SEGURIDAD INDUSTRIAL

“SYSO”
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
Ing. José Juan Tornero Jimenez
2009

“LA SEGURIDAD ES TAREA DE TODOS”

“ 0 accidentes ”
 CURRICULUM VITAE
 Ingeniero Eléctrico. UMSA (Industrial-Ambiental-Civil)
 Consultor en Eficiencia Energética y Seguridad Industrial PCDSMA
(Programa de Cooperación Danesa al Sector del Medio Ambiente). 2003
 Consultor en Producción Mas Limpia y Seguridad Industrial de la Cámara
Nacional de Industrias. CPTS (Centro de Promoción de Tecnologías
Sostenibles) 2003-2004
 Curso de Producción Mas Limpia y Gestión Ambiental (Chile 2005)
 Consultor y Promotor de Equipos de Medición para Medio Ambiente
REVEXCEL. (IBMETRO). 2005
 Seminario “Gestión de Calidad” ONG Visión Ambiental (Santiago – Chile 2005)
 Supervisor de construcciones civiles y Consultor en Medio Ambiente y
Seguridad Industrial de C.B.I. (Compañía Boliviana de Ingeniería, Emp.
Constr.) 2006 -2007 (Progreso 2008-2009 Puentes Trillizos)
 Consultoria en Seguridad Industrial y Medio Ambiente en Mega Center
(Synergy Ltda. 2009)
 Consultorias en Seguridad Industrial a 50 MyPEs en Bolivia. (Manquiri –
Chaco – Llalllagua – Repsol)
 Consultorias en Medio Ambiente y PML a 35 Empresas en Bolivia.
 TEMARIO
•DEFINCIONES Y CONCEPTOS GENERALES
•RIESGOS Y SU PONDERACION
•SEGURIDAD INDUSTRIAL EN GENERAL
•EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
•LEY GENERAL DEL TRABAJO (D.L. No. 16998)
•SEÑALIZACION NORMATIVA
•TECNICAS DE PREVENCION Y CONTINGENCIAS
•EXPERIENCIAS EMPRESARIALES
Construcción, Minería, Transporte, Hospitales, Laboratorios,
Fabricas de diferentes rubros, Alimentos, Motores, Talleres con
Inflamables, Surtidores de Gasolina, Restaurantes, Discotecas,
Laboratorios, Mataderos, Petroleras, Cines y Teatros, Etc. Etc.
 SALUD OCUPACIONAL

SEGURIDAD HIGIENE MEDICINA

INDUSTRIAL INDUSTRIAL DEL TRABAJO

Accidentes Enfermedades Salud integral

de Trabajo profesionales del trabajador

Equipo de Salud Ocupacional

 SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial u ocupacional es un conjunto
de técnicas profesionales orientadas a identificar,
evaluar y controlar los riesgos de accidentes
ocupacionales.

HIGIENE INDUSTRIAL
La higiene industrial es un conjunto de técnicas
profesionales orientadas a identificar, evaluar y
controlar los riesgos de enfermedades ocupacionales.

MEDICINA DEL TRABAJO

Disciplina medica que, partiendo del conocimiento del
funcionamiento del cuerpo humano y del medio en que
este desarrolla su actividad (en este caso es laboral)
tiene como objetivos la promoción de la salud, la
curación de las enfermedades y la rehabilitación.
 FACTORES QUE INCIDEN EN LA SEGURIDAD Y
SALUD DEL TRABAJADOR

Factores biológicos
Medio
individuales
Ambiente Tipo de actividad
laboral.

ALIMENTACION y
Saneamiento Básico Tipo de
SEGURIDAD
Jornada laboral
Y SALUD
Mantenimiento
del
Orden y limpieza, trabajador
Calidad de atención
a la salud (Seguro)

Conocimiento de Riesgos
ocupacionales (INDUCCION) Protección de las
Máquinas.

Capacitación y
Nivel de Instrucción
 TEMAS DE CAPACITACION PERMANENTE Y
ACTUALIZADA
1. USO DE CASCOS
2. USO DE LENTES
3. USO DE MASCARILLAS
4. USO DE ROPA DE TRABAJO
5. USO DE BOTINES
6. 1ros AUXILIOS
7. INVITAR A EMPRESAS (BOSCH, ARMAQ, ETC.)
8. VIDEOS EDUCATIVOS
9. PREVENCION DE INCENDIOS (BOMBEROS)
10. VACUNAS
11. MEDIO AMBIENTE
12. NUTRICIONISTAS
13. RIESGOS ELECTRICOS
14. SEGUROS
15. ETC.
 TRABAJO
 ACCION DEL SER HUMANO
DE TRANSFORMAR
MATERIA PRIMA PARA
SATISFACER SUS
NECESIDADES.

 Es la actividad humana
encaminada a conseguir el
desarrollo mental y social del
individuo, mejorando su
calidad de vida y generando
una satisfacción personal.
 INCIDENTE:
ES UN ACONTECIMIENTO NO
DESEADO QUE PUDO
PROVOCAR LESIONES O
PERDIDAS MATERIALES, ES UN
“CASI-ACCIDENTE”

ACCIDENTE:
Generalmente es la consecuencia
de un contacto con una fuente de
energía (cinética, eléctrica,
química, térmica, etc.) por sobre
la capacidad límite del cuerpo o
estructura.
 ACCIDENTE DE
TRABAJO

Situación o acontecimiento
no deseado, producido a
consecuencia del trabajo
que deteriora (lesiona) a los
trabajadores y/o a los
recursos de la empresa
(daño)

 Según estadisticas actuales, al dia 5000

personas mueren por accidentes de trabajo
(datos proporcionados por la OIT).
 Clasificación de acuerdo a sus efectos
Sinperdida de - Con perdida de
material y sin lesión material y sin lesión

Con lesión y sin - Con perdida de material

perdida de material y con lesión
 PELIGRO
Fuente potencial de daño.

RIESGO
La combinación de la probabilidad
y la consecuencia de un
determinado evento peligroso.
RIESGO = PROBABILIDAD x CONSECUENCIA

A.S.T. = Análisis de Seguridad en el Trabajo

I.P.E.R. = Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
Verificación de Cumplimiento
P.T. (Permiso de Trabajo)
MATRIZ DE PONDERACION DE RIESGOS
CONSECUENCIA

BAJA MEDIA ALTA

P
R ALTA Moderado Importante Intolerable
O
B
A
B MEDIA Bajo Moderado Importante
I
L
I
D
A BAJA Tolerable Bajo Moderado
D
 EVALUACION DE RIESGOS
 TOLERABLE: No se requiere acción especifica
 BAJO: No se necesita mejorar la acción, sin
embargo se debe considerar soluciones.
 MODERADO: Continua el trabajo pero a la vez
se reduce el riesgo.
 IMPORTANTE: No se debe continuar el trabajo
hasta que se haya reducido el riesgo.
 INTOLERABLE: No se debe comenzar el
trabajo hasta reducir el riesgo.
 P.T.
PERMISO DE TRABAJO

Instrumento usado en las

Petroleras para realizar
trabajos de obras civiles.

Sirve de evidencia que se

realizo el Análisis de Trabajo
para justificar en caso de
accidentes fortuitos.
 PLANILLA DE CALCULO DE ESTADÍSTICAS LABORALES SYSO

DATOS GENERALES AGO SEP OCT NOV DIC GESTIÓN

06 06 06 06 06 2006
1. PROMEDIO TRABAJADORES 35 35
2. Nº DE ACCIDENTES QUE SOLO REQUIRIERON PRIMEROS AUXILIOS 0 0
3. Nº DE ACCIDENTES PASADOS QUE AUN SIGUEN CON TRATAMIENTO MEDICO 0 0
4. Nº DE ACCIDENTES O ENFERMEDADES SIN TIEMPO PERDIDO 0 0
5. ACCIDENTES O ENFERMEDADES FATALES 0 0
6. ACCIDENTES O ENFERMEDADES CON TIEMPO PERDIDO 0 0
6.1. ACCIDENTES CON TIEMPO PERDIDO 0 0
Incapacidad Temporal (I.T.) 0 0
Incapacidad Permanente Parcial (I.P.P.) 0 0
Incapacidad Permanente Total (I.P.T.) 0 0
6.2. ENFERMEDADES CON TIEMPO PERDIDO 0 0
6.3. Nº DE ACCIDENTES PASADOS QUE AUN SIGUEN CON TRATAMIENTO MEDICO 0 0
7. TOTAL DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES 0 0
8. TOTAL DIAS PERDIDOS 0 0
8.a. DÍAS PERDIDOS POR ACCIDENTES / ENFERMEDADES DEL MES 0 0
8.b. DÍAS PERDIDOS POR ACCIDENTES/ENFERMEDADES PASADAS QUE AUN EN TRATAMIENTO 0 0
9. TOTAL HORAS HOMBRE TRABAJADAS 8190 8190
9.a. HORAS OPERATIVAS TRABAJADAS
9.b. HORAS TRABAJADAS EN ADMINISTRACIÓN
10. ÍNDICE DE FRECUENCIA SIN TIEMPO PERDIDO
11. ÍNDICE DE FRECUENCIA CON TIEMPO PERDIDO 0 0
12. ÍNDICE DE SEVERIDAD 0 0
INDICADOR DE FATALIDAD (por cada 100000 trabajadores) 0 0
 Base de datos
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
1. POLITICA DE EMPRESA
2. REQUISITOS LEGALES Y OTROS.
3. OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS
4. ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION
5. CONSULTA Y COMUNICACIÓN
6. CONTROL DE DOCUMENTOS
7. CONTROL OPERACIONAL TECNICO
8. CONTROL OPERACIONAL DE SEGURIDAD
9. CONTROL OPERACIONAL DE MEDIO AMBIENTE
10. CONTROL OPERACIONAL DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL
11. RESPUESTA A EMERGENCIAS Y PLAN DE CONTINGENCIAS
12. MONITOREO Y MEDICION
13. INCIDENTES Y NO CONFORMIDADES, ACCIDENTES, ACCION CORRECTIVA Y
PREVENTIVA
14. REGISTRO Y CONTROL DE REGISTROS
15. AUDITORIAS INTERNAS Y EXTERNAS
16. REVISION POR LA DIRECCION GENERAL
 VERDADES EVIDENTES
 Los accidentes son evitables. (¿?)
 Siempre intervienen dos condiciones:
 Acción insegura (descuido del trabajador)
 Condición insegura (existencia de un riesgo
capaz de producir un accidente).
 Las acciones preventivas siempre se toman
después de que a ocurrido el suceso
 Los costos de las lesiones directas van
acompañadas de costos indirectos que son
mayores.
DESDE LA ANTIGÜEDAD SIEMPRE
HUBO RIESGOS EN EL TRABAJO
EDAD ANTIGUA Y MEDIA
LA REVOLUCION INDUSTRIAL
 RIESGOS OCUPACIONALES
EFECTOS

FISICOS
TRABAJO QUIMICOS
BIOLOGICOS
ERGONOMICOS
PSICOSOCIALES
MECANICOS
ELECTRICOS
MEDIO AMBIENTE
ETC.
 RIESGOS FISICOS
 Golpes, choques, vibraciones
 Ruido ( max. 85 dB)
 Presiones anormales
 Mala iluminación
 Temperaturas extremas. (calor, frío)
 Radiaciones
 Electromagnetismo
 Etc.
 RIESGOS QUIMICOS

 Gases, Vapores, Humo (suspensión en el

aire de partículas sólidas menores a 0.1 μ)
 Aerosoles (partículas sólidas o liquidas
menores a 100 micras.
 Partículas sólidas entre 0.1 y 25 μ (polvos,
humos, fibras).
 Partículas líquidas en el aire 0.01 y 10 μ
(nieblas, rocíos)
 Tóxicos inhalantes (tinner, gasolina,
pinturas, clefa y otros químicos)
 Liquidos y Solidos quimicos.
 RIESGOS BIOLÓGICOS

 Virus.
 Bacterias.
 Hongos.
 Animales.
 Cadaveres.
 Agentes de origen
animal.
 Agentes de origen
vegetal.
 RIESGOS ERGONÓMICOS

 Sobre esfuerzo físico.

 Manejo de cargas y
posturas Inadecuadas.
 Alteraciones del
entorno de trabajo.
 Sillas incomodas.
 Superficies peligrosas
(pisos, paredes, etc.)
 RIESGOS PSICOSOCIALES

 Ritmo de trabajo intenso.

 Planeación inadecuada
de las tareas.
 Trabajo bajo presión.
 Sobrecarga de trabajo
 Dificultad para la
comunicación.
 Conflictos con la
autoridad (El jefe)
 Etc.
 RIESGOS ELECTRICOS
LUGARES DE RIESGO:Maquinaria fija, Motores, Instalaciones, Baterías,
Conexiones, Postes, Estructuras, Transformadores, Redes Eléctricas de
AT – MT - BT, Etc.

EFECTOS FISIOLOGICOS DIRECTOS DE LA ELECTRICIDAD

Corriente Alterna – Baja Frecuencia
I (CORRIENTE) EFECTO MOTIVO
El paso de la corriente produce
1 a 3 mA PERCEPCION
cosquilleo. No existe peligro.
El paso de la corriente produce
3 a 10 mA ELECTRIZACION
movimientos reflejos.
El paso de la corriente provoca
10 mA TETANIZACION contracciones musculares,
agarrotamientos, etc.
25 mA PARO RESPIRATORIO Si la corriente atraviesa el cerebro.

25 a 30 mA ASIFXIA Si la corriente atraviesa el tórax

FIBRILACION Si la corriente atraviesa el
60 a 75 mA
VENTRICULAR corazón.
OTROS RIESGOS
 Mecánicos, (máquinas, equipos,
herramientas, poleas.)
 Puntos de transmisión de fuerza.
 Punto de operación.
 Sistema de alimentación de la
maquina.
 Riesgos Eléctricos (ALTO)
 Almacenamiento y manipulación
de materiales.
 Incendios y explosiones.
 Dinamita y otros.
 Instalaciones defectuosas.
 Falta de orden y limpieza.
 Trabajos en Altura. (Riesgo Alto)
 Transporte al trabajo.
 RIESGO DE SANEAMIENTO
Y MEDIO AMBIENTE

 Disposición inadecuada de la
basuras y residuos.
 Suministro y disposición de aguas.
 Malos servicios sanitarios.
 Emisiones ambientales.
 Vehículos sin mantenimiento.
 Desechos tóxicos.
 Falta de cuidado al Medio Ambiente
en general.
CONTAMINACION AMBIENTAL
CAUSAS DIVERSAS: QUIMICAS, BIOLOGICAS, FISICAS, ETC.
 FALTA DE EDUCACION Y ACTITUD

INCENTIVOS – NOTIFICACION – CUMPLIMINETO DE LA LEY – FAMILIA

 OTROS EFECTOS
DE LA FALTA DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
 Sobre la empresa
 Sobre la familia
 Sobre la sociedad
 Sobre el ambiente
CONSECUENCIAS
DE LOS
ACCIDENTES
DE TRABAJO
Condiciones
inseguras
 Actos
inseguros
DESCUIDOS Y FALTA DE ATENCION
MAQUINAS QUE SE
ACTIVAN
AUTOMATICAMENTE

MANGAS DE LOS BRAZOS

SUELTOS, RELOJES U OTROS
QUE SE ENGANCHAN
CAUSANDO ACCIDENTES
MEDIDAS DE PREVENCION
 CONSECUENCIAS DE LAS LESIONES
 LESION ACCIDENTES:
- Leve
 INVALIDEZ:
 TEMPORAL: - Grave
• PARCIAL - Muy Grave
• TOTAL
 PERMANTE: - Muerte
• PARCIAL
• TOTAL.
 MUERTE

ACCIDENTES CON TIEMPO PERDIDO Y

TIPOS DE ACCIDENTES:
ACCIDENTES SIN TIEMPO PERDIDO
RECORD DE SEGURIDAD: Ejemplo 250 DIAS SIN ACCIDENTES

HORAS HOMBRE TRABAJADAS:

100 x 8 x 25 = 20000 HHT
2x8x3= 48 HHP
DIVISIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
TÉCNICAS DE PREVENCIÓN
 Las inspecciones de trabajo.
 Capacitación, (identificación y prevención del riesgo)
 Señalización Normativa.
 Orden mantenimiento y limpieza.
 Investigación de los accidentes.
 Seguridad en máquinas.
 Prevención de Incendios.
 Plan de contingencias y emergencias.
 Etc, Etc, Etc.

TECNICAS DE PROTECCIÓN.
 Equipos de protección personal.
 DIVISIÓN DE LA
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Técnicas de prevención:
 Capacitación.
•Conocimiento, prevención,
información y control de los riesgos en
el trabajo y otros. (Simulacros)

 Inspecciones de seguridad en el
trabajo
•Tienen como objetivo identificar los
riesgos corregibles de la industria
capaces de provocar accidentes.
• Orden y Limpieza
“Un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar”
 DIVISIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
 Investigación de los accidentes del trabajo
 Es el análisis de hechos para detectar las causas
que originaron el accidente y actuar en
consecuencia para evitar su repetición.
Protección de la maquinaria
 Su objetivo es evitar el contacto entre el hombre y

una parte peligrosa de la máquina que pudiere

causar lesiones.
 Mantenimiento preventivo
 Es la encargada de reparar, los daños dentro de la empresa
antes de que estas se produzcan.

 Prevención de incendios
 Su fin es evitar la presencia conjunta y simultanea de los 4
factores que originan un incendio (materia combustible, aire,
foco de calor, cadena de fuego).
DIVISIÓN DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL

Técnicas de protección:

 Son aquellas que no evitan el

accidente, pero si, que este
produzca el daño.
 Actúan protegiendo al trabajador,
entre estas se tiene:
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

CASCOS, LENTES, ANTIPARRAS, MASCARAS, RESPIRADORES,

FILTROS, AUDITIVOS, GUANTES, OVEROLES, PARKAS, BOTINES,
BOTAS, CINTURONES, ARNES, etc.
Marcas reconocidas y de alta calidad:
MSA – 3M – ANSELL EDMONT – BEST –NORTH MILLER – KIDE –
SEKUR – BATA INDUSTRIALS – MASPROT – SALISBURY – WILLSON
STANLEY – SECURITEX – TRUPPER – TITAN – CARAN - ARSEG
KAMAZA - ETC.
 COLORES DE CASCOS:
BLANCO (Ingenieros, Licenciados, Gerentes, Jefes) - AMARILLO (Obreros)
AZUL (Capataz) – NARANJA (Electricista) – ROJO (Operador – Bombero)
PLOMO (Maquinista) – CAFE (Minero) – VERDE (Visita).
EPP
EPP
 ALGUNAS NORMAS INTERNACIONALES EN EPP
 CASCOS: Tipos y colores: Minería,
construcción, etc. ANSI Z89 1987.
IRAM, NTN,NCh, CE.
 LENTES: Tipos y colores: Soldar,
antiparras, lentes, etc.
ANSI Z87.1
 PROTECTORES AUDITIVOS: Orejeras,
tapones, etc. ANSI S3.19
 GUANTES: Cuero, goma, algodón.
 PROTECTORES RESPIRATORIOS:
Mascarillas, barbijos, etc. ANSI Z.88.2
1992
 CALZADOS DE SEGURIDAD: Botines,
botas de agua, etc. (Bata,etc)
 CINTURON DE SUJECION Y ARNES.
Normas IRAM, ANSI, NCh, CE, Etc.
 ESCALERAS: ANSI A14.5
 ROPA DE TRABAJO: NB 56005
 “MAS VALE PREVENIR QUE LAMENTAR”
“HOMBRE PRECAVIDO VALE POR DOS”
“LO QUE NO OCURRE EN AÑOS PASA EN SEGUNDOS”
“LO BARATO CUESTA CARO”
“MAS VALE PERDER UN MINUTO EN LA VIDA QUE LA VIDA EN UN MINUTO”
 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
D.L. Nº 16998. Agosto. 1979.
Sienta las bases técnico jurídicas en materia de Higiene y
Seguridad Ocupacional.
OBJETIVOS:
 Art. 1.- Garantizar condiciones adecuadas en salud, higiene, seguridad
y bienestar en el trabajo.
- Lograr ambientes de trabajo desprovistos de riesgos.
- Proteger a las personas y al medio ambiente en general, contra los
riesgos que directa o indirectamente afectan la salud, la seguridad y el
equilibrio ecológico.

 Art. 2 . Los objetivos se alcanzarán por la acción conjunta del Estado,

empleadores y trabajadores

 Art. 3. Es aplicable a toda actividad en que se ocupe uno o más

trabajadores por cuenta de un empleador, persiga o no fines de lucro.
Quedan exceptuadas las fuerzas armadas y organismos de seguridad
del estado. Las efectuadas en el domicilio del trabajador. Las efectuadas
por la familia del empleador en su domicilio.
 ARTICULO 6 – OBLIGACION DE LOS EMPLEADORES
1. Cumplir las Leyes y Reglamentos relativos a la Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar.
2. Adoptar todas las medidas de Orden Técnico para la protección de la vida,
integridad física y mental de los trabajadores.
3. Controlar que las maquinas, equipos, herramientas, accesorios y otros en uso o
por adquirir reúnan las especificaciones mínimas de Seguridad.
4. Instalar los equipos necesarios para prevenir y combatir incendios y otros
siniestros.
5. Instalar los equipos necesarios para asegurar la renovación del aire, la
eliminación de gases, vapores y demás contaminantes producidos, con objeto de
proporcionar al trabajador y la población circundante un ambiente saludable.
6. Proveer a los trabajadores equipos de Protección Personal (EPP), para preservar
la Seguridad y la vida de los trabajadores.
7. Eliminar, aislar o reducir los Ruidos y/o Vibraciones perjudiciales para la salud de
los trabajadores y la población circundante.
8. Procurar que todo equipo eléctrico o instalación que genere, conduzca o consuma
corriente eléctrica este instalado, operado, conservado y provisto con todos los
dispositivos de seguridad necesarios.
9. Establecer y mantener un Servicio Medico de Empresas y Postas Sanitarias
cuando fueses necesario de conformidad al Titulo IV Cap. I.
 ARTICULO 7 – OBLIGACION DE LOS TRABAJADORES
1. Cumplir con las normas de Higiene y Seguridad establecidas en la presente Ley y demás Reglamentos.
2. Preservar su propia Seguridad y Salud, así como la de sus propios compañeros de trabajo.
3. Usar obligatoriamente los medios de protección personal y cuidar de su conservación.
4. Detener el funcionamiento de las maquinas para efectuar su limpieza y/o mantenimiento, a efecto de
evitar riesgos.
5. Velar por el orden y la limpieza en sus lugares de trabajo.
6. Denunciar ante el Comité Mixto de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar y en su caso ante las
Autoridades competentes, la falta de dotación por parte del empleador de los medios para su protección
personal.
7. Participar en la designación de sus delegados ante los COMITES de higiene, Seguridad Ocupacional.
POSESION DE COMITES MIXTOS
1. Establecer la creación y funcionamiento de COMITES MIXTOS de higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar, con el objeto de vigilar el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos
profesionales.
2. Los Comités Mixtos deben funcionar para su constitución formal y para que sus miembros conozcan su
funcionamiento y tengan conocimiento en materia de Higiene y Seguridad.
3. Los Comités Mixtos deben estar conformados en forma paritaria con representantes de los Empleadores
y Trabajadores.
4. La empresa facilitara la labor de los Comités Mixtos, cuando actúen en cumplimiento de sus funciones
especificas. Proponiendo soluciones para el mejoramiento de Higiene y Seguridad Industrial.
 SEGURO DE TRABAJO
BISA SEGUROS, CREDINFOR, ILLIMANI, ZURICH, ETC. (Similar al SOAT)

DATOS DEL TRABAJADOR:

Nombre y Apellidos – Carnet de Identidad – Domicilio actual – Teléfono
Edad – Teléfono de Familiar – Referencias – Alergias – Tipo de Sangre.
Certificado Medico – Titulo o documento de profesión o capacitación.

-Contar con un Seguro Medico para enfermedades comunes y accidentes

de trabajo próximos al lugar de trabajo.
- Informar a la Aseguradora en un tiempo máximo de 24 horas en caso de
accidentes de trabajo.
-Asegurar al Personal a cargo para evitarse problemas por indemnización
y con el Ministerio de Trabajo.
-Dotar de EPP certificados a los trabajadores y capacitación permanente.
 TECNICAS BASICAS
DE SEGURIDAD
•INFRAESTRUCTURA Y HABITABILIDAD
•BOTIQUIN
•EXTINTOR
•SEÑALIZACION
•CONDICIONES NORMALES DEL TRABAJADOR
•PRIMEROS AUXILIOS
•EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
•ESTUDIOS DE SYSO
•INFRAESTRUCTURA Y HABITABILIDAD

•BUENAS CONDICIONES PARA REALIZAR LAS ACTIVIDADES

LABORALES.
•BUEN TRABAJO DE OBRAS CIVILES DE ACUERDO AL RUBRO.
•CUMPLIMIENTO DE NORMAS AMBIENTALES (BAÑOS, PUERTAS
DE EMERGENCIAS, ETC.)
•CONDICIONES SEGURAS (PISOS, PAREDES, OTROS)
•EXCEPTO EN LA CONSTRUCCION.
 •BOTIQUIN

NECESARIO EN TODO LUGAR: Domicilios, Instituciones publicas y privadas,

Hoteles, Discotecas, Cines, Automóviles, Centros Mineros, Obras Civiles, etc.
INSUMOS NECESARIOS Y ESCENCIALES:
ALCOHOL YODADO, ASPIRINAS, VENDAS, TIJERITA, JERINGA, CINTA ADHESIVA,
CURITAS, MENTISAN, PAPEL HIGIENICO, ALGODÓN, AGUA OXIGENADA,
ANALGESICO, CREMA QUEMADURAS, PINZA, AGUJA, HILO, LINTERNA, GASAS, ETC
CAMILLA PARA RESCATE Y TRASLADO (TABLILLAS PARA FRACTURAS)
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL BOTIQUIN
1. El botiquín debe estar a una altura de 1,50 m en un área despejada (sin obstáculos).
2. Se recomienda tener una lista de medicamentos e insumos en la tapa del botiquín.
3. Debe existir un botiquín en todas las áreas de trabajo que sean necesario.
4. El botiquín no debe estar cerrado con llave u otro.
 •EXTINTOR

NECESARIO EN TODO LUGAR: Domicilios,

fabricas, Hospitales, Instituciones publicas
y privadas, Hoteles, Discotecas, Cines,
Automóviles, etc.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL EXTINTOR

1. El extintor debe estar instalado en una área libre de obstáculos, bien
señalizado, a una altura de 1,5 m.
2. Debe existir un extintor en todas las áreas con riesgo de incendio.
3. El extintor se debe colocar en posición vertical y revisar permanentemente
su manómetro indicando si esta cargado adecuadamente.
4. Contar con una fuente de agua permanente.
 SEÑALIZACION INFORMATIVA Y PREVENTIVA
(imagen de la empresa) 40 cm 30 cm

60 cm 40 cm

USAR USAR
NO FUMAR
USAR MASCARA CASCO
TAPONES
+5m -5m

TODA FORMA DE ESTIMULAR LOS SENTIDOS PARA INFORMAR,

PREVENIR E INDICAR RIESGOS Y PELIGROS.
PUEDE SER GRAFICA, LUMINOSA, ACUSTICA U OTRA.

NORMA BOLIVIANA NB 55001 NORMA NFPA 704

COLORES DE SEGURIDAD Y PANELES
COLOR SIGNIFICADO INDICACIONES Y PRECISONES
Señal de prohibición Comportamientos peligrosos
Peligro-Alarma Alto. Parada, dispositivos de
desconexión de emergencia.
ROJO Evacuación
Material y equipos de Identificación y localización
lucha contra
incendios
AMARILLO Señal de advertencia Atención, precaución. Verificación
Señal de obligación Comportamiento o acción
AZUL específica. Obligación de utilizar
un EPI
Señal de salvamento Puertas, salidas, pasajes,
o de auxilio material, puesto de salvamento o
VERDE de socorro, locales
Situación de Vuelta a la normalidad
seguridad
 SEÑALIZACION

NORMA NFPA

HOJAS DE SEGURIDAD (Etiquetado)

 NORMA NFPA 704
RIESGO DE INCENDIO
4 Extremadamente inflamable
3 Inflamable a temperaturas normales
2 Inflamable al calentarse
1 Debe precalentarse para arder
0 No hay peligro
RIESGO DE SALUD
4 Mortal
3 Muy peligroso
2 Peligroso
1 Ligeramente Peligro
0 Sin riesgo a la salud
RIESGO DE REACTIVIDAD
4 Puede explotar fácilmente
3 Puede explotar por golpe o calor
2 Susceptible a cambio violento
1 Inestable al calentarse
0 Estable
RIESGOS ESPECÍFICOS
OXY Oxidante
ACID Ácido
ALK Alcali
COR Corrosivo
W No agregue agua
•CONDICIONES NORMALES DEL TRABAJADOR
Ir en buenas condiciones de salud y estado a trabajar.
Prohibir el ingreso de personas en estado de Ebriedad o
con algún fármaco.
•PRIMEROS AUXILIOS (Plan de Contingencias)
Tener los teléfonos de ambulancias y conocer técnicas de
salvamento con Primeros Auxilios.
Realizar simulacros para accidentes y otras
contingencias.
•EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
Se vio anteriormente.
•ESTUDIOS DE SYSO
Realizar el AST, P.T. de acuerdo a la actividad y riesgo.
 ESTUDIOS DE SYSO por áreas
Automóviles. Construcción. Minería.
Hospitales. Laboratorios.
Fabricas de diferentes rubros.
Alimentos (Cereales, Embutidos, lecherías, etc.)
Motores.
Talleres con Inflamables.
Surtidores de Gasolina.
Restaurantes.
Discotecas.
Cines y teatros.
Etc. Etc.

HECHO EN BOLIVIA
 RECOMENDACIONES GENERALES PARA SEGURIDAD INDUSTRIAL
1. Colocar un letrero y comunicar a todo el personal interno y externo el siguiente lema:
“LA SEGURIDAD ES TAREA DE TODOS”.
2. Tener siempre una base de datos con la lista de trabajadores, con todos sus datos generales
y fotocopia de documento de identidad.
3. Mantener orden y limpieza en todas las áreas de trabajo.
4. Contar con un seguro de vida contra accidentes de Trabajo y Atención Medica con algún
centro medico próximo. Conocimiento de 1ros Auxilios y Plan de Contingencias.
5. Señalizar todas las áreas que presenten peligro con las normas NB 55001 y NFPA 704,
además usar conos, alarmas, cintas, semáforos y otros.
6. Capacitar al personal permanente y principalmente nuevo, haciendo firmar todas las charlas
de seguridad para evidencia. Pedir a los obreros certificados que acrediten su oficio y otros
para ver si están capacitados. Realizar un simulacro para accidentes u otro tipo de
contingencias.
7. Conocer la Ley General del Trabajo. Efectuar AST y Permisos de Trabajo si hay riesgo.
8. Dotar a los obreros de todos los Equipos de Protección Personal EPP certificados.
9. Contar en todas las áreas de trabajo con un extintor, botiquín y agua potable.
10. Documentar prácticamente todo para facilitar su trabajo y alguna auditoria de seguridad.
EL
CONOCIMIENTO
SOLO ES
IMPORTANTE, SI
SE PONE AL
SERVICIO DE
LOS DEMÁS.

Ing. José Juan Tornero Jimenez

E-mail: josetornelli@hotmail.com
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“Cuidemos Nuestro Planeta, porque es el único que tenemos”.