BALANCE DE LINEA

Introducción.

El balanceo de línea consiste en la agrupación de las actividades

secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo
aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o
eliminar el tiempo ocioso.

Objetivos.

Su objetivo es minimizar el desbalance en la línea de fabricación o

ensamblaje:

 Balancear la salida de cada estación de trabajo

 Reducir los desequilibrios entre naquinas o personal, al tiempo que se
obtiene la producción deseada de la línea
 Crear un flujo suave y continuo sobre la línea de producción.
 Minimo tiempo ocioso entre cada estación.
 Maximizar la eficacia
 Miniminar el numero de las estaciones de trabajo
 Producto 1
Auto Deportivo “Rayo Macuin”
PLANILLA DE MATERIALES DEL AUTO DEPORTIVO

NOTA DE ENTREGA AUTO DEPORTIVO

Santa Cruz: ………………………….. de……………………..,Se hace entrega al Sr…………………………..
con O.T……………………………………………………
ITEMS/MATERIALES DESCRIPCION CANTIDAD
1006 Pletina de 7 orificios 2
1122 Pletina triangular 7 orificios 1
1201 Pletina con 3 orificios 1
1253 Abrazadera con 3 orificios 2
1125 Pletina triangular 10 orificios 1
1572 Volante amarrillo 1
1202 Pletina con 5 orificios 3
1505 Pernos grandes 26
1501 Pernos pequeños 1
1423 Ruedas 4
1402 Anillo verde 2
1007 Pletina plana de 9 orificios 2
1570 Pletina cuadrada de 1 orificio dimito 2
1002 Pletina de 3 orificios 3
1146 Pletina rectangular 2
1127 Pletina planta de 5 orificios 2
TOTAL 55
ENTREGA RECIBE
 TIEMPO DE LA TAREA PRECEDENTE
TAREA
(SEG) INDICADO

A 383,4 -

B 192,6 -

C 385,2 -

D 126 A,B

E 295,2 C,D

TOTAL 1382,4

DIAGRAMA DE PROCEDENCA

383.4

A
126 295.2

192.6 D E FIN

B
T. Total de tareas: 1382,4 seg.
T. Total de producción: 806,4 seg.
385.2

DESCRIPCION
A: Techo

B: Chasis

C: Alero

D: Unión de Techo y Tasis

E: Unión de Techo y Tasis y el alero

CALCULOS DE BALANCE DE LINEA
DATOS:

 Se trabaja 8 horas/día B 3:21min  192,6 seg

 Cantidad a producir =40 uniddía A  6:39min  383,4 seg
C  6:42min  385,2 seg
a) Tiempo de ciclo D  2:10min  126 seg
E  4:92min  295,2 seg
Tiempo total R. 1382,4 seg

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒊𝒂

𝑻𝑪 =
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐

8ℎ ∗ 60min/ℎ ∗ 60𝑠𝑒𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑇𝐶 = = 𝟕𝟐𝟎 𝒔𝒆𝒈/𝒖𝒏𝒅
40𝑢𝑛𝑑

b) Numero de Estaciones

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒊𝒛𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏

𝑵𝒆 =
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐

1382,4
𝑁𝑒 = = 1,92  𝟐
720

c) Asignación de tareas.

ESTACION CANDIDATO ASIGNADO TIEMPO(sg) TIEMPO ASIGNADO

A 383.4 720-383.4=336.6

1 A,B,D B 192.6 336.6-192.6=144

D 126 144-126=18

C 385.2 720-385.2=334.8
2 C,E
E 240 334.8-240=95
DIAGRAMA DE GOZINTO

Operación
1 T1
1,2 Inspección
T2 T4
2

T5
T3
1,2,3 FIN
3

d) Eficiencia
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒅𝒖𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 =
𝑵. 𝑬 ∗ 𝑻𝑪

1382,4
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = = 𝟎, 𝟗𝟔 = 𝟗𝟔%
2 ∗ 720

DISTRIBUCION DE PLANTA

D E FIN

C
Producto 2
Volvo
PLANILLA DE MATERIALES DEL VOLVO

NOTA DE ENTREGA DEL VOLVO

Santa Cruz: ………………………….. de……………………..,Se hace entrega al Sr…………………………..
con O.T……………………………………………………
ITEMS/MATERIALES DESCRIPCION CANTIDAD
1113 Pletina con 25 orificios 1
1305 Rueda 5
1126 Pletina con 6 orificios 1
1402 Anillo Amarillo 6
1251 Abrazadera de 1 orificios 2
1307 Accesorio Rojo de la rueda 1
1502 Pernos medianos 24
1511 Tuercas 27
1202 Pletina con 5 orificios 4
0202 Pletina cuadrada con orificio 2
1205 Abrazadera de 5 orificios 4
1003 Pletina cuadrada con 4 orificios 1
1252 Abrazadora con 2 orificios 2
1100 Pletina forma triangulo con 3 orificios 2
1152 Arandelas 1
1506 Perno grandes 4
1354 Barra mediana 2
1004 Pletina plana 5 orificios 1
1006 Abrazadera con 3 orificios 2
1007 Platina plana con 9 orificios 2
TOTAL 94

ENTREGA: RECIBE:
DIAGRAMA DE PROCEDENCA

T. Total de tareas: 1692 seg.

T. total de produccion: 1063

seg

DESCRIPCION
163
 A, B, C: Caja
 D,E: Cabina
 F,G,H: Volante
 I,J,K,L: Sistema de traslación
 M: Ensamblado Final (Unión de caja con cabina, volante y sistema de traslación
 PRECEDENTE
TAREA TIEMPO DE TAREA
INDICADO
A 163 -
B 125 -
C 26 A,B
D 133 -
E 133 D
F 150 -
G 138 -
H 25 F,G
I 158 -
J 288 -
K 130 -
L 27 I,J,K
M 196 C,E,H,L
TOTAL 1692

CALCULOS DE BALANCE DE LINEA

DATOS:

 Se trabaja 8 horas/día
 Cantidad a producir =40 uniddía

a) Tiempo de ciclo:

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒊𝒂

𝑻𝑪 =
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐

8ℎ ∗ 60min/ℎ ∗ 60𝑠𝑒𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑇𝐶 = = 𝟐𝟖𝟖 𝒔𝒆𝒈/𝒖𝒏𝒅
100 𝑢𝑛𝑑

b) Número de estaciones

𝒔𝒖𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝒍𝒂𝒔 𝒕𝒂𝒓𝒆𝒂𝒔

𝑵𝑬 =
𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒄𝒊𝒄𝒍𝒐

1692 𝑠𝑒𝑔
𝑵𝑬 = = 5,87 = 𝟔 𝒆𝒔𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔
288
 C) Asignación de tareas

N° DE TIEMPO
CANDIDATOS ASIGNADO TIEMPO
ESTACIONES ASIGNADO
A 163 288-163=125
1 A,B
B 125 125-125=0
D 133 288-133=155
2 D,E
E 133 155-133=22
F 150 288-150=138
3 F,G
G 138 138-138=0
I 158 288-158=130
4 I,K
K 130 130-130=0
5 J J 288 288-288=0
C 26 288-26=262
H 25 262-25=237
6 C, H, L,M
L 27 237-27=210
M 196 210-196=14
DIAGRAMA DE GOZINTO

D E

z
F M

J L

D) Eficiencia

𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒅𝒖𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟏𝟔𝟗𝟐 𝒔𝒆𝒈

𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 = = = 𝟎, 𝟗𝟕 = 𝟗𝟕%
𝑵. 𝑬 ∗ 𝑻𝑪 𝟔 ∗ 𝟐𝟖𝟖
DISTRIBUCION DE PLANTA