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Caja de herramientas:
Regla de las mezclas: PropiedadComp.= Σ Propiedad x fv/v ó 1/PropiedadComp.= Σ fv/v /Propiedad; Σ fv/v = 1
Siendo: fv/v la fracción volumétrica de cada constituyente (matriz y refuerzos), E módulo de elasticidad o
de Young, σt resistencia a la tensión, σy resistencia a fluencia y ξ deformación.
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Ciencia de los materiales
Evaluación final noviembre de 2018 (30%)
Tabla 1. Algunas propiedades de las resinas poliéster y epoxi. Fuente: Smith W.F. (2014). Fundamentos
de la ciencia e ingeniería de materiales. 5° Edición, McGraw Hill. México D.F.
Utilizando la información disponible tanto en la figura 1 como en la tabla 1, realice los cálculos
solicitados a continuación, seleccionando aquellos valores más bajos del módulo de elasticidad
y de la resistencia a la tensión de las resinas.
1.1. (4 puntos). Los primeros paneles de fuselaje se fabricaron por infusión al vacío de resina
poliéster reforzada con 48% en volumen de fibras continuas “Roving de vidrio S”. Tras la
modernización del proceso a inyección, se cambiaron las materias primas por resina epoxi y
fibras continuas “Roving de vidrio E”. Consecuentemente, se le solicita que calcule la cantidad
del refuerzo “Roving de vidrio E” necesaria para que el módulo de elasticidad en orientación
perpendicular a las fibras sea exactamente igual en ambos composites.
1.2. (4 punto). Los tirantes laterales del bastidor de armamento, se fabrican en un composite
de resina epoxi reforzada con 35% en volumen de hilos continuos. Estos tirantes no deben
desarrollar 110 ksi de resistencia tensión, en la orientación paralela al refuerzo, y con una
deformación por tensión próxima a 1%. Según sus cálculos, el refuerzo apropiado es ¿Hilo de
grafito HM, Hilo de grafito HT o Roving de hilo Kevlar 49?
Nota: Escriba sus cálculos para el punto 1 en los espacios en blanco y detrás de esta
hoja.
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Ciencia de los materiales
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2. (10 puntos). La figura 2 presenta el diagrama TTT para un acero AISI/SAE 1080.
42
Dureza (HRC)
44
56
58
60
T1 66
05
2.1. (4 puntos). ¿Cantidad porcentual de fases formada y dureza ponderada que desarrollará
el acero tratado térmicamente siguiendo la trayectoria T1? Respuesta:
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Perforador de
taladro
neumático
sometido a
impacto
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1084.87°
C
(Cu)
845°C 22.4
769°C
(βSr)
586°C 60.0
86.9 555°C
507°C
84.2
Cu5Sr
CuSr
28°C
(αSr)
Fig. 3. Diagrama de fases binario del sistema de aleaciones Cobre-Estroncio. Fuente: ASM
HandBook (1992), volumen 3: Alloy Phase Diagrams. USA: ASM International.
3.2. (2 puntos). Calcule la cantidad de los dos micro-constituyentes formados bajo 28°C por
la transformación eutectoide del intermetálico Cu5Sr.
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A B C D E
1. Como los aceros forman por temple Bainita, sin difundir carbono.
2. Se comportan dúctiles con cargas aplicadas a bajas velocidades de tracción.
3. Se comportan dúctiles con cargas aplicadas a altas velocidades de tracción.
4. Como los aceros forman por temple Martensita, sin difundir carbono.
A B C D E
1. Incluyen los vitro-cerámicos endurecidos por fraguado.
2. Como cementos hidráulicos, se endurece por reacción endotérmica de fraguado.
3. De origen arcilloso se endurecen por tratamiento térmico de sinterizado.
4. Enfriados rápidamente poseen una estructura amorfa.
A B C D E
1. Reforzado con multifilamentos, es más tenaz que si es reforzado con monofilamentos.
2. Tiene mayor modulo elástico en la dirección paralela a las fibras de refuerzo.
3. De matriz cerámica con refuerzo cerámico deben tener interfaces de unión muy fuertes.
4. Es aquel en el que el refuerzo le transfiere carga mecánica a la matriz.