TECSUP – PRF Taller Mecánico

HOJA DE TAREAS NRO. 3

DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

Para la ejecución correcta de esta tarea es necesario

que el participante emplee las herramientas
adecuadas para los procesos de montaje y
desmontaje, revisar los anexos
adjuntos eso implica seleccionar la herramienta
correcta, tipos y medida (milímetros o
pulgadas).
Se inicia al participante a realizar de manera
ordenada y limpia los procedimientos
de ensamble teniendo
en cuenta medidas de seguridad para manipular y
trabajar con los elementos de un mecanismo.

Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y

utilizarán correctamente herramientas convencionales
y modernas para el desmontaje y montaje de
componentes y mecanismos, además organizarán el
trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo.

Para el montaje de elementos de sujeción se emplean

las diversas herramientas de acuerdo a la forma del
elemento de sujeción.

2. MATERIALES A UTILIZAR.

Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

• Vernier
• Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves mixtas, destornilladores, alicates
para seguros, etc.)
• Compresora
• Hoja de Información

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4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Seguridad DIN 4844 T3

Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN 24014 – DIN EN
28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 – DIN 912 – DIN 7991 – DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR.

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y montaje
Partículas que se de mecanismos se debe proteger la vista.
Introducen en los
ojos y producen Utilizar permanentemente los lentes de protección
daños

Utilizar guantes de protección para evitar de

Contacto directo medios agresivos. Prestar especial atención y Cortes cuando se utiliza
solvente para la limpieza de componentes.

Al realizar trabajos con herramientas en mecanismos tenga cuidado de no dañar los

Seguridad ante elementos y las herramientas.
todo
Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE
Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los
depósitos especiales y los trapos en la canastilla para trapos
usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los

instrumentos de medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de

desmontaje y montaje de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

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8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)

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INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1. El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de

combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben
mantenerse iguales, para el montaje posterior.

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS

CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES
PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR

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8.2 . El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como las
aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es
necesario protegerla contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO
Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES

1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con el
4 Desmontar la base extractor
5 Desmontar las tapas laterales
6 Desmontar el rodamiento y la bocina cigüeñal Retirar cuidadosamente los sellos
de presión.
7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba
8 Limpiar cuidadosamente las partes Marcar las posiciones

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y montajes

2 Desmontar las tapa inferior. parciales

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal ( _____N/m) (Revisar anexo)
6 Montar las tapas laterales y los sellos
Comprobar el giro del cigüeñal
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal
8 Montar la polea y la chaveta

Secuencia de ajuste de la culata

Cruzado Espiral

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Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas.

Nr Nombre y dimensiones de la Cant.

herramienta
1 Llave de boca de 1/2" 1
2 Llave mixta de 15 mm 1
3 Dado de ½´´ 1
4 Dado n° 13 1
5 Llave de dados 1
6 Llave mixta de 7/8´´ 1
7 Destornillador 1

Importante:
No debe usarse las siguientes herramientas:

Alicate de presión. Llave francesa, Alicate.

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Nunca coger con alicate ninguna tuerca ni

perno

Nunca use una llave como palanca, tampoco dos llaves para
hacer palanca, tampoco nunca las golpee.

9. RESULTADOS.

I. Tres procedimientos que más resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO)

Procedimiento ¿Por qué?

Parte del laboratorio, para aprender a usar
Desmontaje las herramientas de desajuste y ajuste.

Permite analizar cada parte encontrada en

Identificación de partes el desmontaje, nos familiarizamos con los
componentes de trabajo.

Si hacemos bien el desmontaje y la

Montaje identificación de partes, el montaje nos hace
demostrar que nuestras habilidades están
buenas. Es la parte más importe de lo
aprendido en el laboratorio.

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II. Resultados de la identificación de partes

Nro.
de Denominación del componente que identificó Herramienta que utilizó
parte
. destornillador plano
1 cigüeñal . martillo de goma
. llave n° 13
2 Culata . dado n° 13

3 Monobloc . llave n° 13
. martillo de goma
4 Rodamientos . extractor de rodamientos
. destornillador
5 Pistón Ø11 mm-300mm
. llave n° 13
6 Carter . llave n° 12

Tapa posterior . llave n° 12

Tapa de base

III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

a. D: 152 mm
d: 25 mm B (T): 15 mm

b. De acuerdo al catálogo cual es código que se observa:

Código:

Nombre que especifica el catálogo: 62.07

c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

28.55 mm.

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d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para ensamblar.

Elemento Roscado Llave para el montaje

1 Perno (9.16mmx1.60mm) Dado n° 12

2 Perno (8mmx1.40mm) Dado n° 13

3 Perno (7mmx1.38mm) Dado n° 13

4 Tornillo (5.60mmx165mm) Destornillador de 30mmx11mm

e. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas)

67.55 mm

13.45 mm

7.75 mm

f. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?

Tipo de aceite: SAE15W30 Marca: Castrol

¿Por qué?: Se utiliza para poder evitar desgaste de las piezas.

g. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste

1. Muñón de biela desgaste por rodamiento

2. Pernos intermedios uso incorrecto de herramientas

3. Cigüeñal desgaste por rodamiento

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Aplicaciones Reales

h. Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d.

 Para aflojar el perno C, debemos sostener de los dos lados por ser un perno de
modelo prisionero.
 El perno D, sosteniendo con la boca del dado respectivo al perno.

i. Nombre de la herramienta para cada elemento

j. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje parcial de sus
partes?
Para poder evitar el mal colocado el componente, el mal funcionamiento, el desgaste y
fallas posteriores.

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Compresor Desmontado de culata

Visualización de la parte inferior Pieza desmontada

Pernos encontrados en el desmontaje

del compresor

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CONCLUSIONES.
1. Se logró emplear las herramientas e instrumentos adecuados para realizar el proceso de
desmontaje y montaje.
2. Se pudo reconocer cada una de las partes del compresor de aire analizando las fallas de desgaste de
cada componente.
3. Se logró conocer las diversas maneras de desmontar ciertas partes que requiera algún método o
herramienta especial, se logró saber la manera de extraer los rodamientos.

ANOTACIONES:

Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Rúbrica

Resultado "e": Los estudiantes trabajan eficazmente en equipo.

Criterio de
desempeño : e.1 Los estudiantes se organizan y trabajan en equipo asumiendo roles.

Curso: TALLER MECÁNICO Ciclo: 1

Realiza el desmontaje y montaje adecuado de
Actividad: mecanismos trabajando en equipo Semana: 10
Nombre del
estudiante: Sección: Docente: D. MAITA

Observaciones
Periodo: 2014 Fecha:
Documentos de Evaluación

Hoja de Trabajo X Archivo informático

Informe Técnico X Planos

Otros:
Caso
Requiere No aceptable Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN Excelente Bueno Mejora Logrado
Se organizan, distribuyen las funciones y asumen
responsabilidades. (Hoja de trabajo) 4 3 2 0
Seleccionan y aprueban la lista de las
herramientas a utilizar. (Hoja de trabajo)
4 3 2 0
Aprueban el plan para el trabajo de
desmontaje, ejecutan el desmontaje y
seleccionan los componentes a identificar y
medir. (Hoja de trabajo) 4 3 2 0
Aprueban el plan para el trabajo de montaje y
ejecutan el montaje. (Hoja de trabajo)
4 3 2 0

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Los integrantes del equipo se auto evalúan con
responsabilidad, elaboran el informe y las
conclusiones.
(Hoja de auto evaluación e Informe) 4 3 2 0
Puntaje Total
VALORACIÓN
Demuestra un completo entendimiento del problema y/o
Excelente 4 realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos
especificados.
Demuestra un considerable entendimiento del problema
Bueno 3 y/o realiza la actividad cumpliendo con la mayoría de
los requerimientos especificados
Demuestra un bajo entendimiento del problema o
Requiere mejora 2 realiza la actividad cumpliendo con pocos de los
requerimientos especificados..

No Aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la

actividad.

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