ESTUDIO DEL TRABAJO

Práctica de productividad 1
1. La compañía Dorisa, fabrica productos a un costo de $ 100 por unidad.
Recientemente se hicieron mejoras en la fábrica y el departamento de producción
proporcionó la siguiente información:

Semana1 Semana2 Semana3

Unidades producidas 1,120 1,090 980
Mano de obra ($/hora) 12,735 10.603 9525
Materiales (*) 1,041 999 845
Gastos Generales(*) 480 280 380
Es importante tomar en consideración que el costo de material es de *$50.00/hora
y el de los gastos generales es *$10/hora.
Calcule la productividad por semana y realice un análisis para determinar si las
mejoras se reflejan en la productividad de la empresa. Explique

2. Cierta empresa utiliza los siguientes factores de producción en su proceso productivo:

trabajo: 1.200 horas; capital tipo A: 30 unidades; capital tipo B: 5 unidades; circulante
clase 1: 1, 500 unidades, circulante clase 2: 45 unidades. Se conocen los precios
unitarios de estos factores. Concretamente, trabajo: 36 Dólares capital tipo A: 80 dólares;
capital tipo B: 180 dólares; circulante clase 1: 3 dólares; circulante clase 2: 25 dólares.
Con estos datos se pide calcular la productividad global, sabiendo que se han obtenido
3000 unidades de producto A y 256 unidades de producto B, los cuales se venden a los
precios 120 y 5600 dólares respectivamente. A la empresa para su análisis le interesa
igualmente saber la productividad parcial de cada uno de sus factores.

3. La empresa del ejercicio anterior desea conocer, 3 meses después, la evolución de su

cifra de productividad global, debido a que han ocurrido cambios tanto en la dotación de
factores como en su costo. En concreto, las horas de trabajo se incrementaron un 12%,
las dotaciones de capital, en un 5% y las de circulante en un 8%. En lo que respecta a los
precios, el salario medio subió un 3%, mientras que el costo del capital tipo B y el
circulante clase 2 lo hizo en un 7%. El resto de factores no vieron alterado sus respectivos
costos. Las producciones aumentaron un 3,5 % .Explique.

4. Una empresa obtiene una producción de 3.568 unidades empleando 360 horas de
trabajo, 35 unidades de material A y 698 unidades de material B. Los datos sobre precios
se refieren a continuación:
precio unitario del producto: $ 15 ; precio de la hora del trabajo: $ 50 ; precio unitario del
material A: $ 120; precio unitario del material B: $ 3
Se pide calcular la productividad global y parcial para el factor material. Explique los
resultados

5. Una empresa que fabrica un solo producto, obtiene 523 unidades diarias del mismo,
que vende a $ 3 la unidad. Para su fabricación consume diariamente 175 Kg de
materiales, cuyo precio es de $ 2 el Kg, y emplea a 12 trabajadores cuyo costo es de $ 58
diarios por trabajador. Calcular la productividad global de la empresa, la productividad de
la mano de obra, y comparar la productividad global de la empresa con la del sector,
comentando alguna posible causa de dicha diferencia. La productividad media del
sector es de 1,35.

6. En Abril de 1998 la empresa Hnos. Bonilla obtuvo una producción de 5.000 unidades
empleando 2.000 unidades de mano de obra, 1.500 unidades de materiales y 1.500
unidades de energía. En mayo del mismo año obtuvieron la misma producción empleando
las mismas unidades de materiales, 1.300 unidades de energía y 2.000 unidades de mano
de obra. Determine: a) La productividad obtenida en abril
b) La productividad obtenida en mayo
c) Mes en que la productividad fue mayor. Explique su respuesta

7. Para obtener 10.000 unidades de un producto la empresa A necesita utilizar 10 obreros

trabajando 8 horas diarias durante 20 días. La empresa B necesita utilizar para obtener la
misma cantidad de producto 8 obreros trabajando 8 horas diarias durante 25 días.
Determinar la productividad del factor trabajo en cada una de las empresas. Comparar y
explicar los resultados obtenidos.

8. El Ingeniero Binley, presidente de la compañía Lumber SA. Empresa productora de

cajas de madera para manzana, que vende a los agricultores. Con su equipo de trabajo
han sido capaces de producir 240 cajas por cada 100 troncos utilizados. En la actualidad
compra 100 troncos al día y cada tronco requiere3 horas de mano de obra para
procesarse. Binley cree que puede contratar a un comprador profesional que pueda
adquirir troncos de mejor calidad por el mismo costo. En ese caso puede aumentar su
producción a 260 cajas por cada 100 tronco. Sus horas de mano de obra aumentarían en
8 por día.
¿Cuál sería el impacto en la productividad (medida en cajas por hora de trabajo) si
contrata al comprador calificado?.