Universidad de Santiago de Chile

Departamento de Ingeniería en Minas

Servicios Generales en Mina

Ayudantes
Juan Antonio Barrera
Alberto Fernández
 Comunicación
◦ Grupo Facebook “Servicios Generales en Mina -
2013/1”
◦ Correos ayudantes:
 juan.barreral@usach.cl
 alberto.fernandez@usach.cl

 Horarios
◦ Juan Barrera – Lunes 15.30 / Miércoles 11.20
◦ Alberto Fernández – Lunes 18.40 / Miércoles 18.40
 Tipos
◦ Mini-controles
◦ Controles
◦ Asistencia
◦ Otros (trabajos)

 La nota de ayudantía equivale a 10% de la nota

final de la cátedra y sirve para los casos de 3,7
a 3,9
 Puede ser considerada antes o después de la
POR
 Ítem Puntaje
Portada -
Resumen ejecutivo 10
Índice 5
Introducción 5
Marco teórico 5
Desarrollo experimental 10
Cálculos y resultados 15
Discusión o conclusiones 30
Recomendaciones 10
Bibliografía 5
Anexos 5
TOTAL 100
 Energía
 Compresores
 Ventilación
 Redes
 Pérdidas de carga
Planta
 Fuente Distribución Consumo

Serie • Eléctrico [Kw/h]

• Diesel [lt/h]
Conexión • Gas [m3/h]
• Neumático [m3/min]
[cfm]
Paralelo
 Conexión en estrella

Conexión en triángulo
Ud. es ingeniero encargado de la planificación en la mina “Flor
Claudia”, en la cual se le solicita determinar el costo por metro cúbico
hora de aire comprimido. Por una confusión se extraviaron los datos
de ubicación de la mina respecto a los msnm y solo se cuenta con las
presiones atmosféricas y de vapor de agua (1,139 [bar] y 25,65
[mbar] respectivamente), mientras que las presiones atm y de vapor
de agua del lugar de referencia corresponden a 0,989 [bar] y 41,238
[mbar] con una T° de referencia de 19°C. En la mina la temperatura
promedio anual es de 21,5°.
El costo total es de 450 [US$/hr].
Se cuenta con 30 equipos dentro de la mina, 4 equipos en desarrollo
(205 cfm/cu), 5 en preparación (170 cfm/cu), 4 en arranque (397
cfm/cu), 2 en cachorreo (57 cfm/cu) y 10 en carguío (280 cfm/cu).
Existen 4 compresores de motor eléctrico que entregan 7945.588
cfm para que pueda funcionar la mina. Además se piensa a futuro
comprar un nuevo equipo que participe en el hilteo (150 cfm) y un
jumbo más grande para lograr mayor avance en la frente (250 cfm).
Las presiones de trabajo para las labores de Carguío, Arranque y
desarrollo son de 92 [psi] y 107[psi] para las demás labores. Se debe
aplicar la corrección por el estado mecánico de los equipos y la
corrección por estado mecánico de la red corresponde a 1,15.
 Es necesario determinar el Caudal real aparente de
aire comprimido generado en la mina. Justo con eso,
la corrección se realiza mediante las constantes K1,
K2, K3, K4, donde:

◦ K1: Corrección por presión de trabajo.

◦ K2: Corrección por estado mecánico de los equipos.
◦ K3: Grado de utilización de los equipos.
◦ K4: Estado mecánico de la red de distribución.

 Según los datos entregados en el enunciado,

K4=1.15 y K2=1.05. Para determinar los K restantes,
se utilizan las siguientes tablas, de lo cual se obtiene
los siguiente:
 Para determinar K1 se emplea la presión de
trabajo de cada equipo [psi].
 Para determinar K3 asignamos porcentajes de
utilización para cada labor y se concreta con
el número de equipos para cada labor.
 Con esto se obtiene la siguiente tabla
resumen:
Labor N° equipos Consumo [cfm] Presión de trabajo [psi] % de uso K1 K2 K3 K4

Desarrollo 4 205 92 70 1.1 1.05 0.78 1.15

Preparación 5 170 102 80 1.3 1.05 0.86 1.15

Arranque 4 397 92 90 1.1 1.05 0.94 1.15
Cachorreo 2 57 102 60 1.3 1.05 0.65 1.15
Carguío 10 280 92 100 1.1 1.05 1 1.15
 Ahora obtenemos el caudal real aparente

Labor N° equipos Consumo [cfm] K1 K2 K3 K4 QRA

Desarrollo 4 205 1.1 1.05 0.78 1.15 849.55

Preparación 5 170 1.3 1.05 0.86 1.15 1147.49

Arranque 4 397 1.1 1.05 0.94 1.15 1982.71

Cachorreo 2 57 1.3 1.05 0.65 1.15 116.32

Carguío 10 280 1.1 1.05 1 1.15 3719.10

QTRA 7815.17
Si no se sabe a que altura se encuentra la mina en estudio, se puede
calcular el factor de reducción de la siguiente forma:

Pa: Presión del lugar [atm]

Pha: Presión del vapor de agua [mbar]
Po: Presión del lugar de referencia a msnm [atm]
Pho: Presión de vapor de agua del lugar de referencia [mbar]
To: Temperatura promedio del lugar de referencia [C°]
Ta: Temperatura promedio del lugar [C°]
 Teniendo el F.R calculado, rectificamos el
caudal obtenido:

 Ahora, nuestro caudal real, hay que llevarlo a

metros cúbicos por hora, aplicando la
conversión “cfm*1,7=m³/hr”
Qr=7075,9366*1,7=12029,09 [m³/hr]

 Finalmente, para calcular el costo por metro

cubico, está dado por:
Rendimientos y agua condensada
 ¿Qué es un compresor?

Volumétrico
Es una máquina que eleva la
presión de un gas, un vapor
o una mezcla de gases y
vapores. Su funcionamiento
se basa en hacer que la
presión del fluido se eleve, Total Rendimientos Compresión

reduciendo el volumen
específico del mismo
durante su paso a través del
compresor.
Mecánico
 Rendimiento volumétrico:  Formulas

Indica cuanto aire aspira y

entrega el compresor.
Sirve para calcular
indirectamente el
remanente de aire que no
sale –lo que se conoce
como volumen muerto–.
La disminución de este
rendimiento, se debe
principalmente a fallas
mecánicas.
 Rendimiento de compresión:  Fórmulas

Es la relación entre el trabajo

que se consumiría si el aire
se hubiera comprimido
isotérmicamente (trabajo
ideal) y el trabajo indicado.
La disminución de este
rendimiento se debe,
principalmente a fallas en el
sistema de refrigeración
 Rendimiento mecánico:  Fórmulas

Es la relación entre la
potencia indicada y la
potencia efectiva.
También se puede definir
como la relación entre el
trabajo efectivo o
indicado y el trabajo
inyectado. La
disminución de este
rendimiento, se debe a
problemas en la unión
que presente motor-
compresor (unión,
embridada, directa).
 Rendimiento total:  Fórmula

Este rendimiento es el
producto entre el
rendimiento de compresión
y el rendimiento mecánico.
Este es el rendimiento que
menos interesa saber,
debido a que no representa
fielmente el rendimiento
global del compresor. Su
fórmula es:
 Dentro del compresor  Fórmula
existen los refrigeradores
de aire, que se instalan
en el compresor para q 0  v1 * Hr *  w
condensar gran parte del
vapor de agua aspirado.
Esta cantidad de agua se P1
q1  ( q 0  ( D * Hr *  w * )) EI
puede calcular, según la P2
humedad, densidad y
cantidad de enfriadores.
P2  Pi *Pf
 A partir de la tabla Desplazamiento 0,816 [m³/min]
adjunta, se le pide Tiempo de llenado 3,1 min
determinar los
Voltaje 450 [V]
rendimientos de un
Cos
compresor bifásico con 0,95

conexión directa y Amperaje 6,8 [A]

además la cantidad de Presión manométrica 6,8 [atm]

agua condensada en un Presión atmosférica 1,2 [atm]
minuto.
n 1,4

T° saturada 19°C

Eficiencia enfriador 87%

Volumen estanque 0,65 [m³]

Rendimiento motor 95%

Utilizando la relación transformamos las
presiones:

◦ Luego obtenemos la Temperatura 2:

◦ Finalmente obtenemos la capacidad:

 Pero esta es la capacidad en el tiempo de llenado, por lo que
con una regla de tres, se obtiene la capacidad por minuto

 Finalmente, reemplazamos en la formula inicial y obtenemos

el rendimiento volumétrico:
◦ Basta reemplazar los valores obtenidos anteriormente para
determinar tanto el trabajo ideal como el efectivo:

◦ Finalmente reemplazamos en el cuociente:

◦ Primero se calcula la POTENCIA indicada:

NOTA: El 1, se debe a que la conexión es directa.

◦ Pero nosotros calculamos TRABAJO efectivo, por lo que
necesitamos estas conversiones para tener TRABAJO indicado:

NOTA 2: El 0.95 corresponde a la eficiencia del MOTOR del compresor

y no al rendimiento mecánico. No confundirse con eso.
◦ Finalmente reemplazamos en el cuociente:
  Simplemente es reemplazar los dos últimos rendimientos
obtenidos:

 Calculo de agua condensada

g de agua m3 g 12396  g de agua

q1  (( 13,31  ( 0 ,816 * 1 * 16,31 3 * )) * 0 ,87  7 ,07 
min min m 31805,67  min 
Cuociente respiratorio y diluciones
 •Renovar y mantener la calidad del aire según condiciones
sanitarias.
Por qué ventilar? •Cumplir con los requerimientos técnico-operacional y la ley.
•Control de calidad.

Qué es •Presencia en el ambiente de sustancias, elementos, energía o

combinación de ellos, en concentración y permanencia superiores
contaminación? o inferiores a la establecida en la legislación.

¿Qué es el aire?
 Teoría
Inhalación de oxígeno y aire en la respiración humana:

Actividad Ritmo Respiratorio Aire inhalado Oxígeno consumido CR

por minuto por minuto (cfm) (cfm)
Reposo 12 - 18 24 – 43 0,01 0,75
Moderado 30 90 – 120 0,07 0,90
Vigoroso 40 150 0,10 1

CO2 exhalado
CR 
O2 inhalado
 Teoría
Disposición de los gases en una labor minera

CO
H2S
CH4
NOx
CO2
SO2

Clasificación de los gases:

Gases Normales O2 – N2
Gases Irritantes o Asfixiantes CO – NOx – SO2
Gases Explosivos CH4 – CO – H2S– H2
Gases Sofocantes CO2 - Metano
Teoría – Control de Gases

Prevención

Dilución Eliminación

Aislamiento Absorción
 Teoría – Instrumentación

Parámetro Instrumento
Calidad del Aire - Muestreadores de Gases y Polvos.
Temperaturas - Psicrómetro.
Presión Atmosférica - Barómetro.
- Aneroide.
- Hipsómetro.

Velocidad - Anemómetro
Caída de Presión - Tubo Pitot + Manómetro
diferencial.
 Instantánea (galería  Forzada (galerías
abierta) ciegas)

Q DI 
Qg
V  Q Q* x 
* ln 
LPP   g 0
Q DF 
Q  Qg Q* x 
NP  
Q DI 
LPP  
V  Volumen
Qg o N p Cantidadde gas / polvo nocivo

LPP  Limite Permitido Permisivo

Q  Razón de ventilación

 Cantidadde gas / polvo presenteen la atmósfera Q g Cantidadde gas nocivo

x0 Concentración inicial de gases

x Concentración final de gases

 Por hombre

 Por equipo
¿Cuántas horas teóricamente puede mantenerse vivo un minero que
ha dado atrapado en una labor de 1.5 * 2.4 [m] a 9.2 [m] de la
frente?
Asumir un C.R. de 0.9

Analizarlo bajo los siguientes puntos de vista:

a. Por pérdida de oxígeno.

b. Por sofocación de CO2.
c. ¿Cuál es el más relevante?
Primero es necesario calcular el volumen de aire que existe
entre el trabajador y la frente, lo cual se realiza de la
siguiente forma:

Considerando que la actividad del trabajador es

MODERADA, se puede deducir que el oxígeno consumido
por este, equivale a 1,98 [l/min].

A partir de la fórmula de C.R (Cuociente Respiratorio) se

puede determinar que el dióxido de carbono expelido es,
1,78 [l/min].
Ahora se procede a analizar por caso:

A) Por balance de Oxígeno

A partir de la fórmula de caudal, se puede determinar el

tiempo máximo que puede vivir el trabajador en aquellas
condiciones:
B) Por balance de dióxido de carbono

Este valor significa que es el máximo caudal de dióxido

que puede haber en la galería. De sobrepasar este valor,
el trabajador muere.
Calculando el tiempo máximo, al igual que el caso
anterior, se tiene que:

Por lo tanto, se puede concluir que el trabajador morirá

primero por sofocación de dióxido de carbono, ya que
solo bastarían 1,14 [hrs] para que esto suceda.
 En los próximos meses se tiene previsto en una mina
realizar la ventilación de una galería de acceso donde
transitaran 3 camiones bajo perfil de 200 BHP cada uno, 3
LHD de 220 BHP cada uno y 6 camionetas 4x4 de 100 BHP
cada una. Se determina mediante un modelo que el aire
existente en esa futura labor será de 10cfm y estará
compuesto de: H2S (22%), CO (30%), CO2 (32%) y el resto
de NOx. Para mayor seguridad se contrataran 2
estudiantes en práctica de la Universidad de Chile para
que trabajen de loros. Se pide entonces calcular el caudal
de gases nocivos, el caudal por persona y por equipos.
 Para los cálculos, primero recordemos las formulas para los
distintos tipos de caudal:
Formula LPP (ppm) Cantidad en el aire (β)

SO2 8 -
NOx 1,7 0,00005
CO2 4000 0,03
H2S 2,7 -
CO 40 0,00001
N - 78,09
 Nos indican que son 12 equipos y 2 loros, por lo tanto el
caudal hombre sería:

 En los equipos tenemos 3 LHD de 220 BHP, 3 camiones de

200 BHP y 6 camionetas de 100 BHP, así el caudal diesel
sería:
 Ahora haremos el calculo por contenido de gases:

 Nota: si se pidiera el valor de caudal a inyectar, sería el mayor

obtenido (en este caso 941.176,47 cfm)
 Determine el tiempo requerido para que la concentración
final de gas sea 200 ppm, en un espacio de 100000 [ft³],
si la razón de ventilación es de 7000 [cfm] y la cantidad de
gas contaminante es 5 [cfm]. Asuma el lugar inicialmente
libre de gases.
 Debemos utilizar la formula de dilución forzada o por
tiempo, pero se debe tener el cuidado de interpretar la
información que se da. Se indica que hay que considerar
que el lugar está libre de gases, por lo tanto Xo=0. El resto
de los parámetros está dado, por lo tanto basta con
reemplazar en la fórmula:

100000  5 
t  * ln    4 ,69  5 [min]
7000 
 5 7000* 200*106  
 Sistemas auxiliares de ventilación
 Caudal requerido por método de explotación
 Redes
 Pérdida de carga