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VOLUMÉTRICO
INFORME Nº1
METROLOGÍA
PRESENTADO A:
RODRIGO RESTREPO
UNIVERSIDAD DEL QUINDÍO
1
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………………….………….6
2 RESUMEN………………………………………………………………………………………………………….…………6
3 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA………………………………………………………………….……….7
3.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA……………………………………………………..…….7
3.2. JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………….……..………..…….7
4 OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………….………..8
4.1. OBJETIVO GENERAL…………………………………………………………………………..…………8
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS………………………………………………………………...………..8
5 GLOSARIO……………………………………………………………………………………………………….………….9
6 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………………….…………….9
6.1. BALANZA ANALÍTICA…………………………………………………………………….…………......9
6.2. MATERIAL VOLUMÉTRICO………………………………………………………………………….11
6.3. PROCESOS DE MEDICIÓN…………………………………………………………………….…….12
6.4. SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES…………………………………………...13
6.4.1. DISTANCIA 13
6.4.2. TIEMPO…………………………………………………………………13
6.4.3. MASA…………………………………………………………………………………………..……………….13
6.5. ÁREA DE TRABAJO…………………………………………………………………….………………...13
6.5.1. LA MESA DE TRABAJO ……………………………………………………………………….13
6.5.2. LA INSTALACIÓN…………………………………………………………………….…………....13
6.6. CUIDADOS EN EL USO DE LA BALANZA ………………………………………………13
6.7. EXACTITUD……………………………………………………………
6.8. CAÑIBRACION……………………………
6.9. REPRODUCIBILIDAD…………………………………………
2
6.10. ÁREA DE TRABAJO……………………………………………………..
6.11. CUIDADOS EN EL USO DE LA BALANZA…………..
7. METODOLOGÍA…………………………………………………………………….…………………………………..14
7.1. CALIBRACIÓN DE LA BALANZA…………………………………………………………….…..14
7.2. CALIBRACIÓN DEL MATERIAL VOLUMÉTRICO…………………………………….15
7.2.1. CALIBRACIÓN DE LA BURETA DE 25 mL………………………………………...15
7.2.2. CALBRACIÓN DE UN BALÓN AFORADO DE 100 mL………………….…15
7.2.3. CALIBRACIÓN DE UNA PIPETA VOLUMÉTRICA DE 10 mL………...15
8CÁLCULOS Y RESULTADOS ……………………………………………………………………………….16
8.1. CALIBRACIÓN DE LA BALANZA ANALÍTICA…………………………………....……16
8.1.1. MEDIA ARITMÉTICA (𝑿)……………………………………………………………………..…..17
8.1.2. DESVIACIÓN ESTÁNDAR (S)………………………………………………………..………17
8.1.3. DESVIACIÓN ABSOLUTA (d)…………………………………………………………..…….17
8.1.4. MEDIA ARITMÉTICA (Xn)………………………………………………………………….……18
8.1.5. DESVIACIÓN ESTÁNDAR (S)……………………………………………………….......…18
8.1.6. APROBACIÓN DE LOS DATOS……………………………………………………......…18
8.2. EXCENTRICIDAD DE LA BALANZA ANALÍTICA……………………………….……28
8.2.1. EXCENTRICIDAD PARA 56 g ………………………………………………………...……28
3
1. INTRODUCCIÓN
La necesidad del ser humano por controlar las variables del entorno y
representarlas de manera escritas para dejar constancia de ellas y de esta
manera realizar de manera más justa todo tipo de acciones como la compra
venta de bienes o dar explicación a fenómenos naturales, nos ha llevado a la
creación de formas de mediares las variables del universo y por ende de nuestro
mundo, con lo cual “el Sistema Internacional de Unidades (SI) es el sistema de
unidades creado en 1960 por la 11.ª Conferencia General de Pesas y Medidas,
durante la cual inicialmente se reconocieron seis unidades físicas básicas” 1. “En
el estado colombiano existe el Instituto Nacional de Metrología-INM, el cual tiene
por objetivo la coordinación nacional de la metrología científica e industrial, y la
ejecución de actividades que permitan la innovación y soporten el desarrollo
económico, científico y tecnológico del país, mediante la investigación, la
prestación de servicios metrológicos, el apoyo a las actividades de control
metrológico y la diseminación de mediciones trazables al Sistema Internacional
de unidades (SI)”2.
Las balanzas analíticas de usos en laboratorio son muy apreciadas por su
precisión y su capacidad de medir la masa de cantidades pequeñas de materia
(aproximadamente 1mg), con lo cual, son herramientas indispensables en el
momento de realizar experiencias o trabajos de medida dentro de diversos
campos y saberes como la Química, la Física, la Biología, la farmacología, la
Bioquímica entre otras.
El control de calidad es la forma que tienen las naciones de garantizar, mediante
normas, leyes o acuerdos internacionales, establecer parámetros de cantidades,
concentraciones o características para que los productos sean apropiados para
la venta en el mercado nacional o internacional. El trabajo de control de calidad,
por lo tanto, es esencial para cualquier industria o productor ya que este acepta
o descarta las materias primas o los productos finales.
Antes de realizar cualquier trabajo dentro del campo del control de calidad es
necesario realizar una calibración del material métrico que se utilizará, adecuado
para cada necesidad. En este caso se realiza la calibración de una báscula
analítica mediante el uso de patrones de pesos conocidos para determinar el
rango de acción y error de la balanza. Esta es la forma correcta de saber si la
balanza tiene las capacidades necesarias para proceder con el segundo paso,
que es la calibración del material de medida (material volumétrico) mediante
valores conocidos (Masa aportada por la balanza analítica). Como ya se conoce
el error de la balanza por su previa calibración, entonces podemos controlarlo,
de tal manera que la calibración del material volumétrico nos aportará la
información del error en el material. Estos datos, el error de la balanza analítica
sumado al error del material volumétrico, nos darán la información para tener en
4
cuenta a la hora de tomar resultados en el experimento o medida deseada, para
no cometer errores de medida, que a nivel industrial pueden tener una gran
repercusión, al punto de permitir productos con un potencial riesgo para la
seguridad o la salud del consumidos, o el descarte de materias primas con las
repercusiones económicas que esto conlleva.
Así pues, el presente trabajo detalla la metodología y es trabajo matemático
necesario para realizar, en primer paso, la calibración de la balanza analítica
presente en el laboratorio del grupo de Investigación en Búsqueda de Principios
Bioactivos. En segundo paso la calibración del material volumétrico aportado por
la Universidad del Quindío el cual será utilizado en prácticas posteriores.
2. RESUMEN
El presente informe abarca el tema del material volumétrico que tiene por
finalidad la medición exacta de volúmenes y debe ser controlado antes de
utilizarlo, por esto se realiza una calibración mediante el uso de una balanza
analítica de laboratorio, con lo cual, antes de realizar la calibración de cualquier
material se ha de realizar la previa calibración de la balanza para determinar los
márgenes de error y controlar las diferentes variables que es suma final
determinan el resultado de una experiencia.
ABSTRACT
This report covers the subject of volumetric material that aims at the exact
measurement of volumes and must be controlled before using it, for this a
calibration is made by using a laboratory analytical balance, with which, before
making the Calibration of any material has to be performed prior calibration of
the balance to determine the margins of error and control the different variables
that is final sum determine the result
5
Los cambios de temperatura, el envejecimiento de los componentes y el estrés
mecánico que soportan los equipos deterioran poco a poco sus funciones.
Cuando esto sucede, los ensayos y las medidas comienzan a perder fiabilidad
y esto se ve reflejado tanto en la calidad del producto como en la exactitud de
los resultados, la validez de los resultados es uno de los factores más
importantes en cuanto a la medición en la industria, en la investigación y en la
ciencia en general.1
El objetivo de la calibración es mantener y verificar el buen funcionamiento de
los equipos, responder los requisitos establecidos en las normas de calidad y
garantizar la fiabilidad y la trazabilidad de las medidas, por lo cual se debe
proceder a determinar el error relacionado a las lecturas de un instrumento o
material volumétrico.2 Así que, es de vital importancia calibrar previamente los
instrumentos, materiales y equipos que se verán involucrados en el
procedimiento de medición. La calibración del material volumétrico y de la
balanza es la base para las mediciones analíticas en un laboratorio, de la
correcta realización de dicho proceso depende la exactitud y precisión de los
resultados
3.2. JUSTIFICACIÓN
La correcta calibración de los equipos proporciona la seguridad de que los productos
o servicios que se ofrecen reúnen las especificaciones requeridas. Cada vez son
más numerosas las razones que llevan a los fabricantes a calibrar sus equipos de
medida, con el fin de mantener y verificar el buen funcionamiento de los equipos,
responder a los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la
fiabilidad y trazabilidad de las medidas.2
La exactitud y precisión, así como la repetibilidad y reproducibilidad de un análisis
realizado en un laboratorio analítico depende en gran medida de los instrumentos
utilizados, por lo cual resulta de vital importancia el correcto funcionamiento de los
mismos y conocer la incertidumbre en los valores que estos miden. Entre las
operaciones más comunes en un análisis se destacan la determinación de masa, la
medición de volúmenes y la aplicación de los mismos a la preparación de soluciones
y diluciones, por esto se hace necesario llevar a cabo estudios que permitan
cuantificar el error de los instrumentos y el material volumétrico utilizado, para lo
cual se realizó la calibración de una balanza analítica, una bureta, una pipeta
volumétrica, y un balón aforado, mediante métodos estadísticos que nos permiten
conocer la incertidumbre de los valores que arrojan sus mediciones.
4. OBJETIVOS
6
4.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar la calibración de la balanza analítica en el intervalo de pesaje de 11
gramos y calibrar el material volumétrico necesario para emplear en el
laboratorio de Control de Calidad.
5. GLOSARIO
7
PRECISIÓN: Proximidad de concordancia entre valores medidos obtenidos por
mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares, bajo
condiciones especificadas.
REPETIBILIDAD: Cantidad de las mediciones que refleja la concordancia entre
los resultados de mediciones sucesivas de la misma magnitud física llevadas a
cabo por el mismo método, por el mismo observador, con los mismos medios
de medición, en el mismo laboratorio y a intervalos de tiempo cortos.
REPRODUCIBILIDAD: Cualidad de las mediciones que refleja la concordancia
entre los resultados de mediciones de la misma magnitud física, siendo
ejecutadas las mediciones individuales por diferentes métodos, medios de
medición, observadores y en diferentes laboratorios después de intervalos de
tiempo relativamente grandes comparados con la medición individual y bajo
condiciones de uso de los medios de medición diferentes de los normales.
6. MARCO TEÓRICO
8
Tabla 1. Especificaciones de la balanza analítica a calibrar
Marca Gibertini
Modelo E50S
Máx. 202g d=0,1mg
Peso soportado
Máx. 90g d=0,01mg
Temperatura óptima para su
10-30ºC
uso
Los principales puntos que deben de ser considerados para su correcta posición
y funcionamiento son:
9
8. Con respecto a la lectura es importante verificar si el mostrador indica
exactamente cero al empezar la operación y leer el resultado de la operación
luego que el detector automático de estabilidad desaparezca del mostrador.
10
Figura 2. Pipetas volumétricas Figura 3. Balón aforado
11
6.3. PROCESOS DE MEDICIÓN
Los resultados de las medidas son números que, por diversas causas presentan
errores y son, por tanto, números aproximados. Lo importante en la
determinación de una medida es encontrar el número aproximado y estimar el
error que se comete al tomar ese valor.4
6.4.1. DISTANCIA
6.4.2. TIEMPO
6.4.3. MASA
12
Es muy importante, al momento de realizar un experimento que el área de trabajo
se encuentre en buen estado, buen acceso, instalaciones eléctricas apropiadas,
buena ventilación, y exentas de vibraciones que perjudiquen el resultado del
análisis.4
6.5.1. LA MESA DE TRABAJO
La mesa de trabajo debe estar nivelada, con baja estática, en un área reservada, y
con vibraciones bajas.4
6.5.2. LA INSTALACIÓN
Debe haber buena nivelación, funcionabilidad y estabilidad. 4
6.7. EXACTITUD
6.8. CALIBRACIÓN
6.9. REPRODUCIBILIDAD
13
LA MESA
Vibraciones bajas.
Solidez.
Nivelada.
Baja estática.
Área reservada.
INSTALACIÓN
Nivelación.
Funcionabilidad.
Energizar.
Estabilidad.
Dosificación de sólidos.
Dosificación de líquidos.
Apertura y cerrado de puertas.
Limpieza.
Sustancias volátiles.
Alarmas.
El volumen interior del material volumétrico a 20° C está determinado por la
pesada de agua destilada que puede contener. Para la calibración del material
volumétrico es necesario el uso de la balanza ya calibrada, por eso los cuidados
para la calibración de estos son básicamente los mismos. Teniendo en cuenta
el agua como patrón, entonces se debe conocer la temperatura y relacionarla
con la densidad y luego hallar el volumen correspondiente a la medida de masa
respectiva.
14
7. METODOLOGÍA
15
7.2.2. CALIBRACIÓN PIPETA VOLUMÉTRICA DE 10 mL
8. CÁLCULOS Y RESULTADOS
16
y el % de error en la medición. El promedio se calculó empleando la siguiente
ecuación:
INTERVALO 56-63
Se calcula la media con todos los datos. Los resultados se muestran en la Tabla 2.
∑𝑖 𝑋𝑖
̅=
𝑿
𝑁
17
DESVIACIÓN ESTÁNDAR (S)
Se halla empleando la siguiente fórmula: Donde Xi se refiere al dato experimental
de la medición, X representa a la media de todos los datos y N representando el
número total de mediciones.
∑(𝑋𝑖 − 𝑋̅)2
𝑺=√
𝑁−1
Se calcula con el dato menor y el mayor, para determinar cuál es el más alejado. En
este caso se denota d1 para la desviación con respecto al dato menor y d 2 para la
desviación con el mayor de los datos, observando los resultados en las tablas 2 y
3.
𝑑 = |𝑋𝑖 − 𝑋̅|
̅ 𝒏)
MEDIA ARITMÉTICA (𝑿
Se calcula la media nuevamente, pero, omitiendo el dato más alejado. Sin embargo,
en el presente informe se calcula omitiendo tanto el primer dato (menor) como el
último (mayor), denotando como 𝑋̅1 a la media aritmética calculada al omitir el menor
dato y como 𝑋̅2 a la media aritmética calculada al omitir el mayor dato. Los
resultados se muestran en las tablas 3 y 4.
∑𝑖 𝑋𝑖
̅𝒏 =
𝑿
𝑁−𝑛
Se halla omitiendo el dato más alejado de nuestro rango dado. Sin embargo, en el
presente informe se calcula omitiendo tanto el primer dato (menor) como el último
(mayor), denotándose S1 cuando se omite el dato menor y S2 cuando se omite el
mayor. Los resultados se muestran en las tablas 3 y 4.
∑(𝑋𝑖 − 𝑋̅𝑛 )2
𝑺=√
(𝑁 − 𝑛) − 1
Se dice que el dato se aprueba si el dato menor es mayor que la media sin contar
el dato menor restado con 3 veces la desviación estándar, es decir, si se presenta
18
𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 > 𝑋̅1 − 3𝑠
Se dice que el dato se aprueba si el dato mayor es menor que la media sin contar
el dato mayor sumado con 3 veces la desviación estándar, es decir, si se presenta
𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 < 𝑋̅2 + 3𝑠
Entonces el valor que se está evaluando, se acepta como dato para realizar la
calibración. Los resultados se muestran en las tablas 3 y 4.
patron(g) valor a evaluar d1 s1 2 2-3*s valoracion
56 56,0141 0,0000100 0,00003333 56,014111 56,014011 se acepta
57 57,0141 0,0002800 0,00019650 57,014411 57,013822 se acepta
58 58,0143 0,0001100 0,00009718 58,014422 58,014131 se acepta
59 59,0154 0,0000700 0,00008333 59,015478 59,0152278 se acepta
60 60,0141 0,0002300 0,00011304 60,014356 60,014016 se acepta
61 61,0142 0,0002600 0,00015366 61,014489 61,014028 se acepta
62 62,0145 0,0001300 0,00010138 62,014644 62,01434 se acepta
63 63,0146 0,0000900 0,00007071 63,0147000 63,014488 se acepta
19
56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0141 + 56,0142
̅=
X
10
̅
X = 56,01411 g
PORCENTAJE DE ERROR
56 − 56,01411
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,025196429%
56
9,1 ∗ 10−9
𝑺=√ = 0,000031623
10 − 1
𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟 > 𝑋̅ − 3𝑠
̅ 𝟏 (Descartando 56,0141 g)
𝐗
̅
X1 = 56,01411 g
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
𝑆 =0,00003333
20
56,0141 > 56,0140
̅ 𝟐 (Descartando 56,0562 g)
𝐗
̅ 2 =56,0141000 g
X
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
𝑆 = 0,0000000
̅
X 2 + 3S = 56,0141000 g + (3 ∗ 0,0000000) = 56,01410 g
INTERVALO 96-103
21
Valores teóricos 96 97 98 99 100 101 102
1 96,0703 97,0706 98,0709 99,0722 100,1072 101,1072 102,1075
2 96,0704 97,0707 98,071 99,0723 100,1073 101,1073 102,1076
3 96,0705 97,0707 98,071 99,0725 100,1073 101,1074 102,1077
4 96,0704 97,0708 98,0709 99,0724 100,1072 101,1073 102,1076
5 96,0705 97,0706 98,071 99,0723 100,1072 101,1073 102,1076
6 96,0704 97,0708 98,0711 99,0725 100,1073 101,1074 102,1075
7 96,0705 97,0707 98,0711 99,0725 100,1072 101,1072 102,1076
8 96,0705 97,0708 98,0711 99,0724 100,1072 101,1073 102,1077
9 96,0705 97,0707 98,0711 99,0724 100,1072 101,1073 102,1075
10 96,0706 97,0708 98,0711 99,0725 100,1073 101,1074 102,1077
Tabla 6. Datos obtenidos por los patrones para el rango de peso 96-103 g
103
103,1075
103,1076
103,1077
103,1077
103,1076
103,1076
103,1076
103,1076
103,1075
103,1077
Tabla 6. Continuación de los datos obtenidos por los patrones para el rango de
peso 103 g
22
101 101,10731 7,3786E-05 0,106248
102 102,1076 8,165E-05 0,10549
103 103,10761 7,3786E-05 0,104476
Tabla 7. Media aritmética, desviación estándar y % error de los datos obtenidos en
la calibración de la balanza intervalo 96-103
Se evalúan los datos inferiores y superiores de cada medición. Los resultados se
observan en la tabla 7 y 8.
23
CÁLCULOS PARA 96 g
MEDIA ARITMÉTICA
96,0703 + 96,0704 + 96,0705 + 96,0704 + 96,0705 + 96,0704 + 96,0705 + 96,0705 + 96,0705 + 96,0706
̅
X=
10
̅ =96,07046 g
X
PORCENTAJE DE ERROR
96 − 96,07046
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,0733958 %
96
̅ 𝟏 (Descartando 96,0703 g)
𝐗
̅ 2 = 96,070478 g
X
24
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
𝑆 = 6,66667 x 10−5
̅ 𝟐 (Descartando 96,0706 g)
𝐗
̅
X 2 =96,0704444 g
DESVIACIÓN ESTÁNDAR
𝑆 = 7,26483 x 10−5
25
mediciones para cada patrón como se muestra en la tabla 10. Esto con el fin de
evaluar los resultados de la calibración del material volumétrico.
patrón (g)
56 56,014100
57 57,0144111
58 58,0144222
59 59,0154778
60 60,0143556
61 61,0144889
62 62,0146444
63 63,014700
GRÁFICAS
GRÁFICA DE LA CALIBRACIÓN DE LA BALANZA INTERVALO 56-63 g
26
Figura 6. Curva de calibración de la balanza analítica, intervalo 96-103 g.
Y=1,007x - 0,6074
27
patrón Masa promedio Masa % Error
(g) (g) corregida (g)
56 56,01411 56,0311 0,055535714
57 57,01438 57,0314 0,055087719
58 58,01441 58,0316 0,024844828
59 59,01547 59,0327 0,026220339
60 60,01433 60,0317
61 61,01446 61,0319
62 62,01463 62,0322
63 63,01469 63,0323
28
Para el valor máximo: 60,0145g
𝑑 = |60,0145 g − 60,014311 g | = 1,89𝑥10−4 g
Si se descartara 60,0141 g
̅
X1 − 3S = 60,0143375 g − (3 ∗ 0,000106066 ) = 60,01401 g
̅1 − 3S
dato menor > X
60,0141 > 60,01401
No se descarta 60,0141g
Si se descartara 60,0145 g
̅ 2 + 3S = 60,0142875 g + (3 ∗ 0,000112599 )
X
= 60,01462 g
̅ 2 + 3S
dato mayor < X
60,0145 > 60,01462
Se descarta 60,0145 g
29
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100%
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
Volumen
Volumen
Corrida Masa agua (g) Masa corregida (g) corregido
calculado (mL)
(mL)
1 9,9740 10,01629 10,0002 9,9921
2 9,9757 10,01799 10,0019 9,9938
3 9,9694 10,01169 9,99558 9,9875
4 9,9534 9,995686 9,97954 9,9715
5 9,9022 9,944470 9,92821 9,9202
6 9,9044 9,946671 9,93041 9,9224
7 9,9931 10,03539 10,0193 10,011
8 9,9157 9,957974 9,94174 9,9337
9 9,9670 10,00929 9,99318 9,9851
10 9,9990 10,04129 10,02526 10,017
Promedio 9,95539 9,981532 9,97343
S 0,03562
30
Se calculó el volumen corregido de acuerdo a la siguiente formula, teniendo en
cuenta que la temperatura To de calibración del material es de 20ºC
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 𝑉 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 ∗ (1 − 𝑘(𝑇 − 𝑇𝑜))
Para cada dato de la pipeta aforado se les realizó el mismo procedimiento, por ende
se tabularon los resultados de este proceso.
̅̅̅̅ = 9,97343 𝑚𝐿
𝑋1
10 − 9,97343
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,2657 %
10
Desviación absoluta
Para el valor mínimo: 9,9202
𝑑 = | 9,9202 mL − 9,97343 mL | = 0,05323 mL
Si se descartara 9,9202
̅
X1 − 3S = 9,97934 mL − (3 ∗ 0,0321 ) = 9,8828 mL
dato menor > ̅
X1 − 3S
9,9202 > 9,8828
No se descarta 9,9202 mL
Si se descartara 10,017 g
̅
X2 + 3S = 9,9685 mL + (3 ∗ 0,03412 ) = 10,0708 mL
dato mayor < ̅
X2 + 3S
10,017 < 10,0708
No se descarta 10,017 mL
Después de la aplicación de técnicas estadísticas, la calibración de la pipeta
volumétrica tampoco condujo al descarte de uno de sus datos. Sin embargo, se
observa mayor desviación estándar en comparación con las calibraciones
anteriores, lo que sugiere una mayor incidencia en errores, probablemente de tipo
31
determinado. De igual forma, el porcentaje de error es inferior al 1%, lo que indica
buena exactitud en la medición. Hay que tener en cuenta que el aforo de este
material volumétrico es algo complicado. Entre las fuentes de error posibles en la
calibración, cabe destacar un mal lavado del material y del analista.
̅̅̅̅ = 2,52590082 mL
𝑋1
2,5 − 2,52590082
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 1,036%
2,5
Desviación absoluta:
No se descarta 2,5094709 mL
Si se descartara 2,5373216 mL
32
Desviación estándar
Ensayo Masa calculada Masa corregida Vol. calculado (mL) Vol. Corregido(mL)
(g) (g)
1 5,0339 5,02238814 5,04712346 5,043085765
2 5,1631 5,15192406 5,17666286 5,172521526
3 5,0560 5,0445456 5,06928152 5,065226092
4 5,0066 4,99501716 5,01975175 5,015735948
5 5,0136 5,00203536 5,02677014 5,022748722
Desviación absoluta:
Si se descartara 5,015735948 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =5,06352299+3 ∗0,07358556= 5,28427967𝑚𝐿
33
No se descarta 5,065226092 mL
Desviación estándar
Desviación absoluta:
Si se descartara 7,51121936 mL
No se descarta 7,51121936𝑚𝐿
Si se descartara 7,585917424 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =7,55446013+3 ∗0,01594444=7,60229346 𝑚𝐿
No se descarta 7,585917424 mL 𝑚𝐿
Desviación estándar
34
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 5 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ 𝑛−1
=0,01971247
̅̅̅̅
𝑋1 = 10,1055824 𝑚𝐿
10 − 10,1055824
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 1,0558%
10
Desviación absoluta:
Si se descartara 10,04080691 mL
̅̅̅̅
𝑋2 − 3𝑆 =10,1217763−3 ∗0,06590819=9,92405176 𝑚𝐿
No se descarta 10,04080691 mL
Si se descartara 10,21807135 mL
Se descarta 10,21807135 mL
35
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 4 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ =0,02863166
𝑛−1
̅̅̅̅
𝑋1 =12,5950013 𝑚𝐿
12,5 − 12,5950013
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,7600 %
12,5
Desviación absoluta:
Si se descartara 12,581116 mL
No se descarta 12,581116 mL
36
Si se descartara 12,6169813 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =12,5895062+3 ∗0,01081426=12,621949 𝑚𝐿
No se descarta 12,6169813 mL
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 5 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ =0,01544949
𝑛−1
̅̅̅̅
𝑋1 = 15,1381535 𝑚𝐿
15 − 15,1381535
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,92102 %
15
Desviación absoluta:
Si se descartara 15,1180369 mL
37
̅̅̅̅ − 3𝑆 =15,1431827−3 ∗0,02984799=15,0536387 𝑚𝐿
𝑋2
No se descarta 15,1180369 mL
Si se descartara 15,185760 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =15,1262518+3 ∗0,01073247= 15,1584492 𝑚𝐿
Se descarta 15,185760 mL
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 4 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ 𝑛−1
=0,01073247
Desviación absoluta
Si se descartara 17,5344382 mL
̅̅̅̅ − 3𝑆 =17,5671729−3 ∗0,03956446=17,4484795 𝑚𝐿
𝑋2
38
No se descarta 17,5344382 mL
Si se descartara 17,6254039 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =17,5444314+3 ∗0,01013326=17,5748312 𝑚𝐿
Se descarta 17,6254039 mL
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 4 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ 𝑛−1
=0,01013326
̅̅̅̅ =20,11578 𝑚𝐿
𝑋1
20 − 20,11578
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,115 %
20
Desviación absoluta:
Si se descartara 20,036596 mL
39
̅̅̅̅
𝑋2 − 3𝑆 =20,1355761−3 ∗0,00614852=20,1171305 𝑚𝐿
Se descarta 20,036596 mL
Si se descartara 20,1398839 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =20,1097541+3 ∗0,04907424=20,2569768 𝑚𝐿
No se descarta 20,1398839 mL
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 4 valores
∑(𝑋̅ −𝑋𝑖)2
𝑆=√ =0,00614852
𝑛−1
Desviación absoluta:
40
𝑑 = |22,5796278 − 22,5609538 | = 0,01867 𝑚𝐿
Si se descartara 22,524928 mL
̅̅̅̅
𝑋2 − 3𝑆 =22,5699602−3 ∗0,01088706= 22,537299 𝑚𝐿
Se descarta 22,524928 mL
Si se descartara 22,5796278 mL
̅̅̅̅
𝑋2 + 3𝑆 =22,5562853+3 ∗0,02267151=22,6242998 𝑚𝐿
No se descarta 22,5796278 mL
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 4 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ 𝑛−1
=0,01088706
̅̅̅̅ =25,1542374 𝑚𝐿
𝑋1
25 − 25,1542374
%𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100 = 0,6169%
25
Desviación absoluta:
41
Para el valor máximo: 25,2251465 mL
Si se descartara 25,045920 mL
Se descarta 25,045920 mL
Si se descartara 25,2251465 mL
No se descarta 25,2251465 mL
Desviación estándar
Por lo tanto se halla la desviación estándar teniendo en cuenta los 4 valores
∑(𝑋̅−𝑋𝑖)2
𝑆=√ =0,03276334
𝑛−1
42
Figura 7. Curva de calibración de la bureta de 25 mL
Ensayo 1
𝑚 = 99,7312 𝑔
43
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑥 (1 − 𝑘(𝑇 − 𝑇0 ))
100 − 99,91318759
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥 100% = 0,0868124 %
100
Media aritmética:
̅̅̅̅ = 99,9131776 𝑚𝐿
𝑋1
100 − 99,9131776
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | 𝑥100% = 0,0868 %
100
Desviación absoluta:
Si se descartara 99,7310 g
̅1 − 3S
dato menor > X
99,7310 > 99,73093272
No se descarta 99,7310
Si se descartara 99,7314 g
44
No se descarta 99,7314
Desviación estándar
∑(𝑋̅ −𝑋𝑖)2
𝑆=√ =0,00011005
𝑛−1
100
80
Peso promedio
y = 1.0047x - 0.3762
R² = 1
60
40
20
0
80 85 90 95 100 105
Peso teórico (g)
9. CONCLUSIONES
45
Para la calibración de material volumétrico entre mayor sea el número de
medidas experimentales relacionadas con la teoría, mayor será la eficiencia
obtenida en la curva de calibración.
Los análisis estadísticos a través de las repeticiones de las medidas
disminuyen el porcentaje de error en métodos de calibración, pues permite
eliminar datos atípicos aumentando la correlación entre las variables.
El error encontrado durante la calibración del material volumétrico se debe a
el uso inadecuado de dicho material por el estudiantado del programa de
química. Este ha aumentado el error dado por el fabricante.
Mediante la calibración se podrá trabajar con el material conociendo los
márgenes de error y de esta manera controlar las variables.
10. BIBLIOGRAFÍA
46