para crear una madeja, la que se lava
nuevamente con jabón para eliminar todo tipo de residuos que aún estén en ella. Después de este
lavado, se utiliza en su color natural o se tiñe con el color deseado.
PASO 7:

TEÑIR LANA
Se selecciona el producto vegetal del que se desea obtener el color para teñir la lana, el cual se
hierve en agua hasta lograr que desprenda el color. Se agrega la lana mojada enmadejada y,
finalmente, después de un período de cocción, se agrega una sustancia que fija el color (sal, vinagre,
piedra lumbre o sulfato de cobre).

PASO 8:

TEJER LANA:

Cuando la lana teñida ya está seca y el telar se ha preparado según las medidas de la prenda que se
elaborará, la artesana inicia el tejido urdiendo la lana en el telar y, gracias a su particular experiencia,
entrelaza las hebras y da origen a un producto único. También son tejidas a palillo o crochet.
PASO 9:

REALIZAR ACABOS:

Terminado el tejido, se corta del telar y se atan los nudos de ambos lados. Asimismo, se cortan lo
nudos e hilos que sobresalen a lo largo de todo el tejido.
1.5 FLOWSHEET DEL PROCESO

LAVAR LANA SECAR LANA ESCARNEAR LANA


OBTENER
ESQUILA

TEJER LANA TEÑIR LANA GENERAR MADEJA HILAR LANA


REALIZAR ACABADOS DISEÑAR PRODUCTOS FINALES
1.6 TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES
1.7 IDENTIFICACION Y BREVE DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA.

INDUSTRIA TEXTIL
La industria textil es el sector de la industria dedicado a la producción de fibras —fibra natural y sintética—
, hilados, telas y productos relacionados con la confección de ropa. Aunque desde el punto de vista técnico es
un sector diferente, en las estadísticas económicas se suele incluir la industria del calzado como parte de la
industria textil.

Los materiales textiles —fibras, hilos, telas y ropa— son productos de consumo masivo razón por la que la
industria textil y de la confección genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, un peso importante
en la economía mundial y una fuerte incidencia sobre el empleo y la tasa de desempleo en los países donde
se instala. Es uno de los sectores industriales más controvertido, tanto en la definición de tratados comerciales
internacionales como por su tradicional incumplimiento de mínimas condiciones laborales y salariales por
su deslocalización constante.

Las fábricas textiles son los lugares donde se desarrolla el trabajo y elaboración de los distintos materiales.
Inicialmente el trabajo se realiza por mujeres en sus domicilios, luego en talleres más o menos adecuados y
finalmente en instalaciones fabriles para la elaboración de hilaturas y confección de prendas. En la actualidad
en América Latina se denominan maquiladoras.
1.8 IDENTIFICACION E INTERPRETACION DE CODIGO CIIU

SUB
SECCION DIVISIÓN GRUPO CLASE GRUPO CODIGO DESCRIPCIÓN

Industrias
C Manufacturera
s.

Fabricación de
13 productos
textiles

Hilatura,
tejedura y
131 acabado de
productos
textiles

Acabado de
1313 productos
textiles

C1313
1.9 CASO PRODUCTIVO PARCIAL

La empresa PERU CHOMPAS cuya actividad económica consiste en la producción de


polos, se busca determinar la productividad del trimestre visto a continuación del año
2018.

MES 2018 Cantidad Recursos MES 2019 Cantidad


Producida Utilizados Producida
La (Unidades (ovillos de (Unidades)
gramos) 50g)
Febrero 3500 70 Enero 30% más
de Febrero
Marzo 2400 56 Febrero 20% más
de Marzo
Abril 1500 27 Marzo 15% más
de Abril
junta directiva desea conocer:
A) Calcular la productividad de las bolsas de manjar blanco por la empresa
en el trimestre relacionado del año 2018.
B) La variación de productividad entre el trimestre 2018 y el primer trimestre
de verano 2019.
Resultados:

A) Calculamos la cantidad producida en el primer trimestre:


 FEBRERO: (3500*30) /100 = 1050. Por lo tanto 3500+1050 = 4550gr lana.
 MARZO: (2400*20) /100 = 480. Por lo tanto 2400+480 = 2880gr lana.
 ABRIL: (1500*15) /100 = 225. Por lo tanto 1500+225 = 1725gr lana.
Cantidad total producida en los 3 meses (2018): 3500+2400+1500 = 7400gr lana.

 Productividad = 7400/ (70+56+27) = 48.36 48 ovillos de lana /gramos.


B) Calculamos la variación de la productividad entre los meses,
teniendo en cuenta las unidades producidas.

Cantidad total producida en los 3 meses (2019): 4550+2880+1725 = 9155 gr lana.

 Productividad = 9155/ (70+56+27) = 59.83  59 ovillos de lana

Por lo tanto  Prod. = (59.83-48.36)*100 = 23.72%


48.36

Conclusión:
Las alternativas de mejora en la producción nos muestran que la
productividad es positiva y, por lo tanto, se está haciendo un uso adecuado
de los recursos para producir más ovillos de lana con la misma cantidad de
materiales empleados, llegando a producir 11 ovillos de lana más de lo
anteriormente producido.
1.10 CASO PRODUCTIVO GLOBAL

La empresa PERU-CHOMPAS cuya actividad económica consiste en la


producción de lana, quiere determinar sus índices de productividad del
trimestre verano 2019 para lo cual se sabe lo siguiente:
MES 2019 Cantidad Recursos Recursos Recursos
Producida Utilizados Utilizados Utilizados
(Unidades (Horas- (Horas- (Toneladas
gramos) Hombre) Máquina) de MP
Enero 4000 600 210 55

Febrero 30% más de 680 300 67


Enero

Marzo 55% más de 1100 410 79


Enero

Sabiendo que el Costo Hora-Hombre = S/. 20, Costo Hora-Maquina = 70€.

Costo de Materiales Ton-MP = S/. 90 y el precio de venta = S/. 110 (Tipo de Cambio =
3.65)

Se solicita:
A) Productividad Global de la empresa.

B) Analizar e interpretar los resultados.

Resultados:
Hacemos las conversiones y cálculos correspondientes antes de resolver el problema:

 Febrero: (4000*30) /100 = 1200. Por lo tanto  4000+1200 = 5200gr.


 Marzo: (4000*55) /100 = 2200. Por lo tanto  4000+2200 = 6200gr.
Cantidad Total Producida: 4000+5200+6200=15400 gr.
A) Procedemos a hallar los costos.

 H-H: (600*20) + (680*20) + (1100*20) = S/.47600


 Ton-MP: (55*90) + (67*90) + (79*90) = S/. 18090

Para las H-M hacemos la conversión respectiva usando el tipo de


cambio de Euros a Soles.
70€ *3.65 = S/. 255.5
 H-M: (210*255.5) + (300*255.5) + (410*255.5) = S/. 235 060
Se procede a hallar el Costo Total: 47 600+18 090+235 060= S/. 300 750

Por lo tanto  Prod. Global = (15400*110) = 5.63


300 750

Conclusión:
La producción global es de S/. 5.63 por cada ovillo de lana vendida.
“INDUSTRIA TEXTIL”
PRODUCTO: PANTALON JEAN
EMPRESA: LEVIS
1.11 DESCRIPCION DEL PANTALON JEAN

Los Jean o pantalones vaqueros son un tipo de prendas de vestir, normalmente hechas de tela de
mezclilla o dungaree. A menudo, el término “vaqueros” se refiere a un estilo particular de pantalones,
llamado “blue jeans”, que fueron inventados por Jacob W. Davis en asociación con Levi Strauss & Co.
en 1871 y patentado por Jacob W. Davis y Levi Strauss en mayo 20, 1873. Antes de los pantalones
patentados de Levi Strauss, el término “blue jeans” llevaba mucho tiempo en uso para varias prendas
(incluyendo pantalones, overoles y abrigos), construidas con mezclilla de color azul.

1.12 MARCO HISTORICO DE LA LANA

Hablar de la historia de Levi’s es hablar de la historia de los jeans. Un invento que como muchos,
surgió a partir de una necesidad específica que en algún momento se hizo evidente.

Sin embargo, lo interesante de la historia no tiene que ver tanto con el hecho en sí de satisfacer una
necesidad; sino con la creación de un producto que trascendería hasta la actualidad y no precisamente
por sus cualidades más valoradas en el momento justo en que salió al mercado: su resistencia y
durabilidad.

Si bien ambos aspectos fueron inicialmente las claves para el éxito del concepto, la moda y el hecho
que la prenda estuviera directamente relacionada con cierta clase de oficios y personas
representativas de la cultura popular en los Estados Unidos, se encargarían de llevar estos pantalones
a la fama, volviéndolos uno de los productos de mayor popularidad y tradición en Norte América y el
mundo entero.

Hasta el año de 1853 Levi Strauss no era más que uno de los tantos hombres de negocios que existían por
aquella época.

Aunque inicialmente se había radicado en Nueva York junto con su familia que había llegado de
Alemania, Levi se asentaría en la ciudad de San Francisco para montar su propio negocio
aprovechando la fiebre del oro que se había despertado en California. Entonces su negocio Levi
Strauss & Co proveía a pequeños minoristas de la zona con telas, botas y otros artículos que eran
especialmente demandados por aquellos que llegaban a la región en busca del precioso metal.

Dadas las fuertes exigencias a las que estaban sometidas las prendas de los trabajadores en busca
de oro, cada vez más parecían necesitarse vestimentas que pudieran soportar el rigor de las
extenuantes jornadas y que duraran más tiempo del que normalmente estaba previsto.

Afortunadamente para Levi, uno de los pioneros en hacer frente a esta necesidad sería Jacob Davis,
un sastre de origen Lituano que era cliente suyo. Explicándole a Strauss en una carta la forma como
hacía los pantalones para sus clientes usando remaches para reforzarlos y hacer que duraran más,
Davis aprovecharía el comunicado para de paso, decirle a Levi que justamente estaba necesitando un
socio para poder patentar la idea.
1.13 SISTEMA DE PRODUCCION

REGULADOR
Jefe de producción de
calidad quien supervisa y
controla la efectividad en
la ejecución de los
procesos.

PROCESO
 Comprar la tela
 Tender la tela
ENTRADA
 Diseñar prototipos a escala SALIDA
 Seleccionar y cortar tela
 Telas
 Enumerar e identificar la  Pantalones jean
 Botones talla de cada pieza
 Cierre  Confeccionar y bordar tela
 Hilos según prototipos
 Revisarlas por un inspector
 Empacar
 Distribuir

RETROALIMENTACIÓN
Verificar si los insumos son perecibles y
cumple con las expectativas del cliente.

FRONTERAS
Población, clientes, precios de los insumos y fundamentalmente todo lo que representa el
entorno web.
1.14 DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES:

A continuación, explicaremos a detalle las siguientes operaciones para poder realizar este producto:

PASO 1:

OBTENER LA TELA:

El proceso empieza con la compra de la tela en forma de rollos

PASO 2:

TENDER LA TELA:

La tela se coloca en la maquina para realizar el tendido. La maquina, que es operada manualmente
estira la tela en varias capas, mientras hay un operario que inspecciona la calidad de la tela
PASO 3:

DISEÑAR PROTOTIPOS A ESCALA:

Se hace un dibujo a lapiz del modelo de pantalón, para luego diseñarlo en la computadora,
Luego se marca utilizando el papel tizado como plantilla,que previamente ha sido impreso en una
maquina

PASO 4:

SELECCIONAR Y CORTAR TELA

Una vez terminado el proceso del diseño se lleva a la maquina cortadora. De la maquina cortadora
se obtiene todos los partes necesarios para poder armar.
PASO 5:

ENUMERAR E IDENTIFICAR LA TALLA DE CADA PIEZA:

Todas las piezas obtenidas de las maquinas cortadoras son trasladadas a la mesa enumerado, en la
cual se realiza el enumerado y codificado de cada pieza manualmente con lo que se puede
identificar la talla de cada pieza.

PASO 6:
CONFECCIONAR Y BORDAR TELAS SEGÚN PROTOTIPOS:

Luego se lleva las piezas a la maquina armadora, donde se unen todas las piezas entre sí, que ha
sido previamente cortado.
PASO 7:

REVISARLAS POR UN INSPECTOR


Para luego ser revisadas por un inspector que revisa que no hallan imperfecciones en la prenda

PASO 8:

EMPACAR:
Son empacadas con su respectiva talla.

PASO 9:
DISTRIBUIR:

Por ultimo son distribuidos a los almacenes.


1.15 FLOWSHEET DEL PROCESO
DISEÑAR SELECCIONAR Y
PROTOTIPOS CORTAR TELA
COMPRAR TELA TENDER TELA

CONFECCIONAR Y ENUMERAR E

REVISARLAS BORDAR TELAS IDENTIFICAR LA

POR UN SEGÚN TALLA DE CADA


DISTRIBUIR EMPACAR
INSPRECTOR PROTOTIPOS PIEZA
1.16 TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES
1.17 IDENTIFICACION Y BREVE DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA.

INDUSTRIA TEXTIL
La industria textil es el sector de la industria dedicado a la producción de fibras —fibra natural y sintética—
, hilados, telas y productos relacionados con la confección de ropa. Aunque desde el punto de vista técnico es
un sector diferente, en las estadísticas económicas se suele incluir la industria del calzado como parte de la
industria textil.

Los materiales textiles —fibras, hilos, telas y ropa— son productos de consumo masivo razón por la que la
industria textil y de la confección genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, un peso importante
en la economía mundial y una fuerte incidencia sobre el empleo y la tasa de desempleo en los países donde
se instala. Es uno de los sectores industriales más controvertido, tanto en la definición de tratados comerciales
internacionales como por su tradicional incumplimiento de mínimas condiciones laborales y salariales por
su deslocalización constante.

Las fábricas textiles son los lugares donde se desarrolla el trabajo y elaboración de los distintos materiales.
Inicialmente el trabajo se realiza por mujeres en sus domicilios, luego en talleres más o menos adecuados y
finalmente en instalaciones fabriles para la elaboración de hilaturas y confección de prendas. En la actualidad
en América Latina se denominan maquiladoras.
1.18 IDENTIFICACION E INTERPRETACION DE CODIGO CIIU

SUB
SECCION DIVISIÓN GRUPO CLASE GRUPO CODIGO DESCRIPCIÓN

Industrias
C Manufacturera
s.

Fabricación de
14 prendas de
vestir

Fabricación de
prendas de
141 vestir, excepto
prendas de
piel

Fabricación de
prendas de
1410 vestir, excepto
prendas de
piel

C1410
1.19 CASO PRODUCTIVO PARCIAL

La empresa LEVIS cuya actividad económica consiste en la producción de polos, se


busca determinar la productividad del trimestre visto a continuación del año 2018.

MES 2018 Cantidad Recursos MES 2019 Cantidad


Producida Utilizados Producida
La (Unidades (g) (Unidades)
gramos)
Febrero 3500 70 Enero 30% más
de Febrero
Marzo 2400 56 Febrero 20% más
de Marzo
Abril 1500 27 Marzo 15% más
de Abril
junta directiva desea conocer:
A) Calcular la productividad de las bolsas de manjar blanco por la empresa
en el trimestre relacionado del año 2018.
B) La variación de productividad entre el trimestre 2018 y el primer trimestre
de verano 2019.
Resultados:

A) Calculamos la cantidad producida en el primer trimestre:


 FEBRERO: (3500*30) /100 = 1050. Por lo tanto 3500+1050 = 4550gr .
 MARZO: (2400*20) /100 = 480. Por lo tanto 2400+480 = 2880gr .
 ABRIL: (1500*15) /100 = 225. Por lo tanto 1500+225 = 1725gr .
Cantidad total producida en los 3 meses (2018): 3500+2400+1500 = 7400gr.

 Productividad = 7400/ (70+56+27) = 48.36 48 ovillos de lana /gramos.


B) Calculamos la variación de la productividad entre los meses,
teniendo en cuenta las unidades producidas.

Cantidad total producida en los 3 meses (2019): 4550+2880+1725 = 9155 gr.

 Productividad = 9155/ (70+56+27) = 59.83  59 gr

Por lo tanto  Prod. = (59.83-48.36)*100 = 23.72%


48.36

Conclusión:
Las alternativas de mejora en la producción nos muestran que la
productividad es positiva y, por lo tanto, se está haciendo un uso adecuado
de los recursos para producir más ovillos de lana con la misma cantidad de
materiales empleados, llegando a producir 11 jeans más de lo anteriormente
producido.
1.20 CASO PRODUCTIVO GLOBAL

La empresa levis cuya actividad económica consiste en la producción de


lana, quiere determinar sus índices de productividad del trimestre verano
2019 para lo cual se sabe lo siguiente:
MES 2019 Cantidad Recursos Recursos Recursos
Producida Utilizados Utilizados Utilizados
(Unidades (Horas- (Horas- (Toneladas
gramos) Hombre) Máquina) de MP
Enero 4000 600 210 55

Febrero 30% más de 680 300 67


Enero

Marzo 55% más de 1100 410 79


Enero

Sabiendo que el Costo Hora-Hombre = S/. 20, Costo Hora-Maquina = 70€.

Costo de Materiales Ton-MP = S/. 90 y el precio de venta = S/. 110 (Tipo de Cambio =
3.65)

Se solicita:
A) Productividad Global de la empresa.

B) Analizar e interpretar los resultados.

Resultados:
Hacemos las conversiones y cálculos correspondientes antes de resolver el problema:

 Febrero: (4000*30) /100 = 1200. Por lo tanto  4000+1200 = 5200gr.


 Marzo: (4000*55) /100 = 2200. Por lo tanto  4000+2200 = 6200gr.
Cantidad Total Producida: 4000+5200+6200=15400 gr.
A) Procedemos a hallar los costos.

 H-H: (600*20) + (680*20) + (1100*20) = S/.47600


 Ton-MP: (55*90) + (67*90) + (79*90) = S/. 18090

Para las H-M hacemos la conversión respectiva usando el tipo de


cambio de Euros a Soles.
70€ *3.65 = S/. 255.5
 H-M: (210*255.5) + (300*255.5) + (410*255.5) = S/. 235 060
Se procede a hallar el Costo Total: 47 600+18 090+235 060= S/. 300 750

Por lo tanto  Prod. Global = (15400*110) = 5.63


300 750

Conclusión:
La producción global es de S/. 5.63 jean vendido.

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