De acuerdo a las definiciones del texto, favor de señalar tres (3) equipos o sistemas donde usted aplicaría las siguientes estrategias de mantenimiento y sustente:
1. Mantenimiento Reactivo (4 ptos)
Sistema de iluminación. Sistema de ventilación. Sistema de agua potable.
En estos sistemas se realiza un mantenimiento reactivo, ya que si se
presenta alguna falla en todo el sistema o en un componente, no perjudica a la producción pero de igual manera se realiza la reparación de manera inmediata.
2. Mantenimiento Correctivo (4 pts)
Fajas transportadoras: Des alineamiento.
Debido al mismo proceso de producción, las fajas tienden a dañarse en sus bordes o por el mismo paso del tiempo se van degradando, lo que origina que se produzca desalineamiento y la faja se quede estancada y el producto no avance; por lo que la producción se detiene y se requiere una corrección inmediata. Máquina cerradora de latas: Falla del mecanismo de cerrado En el proceso de producción debido a la velocidad de producción el mecanismo de cerrado tiende a no cerrar bien las latas, por lo que se requiere un ajuste inmediato o cambio de rolas para no perjudicar la producción. Máquina cortadora de pimientos: Obstrucción de producto Debido a la cantidad de producto que entra a la cortadora, algunas veces se obstruye la zona de corte y no realiza bien los cortes deseados; por lo que se necesita un ajuste y limpieza rápida de la máquina para no afectar a la producción
3. Mantenimiento Preventivo (4 pts)
Grupos electrógenos: Inspección del sistema de arranque, niveles de
combustible. Es necesario realizar inspecciones; debido a que si se presenta alguna falla en la red principal de electricidad, el grupo electrógeno debe actuar de manera inmediata para no perjudicar a toda la planta. Sistema Contra Incendios de una Central Hidroeléctrica: Inspección de señales y sistema de activación. Se realiza inspecciones y pruebas del sistema de alarma para verificar que los sensores estén funcionando correctamente ante cualquier evento de incendio y así estar alertados y poder evacuar a todo el personal. Sistema de Enfriamiento de una Central Hidroeléctrica: Limpieza del pozo de enfriamiento Es importante realizar la limpieza del pozo de enfriamiento, ya que por la misma llegada de agua, en el fondo se acumula barro y es necesaria su limpieza, ya que puede producir que tape u obstruya la bomba y la presión del sistema disminuya, parando toda la Central.
4. Mantenimiento Predictivo (4 pts)
Rodete Pelton: Ensayos no destructivos
Se realiza mantenimiento predictivo para poder estimar cuantas horas más de operación puede durar el rodete antes de que se presente una rajadura o un forado considerable en una de las cucharas; ya que si pasa esto, toda la central debe parar inmediatamente. Transformadores de Potencia: Análisis de aceite Se realiza el análisis de aceite para verificar que internamente todo el transformador esté funcionando correctamente o poder verificar si algún gas está aumentando su concentración y de esta manera poder predecir el tipo de falla que pueda tener en el futuro y estar preparados. Sistema Oleohidráulico de una unidad generadora de una central Hidroeléctrica: Análisis de vibraciones Se realiza análisis de vibraciones para verificar que las bombas que inyectan aceite a los inyectores estén funcionando correctamente y poder verificar el aumento de vibraciones que se tiene para poder predecir cuándo se tiene que realizar un overhaul de las bombas o algún cambio de pieza.
A estos equipos se realiza mantenimiento proactivo debido a que se necesita
el apoyo de las áreas de operaciones, mantenimiento, producción, logística; para poder analizar en conjunto las causas de las fallas que se producen en su funcionamiento y las soluciones para el problema, la mejora en el tiempo de entrega de repuestos para poder planificar el mantenimiento en el tiempo requerido, y mejorar procedimientos de operación de los equipos para que se pueda evitar tener alguna parada inoportuna.