Innovaciones en los diseños de trépanos pdc

Los trépanos PDC (polycristalline Diamond compat) están provisto de cortadores con diamantes
sintéticos y se han difundido mucho en la perforación direccional de pozos Shale

La oferta de estos trépanos es de proveer mayor velocidad de penetración ROP, que al mismo
tiempo tengan mejor control en la orientación (tool face) lo cual reduce la interrupción en la
perforación.

En respuesta a estas dificultades que tiene los fabricantes de trépanos , las compañías y los
operadores, en la perforación de pozos direccionales, han provisto de técnicas avanzadas que
puedan mejorar la velocidad de penetración ROP, extender la durabilidad y solucionar el problemas
de poder transportar los recortes hacia arriba y evitar la elevada generación de calor y vibraciones.

Así Estos mejoran la geometría y disposición para los cortadores ( cutters ) y mejoraron la hidráulica
de los trépanos.

Un Replanteo de hidráulica
Si la velocidad de penetración del trepano es mayor, habrá un incremento, en la cantidad de
recortes (cuttings) producidos.

Si estos recortes comienzan a acumularse, pueden reducir la velocidad de penetración y consumir

la energía de perforación.

Además la acumulación de recortes puede crear una zona de rozamiento en la zona, provocando
un ascenso en la temperaturas del trepano y sus recortes, provocando una degradación en los
diamantes y daños en los cutters

La compañía Ulterra ha presentado su trepano PDC denominado Split blade (figura 2) con
ubicación de las boquillas optimizada y encausamiento del fluido que mejora la evacuación de los
recortes.

Estos trépanos diseñado con la tecnología Split blade tienen 2 canales destinados a la evacuación
de cada cuchilla que conlleva los recortes y también boquillas (jets) en el cono y el hombro del
trepano. Estos permiten la separación de los recortes del cono y del hombro, las cuales son las
zonas propensas a la acumulación de recortes (cuttings). Manteniendo limpio el cono del trépano,
así incrementando su velocidad de penetración.

Generalmente cuando los recortes son evacuados de fondo, suelen acumularse en el hombro del
trépano. Pero con la nueva tecnología en la boquilla (jetts) y los canales del cono y el hombro,
ofrece a los recortes un acceso más directo para dejar el trepano, como resultado de esta
implementaciones, el trepano al estar liberado de los sobrecargos de los recortes (cutting) aplica
toda su energía en perforar a mayor velocidad.

Estos trépanos ya han perforado y han sido usados en muchos equipos de perforación. Los
operadores ha tenido un mejor rendimiento en la ROP comparados con los trépanos utilizados
con anterioridad, este trepano mostro poco desgaste, debido a la mejora hidráulica, el equilibrio
térmico y la adecuada evacuación de los recortes (cuttings).

Atenuar (disminuir) las vibraciones

Las vibraciones torsionales y axiales acortan la vida útil de un trepano y también dañan los
componentes del conjunto de BHA, incluido los motores de fondo y los instrumentos de
medición MWD.
La compañía BAKER HUGHES (BHGE) lanzo los trépanos Kymera, Match 4 y Dynamus para
prolongar la vida del trepano y el conjunto de fondo BHA

Estos trépanos híbridos kymera PDC provistos de cortadores fijos y también de conos con
rodamientos (Figura 3)

El cortador fijo corta la formación pero es propenso a las vibraciones debido a los cambios
de torque, por tanto incluimos en el cuerpo del trepano estos elementos con rodamientos
para que ayuden a amortiguar las vibraciones del torque a medida que se perfora distintos
tipos de formación.

Estos trépanos Kymera han demostrado reducir la vibración torsional en un 50% y 60%

El Match 4 está apuntando a mejorar la durabilidad de la estructura de corte, para ellos han
introducido insertos cónicos con filo en la estructura de corte en lugar de los insertos romos
o redondeados, además estos insertos se encuentran más apiñado
(compacto,apretado,espeso) en los conos rotativos.

La existencia de los insertos con filo ayudan a obtener una fractura más efectiva de la
formación, los insertos de carburo de tungsteno se clavan en la roca y golpean hasta
romperla y luego las cuchillas del PDC arrancan los cuttings, esto ayuda a tener estructuras
de corte afiladas durante más tiempo. Y por ende no se sufrirá una caída en la velocidad de
penetración ROP

Estos trepanos (match 4) tiene de 4 a 6 cuchillas

Estos 3 tipos de trépanos Kymera, Match 4 y Dynamus fueron desarrolado con el objetivo
de prolongar la vida del trepano e incrementar la ROP, especialmente en formaciones
abrasivas y de alta dureza