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Instrumentación y Control
Producto 6
Proyecto Final
INCUBADORA DE HUEVOS CONTROL PID
Estudiante
ISIDRO, DAVID
Profesor
Llanez Ignacio
26 de mayo de 2019
INDICE
Resumen ........................................................................................................................... 1
Investigación ...................................................................................................................... 2
¿Qué es o para que sirve? ............................................................................................. 2
¿Quién lo inventó, descubrio o propuso? ....................................................................... 4
¿Por qué o cuándo debe ser utilizado? .......................................................................... 4
¿Como se aplica o utiliza?.............................................................................................. 4
Conclusión ....................................................................................................................... 10
Bibliografía ....................................................................................................................... 11
INDICE DE FIGURAS
FIGURA 1 control PID ........................................................................................................... 3
FIGURA 2 circuito en placa ................................................................................................... 4
FIGURA 3 control completo ................................................................................................... 5
FIGURA 4 modulo de la incubadora ...................................................................................... 9
FIGURA 5 grafica de la señal ................................................................................................ 9
INDICE DE TABLAS
I
Resumen
Las pequeñas empresas avicultoras, no cuentan con el presupuesto requerido para comprar una
incubadora industrial debido al elevado costo. Basados en ésta problemática de las micro-
empresas, en éste trabajo se desarrolla un pequeño prototipo, con la finalidad de a partir de ella
sacar costos, presupuestos y análisis de una incubadora de tamaño real.
El control de temperatura está representado por un Termómetro digital, en este caso un sensor de
temperatura, (LM35) el cual es controlado por una tarjeta electrónica que está a cargo del
microcontrolador Arduino Mega.
La temperatura que debe tener está dentro del rango de 30°- 45°C, la temperatura promedio es de
40ºC.
El sistema de calentamiento, se da a través de una lámpara incandescentes de 100watts, ubicadas
en la parte interior del módulo.
Se emplean también un servo-motor para realizer el giro del huevo dentro del modulo cada 2 horas.
El módulo está elaborado mediante paredes de unicel aislante para mantener la temperatura.
1
Investigación
Los controladores industriales se clasifican de acuerdo con sus acciones de control, como:
Control ON/OFF
Control I
Control P
Control D
Control PI
Control PID
De estos controladores especificaremos directamente el control PID.
Control PID
2
ACCION PROPORCIONAL
La razón por la que el control on-off resulta en oscilaciones es que el sistema sobreactúa cuando
ocurre un pequeño cambio en el error que hace que la variable manipulada cambie sobre su rango
completo. Este efecto se evita en el control proporcional, donde la característica del controlador es
proporcional al error cuando éstos son pequeños (La acción de control es simplemente
proporcional al error de control.)
Note que un controlador proporcional actúa como un controlador on-off cuando los errores de
control son grandes.
ACCION INTEGRAL
La función principal de la acción integral es asegurar que la salida del proceso concuerde con la
referencia en estado estacionario. Con el controlador proporcional, normalmente existiría un error
en estado estacionario.
ACCION DERIVATIVA
La función de la acción derivativa es mantener el error al mínimo corrigiéndolo proporcionalmente
con la velocidad misma que se produce (acción predictiva); de esta manera evita que el error se
incremente.
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¿QUIÉN LO INVENTÓ, DESCUBRIO O PROPUSO?
Los más antiguos métodos de incubación artificial conocidos se remontan a los antiguos egipcios,
que usaban hornos para empollar los huevos en gran número. Viajeros europeos que visitaron el
Oriente Medio en el Siglo XVII conocieron este sistema, pero no tuvieron éxito en implantar este
método en Europa. Réaumur, un físico francés, publicó en 1749 un trabajo sobre los hornos de
incubación egipcios y desarrolló una incubadora que usaba el calor de lechos de estiércol en
fermentación. El sistema fue mejorado usando tuberías de agua caliente y Francia conservó por
muchos años el liderazgo en el uso de esta técnica. El invento del termostato por esa época
garantizó su aplicación práctica y su extensión a muchos países. El desarrollo moderno de la
electricidad permitió la creación de las modernas instalaciones de incubación artificial.
Con 162 años despues se crearia su complemento para lo que hoy en dia construiremos con los
primeros controladores PID empezaron con el diseño de los limitadores de velocidad.
Posteriormente los controladores PID fueron usados para la dirección automática de barcos. Uno
de los ejemplos más antiguos de un controlador PID fue desarrollado por Elmer Sperry en 1911.
Una incubadora avícola tiene como principal objetivo mantener las condiciones adecuadas para el
nacimiento del ave que se pretenda incubar basándose en un análisis fenomenológico que ocurre
dentro del periodo de incubación, para ello debe de realizarse antes una revisión de los aspectos
más relevantes que determinan la incubabilidad de los huevos. Como son los aspectos de calidad
del huevo, temperatura de incubación, ventilación dentro de la incubadora, movimiento o volteo de
los huevos a incubar y una buena higiene del equipo
4
Se conjunto con su controlador el cual usamos ardiono para esto y un arreglo para conectar el
voltaje de 120.
#define Foco 9
#define Sensor A0
int ValorSens = 0;
double Temp = 0;
int Retardo = 0;
float TM = 1;
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float P;
float I;
float D;
float Salida;
float Error;
float U;
//Ganancias
float Kp = 70;
float Ki = 0.001;
float errorPass = 0;
float Kd = 10;
float errorD = 0;
float errorAnt = 0;
void setup()
Serial.begin(9600);
pinMode(9, OUTPUT);
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void loop()
ValorSens = analogRead(Sensor);
Salida = Temp;
Now = millis();
P = Kp * Error;
I = Ki * errorPass;
D = Kd * errorD;
U = P + I + D;
Past = Now;
errorAnt = Error;
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if (U > 100.0) {
U = 100.0;
if (U < -100.0) {
U = -100.0;
Serial.print(Temp);
Serial.print(", ");
Serial.print(U);
Serial.print(", ");
Serial.println(Retardo);
void Dimmer()
delayMicroseconds(Retardo);
digitalWrite(Foco, HIGH);
delayMicroseconds(500);
digitalWrite(Foco, LOW);
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Se prueba el circuito en donde el sensor LM35 sensara la temperature y prendera y apagara el
foco:
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Conclusión
El control PID en nuestra incubadora fue realmente algo muy revolucionario, se implementa un
control muy especifico y muy bien controlado para la toma de la temperature de nuestro huevo, con
dificultades con los errores presentados por el sistema que no se presentaba aislado totalmente,
se hizo uso de un arduino como microcontrolador el cual sirvio muy bien para nuestras necesidades,
en donde se present problematica solo en nuestra placa de circuitos en los cuales algunos
elementos se quemaban por el voltaje de 120v del foco.
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Bibliografía
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