REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA DE LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA
UNEFA
NÚCLEO CARABOBO - EXTENSIÓN BEJUMA

PROPUESTA DE UN MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA

PLANTA DE ACETILENO DIRIGIDO A TODO EL PERSONAL QUE LABORA
EN GRUPO NITROX UBICADO EN EL SECTOR “SANTO TOMÁS”

MUNICIPIO MIRANDA ESTADO – CARABOBO

PROFESOR: ALUMNO:
RICARDO PACHECO YEFERSON
CARRERA:

ING.PETROQUIMICA

SECCIÓN:

07S-1707-D1

TURNO:

DIURNO

BEJUMA, MAYO 2019

 CAPITULO I

1.1 Planteamiento del problema

El actual desarrollo alcanzado en la esfera científico – técnico a nivel mundial

ha obligado al hombre a crear y mejorar los métodos para mantener y preservar los
activos de cualquier empresa o negocio para obtener de ellos un uso más eficiente
y al mismo tiempo, disminuir al máximo los gastos que impone un mantenimiento
correctivo, lo que influye de manera muy especial en la productividad, es un hecho
conocido que el desarrollo de las operaciones de una industria, al menor costo
posible depende en buena parte de la labor de mantenimiento y de esto dependerá
el óptimo rendimiento y prolongar la vida útil de una unidad o equipo de producción

En Venezuela la mayoría de las empresas del sector productivo ven afectada

su producción a causa de equipos deteriorados o fallas, que no son atendidas a
tiempo, debido a que no cuentan con un plan de mantenimiento el cual permita
garantizar un buen funcionamiento de sus operaciones; basado en esto han surgido
infinidades de tendencias para establecer los sistemas de mantenimiento que
generalmente se seleccionan atendiendo la política de la empresa, requerimientos
de calidad, seguridad, además de las características del proceso productivo, en
principio un sistema de mantenimiento bien diseñado debe adecuarse a las
características de cada máquina, logrando técnicas para asegurar el correcto y
continuo uso de equipos, instalaciones y servicios a fin de evitar fallas que afecten
la probabilidad de que el dispositivo realice adecuadamente su función prevista a lo
largo del tiempo o cuando opera en ambiente desfavorable.

En este sentido la compañía GRUPO NITROX, dedicada a la producción y

llenado de gases; posee una planta de acetileno donde los operarios no cuentan
con un manual de procedimientos adecuados para la correcta operación y
mantenimiento de la misma. Debido a esto, varios aspectos técnico-operativos en
la planta se desarrollan en base a un conocimiento empírico, aspecto por el cual
puede estarse presentando anomalías en los procedimientos, como la desatención
a la normativa de seguridad industrial, operación indebida de las unidades de
tratamiento de la planta y procedimientos desorientados para el mantenimiento de
los equipos. Es por tal motivo la importancia de contar con un manual que detalle el
procedimiento para la operación y el mantenimiento respectivo de los equipos
presentes en la planta de Acetileno en nitrox SANTO TOMÁS, municipio Miranda
estado Carabobo.

Dicho esto, nos hacemos la siguiente interrogante ¿ayudará este manual a

garantizar una generación segura del gas y a resguardar la integridad física del
personal y de los equipos?

Según indica Gutiérrez (2008)

Se entiende por mantenimiento a toda actividad cuya intención es de mantener un
equipo o sistema en sus condiciones óptimas de operatividad. El hacer
mantenimiento no implica reparar un equipo rotó tan pronto como se pueda si no
mantener el equipo en operación a los niveles especificado. La primera prioridad de
mantenimiento es prevenir la falla de los equipos y de ese modo reducir los riesgos
de parada imprevistas.

De acuerdo a lo señalado por el autor en su cita, se puede decir que el

mantenimiento son todas las actividades necesarias para el equipo y la
instalaciones se conserven en condiciones adecuada, para esta forma cumplir con
la funciones para la cual fueron diseñados ; además de mejorar la producción
buscado la máxima disponibilidad, confiabilidad e instalación, garantizando así un
mayor funcionamiento previendo la fallas que pudieran ocurrir y minimizar la
paralización de actividades de forma imprevista. Un buen mantenimiento debe estar
basado en principio como respecto, compromiso, liderazgo, responsabilidad, trabajo
en equipos, entre otros.

1.2 Objetivos de la Investigación

 Objetivo General

Proponer un manual de operación para la planta de acetileno dirigido a todo el

personal que labora en grupo nitrox ubicado en el sector “SANTO TOMÁS”.

 Objetivos Específicos
1. Verificar si existe un manual que les sirva de soporte para realizar el arranque,
mantenimiento, operación en proceso y paro de la planta.

2. Conocer cuales son los riesgos de operación y accidentes laborales por el uso
de acetileno.

3. Diseñar un manual de operación y mantenimiento para la planta de

Acetileno, con el propósito de evitar los riesgos operacionales, accidentes y
paro de la misma.

1.3 Justificación de la Investigación

Grupo Nitrox C.A. es una compañía dedicada principalmente a la producción y
llenado de gases; Los productos más importantes son los gases del aire como
oxígeno, nitrógeno y argón, junto con acetileno. Además, se caracteriza por prestar
servicios que satisfagan los requerimientos de los clientes incluso de asegurar a los
mismos la entrega del producto en las cantidades requeridas y en el momento
preciso a través de un excelente servicio de distribución.

La presente investigación se delimita a desarrollar una guía del proceso de

producción del gas acetileno para la operación óptima de la planta de producción,
cuyas instalaciones se encuentran en avenida Andrés Bello, cruce con López
86-66. Planta Km 2, carretera Santo Tomás – municipio Miranda estado Carabobo.

Uno de los problemas de mayor relevancia para la compañía, se refiere al

seguimiento de las distintas auditorías y planes de capacitación tanto a la planta
como al personal, lo que dificulta contar con un sistema adecuado de Seguridad y
Salud, con el que se pueda planificar y coordinar las labores de control de riesgos
de la planta de acetileno.

Es por ello, la importancia de crear un manual de operación ya que el objetivo de

este es proveer información lo suficientemente técnica y lo más didáctica posible en
el momento oportuno, permitiendo operar la planta de acuerdo con procedimientos
establecidos, a políticas y normas de seguridad.

Capitulo II
 Marco Teórico

María (2005) señala que el desarrollo del marco teórico tiene relación con los
documentos, textos y leyes acerca de los Sistemas de Seguridad y Salud
Ocupacional, donde se describen criterios e ideas de reconocidos autores y
especialistas, acerca de las técnicas principales de esta materia, para fundamentar
la presente investigación. El seguimiento de los riesgos laborales es el punto de
partida para las actividades de Seguridad y Salud que se debe realizar.

En lo referente a la descripción de los riesgos, se utilizará la clasificación de los

riesgos laborales según su naturaleza, descritos en la Matriz de Riesgos Laborales:

a) MECÁNICOS: Generados por la maquinaria, herramientas, instalaciones,

superficies de trabajo, orden y aseo. Son factores asociados a la generación de
accidentes de trabajo.

b) FÍSICOS: Originados por iluminación inadecuada, ruido, vibraciones,

temperatura, humedad, radiaciones, electricidad y fuego.

c) QUÍMICOS: Originados por la presencia de polvos minerales, vegetales, polvos

y humos metálicos, aerosoles, nieblas, gases, vapores y líquidos utilizados en
los procesos laborales.

2.1 Antecedentes de la investigación

Para este proyecto de investigación se hace necesario especificar conceptos
involucrados dentro del proceso investigativo, siendo estos conceptos el resultado
de la compilación y unificación de autores destacados; por lo anterior se exponen a
continuación:

Mantenimiento

El mantenimiento comprende una actividad humana que se realiza con el

objetivo de garantizar la existencia de un servicio y el mantenimiento dentro de una
calidad esperada o para un funcionamiento determinado, existen diversas
definiciones respecto a este tema las cuales establecen el mismo en categorías que
van desde el preventivo al correctivo, sin embargo, basados en el criterio de
disminución de costos el de uso común es el primero de ellos (preventivo).

Es necesario resaltar que, según Nava, A. (2006) El mantenimiento preventivo es

definido como una técnica fundamental para las empresas en lo que se planea y
programa, teniendo como objetivo aplicar el mantenimiento antes de que se
presenten las fallas, bien sea cambiando partes o reparándolas y de esta forma
reducir los gastos de mantenimiento.
Es bien sabido que, las inspecciones periódicas son de suma importancia para
descubrir las condiciones que conducen a paros imprevistos y conservar la planta
para anular los efectos anteriormente dichos, detectar las fallas en su fase inicial, y
corregirlas en el momento oportuno.

Los antecedentes constituyen un aporte importante en los trabajos de investigación,

por esta razón se hace necesario acudir a una serie de trabajos de investigaciones
ya realizadas que poseen una relación directa con el estudio. Según Fidias Arias
(2004). Se refieren a todos los trabajos de investigación que anteceden al nuestro,
es decir, aquellos trabajos donde se hallan manejado las mismas variables o se
hallan propuestos objetivos similares; Además sirven de guía al investigador y le
permiten hacer comparaciones y tener ideas sobre cómo se trató el problema en
esa oportunidad.

Toda investigación, toman en consideración los aportes teóricos realizados

por autores y especialistas en el tema a objeto de estudio, de esta manera se podrá
tener una visión amplia sobre el tema y el investigador tendrá conocimiento de los
adelantos científicos en ese aspecto. En el presente capítulo se expondrá las más
relevantes investigaciones realizadas y las bases teóricas que sustentan los
planteamientos de este proyecto.

Arias (2014) en su tesis denominada ¨ Análisis de Riesgos en los procesos

de Producción del Acetileno y Propuesta de elaboración de un Manual de
Procedimientos ¨. Donde su objetivo general fue Proponer un Manual de
Procedimientos que promuevan un óptimo control de los riesgos laborales en la
planta de acetileno de AGA S.A., para la prevención de accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales y daños materiales en la infraestructura de la planta.

Ya que la planta de acetileno de baja y alta densidad son instalaciones que por la
naturaleza de sus procesos incluyen muchos puntos vulnerables a la presencia de
riesgos de fuga, incendio, explosión y dispersión toxica, todo derivado de las
cantidades de sustancias que se manejan como materia prima en cada uno de sus
procesos, así como en las condiciones que opera.

En este orden de ideas Morales (2013) en su tesis manual de operaciones de

una planta de acetileno, dice que una planta de generación de acetileno debe contar
con un manual de equipo, así como los procedimientos de arranque, control y
mantenimiento de las plantas. Esto ayudará a garantizar una gerencia segura de
gas y a resguardar la integridad física del personal y los equipos.

De este mismo modo Pérez (2007) en su tesis de diseño e implementación de

un manual de seguridad e higiene industrial para la planta de operación de prolacsa
dice Qué los principales problemas dentro de la planta de operación prolacsa son la
falta de política y norma de seguridad e higiene industrial así como de señalización,
especialmente en las tuberías ya que dentro del proceso se transporta o trabaja con
vapor y esto representa un riesgo de accidente, las principales propuestas en cuanto
a señalización es la aplicación de códigos de colores para identificar los fluidos que
transporta y la diré de los mismos.
El manual de seguridad e higiene industrial contiene la propuesta de solución a los
problemas detectados dentro de la planta prolacsa así como las aplicaciones de
técnicas como las buenas prácticas de manufactura y técnicas de esos, que son las
herramientas necesarias para la solución del problema de tiene industrial.

De acuerdo con los razonamientos que se han venido realizando Grijalva año
(2003) en su tesis diseño de un programa de mantenimiento preventivo para una
planta de café soluble, dice que debido a la importancia que debe tener el
mantenimiento de la estructura de una empresa, el presente trabajo de graduación
contiene un programa de mantenimiento preventivo para una planta de café soluble.
El programa abarca las partes o áreas principales de una planta de café soluble
entre las que se puede mencionar. Área de limpieza del café, cómo área de tostado,
área de molinos, áreas de extracción y el área de secado, sin olvidar otras áreas
importantes como: el área de la caldera, área de aglomerado y el área de empaque.
El trabajo define cada una de las actividades a realizar en cada área, así también la
frecuencia de mantenimiento y personal qué realiza, ya sea personal interno o
externo a la empresa. También se determina la función del departamento de
mantenimiento y del encargado de este, así como el personal necesario para llevar
a cabo todas las actividades de mantenimiento que la empresa requiere.
 2.2 Bases Teóricas

Según Arias (2006), las bases teóricas están formadas por: “un conjunto de
conceptos y proposiciones que constituyen un punto de vista o enfoque
determinado, dirigido a explicar el fenómeno o problema planteado”. Las bases
teóricas son aquellas que permiten desarrollar los aspectos conceptuales del tema
objeto de estudio. Es evidente entonces, la revisión necesaria de teorías,
paradigmas, estudios, etc., vinculados al tema para posteriormente construir una
posición frente a la problemática que se pretende abordar.

Es en general afirmaciones categóricas vinculadas a las bases teóricas las cuales

ratifican o rectifican el sustento de las aseveraciones funcionales en la investigación
a desarrollar sobre un tema de especialidad u interés. Según Tafur (2008) el marco
conceptual es el conjunto de conceptos que expone un investigador cuando hace el
sustento teórico de su problema y tema de investigación. La expresión marco
conceptual, tiene connotación metafórica, traída del empirismo humano porque los
retratos se inscriben en un marco, así también el problema y el tema de
investigación se inscribe, están incluidos en el contexto de un conjunto de conceptos
induciendo a enfocarlos y apreciarlo.

En lo que concierne a las bases conceptuales es necesario definir que es un manual

de operaciones para ello se especifica detalladamente a continuación.

¿Qué es un manual de operación?

El manual de operaciones es un medio escrito que sirve para registrar y dar
información clara respecto a una actividad específica en una empresa; coordina de
forma ordenada las actividades a seguir `para lograr los objetivos específicos,
mostrando claramente los lineamientos e instrucciones necesarias para la mejora
del desempeño. La definición de Susan Diamond (1993) es la siguiente el manual
de operaciones es el libro de los cómo. Es la pregunta común de cómo hacer las
cosas a estos manuales también se les conocen como manuales de procedimientos.

Importancia de los manuales de operación

La importancia de los manuales radica en que ellos explican de manera detallada

los procedimientos dentro de una organización; a través de ellos logramos evitar
grandes errores que se suelen cometer dentro de las áreas funcionales de la
empresa. Estos pueden detectar fallas que se presentan con regularidad, evitando
la duplicidad de funciones. Además, son de gran utilidad cuando ingresan nuevas
personas a la organización ya que le explican todo lo relacionado con la misma,
desde su reseña histórica, haciendo referencia a su estructura organizacional, hasta
explicar los procedimientos y tareas de determinado departamento.

La función del manual de procedimiento, como lo cita Rodríguez Valencia (2002)

es: ¨consiste en describir secuencia lógica y cronológica de las distintas operaciones
o actividades concatenadas, señalado quien, como, cuando, donde y para qué han
de realizarse´´.

Objetivos de los manuales operación

 Los manuales de operación definen las funciones y se asignan una unidad
delimitando responsabilidades, con el fin de evitar la duplicidad de las actividades o
el omitir alguna de ellas, los principales objetivos de los manuales de operaciones
son:

 Contribuir a que las actividades se hagan correctamente en base a los

lineamientos registrados o el estándar.

 Ayudar en la optimización de los recursos, ya sea tiempo, esfuerzo con la no

repetición de alguna instrucción.

 Coordinar la elaboración, revisión, aprobación, publicación y aplicación de

este.

 Diferenciar las responsabilidades de cada unidad o puesto de trabajo.

Se puede decir que dentro de los objetivos del uso de los manuales de operaciones
se encuentra la estandarización de las actividades, creando un sistema basado en
registros y reglas para lograr las metas deseadas y obteniendo resultados óptimos
del conjunto de actividades.

Tipos de manuales de operaciones

Rodríguez Valencia (2002) en su libro ¨cómo elaborar y usar los manuales de

operaciones¨ menciona de forma muy breve los tipos de procedimientos.

La clasificación de los manuales de procedimientos, que el autor antes

mencionado hace, es la siguiente: ¨ manuales de procedimiento oficina y manuales
de procedimientos de fábricas¨. También los clasifica en base a la actividad o
actividades comprenden, tales como: ¨ tareas y trabajos individuales, practicas
generales en un área determinada de actividad.

La clasificación depende mucho del procedimiento que se quiera documentar, no

es lo mismo elaborar un manual de operaciones para el área de compra de una
empresa de servicio a elaborar un manual de operaciones para el área de ensamble
de un componente específico de una fábrica. Depende mucho quien elabora un
documento, aunque la esencia sigue siendo la misma, la clasificación queda a
criterio de quien elabora los manuales.

Estructura de los manuales de operaciones

Lazzaro (1995) menciona que los manuales de operaciones se diseñan con vistas
a su legibilidad, sencillez y flexibilidad.
La estructura de los manuales de procedimientos, como todo tiene su orden y
estructura, sin embargo, hay variación de un manual a otro, todo depende de quien
lo elabora y que tan detallado o sencillo lo requiera. La siguiente estructura está
tomada del libro ¨ Organización de empresas¨ de franklin (2009):

 Identificación, aquí se incluyen los datos la empresa, logotipo, nombre de la

empresa, denominación del manual, fecha de elaboración, número de
páginas y datos relativos a la o las revisiones del manual.

 Índice, presenta la relación de capítulos y apartados del documento.

 Introducción, es una breve explicación del contenido total del manual.

 Objetivo, muestra que es lo que quiere lograr con dicho documento.

 Alcance, son todos los requisitos que cumplir para lograr el objetivo.
  Políticas, son criterios que orientan a cumplir para lograr el objetivo.

 Responsable, es el puesto o la unidad que tiene a su cargo la preparación y

aplicación del procedimiento.

 Procedimiento, son la descripción detallada de la operación, se presentan

por escrito y de forma secuencial, describe en que consiste el procedimiento,
como, donde y con que se lleva a cabo.

 Glosario, es la lista que explica la forma técnica algunos conceptos

relacionados con el contenido

Como toda actividad el elaborar un manual de procedimientos trae consigo una

planeación, de una forma Lazzaro (1995) los describe de la siguiente manera:
programar las operaciones en el orden de importancia y estimar el tiempo empleado
para completar el manual , determinar las necesidades del personal directivo,
proporcionar a la dirección una tabla tiempo o diagrama de Gantt para el desarrollo
del manual, programar el trabajo y procedimientos a fin de capitalizar las
oportunidades naturales de la secuencia del trabajo, decidir sobre detalles físicos
del manual (tipo, formato, etc.) y solicitar una cantidad de dinero específica para
realizar el trabajo en su totalidad.

Manuales de Mantenimiento

Son aquellos que tienen por objetivo desarrollar tareas de mantenimiento en forma
segura y eficiente contemplando dentro de su estructura los principios de
funcionamiento de la máquina o equipos, su ubicación en el proceso, las tareas o
procedimientos asociados al mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo,
incluyendo el análisis de riesgos e impacto ambiental.

Tipos de mantenimientos

Según la Norma COVENIN 3049-93 "El mantenimiento preventivo es el que utiliza

todos los medios disponibles, incluso los estadísticos para determinar la frecuencia
de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, portabilidad de
aparición de averías, vida útil y otras. Del mismo modo la Norma COVENIN 3049-
93 menciona lo siguiente con respecto al mantenimiento correctivo: "Comprende
las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de
mantenimiento corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo: las
acciones más comunes que se realizan son: modificación de elementos de
máquinas, modificación de alternativas de procesos, cambios de especificaciones,
ampliaciones, revisión de elementos básicos del mantenimiento y conservación".

 Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir

los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son
comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de estos.

 Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión

mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las
intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno.
Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene, aunque el equipo
no haya dado ningún síntoma de tener un problema.

Objetivos de Mantenimiento
Es principalmente mantener los equipos, dispositivos e instalaciones en condiciones
normales de operación de manera que estos logren cumplir con las funciones para
las cuales fueron diseñados o creados.

Ejecución de mantenimiento

Como proceso básico de la función de mantenimiento, la ejecución asegura la

disponibilidad de los equipos e instalaciones para permitir la continuidad operativa.
Desde el punto de vista operacional, la ejecución contempla el conjunto de
actividades que permite llevar con éxito las acciones de mantenimiento previamente
planificadas y programadas.

Estructura de Mantenimiento

Tiene que ver con la debida asignación de responsabilidades y distribución del

trabajo dentro de la organización de mantenimiento. Debe ser lo más sólida e
infracturable posible puesto que de ello dependerá la correcta ejecución de cada
orden de trabajo o función operacional en los departamentos correspondientes.

2.4 Bases legales

Según Villafranca D. (2002) “Las bases legales no son más que se leyes que
sustentan de forma legal el desarrollo del proyecto” explica que las bases legales
“son leyes, reglamentos y normas necesarias en algunas investigaciones cuyo tema
así lo amerite”.

 Constitución de la república bolivariana de Venezuela

 Ley orgánica del trabajo, para los trabajadores y trabajadoras

 Ley orgánica del sistema de seguridad social

 Ley orgánica de prevención, condiciones y medio ambiente del trabajo

(LOPCYMAT 2005)

 Normativa jurídica en la legislación venezolana

 Resolución 290 – ministerio del poder popular de petróleo y minería

 Servicios médicos de la empresa ley y reglamento

 Normas venezolanas convenin de seguridad laboral e incendios

 ley orgánica de la contraloría general de la República y del sistema nacional

de control fiscal
 2.5 Glosario de Términos

 Acetileno. – Su fórmula es C2 H2, es un gas incoloro de olor desagradable

porque contiene impurezas como fosfuro, arseniuro de hidrógeno, arde con
llama muy luminosa debido a la gran proporción de carbono que contiene;
forma con el aire mezclas explosivas y genera todas las reacciones de los
hidrocarburos acetilénicos verdaderos.
 Comprimido o licuado es explosivo, pero en solución con acetona puede
manejarse con seguridad, el acetileno se emplea en el soplete oxiacetilénico,
con el que puede alcanzarse una temperatura de 3000º.

 Gas. – Es un estado de la materia, la cual ocupa cualquier espacio o lugar,

debido a que las moléculas que componen el gas se encuentran en una
situación distinta a la que presentan los líquidos y sólidos. Método de William
FINE. – Más adelante José María Cortez (2005)
 Agrega que el Método de William FINE “permite analizar los riesgos, a través
de la relación entre consecuencia, probabilidad y exposición…el producto de
“C x P x E” es igual al grado de peligrosidad.” (pág. 108). Mediante esta
técnica es posible identificar y valorar adecuadamente los riesgos de la planta
de acetileno.

 Nitrógeno. – Se encuentra en la corteza y la atmósfera terrestre, fue

descubierto por Daniel Rutherford (1772) es un gas incoloro, inodoro e
insípido, se forma de compuestos inorgánicos (amoniaco, sales amónicas,
nitratos, como el nitro, etc.) y orgánico (proteínas), el símbolo químico es
“N2”; pertenece a la familia química de los gases inorgánicos, no presenta
contaminantes, se utiliza para la fabricación del amoniaco, ácido nítrico,
abonos nitrogenados, también sirve para crear atmósferas.
 Oxígeno. – Es un gas incoloro, inodoro e insípido, lo descubrió Scheele y
Priestley en el año de 1774, su símbolo químico es “O2”, el cilindro que lo
contiene se identifica con los colores plateado con verde, este cilindro debe
ser identificado correctamente para uso médico y debe contener solamente
el 21% de pureza de acuerdo con el aire del ambiente que se respira, sirve
en medicina, para pacientes con problemas respiratorios, etc.

 Argón. - Elemento químico de número atómico 18, masa atómica 39,948 y

símbolo Ar; es un gas noble incoloro, inodoro y químicamente inerte, que se
encuentra en el aire en un 1 % y se utiliza en bombillas y tubos fluorescentes
y en la soldadura de metales.

 Planta. - Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas,

aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o
lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de
acuerdo a un proceso básico preestablecido.

 Riesgos. – Según José María Cortez (2005), el Panorama de Factores

Riesgos “es una técnica que permite la localización y priorización de los
riesgos” (pág. 100), de esta manera se puede tomar acciones correctivas de
manera oportuna.

 Antecedente: Es un término que proviene de un vocablo latino y sirve para

referirse a aquello que antecede (que aparece delante de otra cosa en
tiempo, orden o lugar).

 Riesgo Operacional: Se entiende al riesgo de pérdidas resultantes de la

falta de adecuación o fallas en los procesos internos, de la actuación del
personal o de los sistemas o bien aquellas que sean producto de eventos
 externos. El objetivo de la gestión del riesgo operacional es la identificación,
evaluación, seguimiento, control y mitigación de este riesgo.

 Panorama de Riesgos: Según José María Cortez (2005), el Panorama de

Factores Riesgos “es una técnica que permite la localización y priorización
de los riesgos” (pág. 100), de esta manera se puede tomar acciones
correctivas de manera oportuna.
 Capitulo III

Marco Metodológico

El marco metodológico de la investigación se refiere a las vías a seguir desde que

se inicia la investigación hasta su finalización. Para Balestrini (2001, citado por
Claret 2009; p. 77), el fin esencial del marco metodológico es: “situar en el lenguaje
de investigación los métodos e instrumentos que se emplearán en el trabajo
planteado, desde la ubicación acerca del tipo de estudio y el diseño de investigación,
su universo o población, muestra, técnicas de recolección de datos, análisis y
presentación”.

En este sentido, puede decirse que el presente capitulo mostrara los datos que
fundamentaran la investigación, de manera que de observe el método de
investigación a emplear y sus pasos a seguir para el logro de objetivos planteados;
por lo tanto el marco metodológico de esta investigación se desarrolla a
continuación.

Tipo de Investigación

Antes de plantear el tipo de investigación a utilizar en el presente estudio, se cita a

Stracuzzi y Martins (2006), quienes sustentan que “el tipo de investigación se refiere
a la clase de estudio que se va a realizar. Orienta sobre la finalidad general del
estudio y sobre la manera de recoger las informaciones o datos necesarios” (p.97).
Por consiguiente, de acuerdo a la naturaleza y característica del problema objeto de
estudio, esta investigación se realizará basándose en el tipo de investigación
proyectiva; en este particular es necesario mencionar a Hurtado de Barrera (2010)
quien señala que “este tipo de investigación propone soluciones a una situación
determinada a partir de un proceso de indagación. Implica explorar, describir,
explicar y proponer alternativas de cambios…” (p.114).

Por lo tanto, en el presente estudio se indagará el problema para proponer solución

al mismo, aplicando un diseño que conlleve a cubrir la necesidad del deficiencia
detectada, para esto es necesario tomar en cuenta dentro de este tipo de
investigación proyectiva la modalidad de proyecto factible, el manual de trabajos de
grados y tesis doctorales de la UPEL (2011), expresa que el proyecto factible
“consiste en elaborar una propuesta viable destinada a atender las necesidades
específicas, determinadas a partir de una base diagnóstica” (p.107).

En este sentido, lo que se quiere con esta investigación es presentar una

propuesta de un manual de operación y mantenimiento de la planta de acetileno
dirigido a todo el personal que labora en grupo nitrox ubicado en el sector “santo
tomás” municipio Miranda Estado – Carabobo.

De esta manera, Brindarle a los trabajadores un soporte que le ayude a evitar los
riesgos y accidentes que puedan ocurrir por el mal manejo de la planta.

Diseño de Investigación

El diseño de investigación explica los aspectos operativos de la misma, para

afirmar lo expuesto se hace referencia a Hurtado de Barrera (2010), quien sostiene
que “el diseño de investigación alude a las decisiones que toma en cuenta al
proceso de recolección de datos que permitan validar la información con un grado
de confianza para evitar conclusiones erradas” (p.147). En este caso, el diseño de
investigación más apropiado para la realización del estudio es un diseño de campo,
el cual permite indagar en la respuesta más idónea posible; tal como lo fundamenta
Arias (2006), “el diseño de campo consiste en la recolección de datos directamente
de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable alguna”.

Para sustentar lo fundamentado por Arias es necesario mencionar que el diseño

se llevará a cabo con visitas a “Grupo Nitrox” ubicado en el sector “ Santo Tomás”
municipio Miranda Estado – Carabobo,con la finalidad de obtener información
directamente de la realidad sin manipular alguna de ellas, obteniendo de manera
más precisa los datos para proponer el diseño del manual .

Población y Muestra

Una vez definido el evento a estudiar, es necesario determinar las

entidades en las cuales se manifiesta el evento; en este sentido Hurtado de
Barrera (2010), menciona que la población “es el conjunto de seres que poseen
las características o eventos a estudiar enmarcados dentro de los criterios de
inclusión” (p.140); tomando en cuenta lo planteado por el autor puede decirse que
los eventos a estudiar consisten en diseñar una propuesta de un manual de
operación y mantenimiento de la planta de acetileno dirigido a todo el personal que
labora en Grupo Nitrox ubicado en el sector “Santo Tomás” municipio Miranda
Estado – Carabobo.

Así pues, los eventos a estudiar que está enmarcado en la empresa ”Grupo
Nitrox” , la población del presente trabajo de investigación se integra por 5
Operadores de planta, 150 obreros ,4 ingenieros en sistemas ,
Cabe destacar, que existen las poblaciones finitas e infinitas, en este caso se hace
mención a Arias (2006), quien sustenta que la “población finita es una agrupación
en la que se conoce la cantidad de unidades que la integran, ejemplo: Los obreros
de una empresa” (p.82); por lo tanto, en esta investigación se cuenta con una
población finita, en algunos casos la población no se puede estudiar toda, por lo que
el investigador debe seleccionar una muestra. Sin embargo cuando la población es
conocida y se identifican sus integrantes no es necesario. En este orden de ideas,
la presente investigación no se ejecutará con muestras, debido a que la población
es finita y se puede abordar a todos sus integrantes.

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Una vez definido el evento y sus indicios, es necesario seleccionar las

técnicas y los instrumentos mediante los cuales se obtendrá la información
necesaria para llevar a cabo la investigación, cabe destacar, que los instrumentos
estarán en correspondencia con las técnicas y, estas a su vez se relacionaran con
el tipo de indicio que permitan captar el objeto en estudio.

Ahora bien, para describir la técnica se utilizará en el desarrollo de la presente

investigación, se cita a Hurtado de Barrera (2010) quien señala que las técnicas
“tienen que ver con los procedimientos utilizados para la recolección de los datos,
es decir el cómo. Estas pueden ser de revisión documental, observación, encuesta
y técnicas socio métricas, entre otras” (p.153). En este orden de ideas, para lograr
obtener la información necesaria en el presente estudio, se utilizará la técnica de la
encuesta, la cual es definida por Stracuzzi y Martins (2006) como “una técnica
destinada a obtener datos de varias personas cuyas opiniones interesan al
investigador, se utiliza un listado de preguntas escritas que se entrega a los sujetos
quienes en forma anónima las responderán por escrito” (p.134); en este caso se
aplicará una encuesta a la población presente en el estudio.

Por otra parte, continuando se menciona a Hurtado de Barrera (2010),

nuevamente quien define al instrumento de recolección de la información como “una
herramienta con la cual se va a recoger, filtrar y codificar la información, es decir el
con qué; pueden ya estar elaborados o puede que el investigador elabore sus
propios instrumentos” (p.153). En este estudio, el instrumento a utilizar es el
cuestionario ya que se toma en cuenta de acuerdo a la relación que debe tener en
la técnica de recolección de la información antes mencionada.

Por consiguiente, el cuestionario es definido por Stracuzzi y Martins (2006)

como “algo más que una simple lista de preguntas; suministran la información
ampliada alusiva a opiniones y expectativas de los sujetos. Así mismo, sirven para
recoger datos sobre elementos vinculados al estudio de acuerdo al tipo de pregunta,
ya que existen cuestionarios con preguntas abiertas, cerradas y semicerradas;
todas de acuerdo al tipo de información que se desea conocer” (p.144). En este
sentido, tomando en cuenta el objeto de estudio se aplicara un cuestionario con
preguntas cerradas siendo el que más se adapta a la investigación.

Procedimiento de la Investigación

La realización de esta investigación se desarrollará mediante cinco (5) fases que

son: documental, de campo, analítica, proyectiva y de cierre.

Fase Documental

Esta primera fase consiste en revisiones bibliográficas y diferentes referencias que

servirán de sustento al estudio, permitiendo ampliar y profundizar su marco teórico
y a su vez formular los ítems correspondientes al cuestionario que se aplicara en la
investigación, según las variables estudiadas.

Fase de Campo

Mediante esta segunda fase, se realizará la validación del instrumento y se

cumplirá la aplicación del mismo para la recolección de datos o información
necesaria para el desarrollo de la propuesta.

Fase Analítica

En esta fase se interpretaran los resultados obtenidos en la aplicación del

instrumento utilizando la estadística descriptiva aplicando análisis instrumental que
permitirá la elaboración, aplicación y estudio de los datos derivados del instrumento
como fuente primaria de la investigación. Seguido del análisis cuantitativo
obteniendo rangos porcentuales que cada ítem presentará según la respuesta dada
por los encuestados. Los procedimientos estadísticos serán presentados en
cuadros y gráficos circulares con su análisis e interpretación de los datos.

Fase Proyectiva

Consistirá en el diseño de proponer un manual de operación y mantenimiento de la

planta de acetileno dirigido a todo el personal que labora en Grupo Nitrox ubicado
en el sector “Santo Tomás” municipio Miranda Estado – Carabobo.

Fase de Cierre:

Tomando como base los resultados obtenidos y los objetivos de la investigación se

formularan las conclusiones y recomendaciones del estudio realizado.
 Capitulo IV

Conclusiones y Recomendaciones

4.1 Conclusiones

La compañía GRUPO NITROX, dedicada a la producción y llenado de gases;

opera con un gas que entraña muchos riesgos para los trabajadores que laboran
en esta área de la empresa, en referencia al acetileno que es una substancia que
puede ser tóxica e irritante si es absorbida por el ser humano e inclusive es
explosiva y puede generar incendios si no es controlada adecuadamente.

La descripción de los principales riesgos laborales en la planta de acetileno puso en

evidencia que los trabajadores que allí laboran se exponen a quemaduras, asfixia
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales por la inhalación de acetileno
y el contacto con el hidróxido de calcio que son substancias irritantes, que en
contacto con el operador puede ingresar al cuerpo humano, por las vías dérmicas,
respiratorias o bucal o por los ojos y especialmente en el lado de baja presión, a lo
que se debe añadir los riesgos mecánicos y ergonómicos que se pueden generar
por la manipulación de cilindros en esta área de trabajo.

De acuerdo al panorama de riesgos, los conatos, incendios, manipulación de

cilindros, las características y propiedades del gas son los principales riesgos de la
planta de acetileno, que si no se controlan adecuadamente pueden ocasionar
accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, pérdidas humanas y
materiales.
La propuesta para la compañía, consiste en el diseño de un manual de operación y
mantenimiento de la planta de acetileno para así controlar los riesgos laborales de
mayor incidencia.