PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

Practica Nº 04
ENSAYO DE COMPRESIÓN EN CONCRETO

1. COMPETENCIA:

 Determinar y establecer mediante esta prueba su resistencia del concreto a la

compresión.
 Determinar la compresión unitaria, grado o calidad del concreto. Compresión porcentual
del espécimen.
 Determinar si el concreto es el adecuado para la construcción

2. DEFINICIONES:

2.1. Resistencia compresión del concreto: Es la resistencia que tienen al ser

sometidos a esfuerzos axiales externos, se mide fracturando probetas cilíndricas de
concreto en una máquina de ensayos de compresión. La resistencia a la compresión se
calcula a partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que resiste a la
carga y se da en Kg. /cm2.

2.2. Cemento.- Material de construcción compuesto de una sustancia en polvo que,

mezclada con agua u otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto
con el agua o el aire Entre todos los distintos tipos, el cemento Portland normal es que se
utiliza mas ampliamente en la fabricación de edificios en pocas palabras, se fabrica
mezclando y sometiendo dos materiales a fusión incipiente, uno de ellos compuesto
principalmente de cal y el otro, un material arcilloso con contenido de silicio, aluminio, y
hierro.
2.3. Concreto.- el concreto es la mezcla de cemento, agregados inertes (arena ,grava) y
agua, en la cual se endurece en cierto tiempo formando una piedra artificial .los elementos
activos son el agua y el cemento de las cuales ocurre una reacción química que después
de fraguar alcanza un estado de gran solidez , y los elementos inertes que son la grava y
la arena cuya función es formar el esqueleto de la mezcla , ocupando un gran porcentaje
del volumen final del producto ,abaratándola y disminuyendo los efectos de la reacción
química de la lechada.

2.4. Agua.-es consideradas como materia prima para la confección y el curado

del concreto u hormigón, debe cumplir con determinadas normas de calidad. El agua
utilizada en la fabricación del concreto debe de estar limpia exenta de cantidades nocivas
de aceite, ácidos, álcalis, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales. Debe de
evitarse la utilización de agua con un contenido de sal común de 5% o mayor y nunca debe
de utilizarse agua del mar.

2.5. Arena.- los materiales unidos entre, si por la pasta de cemento y agua son los
agregado; son materiales inertes como arena natural, piedra triturada, guijarros, cenizas
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

sintetizadas, escoria, etc. Los materiales con diámetros menores de 3/8de pulgada (1cm
aproximadamente) se llaman agregados finos; deben de consistir de arena natural, o de
materiales inertes con características similares, con granos limpios, duros y durables,
libres de materia orgánica o lodos. El tamaño y la graduación de los agregados finos se
determinan mediante cribas de alambre estándar y es conveniente contar con una mezcla
de granos finos y gruesos ya que un agregado bien graduado producirá un concreto más
compacto y, por lo tanto, mas fuerte. Una especificación común para la graduación del
agregado fino requiere que por lo menos del 95 al 100% pase por la malla núm.4 y que no
más del 30% ni menos del 10% pase por la malla núm.50

2.6. Curado ó Fraguado.- Independientemente del cuidado que se tiene en el

proporcionamiento, el mezclado del agua con el cemento las remociones químicas que se
producen originan cambios en la estructura de la pasta conservando la mezcla su
plasticidad durante un cierto tiempo desde pocos minutos hasta varias horas para luego
ocurrir varios fenómenos sucesivos.
a) Un aumento relativamente brusco de la viscosidad acompañado de una elevación de
temperatura de la pasta. A este proceso es lo que se conoce como el principio del
fraguado o fraguado inicial.
b) Des pues de un periodo de algunas horas, la pasta se vuelve indeformable y se
transforma en un bloque duro. A este momento se le conoce como el fin del fraguado o
fraguado final. No corresponde a un fenómeno particular como el principio del fraguado,
su determinación es tan solo teórica o convencional.
c) La resistencia aumenta con regularidad a medida que transcurre el tiempo. Es el proceso
de endurecimiento.

“Tiempo de fraguado”, es el termino que se aplica o que se emplea para designar el periodo
que necesita una mezcla de cemento y agua para adquirir una dureza previamente fijada.
2.7. Temperatura.- Es un factor muy importante en el curado del concreto, las temperaturas
bajas durante el periodo producen concreto de menor resistencia que el obtenido a 22ºC.
Nunca debe permitirse que el concreto se congele antes de que este curado, porque
resultaría de baja calidad y resistencia indeterminada. Al depositarse los materiales no debe
de tener una temperatura mayor de 33ºC

3. MÉTODO DEL ENSAYO:

3.1. Principio del Método.- Consiste en someter a prueba la probeta de forma cilíndrica
con material de concreto de dimensiones correspondientes a:
 Altura: 6”
 Diámetro: 3”
A la máquina de compresión hasta lograr que aparezca fisuras o en todo caso hasta que
se rompa, en ese momento se suspende el ensayo tomando los datos específicos y
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

correspondientes para su posterior calculo, como la medición, y apuntado la fuerza que se

empleó para llegar a tal punto.
3.2 Del Aparato:
3.2.1. De la Maquina.- La Máquina para realizar el ensayo a la compresión se llama Prensa
Webber o de asientos esta accionada por un sistema hidráulico manual que va aplicando
fuerzas en forma gradual mediante una palanca hasta llegar a la compresión, tiene un 2%
de error de aproximación, su capacidad máxima es de 200 KN.

3.2.2. Calibradores.- Cada calibrador debe tener una aproximación de 0,02%mm.

 Vernier

4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:

Este cilindro de concreto (probeta) es específica para el es decir para el asentado de

ladrillo.
Materiales:

 Balanza
 Base de mayólica
 Cemento portland tipo 1
 Piedra 1/2
 espatula
 probeta de 100
 verni
 baldes
 varilla
 moldes de tubo de 3x6
 varilejo
 arena gruesa pesada en balanza
 pipeta

Resistencia del diseño (Kg/ cm2 ) 210

Agregado fino 464.95gr
Agua 160 a 266ml
Cemento 325gr.
Piedra 1/2 690.83gr
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

Estos cilindros están hechos para que rindan en la comprensión 175 Kg/ cm2 y de ellos se
tomaran datos o apuntes cuando esta se esté comprimiendo en la maquina. La primera será
después de 7 días seguido los 14 días y por ultimo 28 días.

PROCEDIMIENTO (preparación de la mezcla)

1. pesar el balde y anotar el peso
2. Pesar la arena gruesa según la cantidad de dosificación
3. Pesar la piedra chancada y anotar
4. Pesar el cemento según su dosificación
5. Echar agua necesaria ,dosificándola hasta que sea necesaria
6. Esperar que filtre para que fragüe
7. Mezclar hasta que se homogenice y esta sea trabajable.
8. Llenar de mescla ala probeta con ayuda de varilejo la mezcla de concreto y a la vez
que se haya chuseado con la varilla para que salga el aire que esta en su interior
y evitar los huecos en la probetas

FOTOGRAFÍAS DEL PROCEDIMIENTO

En la imagen se ve que se esta

pesando el balde para que después se
le pese con arena y cemento.

Una ves pesados la arena y el cemento se

homogeniza ambos elementos
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

Solo usara el agua necesario para tener un

buen fraguado.

La mescla se echara en los mondes de tubos echos a una

medida indicada y quedar totalmente llena y al ras.

5. TEMPERATURA:

La temperatura del ensayo es de 23 ºC

 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

6. PROCEDIMIENTO:

la probeta con los 7 días de curado, se debe observar que las superficies extremas sean
planas y paralelas entre sí, ya que cualquier desperfecto puede ocasionar que la probeta
falle en la comprensión .
Después de tomar los respectivos cuidados, seguir estos pasos:
1. La probeta es llevada ala máquina
2. Se le ajusta para que se pueda realizar la prueba de compresión.
3. Verificar que las agujas estén en cero.
4. poder medir la fuerza de compresión en N.
5. Se aplica la fuerza, a un punto donde la muestra empezara a agrietarse o rajarse,
ocurrido esto ya no se le aplicara más fuerza.
6. Los datos de las medidas serán analizarlos , y se vera hasta qué punto soporto la
muestra a la compresión.

FOTOGRAFÍAS DEL PROCESO DE COMPRESION

la maquina debe de estar marcando cero antes de iniciar

con la rotura de probeta.

Colocada la probeta en la maquina esta

empezará a agrietarse.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

Una ves comprimida la probeta la maquina “prensa

obrera” dará datos en KN

Una ves sacada la probeta de la maquina se

empezara a medir con vernier
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

6.1. Cálculos.-

COLUMNAS Y VIGAS 15 DIAS

𝒇
Resistencia a la Compresión: 𝒇´𝒄 = 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒐

𝑳𝒐−𝑳𝒖
Compresión Total en %: 𝒇′ 𝒂 = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑳𝒐

Datos de la probeta en ensayo

Lo= 15.48cm Lu= 15.27cm

Do= 7.61cm Du= 8.36cm
Peso= 1614.80gr F = 107.50kN

Transformamos de kN a newton:

107.50x 1000 = 107500N

Calculamos la Fuerza dividiendo entre 9.8

F= 107500 / 9.8

F= 10969.388 kgf

Hallamos el área inicial “ Ao”:

7.61 2
Ao= 3.1416 ( )
2
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

Ao= 45.480 cm2

Trabajamos con la fórmula de compresión :

𝑭
𝒇´𝒄 = 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒐

𝟏𝟎𝟗𝟔𝟗.𝟑𝟖𝟖
𝒇´𝒄 = 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝟒𝟓.𝟒𝟖𝟎

𝒇´𝒄 = 𝟐𝟒𝟏. 𝟏𝟗𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐

Compresión total en %:

𝑳𝒐−𝑳𝒖
𝒇′ 𝒂 = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝑳𝒐

𝟏𝟓.𝟒𝟖−𝟏𝟓.𝟐𝟕
𝒇′ 𝒂 = 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝟏𝟓.𝟐𝟕

𝒇′ 𝒂 = 𝟏. 𝟑𝟔%
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

Institución: Hoja de trabajo Nombre: Juan Carlos Grupo:

ISET PEDRO P DIAZ Nº 04 Chivigorry cristobal
1
LABORATORIO DE PRUEBA DE Fecha: Profesor : Juan Jose
NESAYO DE COMPRESION 12/05/2019 Gutierrez Farge
MATERIALES

FORMULAS:
𝑭
 Resistencia a la compresión :𝒇´𝒄 = 𝑨 𝑲𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝟎

𝑳𝟎 −𝑳𝒖
 Compresión total en %: 𝒇´𝒂 = 𝑳𝟎
× 𝟏𝟎𝟎

PROBETA Material h0 A0 F(N) f´a f´c Observaciones

(cm) (cm2) 2
% KG//cm
Mortero . Obtuvo una regular
1 f´c=210 15.48 45.48 10969.38 1.36% 241.19 resistencia presento
rajaduras en los lados
Mortero Obtuvo la mas alta
2 f´c=210 15.24 45.96 18265.31 1.51% 397.42 resistencia y solo presento
rotura en la parte superior
Mortero Presento una regular
3 f´c=210 14.80 40.72 12755.10 0.68% 313.24 resistencia y presento
rajaduras en la parte
superior
Mortero Obtuvo una regular
4 f´c=210 15.24 45.60 14285.71 1.64% 3.13.28 resistencia y solo presento
rajaduras en la parte
superior
Mortero Obtuvo una resistencia alta
5 f´c=210 15.32 46.57 16530.61 0.31 354.96 y solo presento rajaduras en
los lados
 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)

OBSERVACION:

 todas las probetas tuvieron resistencia y pueden ser usadas en este caso usadas
como CONCRETO DE VIGAS Y COLUMNAS.
 Todas las probetas obtuvieron una resistencia alta después de los 15 dias de estar
en el agua
 Las probetas tuvieron deformidad en la parte superior y inferior
 Solo una pudo romperse casi en su totalidad

CONCLUSION:
Las probetas en su totalidad estuvieron bien echas y pueden ser usadas como
modelo de concreto para vigas y columnas.
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS (COMPRESION DE MATERIALES)