Especificaciones Técnicas Tumbacucho

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I. Generalidades:
Las presentes Especificaciones Técnicas se refieren a las requeridas para la construcción de las obras materia del
presente estudio, tales como: construcción de captaciones de ladera, construcción de reservorio, tendido e
instalación de tubería en las líneas de conducción-distribución y obras complementarias, para la instalación de
sistemas de agua potable; debiendo interpretarse con el mejor criterio técnico por el Ejecutor, así como por el
Supervisor.
Objetivo:
La finalidad de las presentes especificaciones técnicas es dar una descripción completa de la forma en que deben
ejecutarse los trabajos, así como el tipo y calidad de los materiales a emplearse en la construcción de la obra
mencionada.
Materiales:
Los materiales a utilizarse serán de buena calidad y de conformidad con las presentes especificaciones. Cuando no
se indique con claridad la calidad de los materiales, éstos serán de la mejor calidad que se usen en el medio. Los
materiales que vienen envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente
sellados.
Todos los materiales a ser suministrados serán de primer uso y con garantía. Los materiales deben ser
almacenados siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante.
El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los materiales que no reúnan estos requisitos, así como también los que se
aparten de las especificaciones pertinentes. En general, todas las muestras y ensayos necesarios se llevarán a
cabo por cuenta del ejecutor cuantas veces lo estipule la norma correspondiente o lo solicite el Ingeniero Supervisor.
Mano de obra:
El Ingeniero Residente de Obra, tendrá especial cuidado en la selección del personal obrero; se buscará personal
con experiencia y los trabajos se harán en forma ordenada y limpia.
CONSIDERACIONES GENERALES
Las consideraciones generales que a continuación se describen se destinan para la ejecución de diversas estructuras
presentes en un Sistema de agua potable.
Las presentes especificaciones, conjuntamente con los planos, servirán de base para la construcción de dichas obras,
quedando entendido que mas allá de sus términos, la inspección tiene autoridad sobre la calidad de los materiales y los
métodos a seguir en la ejecución de los trabajos.
a. Ubicación de las instalaciones
El Ingeniero residente deberá tener en cuenta el lugar apropiado para la ubicación de los campamentos, depósitos,
etc. Debe respetarse el derecho de terceros respecto a la ubicación de caminos, derivaciones de agua, etc.
b. Trazo y Replanteo
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las diferentes obras durante la
ejecución de estas.
c. Cambios de diseño
Se podrán modificar en todo o en parte cuando sea necesario, los diseños que se incluyan dentro de los
documentos del proyecto.
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1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
Para efecto de las valorizaciones, los materiales a excavarse se clasificarán en: tierra, roca suelta o descompuesta y
roca fija. Dichas clasificaciones serán empleadas en las diferentes estructuras tales como captaciones,
reservorios,CRP o para la obtención de materiales de préstamo.
1.1. Desbroce y limpieza
Si el Supervisor lo creyera conveniente se procederá al desbroce y la limpieza de la faja del terreno que
contenga los trazos de la línea de conducción, como de los lugares donde se ubican las diferentes estructuras
hidráulicas del proyecto.
1.2. Excavacion en tierra
Se designa con el término tierra todo aquel material suelto o medianamente suelto excavable con herramientas
manuables (pico, palana, barretilla) y que no requiere el uso de procedimientos especiales para su extracción.
Están conciderados:
- Arenas.
- Suelos arcillo limosos.
- Tierras de cultivo.
- Materiales sueltos (Arena limosa y/o arcillosa) con gravas (Proporción 50 %) hasta 4" de diámetro.
1.3. Excavación en roca suelta o descompuesta
Se denomina con estos términos a todo material excavado que presenta dificultad para su extracción y que
podría requerir el uso de explosivos, están conciderados:
- Conglomerados compactos.
- Conglomerados sueltos con gran proporción de cantos rodados ( 70 %) de diámetro mínimo 4".
- Rocas descompuestas por intemperismo o intensa fisuración.
1.4. Excavacion para cimentaciones
Estas abarcarán el volumen consignado en los diseños sin embargo para que el material que debe sustentar
una estructura sea conveniente, se ampliará la excavación hasta la profundidad que indique el supervisor. Se
tendrá especial cuidado de retirar los materiales dañados o fracturados y que no ofrescan seguridad para la
sustentación de las estructuras.
1.5. Taludes
Las inclinaciones de estos, están fijadas en los diferentes planos y deberán ser estrictamente respetados. El
Supervisor podrá ordenar la modificación de la inclinación teniendo en cuenta la estabilidad del material en el
cual se trabaja. En los taludes de las estructuras como captación de manatial, reservorio, cámara rompe-
presión, como en las cajas se hará el "peinado" de refine, eliminando las protuberancias, así como aquellos
materiales cuya estabilidad puede constituir una amenaza para las diferentes estructuras.
1.6. Rellenos
En los casos en que sea necesario el uso de material de préstamo, primeramente se limpiará el terreno sobre
el que se colocará el relleno, eliminando en forma especial los materiales orgánicos: árboles, arbustos y demás
vegetación. Igualmente el material de relleno a usar, será adecuado y excento de materiales orgánicos. Se
podrá usar el material proveniente de las excavaciones.
1.7. Bermas
Las bermas serán construidas del ancho mínimo establecido en los diseños y quedarán completamente limpios
de derrumbes, desmontes o restos de materiales.
1.8. Relleno de espaldones

El contratista esta obligado, salvo indicación contraria, a llenar los espacios que están detrás de las diferentes
estructuras con material de excavación. Este llenado se hará una vez que las construcciones hayan sido
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concluidas. Se utilizará en lo posible el material adecuado, proveniente de las excavaciones, previa aprobación
del Supervisor.
1.9. Enrocados
Estos serán hechos de acuerdo a las dimensiones en piedra y taludes indicados en los planos.
2. REVESTIMIENTO DE ESTRUCTURAS
2.1. Preparacion del terreno
Los terrenos sobre los que se coloquen manpostería o revestimiento serán previamente emparejados,
retirándose todo material removido o débil; se humedecerán sufucientemente sin excederse, en el caso que
tenga que ejecutarse trabajos con mezcla sobre ellas.
2.2. Revestimiento de concreto
Para el revestimiento de los muros de las estructuras se empleará concreto de una resistencia a la compresión
de 140 Kg/cm2 a los 28 días de acuerdo a las indicaciones que se hace mención en el Caserío planos.
El revestimiento de concreto necesita acabado a mano (enlucido).
Posteriormente al desencofrado de las estructuras, se aplicará una capa fina de mortero y de cemento - arena
en la proporción 1:3 C:A para darle la rugosidad conveniente al piso y paredes de las estructuras, de manera
que se obtenga un acabado uniforme.
2.4. Bordes y Remates
Se deja claramente establecido que los bordes, remates y derrames en los revestimientos, serán
cuidadosamente acabados a regla y cordel debiendo presentar continuidad y uniformidad en su alineamiento.
En los casos en que sea necesario el uso de mezcla de cemento y arena esta será de la proporción 1:5 C:A,
para su aplicación se limpiará y humedecerá cuidadosamente los sitios o superficies que deben ser acabados.
3. CONCRETO
3.1. Cemento
Se empleará cemento Portland Standard, de fabricación nacional y que corresponde a las normas americanas
ASTM Tipo I, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de su utilización.
Deberá almacenarse en construcciones adecuadas que lo protegan de la humedad y de la interperie. El

espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación conveniente.
Las rumas de bolsas deberán colocarse sobre un entablado en hileras hasta 10, aún en el caso de que el piso
del depósito sea de concreto. Los envios de cemento se colocarán por separado, indicándose con carteles la
fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo deacuerdo al
tiempo. Para un almacenaje superior a los cuatro meses, el cemento deberá someterse a las pruebas
requeridas que determinen su buen estado de conservación.
a) Control de dosificación del concreto
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, hormigón) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo en casos particulares en que el Ing.,
residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de cemento se
calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los materiales de
concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El Ingeniero todas las veces que lo crea necesario controlará los pesos de los diversos elementos de
la mezcla y el peso correspondiente indicado y el peso correspondiente indicado sobre los dispositivos
de medición.
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b) Temperatura del concreto.
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5ºC, y los vaciados en el
lugar solo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4ºC.
c) Resistencia del concreto
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los planos respectivos, en caso de duda
corresponde al Supervisor determinar dicha resistencia.
3.2. Aditivos
Cuando sea necesario el uso de estos materiales el contratista someterá previamente a concideración del
supervisor el tipo de aditivo, con las especificaciones y formas de uso indicados por el fabricante.
3.3. Agregados
Los agregados necesarios para la fabricación de concreto (arena, grava y piedras) se extraerá de las canteras
existentes.
Los agregados deben estar excentos de materia orgánica y tierra o en todo caso serán previamente lavados
para efectuar el mezclado.
a) Agregado fino (arena).
Deberá provenir de río o de cantera, de grano duro, denso y durable, libre de materias orgánicas y con
características que cumplan con las normas establecidas por la ASTM-C 300.
b) Hormigón.
Constituido por el material procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de
partículas duras y resistentes a la abrasión. Debe considerase la no presentación de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidas, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales al concreto.
Su granulometría deberá estar limitada entre lo que pase por la malla de 100 como mínimo y la 2” como
máximo.
c.1 ) Requerimientos de Granulometría.
Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente de

depósito natural, chancado de rocas (planta chancadora), o de una combinación de agregado
zarandeado y chancado, libre de material vegetal y terrones de tierra, deberá cumplir con la
siguiente gradación:
TAMAÑO DE LA MALLA % EN PESO QUE PASA

TIPO AASHO Gradación
T – 11 Y T – 27 A B C D
2 plg. 100 100 -.- -.-
1 plg. -.- 75 – 95 100 100
3/8 plg. 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 (4.76 mm.) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 (2.00 mm.) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 (0.42 mm.) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 (0.074 mm.) 2–8 5 – 20 5 – 15 10 – 25
En el caso de mezclarse dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los porcentajes serán
requeridos en volumen.
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Otras condiciones físicas y mecánicas para satisfacer serán:
 CBR : de 60 a 75%
 Límite Líquido : 25% máx.
 Índice de plasticidad : 4-9%
 Equivalencia de arena : 50% mín.
 Desgaste de abrasión : menor de 50%
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación previa. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de
granulometría variable, natural o procedente de la trituración de piedras.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá los siguientes límites:
Sustancias Porcentaje en peso.
- Arcilla o terrenos de arcilla 0.25 %

- Carbón y lignitos 01 %
- Pizarras
05 %
- Mat. que pasa malla N° 200
a) Concretos sujetos a la abras 01 %
b) Todos los otros tipos de concreto 01 %
- Otras sustancias dañinas tales como
álcalis, micas, granos recubiertos,
partículas blandas y escamosas 0.50 %
El agregado fino será convenientemente graduado de tamaño grande a tamaño fino de partículas y será
conforme a los siguientes límites de tamizado.
Material que pasa la malla N° 3/8"........... 100 %

Material que pasa la malla N° 4".............. 95 - 100 %
Material que pasa la malla N° 16"............ 45 - 80 %
Material que pasa la malla N° 50"............ 10 - 30 %
Material que pasa la malla N° 100"........... 02 - 10 %
Sólo se permitirá una variación hasta 0.2 del módulo de fineza de cualquier muestra con la muestra tipo
adoptada para el agregado fino.
El agregado grueso consiste de piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y otro material
inerte aprobado con características similares o combinaciones, éstos deberán ser duros, con una resistencia
última mayor que la del concreto en que se va a emplear. Deberá ser químicamente estable, durable, sin
materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederán de los siguientes límites:
Sustancias Porcentaje en peso

- Fragmentos blandos.................... 5.0 %
- Carbón y lignito.......................... 1.0 %
- Arcilla y terrones de arcilla......... 0.25 %
- Mat. que pasa malla N° 200....... 1.0 %
- Piezas delgadas o alargadas........ 15 %
(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio).
El total de fragmentos blandos, arcilla o terrones, carbón y material que pasan la malla N° 200, no excederá
del 5 %.
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites especificados y el tamaño o tamaños
designados conforme a los siguientes requisitos.
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TABLA 01 - A Requisitos para agregado grueso
TAMAÑO DE
AGREG. PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES DE LABORATORIO DE LAS
SIGTS. ABERTURAS CUADRADAS EN PULGADAS.
21/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 N° 4
1/2" a N°4 - - - - 100 90-100 40-70 0 - 15

3/4" a N°4 - - - 100 95-100 - 20-55 0 - 10
1" a N°4 - - 100 95-100 - 25- 60 - 0 - 10
1 1/2" a N°4 - 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
2" a N°4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
11/2" a N° 3 - 100 95-100 20-55 0 - 15 - 0-5 -
2" a 1" 100 95-100 35-70 0 - 15 - 0-5 - -
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder las 2/3 partes del espacio libre entre barras de la
armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observará la siguiente recomendación.
TABLA 02 - A Tamaño de agregados usados en diferentes estructuras
DIMENCION MIN. DE
LA SECCION (PULG.) TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO EN PULGADA
MUROS MUROS LOSAS LOSAS
ARMADOS SIN FUERTEMENTE LIGERAMENTE
VIGAS Y ARMAR ARMADAS ARMADAS O SIN
COLUMNAS ARMAR
2 1/2 - 5 1/2 - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 -11/2
6 - 11 3/4 -1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 - 3
12 - 29 1 1/2 - 3 3 1 1/2 - 3 3
30 ó más 1 1/2 - 3 6 1 1/2 - 3 3-6
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de
modo que no se entremezclen.
El agregado ciclópeo o pedrones consistirá de grandes piedras duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a empezar; su dimensión máxima no
será mayor de 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra estará libre de materias de cualquier especie
pegadas a su superficie. De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El contratista deberá mantener, en el lugar de las obras, un laboratorio de ensayo de materiales con la
instalación de los equipos y accesorios indispensables para llevar a cabo el diseño de mezclas y las pruebas del
concreto a usarse, de acuerdo a las normas del ACI (American Concreto Institute) y del Bureau of Reclamation.
Realizado el diseño de mezclas, el contratista remitirá al Supervisor, las características técnicas de
granulometría, peso específico, contenido de humedad y porcentaje de absorción de los agregados a emplearse y
los resultados de las proporciones que en peso se emplearán para el preparado de concreto; así mismo se indicarán
las proporciones de concreto y agua que requieren debiendo para su uso recabar la correspondiente conformidad.
3.4. Agua
El agua a utilizarse en la mezcla deberá ser limpia, excenta de aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica, no
deberá ser sálobre. Al tomar las muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios.
3.5. Dosificación.
De preferencia se considerara la dosificación del cemento, agregado fino y agregado grueso, por peso y el
agua por volumen, estableciéndose que la dosificación del cemento se efectuará para sacos completos de
cemento y observándose una tolerancia permisible para cualquiera de los ingredientes del 3% en peso para la
dosificación.
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3.6. Preparación del concreto
Con el diseño de mezcla debidamente aceptada por el Supervisor, el contratista procederá a la preparación del
concreto a usarse, dejándose sentado que el Supervisor se reserva el derecho de modificar en caso necesario
y si lo estimara conveniente, las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar los requerimientos de
las obras.
El mezclado de los componentes del concreto se hará en forma mecánica, una vez de efectuada la pesada de
los mismos.
Entre las mezcladoras no se aceptarán las de eje inclinado, cuando este haga un ángulo mayor de 20° con la
horizontal.
Entre el concreto de una tanda, debe ser extraído del tambor, antes de introducir la siguiente tanda. Los
materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el orden que se indica, si no hay
indicación diferente del Ingeniero Supervisor residente.
1.- 10 % del volumen de agua.

2.- Grava, cemento y arena.
3.- El resto de agua.
Las operaciones indicadas se harán de una manera continua.
Las mezcladoras no se cargarán en relación a su capacidad indicada. El tiempo de mezclado no será menor
de 1 1/2' ni mayor de 5'. Las mezcladoras estarán equipadas con un dispositivo cronométrico aprobado, para el
control de este tiempo. Asimismo deberá proveerse los elementos necesarios para el control estricto de la
cantidad de agua de la mezcla.
Al suspender el mezclado por un tiempo signiificante la mezcladora será lavada completamente.
Al reiniciar la operación la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir lla proporción del mortero en la carga de mazcla.
La dosificación del cemento, agua y agregados, deberá fluctuar dentro de los límites siguientes :
Tolerancias permisibles en porcentajes de peso
Cemento.......................................... 1%
Agua................................................ 1%
Agregados menor de 30 mm......... 2%
Agregados mayor de 30 mm......... 3%
El asentamiento del concreto después de colocado; pero antes de consolidar no debe exceder de 7.5 cm para
muros y zapatas planas; de 10 cm para losas, vigas y muros reforzados.
Por indicación del Ing. Supervisor, el contratista está obligado a efectuar pruebas de control de mezclas por
cuenta propia, para la verificación de la calidad del concreto.
3.7. Control de la mezcla.
Esta actividad esta referida a la realización de las pruebas de asentamiento (SLUMTEST) y de resistencia
del concreto utilizado.
Para el caso de las pruebas de asentamiento se observará las Normas ASTM C-143, debiéndose efectuar
pruebas por cada 5 m³ a vaciar y cuyos resultados están entre 5 y 10 cm.
Las pruebas de resistencia se efectuarán por cada 10 m³ de concreto a vaciar en estructuras,
estableciéndose cuando menos 01 prueba cuando el volumen de concreto a vaciar en un día sea menor a
10 m³. Los testigos para los ensayos de comprensión se obtendrán de acuerdo a lo establecido en la
Norma. ASTM C-172, observándose asimismo las normas ASTM C-31 y ASTM C-29 para los procesos de
preparación, curado y ensayos de comprensión.
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Para la ejecución de vaciado de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras en los porcentajes y
dimensiones establecidas cuidando que éstas correspondan a las que se exijan para todo tipo de
agregados.
Las piedras serán adecuadamente limpiadas y luego humedecidas con agua antes de su colocación
efectuada a mano sobre el concreto vaciado, cuidando en que queden rodeadas por una capa de concreto
de espesor mínimo establecido por el Residente, debiendo quedar por lo menos a cinco (05) cm. de las
superficies exteriores o caras de estructuras.
De manera general, se considerarán para la elaboración del concreto las relaciones mínimas establecidas
en el cuadro siguiente, pudiendo ser modificadas por la Residencia y Supervisión en mérito a los
resultados de las pruebas obtenidas y la calidad de los materiales a utilizar.
DESCRIPCIÓN DEL CONCRETO CEMENTO ARENA GRAVA HORMIG PIEDRA

(Bls) (m3) (m3) (m3) (m3)
fć= 210 Kg/cm² 9.74 0.42 0.85 -.- -.-
fć= 175 Kg/cm² 8.66 0.51 0.76 -.- -.-
fć= 175 Kg/cm² + 25% PM 6.50 0.38 0.57 -.- -.-
fć= 140 Kg/cm² 7.57 0.47 0.93 -.- 0.39
fć= 140 Kg/cm² + 25% PM 5.68 0.35 0.70 -.- 0.39
fć= 80 Kg/cm² (solado) 2.60 -.- -.- 1.12 -.-
3.8. Transporte del concreto.
El concreto deberá ser transportado en equipos cuyo tamaño y diseño garanticen el flujo continuo del lugar de
preparación al lugar de entrega, sin que se produzca segregación o pérdida de materiales.
3.9. Vaciado del concreto
Las superficies serán limpiadas de todo material extraño y humedecidas, antes de ejecutar el vaciado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus componentes,
permitiéndose sólo para su transporte las carretillas buggies con llantas neumáticas o los cucharones o baldes
de plumas.
Al depositarse el concreto en las superficies deberá ser inmediato, convenientemente compactado. Se usarán
aparatos de vibración interna de frecuencias no menores de 6000 vibraciones por minuto. Deberá contarse con
vibraciones de repuesto.
Asimismo durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los encofrados y las
armaduras vecinas, que tardarán en llenarse. Si sucediera esto, se limpiarán con escobillas de alambre o
raspadores.
El concreto sólo se vaciará en excavaciones de cimentación limpias, debiéndose controlarse o eliminarse toda
agua o corriente estancada.
Todas las superficies de rocas al descubierto habrán de humedecerse antes del vaciado del concreto.
3.10. Pañoteado del concreto
Las superficies serán limpiadas de todo material extraño y humedecidas, antes de ejecutar el pañoteado. El
concreto deberá ser preparado, transportado y colocado en las paredes del reservorio.
Todas las superficies de rocas al descubierto habrán de humedecerse antes del pañoteado.
Una ves terminado el pañoteado se procederá a realizar el enlucido del piso.
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3.11. Calidad del concreto.
El concreto deberá tener una calidad tal como la especificada en los planos correspondientes, estableciéndose
que las proporciones de cemento y agregados serán concordantes con la norma ACI – 623 A Prácticas
recomendadas para seleccionar proporciones para Concretos, de manera que a los 28 días alcance el
esfuerzo a la comprensión estipulados en los planos.
Las proporciones serán tales que la mezcla resulte trabajable y que el método de colocación empleado en
obra, permita que el concreto llegue a todas las esquinas y ángulos del encofrado y envuelva completamente el
refuerzo pero sin que los materiales segreguen o que se acumule exceso de agua libre sobre la superficie.
El Ejecutor, con la aprobación del Ingeniero Supervisor puede modificar la proporción de la mezcla con la
finalidad de garantizar la buena calidad del concreto.
3.12. Curado del concreto
Toda superficie de concreto, será conservada húmeda durante 7 días por lo menos, después de la colocación
del concreto, si se ha usado cemento Portland normal y durante 3 días si se ha usado cemento de alta
resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no sirva
de lavado de la lechada del cemento.
Las losas y veredas deberán ser cubiertas con yute mojado, esteras de algodón u otro tejido adecuado,
inmediatamente después del acabado de la superficie siempre que éste se haya realizado, inmediato al inicio
del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en su lugar por el período entero adecuado o
podrán ser retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficiente. Las superficies se cubren también
con arena, tierra o paja, o materiales similares.
En todo caso se conservarán estos materiales mojados por todo el período de curado. Todas las demás
superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, conservarlas completamente mojadas. Si se permité
que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el período de curado, se los conservará
húmedos durante todo el tiempo para evitar que se habran las juntas.
4.- ENCOFRADOS
Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma, que resistan plenamente el empuje del concreto al
momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir el peso de la estructura mientras esta no sea
autoportante.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos sobre madera laminada, planchas duras de fibra
prensada, madera machiembrada, aparejada y cepillada, o metal, en el cual todos los agujeros para pernos y
remaches hayan sido enrasados de manera de abtener una superficie plana del contorno deseado. Las juntas de
union serán calafateadas para mantener la estanquidad, no permitiendo la fuga de la lechada del cemento.
Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alaveos ni deformaciones y deberá ser limpiado con
todo cuidado antes de ser colocado.
Los encofrados serán debidamente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores
adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero. Antes se habrá
comprobado su estricta limpieza.
4.1. Tiempo para el desencofrado
El desencofrado de las estructuras de concreto ya terminadas, sólo podrá tener lugar con la debida
autorización o aprovación del Supervisor.
Los encofrados serán de tal tipo que faciliten su desencofrado sin daño de las superficies llenadas de
concreto..
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes :

Lados de muros.............. 24 horas.
Pilares............................. 03 días.
Fondos de vigas.............. 10 días.
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Losas............................... 10 días.
Todos los elementos estructurales de las obras proyectadas sólo podrán ser sometidas a cargas y
esfuerzos exteriores después de 28 días de fraguado el concreto.
5.- MORTERO CEMENTO-ARENA
El mortero deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que empiece el fraguado (30
minutos).
La arena deberá tener la granulometría adecuada para la mezcla y estar libre de componentes orgánicos,
aceptándose un 3 % como máximo se sustancias sedimentadas
6. ACERO DE REFUERZO
Este trabajo consistirá en el aprovicionamiento y colocación de barrras de acero de refuerzo de clase, tipo y
tamaño fijados de acuerdo a la presente especificación y de conformidad con las exigencias establecidas en los
planos.
Se utilizarán barras corrugadas de acero estructural, grado 60 de SIDERPERU, las mismas que deberán
satisfacer las exigencias contenidas en las normas ASTM 615-68 o similar, el límite de fluencia del acero será fy =
4200 Kg/cm2.
Todo material en el momento de usarlo, será puro, o sea, libre en su superficie de polvo, pintura, oxidación, aceite
u otra materia extraña que entorpezca su adherencia.
Los ganchos terminales de las barras deberán doblarse sobre un diámetro mínimo de cuatro veces el diámetro de
la barra, a 180° y prolongarse en forma recta una longitud mínima igual a cuatro veces el diámetro de la varilla.
Todas las barras deberán ser dobladas en frío. El acero de refuerzo deberá ser colocado en su sitio con presición
y usando espaciadores de concreto o de metal. En ningún caso la distancia libre entre barras será menor de 1".
El acero está especificado en los planos, pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de fluencia (fy) 4200 Kg./cm2

Carga de rotura mínima 5600 Kg./cm2
Deformación a la rotura (mínima) 20 cm.
Corrugaciones ASTM A-615
El refuerzo será inspeccionado in situ, para verificar su conformidad con los planos y especificaciones en cuanto a
longitud, traslape, posición y cantidad; una vez colocado y antes de proceder el vaciado.
7. CANTERAS
7.1. Generalidades
Los materiales de cantera que se indican en el presente capítulo se emplearán en las diferentes
Estructuras.
El empleo de ciertos materiales dependerá de los resultados de laboratorio que por su cuenta el contratista
haga previamente y durante la explotación de las respectivas canteras. Así mismo el contratista dará a
conocer oportunamente los resultados del análisis del laboratorio, ubicación y volúmenes disponibles, para
que el Ing. Supervisor certifique y autorice la utilización de tales recursos.
7.2. Cantera para albañileria de piedra
El material rocoso deberá mostrar aceptables propiedades técnicas, es decir, que las rocas a emplearse en
la construcción de las diversas obras, deberán ser lo suficientemente compactas en cuanto a su densidad,
porosidad, resistencia y dureza; lo mismo que de buena durabilidad y tenacidad.
La calidad de los materiales, el volumen disponible, la accesibilidad a la zona de ubicación determinará la

aceptabilidad de su explotación.
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La explotación de estos materiales y el reacondicionamiento de la zona de cantera serán por cuenta y
riesgo del contratista.
7.3. Cantera para agregados de concreto
La explotación y utilización de las canteras para agregados de concreto estarán supeditadas al resultado
de las pruebas de laboratorio que el contratista debe realizar con dichos materiales, para que con la
aprobación del Supervisor determine en última instancia, su empleo en la fabricación del concreto.
Los agregados gruesos constituidos por las gravas o piedras trituradas deben provenir de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura.
No deben contener elementos extraños en los límites indicados en los concretos, en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado. No deben contener materiales orgánicos ni rocas en
desintegración, no deben tener reacción química alguna con el cemento.
Los agregados finos constituidos por la arena o la piedra natural finamente triturada deberá tener la
graduación recomendada en concretos y el contenido de sustancias dañinas no deben exceder los límites
indicados; en caso contrario el exceso se eliminará. No se admitirá el contenido de materiales de origen
orgánico.
8. OBRAS DIVERSAS
8.1. Carpinteria metálica
Comprende la provisión y colocación de los diferentes trabajos en cuanto a fierro o tuberías de fierro
para, barandas, pasamanos, soportes y otros.
La instalación de tales trabajos será cuidadosa en lo que se refiere a los empotramientos debiendo
quedar firmemente sujetos a terreno o a la estructura del concreto.
No se aceptan elementos que durante su transporte o instalación hayan sufrido daños, torcidas,
dobladas o en fin que tengan defectos.
Toda la carpintería metálica será estricta y rigurosamente de acuerdo a los diseños de los planos, tanto
en sus dimesiones como en sus detalles y espesores.
8.2. Pintura y lubricación
Los elementos metálicos antes de ser entregados a la obra serán recubiertos con pintura especial
anticorrosiva en dos manos, las que serán pasadas con un mínimo de intervalo de 24 horas
después de secada la primera mano, las superficies que tengan que recibir aplicación de pintura
serán previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la
perfecta adherencia entre el metal y la pintura.
Todos los mecanismos deberán ser debidamente lubricados y engrasados hasta el momento en que
la totalidad de la obra sea entregada.
9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN
a) Materiales
Se trata de un sistema cerrado de tuberías de PVC-SAP de clase y diámetros variables especificados en los
planos respectivos. Así mismo los accesorios serán de PVC- SAP clase 7.5, 10, bronce o fierro galvanizado.
b) Excavación de zanjas
La profundidad de las zanjas para la instalación de la tubería será en promedio de 0.80 mt. El ancho de la
zanja dependerá de la naturaleza del terreno y del diámetro de la tubería, pero en ningún caso será menor
de 0.50 mt.
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El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos tengan un apoyo
continuo a lo largo de su generatriz, para cuyo efecto a los 5 cm sobre su excavación debe llenarse y
apisonarse con arena o tierra seleccionada, luego de la instalación de la tubería, se procederá al relleno con
material zarandeado, apisonado 10 cm como mínimo, el resto material natural apisonado.
c) Montaje de tubería
Los tubos y sus accesorios deberán ser examinados minuciosamente mientras se encuentren en la superficie.
Se deben separar los que presenten deterioros. Antes de colocar el tubo definitivamente debe revisarse que su
interior esté exento de tierra, piedra, o cualquier otro objeto extraño.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos a unir. Este montaje
se efectuará en todo momento con apoyo continuo y directamente sobre la excavación perfectamente nivelada
o arena bien apisonada.
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien cimentados
y de consistencia suficiente para neutralizar los efectos de los empujes.
Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc, deben sujetarse por medio
de bloques de concreto dejando las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
d) Instalación de tuberías
La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas. Se eliminará toda prominencia rocosa y
emparejará el fondo con una cama de arena o material suelto. En terreno pantanoso deleznable es
necesaria la colocación de un solado de concreto para el apoyo de la tubería. Los tubos deben apoyarse
sobre el piso de la zanja en toda su extensión, sin embargo es conveniente dejar debajo de cada junta una
pequeña cavidad con el fin de facilitar la revisión al efectuarse las pruebas de ensayo.
e) Pruebas Hidráulicas
El Residente de obra está en la obligación de concluir su trabajo probando el sistema en conjunto, a cuyo
resultado está supeditada la aprobación u observación de la calidad de la obra consecuentemente la garantía y
eficiencia de la misma. Las pruebas en obra se efectuarán para controlar la perfecta ejecución de los trabajos y
su conformidad con el proyecto aprobado. Para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas. La prueba
parcial y la prueba final.
e.1. Prueba Parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que se encuentren colocados en su
posición definitiva todos los accesorios, válvulas, se procederá a hacer pruebas parciales a la
presión interna por tramos de 300 a 500 m en promedio. El tramo en prueba se llenará de agua
empezando del punto de mayor depresión de manera que asegure la completa eliminación de aire
por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua y sin presión
24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario
para que sature la tubería. Por medio de una bomba de mano colocada en el punto más bajo se
llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recoge la tubería y se examine las uniones en sus dos sentidos (15 min. Sin alteración
de la aguja si no se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna la presión se
elevará a la de comprobación utilizando la misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse
constante durante 01 min., sin bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo será de 1 lb/pulg 2.
Se considerará como presión normal de trabajo la presión media entre la máxima y la mínima de la
instalación. En nuestro medio y mientras no se determine lo contrario será equivalente a 60 lb/pulg 2
y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación será equivalente a dos
y media (2 ½) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba
se repetirá tantas veces como sea necesaria hasta conseguir resultados positivos.
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e.2. Prueba Final
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas y grifos y se dejará penetrar el agua lentamente
para eliminar el aire; antes de iniciar la prueba a presión, es conveniente empezar la carga por la
parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos hasta estar seguros que por
estas bocas no escapen más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más
baja. En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si
será indispensable someterlo a la presión normal de trabajo y luego a la presión normal a la que
pueda someterse la tubería.
f) Relleno de zanjas y limpieza total
Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se complementará el relleno de la zanja tomando
las precauciones necesarias con el objeto de que se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los
tubos.
Se colocará en las zanjas primeramente tierra fina a material seleccionado libre de desperdicios, basura y otros
materiales inapropiados. El relleno bajo y alrededor de la tubería será ejecutado colocando material selecto de
relleno en capas de 15 cm y apisonándolas íntegramente con pisones de mano hasta un punto situado a 30 cm
por encima de la parte superior de la tubería. El relleno de este punto hasta la elevación requerida será
ejecutado con material apisonado de relleno colocado en capas no mayores de 20 cm de espesor, apisonando
cada capa con pisones de mano. Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser
colocado en la zanja. El material selecto de relleno consistirá de cualquier material excavado selecto que esté
libre de piedras o fragmentos de piedras mayores de ¾ pulg. de diámetro, arena, grava, piedra partida o
material similar.
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PARTIDAS PRESUPUESTALES
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
Descripción
Al iniciar la obra como labor prioritaria es la colocación del cartel de obra, cuyas dimensiones serán de 3.60 x 2.40
m. con Gigantografía Impresa, según modelo alcanzado por la Municipalidad Provincial de Hualgayoc -
Bambamarca.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und), aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto para el cartel de obra por unidad (und), dicho pago
constituye la compensación por mano de obra, material y herramientas que intervienen en la partida.
01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA
Descripción de los trabajos:

Comprende la búsqueda de lugar apropiado para la oficina del Inspector Residente y Supervisor de obra, asimismo
para el almacenamiento de todos los materiales, equipos y herramientas necesarios que se utilizaran durante la
ejecución de la obra.
Antes de los inicios de los trabajos, el Inspector Residente con la coordinación de la Supervisión, se encargaran de
buscar el local adecuado para la obra, para ello se tendrá en cuenta: la ubicación (de preferencia en un lugar
céntrico a los trabajos), el tamaño (lo suficiente como para una oficina y guardar materiales) y seguridad del local así
mismo deberá contar con su respectivo servicio higiénico.
Unidad de medida:
La cantidad determinada según la unidad de medida será mes (Mes).
Forma de pago:
Se considerará como trabajo concluido cuando se tenga físicamente el local, el cual funcionará como oficina y
almacén.
01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO LIVIANO
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, campamentos y otros, que sean necesarios al
lugar en que desarrollaran la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y
pago de permisos y seguros.
Método constructivo:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano puede
trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumáticos, vibradores, etc.
El contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
Calidad de los materiales:
Las unidades de transporte serán adecuados para este tipo de traslado.
Sistema de control de calidad:
El supervisor verificará los permisos y seguros para la movilización y desmovilización de los equipos y maquinarias.
Método de medición:
La Movilización se medirá en forma global (Glb). El equipo a considerar en la medición será solamente el que oferto
el Contratista en el proceso de licitación.
Bases de Pago:
El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
02 CAPTACION TIPO LADERA (02 UNIDADES)
02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 Limpieza de terreno
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Descripción
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan impedir la fácil
operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos de trazo, replanteo y nivelación.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente emparejados, retirándose
todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.
Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado. Se considera entre un metro y medio metro
más a cada lado para realiza mejor el trabajo de trazo y replanteo.
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por metro cuadrado (m2), según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual
se considera el pago de mano de obra, material y herramientas.
02.01.03 Trazo y replanteo
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación, según lo indicado en los planos.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las diferentes obras durante el
tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la
rasante, entre otras.
Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en las captaciones.
Forma de Pago
se considera el pago de materiales, equipo, mano de obra y herramientas.
02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 Excavación Manual en Material Suelto
Descripción
Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están considerados: arenas, suelos
arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%)
hasta 4” de diámetro. Se denomina bajo agua debido a la presencia de agua que aflora.
Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras. Si la resistencia fuera
menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad
de las excavaciones, la entidad ejecutora notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se
excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la napa a poca profundidad, previa verificación de la
Supervisión se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por metro cúbico (m3), según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
considera el pago de mano de obra y herramientas.
02.02.02 Eliminación de Material Excedente
Descripción
Se refiere a la eliminación del material que se obtenga del producto de la excavación, este deberá ser colocado en
un lugar donde no impida realizar los trabajos posteriores de la obra. Se debe buscar botaderos que no afecten al
ambiente.
Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado.
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Forma de Pago
Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
02.02.03 Nivelación y Compactación de Terreno
Descripción
Esta partida se refiere a la nivelación de la zona donde irán emplazadas las estructuras, esta zona debe quedar sin
montículos que ejerzan esfuerzos en las estructuras. Para la tarea de compactación de existir se estima capas como
máximo de 20 cm. de terreno apto para ser compactado, el material empleado deberá estar libre de piedras
mayores de 3”.
Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m²) de material nivelado y compactado.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo.
02.03.00 CONCRETO SIMPLE
02.03.01 Concreto f’c = 100 Kg/cm2
Descripción
Comprende la colocación de concreto, para rellenar la parte inferior sobre la cual se colocaran los filtros, tal
y como se detalla en los planos respectivos.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico (m3), aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo
especificado.
Forma de Pago.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto, por la cantidad total de
metros cúbicos de concreto vaciado, dicho pago constituye la compensación por mano de obra, material y
herramientas que intervienen en la partida.
02.03.02 Piedra 4”, asentada con mortero 1:8
Descripción
Comprende la colocación de piedra de 4”, utilizando mortero 1:8, para permitir una mejor accesibilidad en el
contorno de la captación, tal y como se detalla en los planos respectivos.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo
especificado.
Forma de Pago.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cuadrado (m 2) del presupuesto, por la cantidad total de
metros cuadrados de piedra asentada, dicho pago constituye la compensación por mano de obra, material y
herramientas que intervienen en la partida.
02.04.00 CONCRETO ARMADO
02.04.01 Concreto f’c = 140 Kg/cm2
Descripción
Consiste en el preparado, vaciado y vibrado del concreto de los muros y losas de la captación. Pueden necesitar
encofrado dependiendo de las condiciones del terreno, o ir vaciadas directamente en contacto con el terreno.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
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El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por metro cúbico (m 3) del presupuesto, por la cantidad total de
metros cúbicos de concreto preparados y colocados, dicho pago constituye la compensación por mano de obra,
material y herramientas que intervienen en la partida.
02.04.02 Acero Ø ¼” fy = 4200 Kg/cm2
Descripción
Corresponde a la armadura a considerarse en la caja de válvula, consistente en refuerzo horizontal, todos de Ø 1/4"
acero corrugado G-60 en barras de 9m. de longitud.
Generalidades
La armadura de refuerzo se refiere a, la habilitación del acero en barra según lo especificado en los planos.
Dicho acero debe estar conforme a las especificaciones establecidas para Barras de Acero de Lingotes (AASHO M
31 o ASTM A-15): Barras de Acero para Riel (AASHO M 42 ó ASTM A-16). Todas las barras deben ser corrugadas
de acuerdo a las especificaciones establecidas por AASHO M 137 ó ASTM A-615-68 (A-60), según se indique en los
planos.
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura óxido,
grasas, o cualquier otra materia que disminuyan su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser trabajadas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los planos.
A menos que se estipule otra cosa en éstos, los estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un
pivote de diámetro no menor de dos veces el diámetro de barra; para otras barras, el doblado deberá hacerse
alrededor de un pivote de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de ésta. En caso de usarse ganchos para el
anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, éstos deberán tener un radio no menor de 3
veces el diámetro de ésta y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra; para gancho de
90, el radio deberá ser menor de 4 veces el diámetro de ésta y una extensión al extremo libre de por lo menos 12
diámetros de barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en los planos y firmemente
sujeta durante la ejecución del llenado y vibrado del concreto.
Las barras deben ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de
0.30 m en cualquier dirección, caso en que se ataran alternadamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de
mortero. De la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras. El Ingeniero Supervisor deberá
aprobar la armadura colocada previa inspección de la correcta ejecución del trabajo y del lineamiento señalado en
los planos.
Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos. A menos que se estipule
otra cosa en los planos, las barras en la parte inferior de vigas y viguetas y las de columnas y carteles, deberán
traslaparse.
Los empalmes a traslaparse deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre, de modo que queden en
estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes soldados sólo se ejecutarán cuando se especifiquen en los
planos o bajo autorización escrita del Ingeniero Inspector. En cualquier caso, los empalmes deberán respetar el
espaciamiento y recubrimientos libres estipulados en los planos.
Medición
En la armadura de refuerzo se considerará el peso neto en Kilogramos (Kg) de ella incluyendo desperdicios y
empalmes.
Forma de Pago
El pago de la armadura de refuerzo se hará en base de precio unitario por kilogramo (Kg) de acero de acuerdo al
párrafo anterior.
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Dicho precio unitario incluirá el costo de acero puesto en obra, el doblado y colocado en los encofrados.
02.04.03 Encofrado y desencofrado
Descripción
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los encofrados tendrán
una resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del
concreto que reciba.
Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibra prensada,
madera machihembrada, traslapada, o aparejada. Las maderas en bruto pueden ser usadas en superficies no
expuestas.
Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje del concreto al momento del
vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de las estructuras mientras éstas no sean autoportantes.
Todo encofrado para volver a ser empleado no deberá presentar alabeamiento ni deformaciones y deberá ser
limpiado con todo cuidado antes de ser nuevamente colocado. Los encofrados de madera serán convenientemente
humedecidos antes de depositar el concreto, antes se habrá comprobado su estricta limpieza. Las superficies
interiores serán adecuadamente aceitadas, engrasadas o enjabonadas para evitar la adherencia del mortero.
Medición
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho
encofrado y será medido en m2.
Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará sobre la base de precios unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado. Este
precio incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente
dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de
los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado.
02.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.05.01 Tarrajeo en Interiores con Impermeabilizante, e=1.00 cm.

02.05.02 Tarrajeo Interior, Mortero 1:1, e = 8 mm.
02.05.03 Tarrajeo Interior, Mortero 1:1, e = 2 mm.
Descripción
Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:
Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm por encima del nivel del rebose.
Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de mortero 1:2, la cual irá
bajando según la proporción. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego
se añade la solución, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada. Este preparado se empleará dentro de 3
a 4 horas desde su preparación.
Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por los rayos del sol; por ejemplo el
curado con agua se hará durante 4 días seguidos.
Medición
Su medida es por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
Forma de Pago
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cuadrado(m 2), el cual incluye el costo de materiales, mano
de obra y herramientas.
02.05.04 Tarrajeo de Exteriores, 1:5, e=1.5cm
Descripción
Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros elementos.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño
a los revoques terminados.
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Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las
medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques
de acuerdo al proyecto. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas
pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar varios interiores y obtener una capa no
mayor de 1.5 cm, dependiendo de la uniformidad de la superficie a trabajar.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la
superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la
pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener
arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.
Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.
Forma de Pago
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cuadrado (m 2), el cual incluye el costo de materiales,
mano de obra y herramientas.
02.05.05 Mortero 1:2, pendiente de fondo
Descripción
Este mortero se usa con la finalidad de definir una pendiente adecuada en el fondo de algunas estructuras, según el
proyecto, que permita una fácil evacuación de las aguas hacia la tubería de limpieza.
Su espesor será el indicado en los planos o definido por el Ingeniero Supervisor.
Medición
Forma De Pago
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cuadrado (m2), el cual incluye el costo de materiales, mano
02.06.00 VÁLVULAS Y ACCESORIOS
02.06.01 Accesorios de Salida.

02.06.02 Accesorios de Rebose y Limpieza.
02.06.03 Accesorios de Ventilación.
Descripción
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos
tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos
extraños u otros. Estos se colocarán según las indicaciones de los planos, en la forma correspondiente.
Medición
Estos accesorios de salida, rebose y limpieza, ventilación serán medidos en unidad (und).
Forma de Pago
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por unidad (und), el cual incluye el costo de materiales, mano de
obra y herramientas.
02.07.00 FILTROS
02.07.01 Colocación de Piedra Chica

02.07.02 Colocación de Grava
02.07.03 Colocación de Gravilla
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Descripción
Estas partidas se refieren a la colocación del material correspondiente, cuidando de respetar las dimensiones
indicadas en los planos, de cada uno de los filtros. Estos materiales deben presentar una uniformidad de sus
partículas y presentar el diámetro indicado en los planos, además deben estar exentos de partículas extrañas que
contaminen dicho material.
Medición
La forma de medida de dichas partidas será por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cúbico (m 3), el cual incluye el costo de materiales, mano
de obra y herramientas necesarias para desarrollar esta actividad.
02.08.00CERCO PERIMÉTRICO
02.08.01 Excavación Manual
Descripción
Corresponde al movimiento de tierras que se realizará al excavar los hoyos que servirán para colocar los postes de
madera del cerco perimétrico.
Medición
Forma de Pago
02.08.02 Postes de Madera ø 3”
Descripción
Esta partida corresponde a la adquisición y colocación de los postes de madera de 3” de Ø y una altura promedio
de 2.00 m. Los cuales serán colocados alrededor de la estructura con la finalidad de formar el cerco perimétrico.
Medición
La forma de medida de esta partida será por unidad (und) de poste colocado.
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por unidad (und) y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
considera el pago de mano de obra, materiales y las herramientas necesarias para realizar dicha actividad.
02.08.03 Alambre de Púas
Descripción
Se refiere a la colocación del alambre de púas, estas hileras serán colocadas cada 0.30 m. y cerrarán una vuelta
completa, el alambre de púas será engrampado en los postes de madera, de tal manera de aislar a la estructura y
protegerla de ingresos no deseados.
Medición
La forma de medida de esta partida será por metro lineal (m) de alambre colocado.
Forma De Pago
Dicha partida será pagada por metro lineal (m) y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
considera el pago de mano de obra, materiales y las herramientas necesarias para realizar dicha actividad.
02.09.00VARIOS
02.09.01 Tapa Metálica Sanitaria 0.60 x 0.60, e = 1/8”
02.09.02 Tapa Metálica Sanitaria 0.40 x 0.40, e = 1/8”
Descripción
Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas necesarias de las
estructuras que conforman el sistema.
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Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo material, pintadas,
las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al
fondo de la captación.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea
sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que serán pasadas en
un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas,
lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados
durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Medición
Su medida será por unidad (und).
Forma de Pago
considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
02.09.03 Pintura en Muros Exteriores
Descripción
A. PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintarán con esmalte todas las
superficies exteriores: captación, reservorio, cámaras rompe presión, etc. Las superficies con imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Las superficies serán previamente preparadas con sellador para paredes blanco (gln), para imprimar la superficie
nueva, antes del acabado final. Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la
obra respecto a lluvias.
B. CALIDADES
Los colores utilizados serán el celeste y blanco, en coordinación con la Supervisión. En las superficies nuevas el
número de manos que corresponde es de 2 manos. Con relación a la calidad de las pinturas esmalte éstas deberán
ser de primera calidad del tipo Látex o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m 2/gln 1
mano.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con brocha,
pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Medición
Su medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por metro cuadrado (m2) y según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el
cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
______________________________________________________________________________________________
03 RESERVORIO APOYADO 12.00 M3 (01 UND.)
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Medición
Forma de Pago
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en las estructuras.
Forma de Pago
se considera el pago de materiales, equipo, mano de obra y herramientas
03.02 ESTRUCTURAS
03.02.01.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Descripción y Construcción
La excavación será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las
paredes, a fin de que estas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las
estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de transito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de todas las obstrucciones
existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como:
terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto f'c= 100
Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la supervisión
Disposición del material
______________________________________________________________________________________________
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado
como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados por el constructor,
efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde así lo estime
conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una
mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o inapropiado para el
propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca
fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo de
equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra,
beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para la excavación de zanja, en
los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones
Técnicas aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los requerimientos
de los planos y/o detalles.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M3) que cumpla con la especificación anterior y aceptada por
el Supervisor. El precio unitario incluye todo el equipo, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecución de
la partida.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para
03.02.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de operaciones necesarias para
realizar los trabajos de Relleno y posterior apisonado o compactación del terreno con material producto de la
excavación empleando pisón manual en el fondo de la estructura, la cual será de acuerdo a los lugares
indicados en los planos o según indique la Supervisión.
Primero se realizará el relleno para luego compactar con un compactador vibratorio tipo plancha de 4 HP hasta
alcanzar el nivel requerido, tener presente que en cada capa hay que regar con agua para lograr una mejor
compactación.
Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al
95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El número mínimo de
ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa que el supervisor determine.
______________________________________________________________________________________________
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Método de Medición
La medición se hará en metros cúbicos (m3) con aproximación de dos decimales.
03.02.01.03 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)

Ídem al ítem de la partida: 03.02.01.02
03.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (GRAVA DE 4")

Ídem al ítem de la partida: 03.02.01.02
03.02.01.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
Descripción
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del fondo de la
excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor
de la Obra.
Método de Ejecución
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a los niveles
indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de producirse
éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá ser verificado y
aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área que se indica en planos.
Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y
cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
03.02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom.=30 M.
Descripción y construcción
Comprende la eliminación manual de todo el material generado como producto de las excavaciones, salvo que éste
haya sido aprobado por la Supervisión para que sea utilizado en las labores de relleno o de elaboración de la
estructura del pavimento, y demoliciones de aquellas construcciones que se encuentran en el área del terreno
destinado a la construcción de la obra. Esta partida comprende el trabajo de carguío manual y de transporte
propiamente dicho por medio de carretillas.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o cobertura.
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra. Se cargará en las
carretillas mediantes palas. Se eliminará a botaderos ubicados a una distancia promedio de 30 mt. previamente
autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los permisos y licencias pertinentes de ser necesarios.
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (M3) de eliminación de material excedente, que cumpla con la
especificación anterior y aceptada por el Supervisor.
Base de pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y transportado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
03.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
03.02.02.01 FALSA ZAPATA
03.02.02.01.01 CONCRETO EN FALSA ZAPATA f'c= 140 kg/cm2; e=15cm
______________________________________________________________________________________________
Descripción del trabajo:
Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las áreas en donde el concreto funcione sólo como
material de relleno y no soporte ningún tipo de sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica debiendo
efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que pueden dañar el concreto.
A) Cemento:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se verifique el caso de las sales
nocivas, se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos
de manera que no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros
agentes externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable; libre de sustancias perjudiciales tales como:
aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo, siempre y
cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas con dicha agua, cemento
y arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de
mortero preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra partida), ambos tipos
deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM C
330; puede usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio
de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre
que el Ing. Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre
las caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento
libre mínimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que pasan como mínimo
el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N°
100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la arena cumplirá con lo
siguiente:
-Será limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase por el tamiz N° 200
(Serie U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduación recomendada, es la siguiente:
MALLA PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con el cemento, causando
su expansión excesiva.
-Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo material, durante el transporte o manejo. Se almacenarán
separados de otros.
El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5
______________________________________________________________________________________________
- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
- Otras Sustancias Dañinas 1.0
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el
ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-C-40)
El color del líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y compacto, libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del agregado, tomará las correspondientes
muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Inspector puede efectuar
las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamaño máximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica : de ½” a ¾”
Piedra mediana : máx. 2”.
Piedra grande : máx. 8”.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y la deterioración causada por
cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
máximo del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3
del peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre
grupo de barras.
C.3) Piedra
El agregado grueso puede ser piedra o entera, dura y compacta, libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición. El tamaño no debe
sobrepasar el elemento a ser vaceado, de tal manera que quede embebida la piedra con concreto.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia,
etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar
techado, fresco, libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El cemento será probado
en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis
químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en
que los agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-
227.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser sometido a los ensayos
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la
autorización del Ing. InspectorION para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto
por el CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados deberán ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar
que se cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a limpieza y granulometría.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores
de agua, densificadores, plastificantes, etc. se emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada.
______________________________________________________________________________________________
El Ing. Inspector deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitirá el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, serán recomendadas por el fabricante, de acuerdo a las características de los
agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una
mixtura determinada, además de las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el
Contratista tendrá que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos especiales
deberán estar respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos se indicará además
de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo o marca de fábrica, y proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
En la obra el contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de los laboratorios especializados, y usar los
implementos de medida adecuados para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que prevenga
de contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones
inestables, el Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure además
una distribución homogénea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El
diseño de mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las proporciones de agregado a
cemento de manera tal que produzcan una mezcla trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base de la siguiente
tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresión Máxima relación Agua-Concreto
Especificada a los 28 días concreto sin aire incorporado
F’c en Kg/cm² Lt/Saco GAL/Saco
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
No se permitirá en la obra trabajar con relación Agua-Cemento mayores que las indicadas.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y confiables antes
de comenzar la construcción de las obras de concreto.
La dosificación de los ingredientes, será realizada en obra. Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de
acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de agua será en peso; no se
permitirá el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará perfectamente limpio. Los residuos
de agua de los depósitos de los equipos de mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será
eliminada y se inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deberá estar en perfecto estado mecánico de funcionamiento. La mezcladora girará a la
velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por lo menos durante un minuto y medio y
después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una yarda cúbica de capacidad, y
con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella. El concreto excedente o no
usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser descargada totalmente antes de agregar una
nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa e inmediata. No se
permitirá el mezclado del concreto que haya endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se hará sobre una superficie limpia, de preferencia sobre una
superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La
preparación se realizará con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen
mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo más cerca posible
del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingrediente. El concreto deberá
______________________________________________________________________________________________
vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de transporte será el mínimo
posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe haberse terminado.
Las formas deberán ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u otras sustancias. Toda nata
o materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deberá retirar de las formas, toda materia extraña, así como eliminar el exceso de agua usada en el
humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deberá estar presente, al fin de revisar el tipo y posición de
refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los tendidos de ductos y tuberías para el pase de las
instalaciones sanitarias proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido suficientemente de manera que
esta situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no pueda ser colocada continuamente se
deberán colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté todavía plástico y se integre
con el concreto que se esta colocando, especialmente al que está entre barras de refuerzo. No se colocará el
concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el concreto ya haya llegado a
la altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en
el concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al manipuleo repetido o
al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u horizontal, el concreto se
colocará de tal manera, que la primera colada será en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la
colocación comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente. Donde no
sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una
frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el
concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto
dentro de los encofrados, no estarán permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a
distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente
para su adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto se vaya
colocando, pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe
eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de abejas, ni planos
débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y comenzando la
operación desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta del concreto y
obtener la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está trabajando en épocas de
lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de
humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y
______________________________________________________________________________________________
endurecimiento del concreto. Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7
días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo
III), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durará por lo menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar con un
curado adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
• Continuación del método utilizado en el curado inicial
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de concreto
(ASTM-C-171)".
• Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la humedad.
• Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para membranas líquidas y compuestos para
curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado.
Si se remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los
métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de disturbios mecánicos, en especial esfuerzos por
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción,
materiales, métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente sólo se llevará a cabo en superficies expuestas a rellenos más no en superficies
expuestas al agua donde requieran acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas afectadas deben ser anotadas en
los planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efectúen en elementos estructurales se harán de tal forma, que las propiedades físicas de
resistencia, adherencia, etc. en el elemento proyectado, tanto en la sección corregida como en el material mismo
empleado en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta dejar al descubierto el
agregado grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se aplicará una solución de agua
con 25% de ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la
base así tratada se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con una relación agua-
cemento de 0.50 en peso. El nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando se sigue el método de
exponer el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se efectuarán
después de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color
más oscuro. Es también conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado. Par limpiar
manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del
concreto y a la oxidación del refuerzo con permanentes.
El resane de daños en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas. Cuando el
daño es en áreas extensas, es recomendable realizar la operación de resane en toda la superficie de la cara
dañada para lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el
“Método de prueba para determinar la resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de
concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el “Método de fabricación y curado de
especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará dentro de mas o
menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o el contenido de cemento)
y la resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresión resulte por encima y por debajo de la resistencia promedio especificada. Si no tiene
registro de las instalaciones para la producción de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida
______________________________________________________________________________________________
debe ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros
aprobados a 28 días, o a edades menores según lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PÓRTLAND
Nº Bls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relación agua/cemento:

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede otorgarse
permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de la relación agua/cemento que se
muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los
requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para cemento
Pórtland” (ASTM C 150).
Metodo de medición:
La fabricación y colocación del concreto será en metros cúbicos (m3).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las
partidas de Captación.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSA ZAPATA

Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica recomendada para
encofrados de concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción será de responsabilidad del Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado antes del
endurecimiento del concreto para compensar las deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portante inclinadas o puntales deberán ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud
y serán de tipo tal que no lleven elemento de metal alguno más adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten su aflojamiento,
si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
______________________________________________________________________________________________
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y
espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras
deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con mortero y
terminado de tal textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. Ninguna
carga de construcción que exceda la carga muerta mas la carga viva, deberá soportarse en una zona de la
estructura en construcción, sin puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas deberán dejarse en su
sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha del vaciado del concreto según como ha continuación se
especifica.
 Columnas y costados de vigas 36 horas
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
 Fondo de vigas 21 días
Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser construido de tal manera
que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de
tolerancias admisibles.
La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y estructuras similares
serán de:
 6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta serán:
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del desplazamiento, pero no mayor
de 5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras estructuras similares:
 Hasta una altura de 3m: 6mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos, vigas, bruñas y estructuras
similares:
 En cualquier nave o en 6m máx:6mm
 En 12m o más: 12mm
Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso, aberturas en paredes y
similares: 6mm
La forma de medición será en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el precio unitario de la
partida correspondiente.
03.02.02.02 VEREDAS
03.02.02.02.01 CONCRETO EN VEREDA, f'c = 140 Kg/cm²

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto funcione sólo como material de
relleno y no soporte ningún tipo de sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2 se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto f'c=140 kg/cm para relleno, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que pueden dañar el concreto.
A) Cemento:
______________________________________________________________________________________________
A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
______________________________________________________________________________________________
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
grupo de barras.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
posible.
las formas.
______________________________________________________________________________________________
al desparrame.
débiles.
lluvias.
(ASTM-C-171)".
______________________________________________________________________________________________
Inspector.
NºBls/m3 a/c Agua m3 Slump T.M. f’c C:A:P
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

______________________________________________________________________________________________
 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede otorgarse permiso
para basar las proporciones del concreto en los límites de la relación agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los requisitos
de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM
C 150).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las partidas
de Captación.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
03.02.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

estructurales.
espaciamiento.
Desencofrado:
______________________________________________________________________________________________
especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
03.02.02.02.03 JUNTAS CON TEKNOPOR E=1"
Descripción
Esta partida se considera el teknopor en planchas, las herramientas y mano de obra para colocar las juntas
respectivas según se indica en los planos.
Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará,
las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados.
Pago: El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales de la mano de obra
empleada.
03.02.02.02.04 SELLADO DE JUNTAS CON MASILLA DE POLIURETANO
Descripción
Esta partida se considera el elemento de unión para fijar las juntas y tengan mayor adherencia e impermeabilidad.
Para este caso se ha considerado emplear masilla de poliuretano por presentar una polimerización acelerada
gracias a la humedad ambiental, y conseguir una excelente adherencia a la mayoría de los materiales utilizados en
la construcción. Se presentan en diferentes colores y son fácilmente aplicables, mediante pistola convencional para
silicona.
Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las
mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes sociales de la mano de obra
empleada.
______________________________________________________________________________________________
03.02.02.03 DADO DE CONCRETO EN REBOSE
03.02.02.03.01 CONCRETO, f'c = 140 Kg/cm² PARA DADO

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. Los dados serán de concreto f’c=140Kg/cm2 (cemento/hormigón) y se elaborarán necesariamente
utilizando mezcladora mecánica debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada
carga.
A) Cemento:
A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
______________________________________________________________________________________________
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
grupo de barras.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
______________________________________________________________________________________________
posible.
las formas.
al desparrame.
débiles.
lluvias.
______________________________________________________________________________________________
(ASTM-C-171)".
Inspector.
______________________________________________________________________________________________
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

tabla anterior.
C 150).
de Captación.
Bases de Pago:
03.02.02.03.02 CONCRETO EN ZONA DE REBOSE F'C= 140 KG/CM2 + 30 PM

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las áreas en donde el concreto funcione sólo como
material de relleno y no soporte ningún tipo de sobrecargas.
A) Cemento:
A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
______________________________________________________________________________________________
grupo de barras.
C.3) Piedra
El agregado grueso puede ser piedra o entera, dura y compacta, libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición. El tamaño no debe
sobrepasar el elemento a ser vaceado, de tal manera que quede embebida la piedra con concreto.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
______________________________________________________________________________________________
210 24.5 6½
posible.
las formas.
al desparrame.
______________________________________________________________________________________________
débiles.
lluvias.
(ASTM-C-171)".
Inspector.
______________________________________________________________________________________________
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede otorgarse
permiso para basar las proporciones del concreto en los límites de la relación agua/cemento que se
muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los
requisitos de resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para cemento
Pórtland” (ASTM C 150).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las
partidas de Captación.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cúbico, entendiéndose que
03.02.02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO
______________________________________________________________________________________________
s encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes
del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o
permitido.
estructurales.
espaciamiento.
Desencofrado:
especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
______________________________________________________________________________________________
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
03.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.02.03.01 ZAPATA CORRIDA
03.02.03.01.01 CONCRETO f'c = 210 Kg/cm² S/MEZCLADORA PARA ZAPATA

Se colocará concreto f'c=210 kg/cm2, en los reservorios y casetas de válvulas porque funciona como concreto
estructural y también como concreto simple, para que soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
C.1) Arena:
100.
siguiente:
______________________________________________________________________________________________
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
grupo de barras.
A) Cemento:
______________________________________________________________________________________________
227.
B) Agregados:
Los aditivos líquidos deberán ser protegidos de la congelación y otros cambios de temperatura que puedan afectar
adversamente sus características.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas apropiadasseñaladas.
• Aditivos incorporados de aire ASTM 260
• Aditivos como aceleradores, retardadores,
• Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño de
mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban
elementos galvanizados o de aluminio.
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
______________________________________________________________________________________________
velocidad recomendada por el fabricante, y el mezclado se continuará por lo menos durante un minuto
y medio y después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una yarda cúbica de
capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella. El concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser descargada totalmente antes de
agregar una nueva carga. Se prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
posible.
las formas.
al desparrame.
______________________________________________________________________________________________
débiles.
lluvias.
(ASTM-C-171)".
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendrá derecho a ordenar una prueba de carga en cualquier porción de una estructura
cuando las condiciones sean tales que se tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas
ensayadas arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras deberán cumplir con lo estipulado en el Capítulo II del “Concreto Ciclópeo y
Armado” del Reglamento Nacional de Construcciones.
Inspector.
______________________________________________________________________________________________
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

tabla anterior.
C 150).
de Captación, Cámara de reunión, Cámara rompepresión tipo 06 y Cámara rompepresión tipo 07, Cruce aéreo,
Caja de válvulas, Reservorio, Caseta de válvulas, Válvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
______________________________________________________________________________________________
03.02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ZAPATA

estructurales.
espaciamiento.
Desencofrado:
especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
______________________________________________________________________________________________
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
03.02.03.01.03 ACERO CORRUGADO f'y=4200 kg/cm2, PARA ZAPATA

Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las especificaciones ASTM A-615
para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo
Calidad de los materiales y Método de construcción:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los detalles y habilitación,
serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacerán los requisitos de la Especificación ACI-318 "Requisitos del
Código de Edificación para Concreto Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deberá solicitar la autorización del Ing. Inspector, éstos
trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y
A WS D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced
Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su posición. de modo que no
sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo señalado en los planos
tanto en longitud como en el diámetro señalado, las varillas longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblaran con
una radio de 6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo tal que pueda
garantizar una buena adherencia con el concreto, respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, todo empalme por
soldadura de presentarse deberá ser autorizado por el supervisor y proyectista.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas señaladas líneas arriba.
ANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de
90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
______________________________________________________________________________________________
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor
de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Placas, Muros
Concepto Columnas Vigas Losas y Viguetas de contención y Tirantes
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 confinamiento
de albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo
número de
barras que se 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas. ½ alternadas.
pueden
empalmar en
una sección.
Reducir empalmes 10% para concreto
Notas ……. F’c=280 kg/cm2, pero no menor de 30 …… ……
cm
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán
separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los
empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado de
acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no puedan ser fácil y
completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarles
convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se muestra.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para
sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia cubiertos y se
mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de
cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medición se hará en por Kilos (kg) con aproximación de dos decimales.
______________________________________________________________________________________________
Bases para pago:
Los pagos se efectuarán según el avance mensual de la partida Acero estructural fy=4200 kg/cm2.
03.02.03.02 LOSA DE CIMENTACIÓN
03.02.03.02.01 CONCRETO f'c = 210 Kg/cm² S/MEZCLADORA PARA LOSA DE CIMENTACION

A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
______________________________________________________________________________________________
separados de otros.
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
grupo de barras.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
asentamiento.
______________________________________________________________________________________________
posible.
las formas.
al desparrame.
débiles.
______________________________________________________________________________________________
lluvias.
(ASTM-C-171)".
Inspector.
______________________________________________________________________________________________
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

tabla anterior.
C 150).
Bases de Pago:
03.02.03.02.02 ACERO CORRUGADO f'y=4200 kg/cm2, PARA LOSA DE CIMENTACION

______________________________________________________________________________________________
ANCHO ESTANDAR
b) En Estribos:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Supervisor.
Placas, Muros
Vigas Losas y Viguetas de contención
Concepto Columnas y Tirantes
Zona Zona Zona Zona
confinamiento
1 2 3 4
de albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
______________________________________________________________________________________________
Placas, Muros
Vigas Losas y Viguetas de contención
Concepto Columnas y Tirantes
Zona Zona Zona Zona
confinamiento
1 2 3 4
de albañilería
Máximo
número de
pueden
empalmar en
una sección.
Reducir empalmes 10% para
Notas ……. concreto F’c=280 kg/cm2, pero no …… ……
menor de 30 cm
Metodo de medicion:
Bases para pago:
03.02.03.03 MURO DE CUBA
03.02.03.03.01 CONCRETO f'c = 210 Kg/cm² S/MEZCLADORA, PARA MURO DE CUBA

A) Cemento:
B) Agua:
______________________________________________________________________________________________
C) Agregados:
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
______________________________________________________________________________________________
grupo de barras.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
asentamiento.
posible.
las formas.
______________________________________________________________________________________________
al desparrame.
débiles.
lluvias.
(ASTM-C-171)".
______________________________________________________________________________________________
Inspector.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
______________________________________________________________________________________________
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

tabla anterior.
C 150).
Bases de Pago:
03.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO DE RESERVORIO

estructurales.
espaciamiento.
______________________________________________________________________________________________
Desencofrado:
especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
03.02.03.03.03 ACERO CORRUGADO f'y=4200 kg/cm2 PARA MURO DE CUBA

______________________________________________________________________________________________
ANCHO ESTANDAR
b) En Estribos:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Supervisor.
Placas, Muros
Vigas Losas y Viguetas
de contención y
Concepto Columnas Tirantes
confinamiento
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4
de albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo
número de
pueden
empalmar en
una sección.
______________________________________________________________________________________________
cm
Metodo de medicion:
Bases para pago:
03.02.03.04 LOSA DE TECHO
03.02.03.04.01 CONCRETO f'c = 210 Kg/cm² PARA LOSA DE TECHO

A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
______________________________________________________________________________________________
grupo de barras.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
asentamiento.
posible.
las formas.
______________________________________________________________________________________________
al desparrame.
débiles.
lluvias.
(ASTM-C-171)".
______________________________________________________________________________________________
Inspector.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

tabla anterior.
______________________________________________________________________________________________
C 150).
Bases de Pago:
03.02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE TECHO

estructurales.
espaciamiento.
Desencofrado:
especifica.
______________________________________________________________________________________________
 Placas 36 horas
 Losa 7 días
Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
03.02.03.04.03 ACERO CORRUGADO f'y=4200 kg/cm2, PARA LOSA DE TECHO

______________________________________________________________________________________________
ANCHO ESTANDAR
b) En Estribos:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Supervisor.
Placas, Muros
Vigas Losas y Viguetas
de contención y
confinamiento
de albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo
número de
pueden
empalmar en
una sección.
cm
______________________________________________________________________________________________
Metodo de medicion:
Bases para pago:
03.02.04 ESTRUCTURA METÁLICA
03.02.04.01 ESCALERA METALICA INTERIOR TIPO GATO 1" ACERO INOXIDABLE
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas destinadas a la construcción e
instalación de la escalera de acceso al techo del reservorio y a la caseta de cloracón.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes o tubos verticales y de Fierro
Galvanizado de 5/8” para los tubos horizontales separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Medición:
Su medida será en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan sido colocados de acuerdo a las
especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en metros lineales colocados, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida
03.02.04.02 ESCALERA EXTERIOR DE FºGº DE 1"
Descripción:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas destinadas a la construcción e
instalación de la escalera metalica tipo gato.
La escalera deberá ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los parantes o tubos verticales y de Fierro
Galvanizado de 3/4” para los tubos horizontales separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Medición:
Su medida será en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan sido colocados de acuerdo a las
especificaciones técnicas, a los planos, o indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será en metros lineales colocados, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
03.02.04.03 TAPA METALICA SANITARIA 0.60X0.60M, e= 1/8"
Descripción
MATERIALES - ASPECTOS GENERALES
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas, tuberías y barras serán conforme a la última
edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual
Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los siguientes
tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167 y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos que
se especifique lo contrario.
______________________________________________________________________________________________
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde se
conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique lo
contrario.
2. Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se
requiera, Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear
ensamblajes designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería de
acero de peso estándar conforme a ASTM A 120.
3. Tubos de Acero Estructural. Conforme a ASTM A 501.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Hierro Dúctil. Conforme a ASTM A 536 utilizando grado 60-40-18 o mejor, excepto donde se
designe lo contrario de manera específica.
D. Aluminio. Todas las planchas, tuberías y formas estructurales de aluminio serán nuevas y
conforme a la Especificación Federal Aplicable para la aleación 6061-T6, a menos que se
especifique lo contrario.
1. Tubería de Aluminio de tamaños designados serán del Grado 40 o de un peso mayor.
E. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307. Galvanizar
donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM A-
325.
F. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido (llamados
D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje sólo donde se
note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo con la actual Aprobación de
Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo siguiente:
1. Para lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán con equipo especial.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
G. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y no
menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas estropeadas o
dañadas durante el montaje o fabricación serán repuestas por el Contratista, aplicado en
concordancia con las instrucciones del fabricante.
H. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas
según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según lo
recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-Níquel
Austénítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de Níquel, Inc., Nueva
York, Nueva York.
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado, sólo
utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con aleaciones
de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar ningún proceso
que requiera de un flujo de soldadura.
I. Pintura Imprimante de Fábrica. Garantizar la compatibilidad con la pintura o los sistemas de
revestimiento aplicados en campo de manera diferida, para metales ferrosos que no sean
acero inoxidable, acero galvanizado y hierro fundido, utilizar los mismos productos de pintura
imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de capas protectoras que se pretende
aplicar según lo especificado en la Sección 09900. Las porciones de trabajo inmediatamente
adyacentes a las soldaduras en campo que se pretenden no serán imprimadas en fábrica, ni
se pretenderá que las porciones sean empotradas.
J. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-F461.
Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestas. Utilizar la
______________________________________________________________________________________________
aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero en los Planos. El acero será
acero al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en caliente luego de su fabricación.
EJECUCION
REQUERIMIENTOS GENERALES DE FABRICACION E INSTALACION
A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y oxidación
suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de torceduras, dobladuras,
o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo ordenado al ser terminados. El
trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas presentadas en las "Especificaciones
para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero Estructural para Edificios" del Instituto
Americano de Construcción en Acero, última edición. El trabajo en aluminio será conforme a
los requerimientos aplicables del "Manual de Especificaciones para Estructuras y Construcción
de Aluminio", de la Asociación de Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-
Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los procesos de
Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será utilizado sólo
para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores serán calificados por
pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños
estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto
grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas,
pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar el trabajo
aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar fuertemente y
de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados con sujetadores
seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo, nivelado en línea y
en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie expuesta serán hechas a
tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o soldadas de acuerdo a lo
indicado en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo se dejará limpio y ordenado,
listo para el pintado o revestimiento de la obra.
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo el
punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de esta
Sección.
2. Cumplimiento con los Requerimientos de Seguridad. Las dimensiones requeridas para
la fabricación e instalación de barandas, escaleras, rejillas, planchas, sujetadores de
tubería, etc. que no se muestran en los Planos, serán conforme a los requerimientos
aplicables de los estándares de seguridad locales.
3. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
4. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies
adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta Sección.
Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación final del proyecto por
parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado o defectuoso a su condición
original especificada, sin costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los pisos de
concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la colocación de acero
deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán colocadas directamente
en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca a vidrio o a superficies acabadas, se protegerá tales
superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o los pedazos de
metal de la soldadura.
E. Pintado. Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil, el acero
inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de pintura en fábrica. Antes
de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas totalmente. Se deberá dejar que las
capas aplicadas en el taller se sequen antes de cargar los materiales para su entrega al lugar
de la obra. Luego del montaje, todas las áreas donde los recubrimientos efectuados en el
taller se hayan despintado o hayan sido omitidas, y todo el empernado y soldadura en obra
serán pintados según lo especificado para la imprimación en taller. Ver la Sección 09900 para
______________________________________________________________________________________________
la preparación de superficie, revestimientos con imprimante, pintado y revestimientos de
acabado.
F. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos
referenciados.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago
constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como
los imprevistos necesarios para completar la partida.
03.03 ARQUITECTURA
03.03.01.01 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:2 E=1.5 cm, PARA RESERVORIO APOYADO

realizar el acabado de las superficie Exterior de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. Así
mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.
El mortero se compondrá de cemento Pórtland tipo I que deberá ser fresco, sin terrones y en buenas condiciones de
estacionamiento, agregados finos y mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deberá
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
La fabricación y colocación de este mortero será en metros cuadrados (m2).
03.03.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A, 1:1, DILUCIÓN IMP:AGUA, 1:13; E=1.5cm, E=2.0 cm,
PARA RESERVORIO

realizar el acabado de las superficies de la captación, la cara superior se sellará para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente de fondo se hará con mortero 1:4.Se dejará a las tuberías, instalando niples de
mayor diámetro debiendo calafatear con estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberías. El acabado exterior se hará con una capa de mortero de 1:3 de 1.00 cm. de espesor colocada
inmediatamente sobre el concreto fresco acabado con cemento puro; así como la reparación y el acabado de las
superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. Así mismo, incluye la realización de pruebas de
asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.
Ejecución:
estacionamiento, agregados finos y mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-
330.
Metodo y medición:
La valorización se efectuara según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las partidas
tarrajeo, según el caso.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado, entendiéndose que
03.03.01.03 TARRAJEO EN PENDIENTE DE FONDO MORTERO 1:5, PARA R. APOYADO
Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
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Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas
demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical,
pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de
mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de
morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada, quedando
lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida:Metros Cuadrados (m2)
Sistema de Control:Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y niveladas para
alcanzar una superficie pareja.
Forma de pago:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas
aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo.
03.03.01.04 OCHAVO SANITARIO MORTERO 1:5, PARA R. APOYADO

Similar a Partida 03.03.01.03
03.03.02 PINTURA
03.03.02.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES (DOS MANOS)
Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de las rebabas
demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá convenientemente el paramento. El trabajo está
constituido por una primera capa de mezcla con la cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical,
pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de
mezcla a usarse en el tarrajeo primario es de 1:5.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de
morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y rayada, quedando
lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida:Metros Cuadrados (m2)

Sistema de Control:Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el proceso
constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas y niveladas para
alcanzar una superficie pareja.
Forma de pago:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas
aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total
por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo.
______________________________________________________________________________________________
03.04 VARIOS
03.04.01 SUM. E INST. DE SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO
Descripción
El dosificador aplicado está compuesto de tres partes: la válvula de control, el dosificador de salida y la cámara de
carga constante.
 Válvula de cierre, Conformado por un dispositivo de plástico, similar al empleado en el control del nivel de
agua en los inodoros, modificado y adecuado a la cámara de carga constante. Este dispositivo consta de tres partes:
a) válvula de cierre con asiento de neopreno de alta duración, b) palanca de unión entre la válvula y el flotador, y c)
flotador. La válvula va montada en la parte superior de la pared lateral de la cámara de carga constante y se conecta
al tanque que contiene la solución de hipoclorito de sodio.
 Dispositivo de control. Compuesto por dos partes: a) el orificio de salida y b) el dispositivo regulador de
caudal. El orificio es de forma triangular, hecho en la parte lateral de una pieza plástica (niple), roscado internamente
y fijada a la pared de la cámara de carga constante. El regulador de caudal es una pieza tubular plástica con rosca
exterior, que se desplaza por el interior de la pieza plástica que contiene el orificio triangular, lo que permite regular
finamente la abertura, obteniéndose un caudal uniforme de salida de la solución desinfectante por largos períodos
de tiempo.
 Cámara de carga constante. Compuesto por un balde plástico de dos litros de capacidad. La válvula de
cierre está ubicada en la pared lateral del recipiente y la salida se encuentra a 90 grados respecto a la válvula de
cierre. De esta manera, la válvula de cierre permite que el nivel de agua se mantenga constante dentro del
recipiente plástico, independientemente de la presión que proporcione el tanque de alimentación o de la descarga
que proporcione el dispositivo de control. El dispositivo de control al disponer de una carga constante, permite
también dosificar un caudal constante y uniforme.
Es necesario previo a la instalación adecuar una caseta segura para el equipo productor del hipoclorito de sodio, los
recipientes para la preparación y almacenamiento del hipoclorito de sodio producido y el dosificador de carga
constante. La misma que deberá estar ubicado en la parte superior del reservorio o depósito de agua.
El dosificador se instala directamente en la línea de salida de los tanques que contienen la solución (se puede
optimizar su uso instalando directamente a los tanques de producción de hipoclorito de sodio como se muestra en la
figura adjunta), de modo que el flujo de solución descargue directamente, a través del dosificador, al tanque de agua
que se va a desinfectar.
Método de Medición:
El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago constituye compensación
completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para
completar la partida.
03.04.02 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
Descripción: La partida considera el suministro e instalación de la junta de construcción con wáter stop en el proceso
de encofrado y vaciado de concreto. Se colocará tal y como se muestra en los planos.
Método De Medición: Se medirá por metro lineal (m)
Bases De Pago: El pago se efectuará por metro lineal (und) dicho precio y pago constituirá compensación completa
por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
03.04.03 SUM. E INST. DE ACCESORIOS DE VENTILACION
Descripción
Medición
Estos accesorios de salida, rebose y limpieza, ventilación serán medidos en unidad (und).
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
03.04.04 PRUEBA HIDRAULICA DE ESTANQUEIDAD EN RESERVORIO
Prueba de estanqueidad
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para constatar la
impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24 horas como mínimo. En caso que
no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes tantas veces como sea
necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse el concreto
preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después de realizada la limpieza, desinfección, presentación de los resultados de
laboratorio y la cuba haya pasado la prueba de estanqueidad. La unidad de medida será en metros cúbicos.
Forma de pago
El pago se efectuara al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado por el supervisor.
03.05 CASETA DE VALVULAS (RESERVORIO)
03.05.01 ESTRUCTURAS
03.05.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.05.01.01.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Despeje
existentes.
a. Autorizada
b. No Autorizada
a. Terreno Normal
______________________________________________________________________________________________
c. Terreno Rocoso
Unidad de medida:
la partida.
Forma de Pago
necesarios para
03.05.01.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las
recomendaciones siguientes:
* El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propósitos básicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo trabajen en
conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.-
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos
lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el
plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados
simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.-
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
Está conformado por material seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con
pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a15 cm.
La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos,
gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones mecánicos.
Herramientas de Apisonado
______________________________________________________________________________________________
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para compactar la parte
plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la tubería quedará
deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fácil de apisonar y proporciona un buen
soporte a la tubería.
Luego de compactar la cama de la tubería se rellena de material selecto hasta la mitad del tubo, apisonando
adecuadamente.
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al
95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Método de medición
Se medirá en metros lineales (m), determinándose directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo
especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El material de relleno se encuentra incluido su costo
en este concepto.
Base de pago:
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado en el proyecto y
las órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en metros lineales (m).
03.05.01.01.03 RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO, TMAX 1/2"

Similar a Partida 03.05.01.01.02
03.05.01.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom.=30 M.
Unidad de medida:
Base de pago
03.05.01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.05.01.02.01 CONCRETO f'c = 175 Kg/cm², PARA C. DE VALVULAS

Se colocará concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto funcione como concreto estructural y
también como concreto simple, para que soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborará necesariamente utilizando mezcladora mecánica debiendo efectuarse esta
operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
______________________________________________________________________________________________
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual se dispondrán las armaduras de acero
de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se verifique el caso de las sales nocivas,
se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera
que no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes
externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C
109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra partida), ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM C 330;
puede usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la
práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing.
Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las
caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre
mínimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el
95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase por el tamiz N° 200 (Serie
U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con el cemento, causando su
expansión excesiva.
separados de otros.
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM,
para las pruebas de agregados de concreto tales como:
______________________________________________________________________________________________
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del 1
0% por peso.
C.2) Piedra partida

muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
“Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Inspector puede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo
del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
A) Cemento:
etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco,
libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El cemento será probado en
cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico,
incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los
agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ing. InspectorION para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que
se cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc. se emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing.
Inspector deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, además de las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista tendrá
que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos especiales deberán estar respaldados
por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia,
las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o marca de fábrica, y
proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que prevenga de
______________________________________________________________________________________________
contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure además una distribución
homogénea de los ingredientes.
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el diseño de mezclas.
No se permitirá el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño de
mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las proporciones de agregado a cemento
de manera tal que produzcan una mezcla trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base de la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y confiables antes de
comenzar la construcción de las obras de concreto.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de agua será en peso; no se permitirá
el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a
la obra.
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará perfectamente limpio. Los residuos de
agua de los depósitos de los equipos de mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado fresco y limpio.
capacidad, y con un incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella. El concreto excedente
o no usado deberá ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser descargada totalmente antes de agregar una
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa e inmediata. No se permitirá el
mezclado del concreto que haya endurecido.
superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación
se realizará con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y una mezcla
uniforme.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo más cerca posible del
sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de transporte será el mínimo posible.
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Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u otras sustancias. Toda nata o
materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las
formas.
refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido suficientemente de manera que esta
situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán
colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté todavía plástico y se integre con el
concreto que se esta colocando, especialmente al que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el concreto ya haya llegado a la
altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al manipuleo repetido o al
desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u horizontal, el concreto se colocará
de tal manera, que la primera colada será en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano.
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia
por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por
minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión
del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de
fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán
permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada
inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para
su adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y comenzando la operación
desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta del concreto y obtener
la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está trabajando en épocas de lluvias.
Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección,
según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual
el periodo será de por lo menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar con un curado
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adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de concreto (ASTM-C-
171)".
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado. Si se
remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de
curado, indicados anteriormente.
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas
de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos
ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.
El Ingeniero Inspector tendrá facultar para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de una estructura cuando
las condiciones sean tales que se tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas arroje
resistencia inferior a la especificada.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas afectadas deben ser anotadas en los
planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta dejar al descubierto el agregado
grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de
ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así tratada
se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con una relación agua-cemento de 0.50 en peso.
El nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando se sigue el método de exponer
el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se efectuarán después
de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro.
Es también conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado. Par limpiar manchas
de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a
la oxidación del refuerzo con permanentes.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas. Cuando el daño es
en áreas extensas, es recomendable realizar la operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr
uniformidad de color.
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del proporcionamiento de la
mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo
con el “Método de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará dentro de mas o menos 0.5% y el
revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe
ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 días, o a edades menores según lo especificado.
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1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede otorgarse permiso para basar
las proporciones del concreto en los límites de la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los requisitos de
resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
La valorización se efectuará según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las partidas de
Captación, Cámara de reunión, Cámara rompepresión tipo 06 y Cámara rompepresión tipo 07, Cruce aéreo, Caja de
válvulas, Reservorio, Caseta de válvulas, Válvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
03.05.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados se usarán donde sea necesario confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-05 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”. Estos deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno
no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir el escape del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos
donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes deben ser de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las caras del concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno más adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es
necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por la naturaleza
del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento.
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Desencofrado:
estructura en construcción, sin puntales. En general las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas
no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas deberán dejarse en su sitio por lo menos
un tiempo contando desde la fecha del vaciado del concreto según como ha continuación se especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días

Tolerancias:
A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado debe ser construido de tal manera que
las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicados en la siguiente relación de
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la dirección del desplazamiento, pero no mayor de
5cm. La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
El pago se hará por metro cuadrado de área efectiva de encofrado y multiplicado por el precio unitario de la partida
correspondiente.
03.05.01.02.03 ACERO CORRUGADO f'y=4200 kg/cm2, GRADO 60

Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las especificaciones ASTM A-615 para
varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los detalles y habilitación, serán
efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de
Concreto".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deberá solicitar la autorización del Ing. Inspector, éstos trabajos
de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS D 12.1
"Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction" de
la American Welding Society.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga
un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo señalado en los planos tanto
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en longitud como en el diámetro señalado, las varillas longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblaran con una radio de
6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo tal que pueda garantizar
una buena adherencia con el concreto, respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes
indicados.
ANCHO ESTANDAR
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.
Supervisor.
Placas, Muros de
Concepto Columnas Vigas Losas y Viguetas contención y Tirantes
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 confinamiento de
albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo número
de barras que se
pueden empalmar 1/2 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas. ½ alternadas.
en una sección.
Notas ……. F’c=280 kg/cm2, pero no menor de 30 cm …… ……
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
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transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La Longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado de acuerdo a
la Norma ASTM A6l.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara nuevamente y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
Bases para pago:
03.05.02 ARQUITECTURA
03.05.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.05.02.01.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:2, E=1.5 cm

realizar el acabado de las superficie Exterior de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:1, e=1.5 cm. Así
mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.
estacionamiento, agregados finos y mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deberá
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Bases de Pago:
La valorización se efectuara según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las partidas
tarrajeo en exteriores, según el caso.
03.05.02.02 PINTURA
03.05.02.02.01 PINTURA LATEX EN EXTERIORES (DOS MANOS)

Descripción:
Primeramente se efectuará el rasqueteado previo con espátula, para eliminar el material pegado grueso, así como
lijado de la totalidad de perfiles para asegurar una cobertura uniforme. Este lijado será más meticuloso en contacto con
tuberías. Se hará un pintado con pintura látex en dos manos para que ofrezca un acabado mate con cobertura
homogénea, previa imprimación.
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, se aplicará el
imprimante y luego dos manos de pintura de acuerdo a lo establecido, no se aceptarán desmanches, sino más bien otra
mano de pintura del área. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse
______________________________________________________________________________________________
el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera. Las superficies que no
puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarán dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para resistir las adversas condiciones
climáticas.
La pintura será látex.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios y materiales antes de su uso.
- Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captación.
Se medirá por metro cuadrado, obtenido según lo indica en los planos y aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
03.05.03 INSTALACIONES HIDRAULICAS
03.05.03.01 VALVULAS Y ACCESORIOS
03.05.03.01.01 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE ENTRADA 2"
Descripción:
Comprende el suministro y colocación de accesorios para cada tipo de estructura tal como se especifican en los
planos correspondientes. Se instalará primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metálicas a escuadra y nivelada.
Los codos, tees, tapones, válvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en todo cambio brusco de dirección, se
anclarán en dados de concreto.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán presentar ningún tipo de falla
o abolladura en cada elemento.
Normas de Fabricación
 Válvulas de Compuerta:
Deberá estar diseñado para soportar una presión de trabajo de hasta 125 lb/pulg2.
Descripción Materiales
Cuerpo Bronce ASTM B62
Vástago Bronce silicado ASTM B371
Cuña Bronce ASTM B62
Asiento Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estándar
 Accesorios de PVC:
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el sistema de agua potable.
Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.
Deberán soportar una presión de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Serán fabricados de acuerdo a norma técnica peruana NTP Nº 399.166
 Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o Inducción, por el cual se unen
los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por
rodillos para tomar la forma circular.
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NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010
DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGÚN ISO - 65)- SERIE I (STANDARD)
DIÁMETRO
DIÁMETRO EXTERIOR ESPESOR
PESO TEÓRICO PRESIÓN DE PRUEBA
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
Pulg. mm. mm. mm. kg/m lb/pie Kg/cm2 lb/pulg2 MPA
¼ 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
½ 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
¾ 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
La medición se realizará en forma de unidad (Und).
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo de estructura colocada
con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.05.03.01.02 SUMINISTRO E INST. DE ACCESORIOS DE SALIDA 2 1/2"
Descripción:
Empaque Non asbesto
______________________________________________________________________________________________
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
03.05.03.01.03 SUMINSTRO E INST. DE ACCESORIOS PARA BY-PASS 3"
Descripción:
______________________________________________________________________________________________
Empaque Non asbesto
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
03.05.04 CARPINTERIA METÁLICA
03.05.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.60 x 0.60 m e=1/8" INC. CANDADO

Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las dimensiones se encuentran indicadas
en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas
tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su operatividad.
Medición:
______________________________________________________________________________________________
La forma de medición será por unidad ejecutada y colocada según las indicaciones y medidas consignadas en
los planos de diseño.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad de tapa colocada con sus
respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.06 CERCO PERIMETRICO
03.06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Medición
Forma de Pago
Despeje
existentes.
a. Autorizada
b. No Autorizada
______________________________________________________________________________________________
a. Terreno Normal
c. Terreno Rocoso
Unidad de medida:
la partida.
Forma de Pago
necesarios para
03.06.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom.=30 M.
Unidad de medida:
Base de pago
03.06.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.

Se colocará concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las áreas en donde el concreto funcione sólo como material
______________________________________________________________________________________________
de relleno y no soporte ningún tipo de sobrecargas.
A) Cemento:
A) Cemento:
El cemento a usar, será CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se verifique el caso de las sales nocivas,
se escogerá el tipo MS. No deberá tener algunos grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos de manera
que no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio ambiente, agua u otros agentes
externos dañinos. El Ing. Inspector controlara el muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
Se podrá usar agua no potable, siempre que las probetas cúbicas del mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal de OTAWA, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C
109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarán, son: el agregado fino, (arena) y el agregado grueso (piedra partida), ambos tipos deben
considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM C 330;
puede usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la
práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing.
Inspector autorice su uso; previos estudios de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados con algún laboratorio especializado y aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepción de lo permitido, el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las
caras del encofrado del elemento para el cual se va a usar el concreto, ni mayor que ¾ partes del espaciamiento libre
mínimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones reducidas y que pasan como mínimo el
95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm. (N°4), quedando retenido como mínimo el 90%, en el tamiz INANTIC N° 100.
En términos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acápite anterior, la arena cumplirá con lo siguiente:
-No contendrá un porcentaje con respecto al peso total, de más del 5% del material que pase por el tamiz N° 200 (Serie
U.S), en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
-No se admitirán materiales con contenido orgánico o que realicen reacciones químicas con el cemento, causando su
expansión excesiva.
separados de otros.
______________________________________________________________________________________________
El Ing. Inspector podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM,
para las pruebas de agregados de concreto tales como:
Las partes retenidas en la malla N O 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio de más del 1
0% por peso.
C.2) Piedra partida
muestras sobre los agregados a los ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
“Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Además, el Ingeniero Inspector puede efectuar las
pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo
del agregado, siempre y cuando se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
pequeña entre los costados interiores de las “formas” dentro de las cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del
peralte de las islas o plataformas, ni de los ¾ del mínimo espacio entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.
A) Cemento:
etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas, no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco,
libre de humedad y contaminaciones.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451. El cemento será probado en
cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis químico,
incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis no será mayor del 0.6%, para el caso en que los
agregados presenten características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitará la autorización
del Ing. InspectorION para su utilización. El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el
CONTRATISTA, en caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
gruesos y finos), o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que
se cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector hará periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc. se emplearán aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El Ing.
Inspector deberá aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
agregados, al tipo y resistencia de concreto, condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, además de las condiciones generales antes mencionadas, previamente a su uso, el Contratista tendrá
que realizar ensayos y diseños de mezcla especiales. Estos diseños o ensayos especiales deberán estar respaldados
por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos se indicará además de los ensayos de resistencia,
las proporciones, tipo y granulometría de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o marca de fábrica, y
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proporciones del aditivo; así como la relación agua/cemento usada.
El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de tal forma que prevenga de
contaminaciones o ellos se malogren. No se usará una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deberá usar el equipo especial que prevea la agitación adecuada y que asegure además una distribución
homogénea de los ingredientes.
indique en los planos. Estos diseños de mezcla deberán incluir para su garantía, los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo. El diseño de
mezclas que proponga el Contratista será previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en las proporciones de agregado a cemento
de manera tal que produzcan una mezcla trabajable.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base de la siguiente tabla:
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y confiables antes de
comenzar la construcción de las obras de concreto.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificación en peso, la dosificación de agua será en peso; no se permitirá
el sistema de mezclado en planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua antes de llegar a
la obra.
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estará perfectamente limpio. Los residuos de
agua de los depósitos de los equipos de mezclado que hayan quedado guardados del día anterior, será eliminada y se
inspeccionara los depósitos que sirvan para albergar agua; comprobando el estado fresco y limpio.
después de que todos los materiales estén en el tambor; para mezcladoras de una yarda cúbica de capacidad, y con un
incremento de 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella. El concreto excedente o no usado deberá
ser eliminado. La mezcladora utilizada deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se
prohibirá totalmente la adición indiscriminada de agua para que aumente el asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma precisa e inmediata. No se permitirá el
mezclado del concreto que haya endurecido.
superficie de concreto, con el fin de no tener contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparación
se realizará con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de obtener un buen mezclado y una mezcla
uniforme.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado lo más cerca posible del
sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
No se permitirá equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo de transporte será el mínimo posible.
Las varillas de refuerzo deberán estar perfectamente libres de óxido, aceites, pinturas u otras sustancias. Toda nata o
materia floja e inconscientemente, pegada al concreto debe eliminarse, así como el concreto antiguo pegado en las
formas.
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refuerzo. Se cuidará que se hayan ejecutado todos los tendidos de ductos y tuberías para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, así como la colocación exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no será depositado sobre capas que ya hayan endurecido suficientemente de manera que esta
situación pueda producir planos débiles. Si una porción determinada no pueda ser colocada continuamente se deberán
colocar juntas de construcción, ya sea las previstas u otras, previa aprobación del Ing. Inspector.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado esté todavía plástico y se integre con el
concreto que se esta colocando, especialmente al que está entre barras de refuerzo. No se colocará el concreto que se
haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias extrañas.
Los separados temporales colocados en las formas deberán ser removidos, cuando el concreto ya haya llegado a la
altura debida y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido aprobados para tal fin.
El concreto deberá ser depositado en la medida practicable evitando la segregación debida al manipuleo repetido o al
desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante “boguéis”, sobre elementos de fondo plano u horizontal, el concreto se colocará
de tal manera, que la primera colada será en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocación
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto más lejano.
La consolidación del concreto se hará en lo posible mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionadas eléctricamente o reumáticamente. Donde no sea
posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia
por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por
minuto. En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión
del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de
fraguado. Sobre los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán
permitidos. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada
inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
El Ing. Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para
su adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
eliminarse todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos del tipo panal de abejas, ni planos débiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no inclinada y comenzando la operación
desde la parte inferior del elemento.
Se deberá prever puntos de nivelación con referencia al encofrado para vaciar la cantidad exacta del concreto y obtener
la superficie nivelada horizontal e inclinada, según indiquen los planos de estructuras.
La operación del vaciado del concreto, debe preverse con anticipación cuando está trabajando en épocas de lluvias.
Supervisor. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección,
según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual
el periodo será de por lo menos 3 días.
Inmediatamente después del curado inicial y antes que el concreto se haya secado, se deberá continuar con un curado
adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
• Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel impermeable para curado de concreto (ASTM-C-
171)".
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Los encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser protegidos durante el período final de curado. Si se
remueven los encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma inmediata uno de los métodos de
curado, indicados anteriormente.
sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas las superficies terminadas
de concreto deberán ser protegidas de cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales, métodos
ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste sitio o corrientes de agua.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las zonas afectadas deben ser anotadas en los
planos, entendiéndose que toda obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobación del Ingeniero Inspector.
Para proceder a un resane superficial, se removerá la superficie picándola bien hasta dejar al descubierto el agregado
grueso del concreto por reparar. Luego se limpiará bien la superficie y se aplicará una solución de agua con 25% de
ácido clorhídrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la solución y sobre la base así tratada
se aplicará una pasta de cemento (lechada de cemento puro y agua), con una relación agua-cemento de 0.50 en peso.
El nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la máxima adherencia entre concretos, se obtiene cuando se sigue el método de exponer
el agregado del concreto sobre el cual se aplicará el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminación de manchas, se efectuarán después
de limpiar la zona afectada con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color más oscuro.
Es también conveniente usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado.
Cualquier operación de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres semanas del llenado. Par limpiar manchas
de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a
la oxidación del refuerzo con permanentes.
Cuando se trate de daños en áreas pequeñas la operación de resane debe limitarse a dichas áreas. Cuando el daño es
en áreas extensas, es recomendable realizar la operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr
uniformidad de color.
 Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la selección del proporcionamiento de la
mezcla de concreto, deben hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el “Método de prueba para determinar la
resistencia a la compresión de especimenes cilíndricos de concreto”, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo
con el “Método de fabricación y curado de especimenes de prueba de laboratorio” (ASTM C 192).
 Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire estará dentro de mas o menos 0.5% y el
revenimiento en mas o menos 2 cm. del máximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variación entre la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia de compresión. La curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a la compresión promedio requerida debe
ser 85 Kg/cm2 superior a la F’c. Cada punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 días, o a edades menores según lo especificado.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

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 Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas consecutivas puede otorgarse permiso para basar
las proporciones del concreto en los límites de la relación agua/cemento que se muestran la tabla anterior.
 La tabla anterior deberá utilizarse solo para concreto hecho con cementos que cumplen con los requisitos de
resistencia para los tipos I, IA, II, IIA, III, IIIA, ó V de la “especificación para cemento Pórtland” (ASTM C 150).
Captación.
Bases de Pago:
03.06.04 VARIOS
03.06.04.01 COLOCACION DE POSTES DE MADERA TRATADA
Descripción:
Comprende la colocación de postes de madera eucalipto rollizo de 4” de diámetro, con una altura total de 2.5 m
colocados en dados de concreto ciclópeo de f’c=140 Kg/cm2 + 30% P.M.
Estos postes de madera serán instalados perimetralmente distanciados de acuerdo a los planos.
Se colocará los postes en el centro de la sección cuadrada excavada y rellenada con concreto ciclópeo; manteniendo la
verticalidad y alineamiento de acuerdo lo indicado en los planos correspondientes.
Los postes usados deben ser de madera seca y no debe tener rajaduras ni curvaturas en toda su longitud.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los postes de eucalipto y del concreto ciclópeo vaciado.
- Supervisar la correcta instalación de los postes verificando su verticalidad y alineación correcta.
Método de Medición.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en unidad (UND).
Bases de Pago.
El pago se efectuará por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios
Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.06.04.02 ALAMBRE DE PUAS
Descripción:
La instalación de esta partida se realizará mediante el uso de alambre de púas sujetadas con grapas de metal
sobre postes de madera rolliza de eucalipto de 4” de diámetro, los alambres estarán separados entre sí 20 cm.
La instalación de la transición se hará de acuerdo con los planos. También se tomara en cuenta la calidad del material.
Los traslapes de continuidad se realizarán en los postes.
El alambre de púas será galvanizado #16
- La Supervisión deberá verificar la calidad del rollo de alambre de púas antes de su colocación como cerco.
- Supervisar la correcta instalación del alambre de púas, en cuanto a su tensado y su alineación y separación
horizontal; así como su traslapes de continuidad.
La medición se realizará en metros lineales (ml).
Bases de Pago:
De acuerdo al costo unitario de la partida correspondiente.
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03.06.04.03 COLOCACION DE PUERTA DE CERCO PERIMETRICO SEGUN DISEÑO
Descripción:
Esta representa el único elemento de ingreso, el mismo que deberá ser confeccionado con las dimensiones y
características que se especifican en los planos adjuntos.
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y materiales para el armado y colocación de la puerta de
ingreso en el cerco perimétrico, el mismo que deberá ser confeccionado con las dimensiones y características que
se especifican en los planos adjuntos.
La instalación de la transición se hará de acuerdo con los planos. También se tomara en cuenta la calidad del material.

La madera para el marco y bastidor de la puerta deberá ser seca; asimismo la malla tipo gallinero será nueva y
galvanizada. Las bisagras y las armellas serán de fierro y el candado de bronce.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de la madera, la malla tipo gallinero y demás accesorios antes de
su uso.
- Supervisar la correcta instalación de la puerta.
Esta partida se medirá por cada unidad (Und) de puerta totalmente acabada y colocada en su disposición final, por
ende incluye los materiales, la mano de obra, y demás insumos necesarios para lograr un acabado total del mismo.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por cada unidad (Und) de puerta terminada y colocada en su disposición final.
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04 VÁLVULA DE PURGA TIPO I (08 UND)
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
Medición
Forma de Pago
04.01.03 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO
Descripción
mayores de 3”.
Medición
Forma de Pago
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Descripción
hasta 4” de diámetro.
de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo
conveniente.
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Medición
Forma de Pago
considera el pago de mano de obra y herramientas
04.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA Dprom.=30 M.
Unidad de medida:
Base de pago
04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.03.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 SIN MEZCLADORA
Descripción
Concreto que se empleará en la conformación de las paredes de la estructura, tal y como se detalla en los planos
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto, por la cantidad total de metros cúbicos (m 3) de
concreto vaciado, dicho pago constituye la compensación por mano de obra, material y herramientas que
intervienen en la partida.
04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de concreto. Los encofrados tendrán una
resistencia adecuada para soportar con seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto
que reciba.
Medición
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente por dicho encofrado
y será medido en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará sobre la base de precios unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado. Este precio
incluirá, además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas
las obras de refuerzo y apuntalamiento para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
Igualmente incluirá el costo total del desencofrado
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04.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
04.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES 1:5, e=1.5cm
Descripción
ser aplicado.
Medición
Forma de Pago
Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cuadrado (m2), el cual incluye el costo de materiales,
04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS
04.05.01 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAMARA DE PURGA Ø 1"
04.05.02 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAMARA DE PURGA Ø 2"
04.05.03 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAMARA DE PURGA Ø 3/4"
Descripción
Medición
Estos accesorios de control serán medidos en unidad (und).
Forma de Pago
04.06 TAPA METALICA
04.06.01 TAPA METALICA SANITARIA 0.40X0.40M, e= 1/8"
Descripción
Medición
Su medida es por unidad (und).
Forma de Pago
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04.07 PINTURA
04.07.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIOR
Descripción
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. Las superficies con imperfecciones serán
B. CALIDADES
mano.
Medición
Forma de Pago
04.08 MATERIAL PARA FILTRO
04.08.01 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA Ø 1 1/2" (CAJA DE VALVULAS)
Descripción
Medición
La forma de medida de dichas partidas es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
04.09 ASENTADO DE PIEDRA
04.08.02 ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA MEZCLA 1:8+50% PG.
Descripción
Medición
Forma De Pago
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05 VÁLVULA DE AIRE (08 UND)
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
conveniente.
Medición
Forma de Pago
necesarios para
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Unidad de medida:
Base de pago
Descripción
mayores de 3”.
Medición
Forma de Pago
05.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.
Descripción
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
Descripción
que reciba.
Medición
Forma de Pago
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05.04 TARRAJEOS
Descripción
ser aplicado.
Medición
Forma de Pago
05.05 VALVULAS Y ACCESORIOS
05.05.01 VALVULAS Y ACCESORIOS 1/2"
Descripción
Medición
Forma de Pago
05.06 VARIOS
Descripción
Medición
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
05.06.02 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA Ø 1 1/2" (CAJA DE VALVULAS)
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
B. CALIDADES
mano.
Medición
Forma de Pago
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06 LINEA DE CONDUCCION
La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios sociales, fletes, equipo etc, necesarios
para la limpieza de terreno. Comprende la limpieza del terreno a lo largo de toda la línea de conducción, aducción y
distribución de tal manera que el área donde se va a trabajar quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución
de los trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y
opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada
no apta.
Unidad de medida:
La unidad de medición es el metro lineal (ml) aplicada sobre el área ocupada por la construcción a limpiar y
aceptado por el Supervisor.
Base de Pago
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro lineal (Ml), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
Los trabajos de Trazos y Replanteo comprenden la materialización en campo de los ejes y demás elementos que, en
concordancia con lo indicado en los planos, permitan visualizar las diferentes partes de la obra.
Dichos trabajos serán lo suficiente precisos para la finalidad indicada y comprenderán, en general:
Estacado de los ejes.
Nivelación de eje y de puntos cuyas cotas se requieran.
Obtención de perfiles o secciones necesarios para la ejecución de la obra.
Protección de la información topográfica
En general, el CONTRATISTA no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y en el proceso de la información
topográfica necesaria.
Se ejecutará todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos.
Se asumirá toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente a lo largo de la ejecución de las obras.
Se proveerá cuadrillas con experiencia, para los trabajos topográficos; las que constarán de operadores de instrumentos y
ayudantes competentes; provistas de instrumentos, herramientas, estacas y otros materiales que se requieran para
realizar los trabajos.
El CONTRATISTA determinará el tipo de equipo que satisfaga plenamente la ejecución de los trabajos y que permita
ejecutarlos en el plazo correspondiente.
Los equipos topográficos empleados en el trazo y replanteo deben estar adecuadamente calibrados por una empresa
calificada
Unidad de medida:
La unidad de medida será: ml
Base de Pago
Se aplicará específicamente a la partida por metro lineal
06.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarán a las exigencias de las obras según las medidas y cotas indicadas
a los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavación, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los equipo a emplearse,
necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material aunque no se encuentre directamente en la
superficie de excavación, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o
equipos.
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Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y
protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se
establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se preverán
desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que
pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza
de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las
tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la tubería para
evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de
personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y compactación
adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrán
hacerse con las paredes verticales; entibándolas convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les
dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes
entibándolas convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavación de las zanjas y para determinar la profundidad de los mismos, se colocará el
escantillón pegado al cordel bien templado entre dos cerchas.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del Ing.
Inspector de Obra.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos por su cuenta
debiendo emplear hormigón de río apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático
alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo deberá
asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima densidad seca
“Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener armadura de
refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados salvo que
se constate aquellos que no sean imputables.
Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
-En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de
servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber localizados y marcados a través de piques.
-El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.00 m de los bordes
de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de
perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
-Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Las excavaciones para el tendido e instalación de tuberías se medirán en metros lineales (ml) con aproximación a
un decimal.
Bases de Pago:
El pago se efectuará según el avance mensual de obra de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas
del presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido completado.
06.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA EN MATERIAL SUELTO PARA TUBERÍA
Descripción de los Trabajos

El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias
rocosas que hagan contacto con el cuerpo de las tuberías, las que pueden causar diversas averías a las
instalaciones de las mismas.
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La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la Supervisión.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución
de la obra.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de obra, beneficios
sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y nivelación de zanja, en los
diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros lineales (ml) de zanja refinada y nivelada, aprobados por el Supervisor.
Base de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida.
06.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE AGUA (e=10cm, preparación y colocación)

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en el fondo llano de la
zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente
con material propio, material propio seleccionado en obra o material de préstamo granular, los cuales deben cumplir
con las características exigidas al material selecto. Es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de
las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
a. En terrenos normales y semirocoso
Será específicamente con el material propio de la excavación, pero que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente
compactada o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando
cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del
tubo y el fondo de la zanja excavada.
b. En terrenos normales – tuberías a rehabilitar
Será específicamente con material de préstamo granular, pero que cumpla con las características exigidas como
material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente acomodada
(en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la
condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la
zanja excavada.
c. En terreno rocoso
Será específicamente con el material propio seleccionado en obra, pero que cumpla con las características exigidas
sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para colocar la cama de apoyo para las tuberías
como se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros lineales (ml) de zanja, aprobados por el Supervisor.
Base de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml), de obra completada a satisfacción y con la aprobación del Ingeniero, aplicando
el precio unitario del Expediente Técnico.
06.02.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
Descripción de los trabajos

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías enterradas. Para
efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización de la Supervisión. Esta
partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor, de tal forma se
realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado
______________________________________________________________________________________________
Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30m por encima de la clave del tubo,
será con material propio de la excavación siempre que cumpla con las características establecidas en las
definiciones de material selecto o seleccionado, para lo cual se utilizara la zaranda. Este relleno se colocará en
capas de 0,10m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales
de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Segundo Relleno Compactado
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser el caso, se harán por
capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con Compactador tipo plancha o similar.
No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y
segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o
AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar
la compactación deseada.
sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el relleno y compactación de zanja, en los
diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas
aplicables.
Unidad de medida:
El método de medición será en metros lineales (ml) de zanja rellenada, aprobados por el Supervisor.
La medición se realizara entre paredes externas de buzones, en cada tipo de terreno (rocoso, semirocoso y normal)
y en cada rango de profundidad.
Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal de obra completada a satisfacción y con la aprobación del Ingeniero, aplicando el
precio unitario del Expediente Técnico.
06.03 TUBERIAS
06.03.01 TUBERIA PVC, CLASE 10 ø 2"

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización
Internacional para Estándares “ISO - International StandardsOrganization”
Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana INDECOPI Nº 399.002 y 399.004.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica a continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la
obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de modo que se
dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su acoplamiento, reemplazar o
reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado, instalando estacas
para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como
para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para
bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto
el material excavado a fin de protegerla del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz, luz solar, calor,
aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.
Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y limpiada. Se removerá
cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión
apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba, toda la tubería será
colocada con las campanas hacia aguas arriba.
______________________________________________________________________________________________
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto, alineamiento y gradiente serán
conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará
con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería. La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente aprobada por el Ing. Supervisor. La
empaquetadura no será estirada más del 20% cuando sea colocada en la espiga de la tubería.
Empaquetadoras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes de que la tubería sea
reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en un lugar frío y protegidas de los rayos del sol, calor,
aceite o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de
agrietamiento, u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará utilizando cordel en la parte
superior de la tubería y al costado de la misma. Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos
topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas
arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos de jebe aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro a un lado
de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias. En caso de usarse
anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que progresa el trabajo y los
extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales extraños en la
tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño especial, o por debajo
del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (f’c = 140 Kg/cm.²), dejando
libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales, fletes, materiales y equipo
necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal como se indican en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La medición se realizara entre paredes internas de buzones y según el diámetro de la tubería PVC
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (ML). Se pagará de acuerdo a la
disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para el buenfuncionamiento del sistema.
06.04 PRUEBA HIDRÁULICA
06.04.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DE DINFECCIÓN DE REDES DE AGUA

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan
quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con asistencia del
Maestro de Obra.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
a) Prueba hidráulica a zanja abierta
 Para redes de distribución, por circuitos
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de
circuitos.
 Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
______________________________________________________________________________________________
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja tapada, de la
prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las
condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el tipo de bomba de
prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en
los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse preferentemente frente
a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la utilización de
abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No1), preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la
no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
2.0 Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad
especificada en la siguiente fórmula:
NxDxP 1 / 2
F
410x 25
Donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora

N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100
uniones
3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas de conducción y de
aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la
presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá estar ancladas, lo
mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se
realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección
La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del
conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja
tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
______________________________________________________________________________________________
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el
procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería
será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que
todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo
hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar para diluir el
hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente formula.
CxV
P
(%Cloro ) x10
Donde:
P Peso requerido de hipoclorito en gramos
C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro
%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al
30% se requiere:
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos

30 x 10
5.0 Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el Maestro de Obra
debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se
consiga resultado satisfactorio.
TABLA No 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA
Y PARA CIEN UNIONES
Presión de Prueba de Fugas
Diámetro de 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21 kg/cm2

Tubería (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
Mm pulg
½ 1.30 2.90
¾ 1.80 3.40
1 2.30 3.90
1½ 3.30 4.90
2 4.30 5.90
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.5 15.05 18.20 21.50
Unidad de medida:
La unidad de medida para las partidas de prueba hidráulicas de tuberías es el metro lineal (ML). El precio de la partida
incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad, indicada en el presupuesto.
Base de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor
quien velará por su correcta ejecución en obra.
______________________________________________________________________________________________
07 RED DE DISTRIBUCIÓN
no apta.
Unidad de medida:
Base de Pago
calificada
Unidad de medida:
Base de Pago
07.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
Descripción:
equipos.
______________________________________________________________________________________________
personal.
Inspector de Obra.
trabajosos
un decimal.
Bases de Pago:
______________________________________________________________________________________________
07.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA EN MATERIAL SUELTO PARA TUBERÍA

de la obra.
aplicables.
Unidad de medida:
Base de Pago
partida.
07.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE AGUA (e=10cm, preparación y colocación)

zanja excavada.
Unidad de medida:
Base de Pago
07.02.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

______________________________________________________________________________________________
capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con Compactador tipo plancha o similar.
No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y
segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o
AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar
la compactación deseada.
aplicables.
Unidad de medida:
Forma de Pago
07.03 TUBERIAS
07.03.03 TUBERIA PVC, CLASE 10 ø 3/4"

obra.
dañe la tubería.
______________________________________________________________________________________________
Unidad de medida
Forma de Pago
07.04 ACCESORIOS
07.04.01 SUMINISTRO E INST. DE TEE PVC DE 3/4"
07.04.02 SUMINISTRO E INST. DE TEE PVC DE 1"
07.04.03 SUMINISTRO E INST. DE TEE PVC DE 2"
07.04.04 SUMINISTRO E INST. DE TAPON HEMBRA DE PVC 3/4"
______________________________________________________________________________________________
07.04.05 SUMINISTRO E INST. DE TAPON HEMBRA DE PVC 1"
07.04.06 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 90° PVC 1
07.04.07 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 45° PVC 3/4"
07.04.08 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 45° PVC 1"
07.04.09 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 45° PVC 2"
07.04.10 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 22.5° PVC 3/4"
07.04.11 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 22.5° PVC 1"
07.04.12 SUMINISTRO E INST. DE CODO DE 22.5° PVC 2"
07.04.13 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE PVC 1" A 3/4"
07.04.14 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE PVC 2" A 3/4"
07.04.15 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE PVC 2" A 1"
Descripción
Los accesorios serán de PVC según se especifican en los planos. La calidad de los materiales deberá cumplir con todas
las Normas INDECOPI Nº 399.002 y 399.004 del caso, garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por la
Supervisión.
La instalación de los accesorios de PVC deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas correspondientes el
que no exista fugas en los empalmes, para lo cual deberá utilizarse sellador apropiado como teflón o similar.
Unidad de medida
La unidad de medida será la unidad (UND).
Base de pago
07.05 PRUEBA HIDRÁULICA
07.05.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DE DINFECCIÓN DE REDES DE AGUA

Maestro de Obra.
c) Prueba hidráulica a zanja abierta
d) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
circuitos.
______________________________________________________________________________________________
abrazaderas.
NxDxP 1 / 2
F
410x 25
Donde:

uniones
realice la prueba.
será de 4 horas.
______________________________________________________________________________________________
CxV
P
(%Cloro ) x10
Donde:
Ejemplo:
30% se requiere:
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos

30 x 10
TABLA No 1
Y PARA CIEN UNIONES

Mm pulg
½ 1.30 2.90
¾ 1.80 3.40
1 2.30 3.90
1½ 3.30 4.90
2 4.30 5.90
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.5 15.05 18.20 21.50
Unidad de medida:
Base de Pago
______________________________________________________________________________________________
08 VALVULA DE CONTROL (07 UND)
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
mayores de 3”.
Medición
Forma de Pago
Descripción
conveniente.
______________________________________________________________________________________________
Medición
Forma de Pago
Descripción
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
08.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS
Descripción
que reciba.
Medición
Forma de Pago
Descripción
ser aplicado.
______________________________________________________________________________________________
Medición
Forma de Pago
08.05 VÁLVULAS Y ACCESORIOS
08.05.01 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAMARA DE CONTROL Ø 2"
08.05.02 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAMARA DE CONTROL Ø1"

Similar a Partida 08.05.01
Descripción
Medición
Forma de Pago
obra y herramientas
08.06 TAPA METALICA
Descripción
Medición
Forma de Pago
08.07 PINTURA
Descripción
B. CALIDADES
mano.
______________________________________________________________________________________________
Medición
Forma de Pago
08.08 MATERIAL PARA FILTRO
08.08.01 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA Ø 1" - 1 1/2"
Descripción
Medición
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
09 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (23 UND)
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
conveniente.
Medición
Forma de Pago

______________________________________________________________________________________________
Unidad de medida:
Base de pago
09.03.01 CONCRETO F'C=100Kg/cm2
Descripción
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
concreto vaciado, dicho
09.03.02 CAJA DE VÁLVULAS CONCRETO F'C=175 kg/cm2 SIN MEZCLADORA
Descripción
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
09.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Descripción
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
______________________________________________________________________________________________
09.04.02 ACERO F'Y=4200 kg/cm2

Todas las varillas de refuerzo, se conformarán de acuerdo a los requisitos de las especificaciones ASTM A-615 para
varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos, los detalles y habilitación, serán
efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de
Concreto".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deberá solicitar la autorización del Ing. Inspector, éstos trabajos
de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS D 12.1
"Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction" de
la American Welding Society.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga
un área mínima de contacto con el encofrado.
La habilitación cortado y doblado de varillas de acero se dispondrán de acuerdo a lo señalado en los planos tanto
en longitud como en el diámetro señalado, las varillas longitudinales de 3/8”, ½, y 5/8”, se doblaran con una radio de
6 veces su diámetro.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado, de modo tal que pueda garantizar
una buena adherencia con el concreto, respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes
indicados.
ANCHO ESTANDAR
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más
una extensión de 6 db.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de
la losa, sin exceder de 45 cm.
______________________________________________________________________________________________
Supervisor.
Placas, Muros de
Vigas Losas y Viguetas contención y
confinamiento de
albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo número
de barras que se
en una sección.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de características corrugado de acuerdo a
la Norma ASTM A6l.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes adicionales para sostener las
varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, de cualquier
elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara nuevamente y se volverá a limpiar
cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
Bases para pago:

______________________________________________________________________________________________
estructurales.
espaciamiento.
Desencofrado:
especifica.
 Placas 36 horas
 Losa 7 días

Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
similares:
______________________________________________________________________________________________
similares: 6mm
Bases para pago:
09.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MEZCLA 1:4, e=1.5 cm

realizar el acabado de las superficies de la captación, la cara superior se sellará para facilitar la adherencia con
el acabado de mortero. La pendiente de fondo se hará con mortero 1:4.Se dejará a las tuberías, instalando
niples de mayor diámetro debiendo calafatear con estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez
instaladas las tuberías. El acabado exterior se hará con una capa de mortero de 1:3 de 1.00 cm. de espesor
colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado con cemento puro; así como la reparación y el
acabado de las superficies de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. Así mismo, incluye la realización
de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.
Ejecución:
El mortero se compondrá de cemento Pórtland tipo I que deberá ser fresco, sin terrones y en buenas
condiciones de estacionamiento, agregados finos y mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33 y ASTM-
C-330.
Metodo y medición:
La valorización se efectuara según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las
partidas tarrajeo, según el caso.
Bases de Pago:

realizar el acabado de las superficie Exterior de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:5, e=1.5 cm.
Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la
supervisión.
El mortero se compondrá de cemento Pórtland tipo I que deberá ser fresco, sin terrones y en buenas
El cemento deberá cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-
330.
Bases de Pago:
La valorización se efectuara según el avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las
partidas tarrajeo en exteriores, según el caso.
09.05.03 MORTERO 1:2, PENDIENTE DE FONDO
Descripción
______________________________________________________________________________________________
Medición
Forma De Pago
09.06.01 SUMINISTRO E INST. DE LIMPIEZA Y REBOSE
Descripción:
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán presentar ningún tipo de
falla o abolladura en cada elemento.
Empaque Non asbesto
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el sistema de agua
potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o Inducción, por el
cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha
sido conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
______________________________________________________________________________________________
DIÁMETRO
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo de estructura
colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
09.06.02 SUMINISTRO E INST. DE VENTILACIÓN

Similar Partida 09.06.01
09.06.03 SUMINISTRO E INST. DE INGRESO 3/4"

09.06.04 SUMINISTRO E INST. DE SALIDA 3/4"

09.06.05 SUMINISTRO E INST. DE INGRESO 1"

09.06.06 SUMINISTRO E INST. DE SALIDA 1"

09.06.07 SUMINISTRO E INST. DE INGRESO 2"

09.06.08 SUMINISTRO E INST. DE SALIDA 2"
09.07 TAPA METALICA

Se usará planchas LAC de superficie estriada de 1/8” de espesor, las dimensiones se encuentran indicadas
en los planos, el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas
tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecución:
El montaje de la tapas se harán de acuerdo a los planos de diseño verificando su operatividad.
Medición:
La forma de medición será por unidad ejecutada y colocada según las indicaciones y medidas consignadas en
los planos de diseño.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por unidad de tapa colocada con sus
______________________________________________________________________________________________
respectivos aditamentos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.08 PINTURA
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita lograr superficies lisas,
limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada
en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de
la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Interiores
Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, que se presentan en el diseño
Látex Polivinílico
Descripción: Pintura a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el
área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el
resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera
necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente,
debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto
a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber
llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los 7 días
posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma de Medición: Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
Forma De Valorización/Pago: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
______________________________________________________________________________________________
09.09 LECHO GRAVOSO
09.09.01 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA Ø 1" - 1 1/2"
Descripción
Medición
La forma de medida de dichas partidas será por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
09.10 ASENTADO DE PIEDRA EN PISO
09.10.01 PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8
Descripción
Medición
Forma de Pago
10 CONEXIONES DOMICILIARIAS CON ABRAZADERA (113 UND)
10.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA D=1/2"
10.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
no apta.
Unidad de medida:
Base de Pago
10.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR TUB. D=1/2”
______________________________________________________________________________________________
calificada
Unidad de medida:
Base de Pago
10.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO TUB. D=1/2”
Despeje
existentes.
a. Autorizada
b. No Autorizada
a. Terreno Normal
______________________________________________________________________________________________
c. Terreno Rocoso
Unidad de medida:
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (Ml.) que cumpla con la especificación anterior y aceptada por el
Supervisor. El precio unitario incluye todo el equipo, herramientas y mano de obra necesarios para la ejecución de la
partida.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (ml.) entendiéndose que dicho precio
necesarios para
10.01.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA EN MATERIAL SUELTO PARA TUBERÍA

de la obra.
aplicables.
Unidad de medida:
Base de Pago
partida.
10.01.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA DE AGUA (e=10cm, preparación y colocación)

______________________________________________________________________________________________
zanja excavada.
Unidad de medida:
Base de Pago
10.01.02.04 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con pisón de madera o similar.
aplicables.
Unidad de medida:
Forma de Pago
10.01.03 TUBERIAS
10.01.03.01 TUBERIA PVC, CLASE 10 ø 1/2"

______________________________________________________________________________________________
obra.
dañe la tubería.

______________________________________________________________________________________________
Unidad de medida
Forma de Pago
10.01.04 PRUEBA HIDRÁULICA
10.01.04.01 PRUEBA HIDRAULICA Y DE DINFECCIÓN DE REDES DE AGUA

Maestro de Obra.
e) Prueba hidráulica a zanja abierta
f) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
circuitos.
abrazaderas.
NxDxP 1 / 2
F
410x 25
______________________________________________________________________________________________
Donde:

uniones
realice la prueba.
será de 4 horas.
CxV
P
(%Cloro ) x10
Donde:
Ejemplo:
30% se requiere:
______________________________________________________________________________________________
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos
30 x 10

TABLA No 1
Y PARA CIEN UNIONES

Mm pulg
½ 1.30 2.90
¾ 1.80 3.40
1 2.30 3.90
1½ 3.30 4.90
2 4.30 5.90
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.5 15.05 18.20 21.50
Unidad de medida:
Base de Pago
10.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS
10.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Medición
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
calificada
Unidad de medida:
Base de Pago
Descripción:
equipos.
personal.
Inspector de Obra.
______________________________________________________________________________________________
trabajosos
un decimal.
Bases de Pago:
10.02.03.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2 SIN MEZCLADORA

Se colocará concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las áreas en donde el concreto funcione como concreto estructural
y también como concreto simple, para que soporte las sobrecargas a las que este diseñado.
A) Cemento:
B) Agua:
C) Agregados:
______________________________________________________________________________________________
C.1) Arena:
100.
siguiente:
3/8″ 100
N° 4 95 a 100
N° 8 80 a 100
N° 16 50 a 85
N° 30 25 a 60
N° 50 10 a 30
N° 100 2 a 10
separados de otros.
1 0% por peso.
C.2) Piedra partida

______________________________________________________________________________________________
grupo de barras.
A) Cemento:
227.
B) Agregados:
tabla:
______________________________________________________________________________________________
140 29.5 7¾
175 29.5 7
210 24.5 6½
asentamiento.
posible.
las formas.
______________________________________________________________________________________________
al desparrame.
débiles.
lluvias.
(ASTM-C-171)".
______________________________________________________________________________________________
El Ingeniero Inspector tendrá facultar para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de una estructura
Inspector.
1 5.2 0.80 177 3” – 4” 1 ½” 100 1: 3 : 5
2 6.0 0.72 185 3” – 4” 1 ½” 140 1: 3 : 4
3 6.7 0.65 185 3” – 4” 1 ½” 175 1 : 2.5 : 4
4 7.5 0.60 190 3” – 4” 1 ½” 210 1: 2 : 4
5 8.6 0.52 190 3” – 4” 1” 245 1: 2 : 3
6 9.6 0.48 195 1” – 2” 1” 280 1 : 1.5 : 3
7 10.4 0.44 195 1” – 2” 1” 320 1: 1 : 3
8 11.2 0.39 185 1” – 2” ¾” 350 1 : 1 : 2.5

tabla anterior.
______________________________________________________________________________________________
C 150).
Bases de Pago:
10.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA

estructurales.
espaciamiento.
Desencofrado:
especifica.
______________________________________________________________________________________________
 Placas 36 horas
 Losa 7 días

Tolerancias:
serán de:
 6mm, + 12mm
 6mm, +12mm
similares:
similares: 6mm
Bases para pago:
03.01.01.1.1.1 ACERO CORRUGADO F’Y= 4200
kg/cm2
para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mínimo.
ANCHO ESTANDAR
______________________________________________________________________________________________
b) En Estribos:
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
Supervisor.
Placas, Muros de
Vigas Losas y Viguetas contención y
confinamiento de
albañilería
Longitud del
empalme para
Ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
Ø½ 40 55 45 45 30 45 60
Ø 5/8 50 70 55 55 40 55 75
Ø¾ 60 90 70 70 50 70 95
Ø1 75 160 120 120 90 120 175
Máximo número
de barras que se
en una sección.
______________________________________________________________________________________________
Metodo de medicion:
Bases para pago:
10.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
10.02.04.01 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción:
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no deberán presentar ningún tipo de
falla o abolladura en cada elemento.
Empaque Non asbesto
Serán cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarán en el sistema de agua
potable. Tendrá similares características que las tuberías de PVC ISO 4422 para agua potable.
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o Inducción, por el
cual se unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha
sido conformado por rodillos para tomar la forma circular.
______________________________________________________________________________________________
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad de cada tipo de estructura
colocada con sus respectivos accesorios, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá una compensación
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
10.02.05 TAPA METÁLICA
10.02.05.01 TAPA METALICA
Descripción
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/8” como mínimo, con bisagras del mismo material, pintadas,
las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al
fondo de la captación.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados, deteriorados,
resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea
sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que serán pasadas en
un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser limpiadas,
lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos deberán ser lubricados y engrasados
durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Medición
Su medida será por unidad (und).
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
10.02.06 LECHO GRAVOSO EN CAJA REGISTRO
10.02.06.01 COLOCACION DE LECHO DE GRAVA Ø 1" - 1 1/2"
Descripción:
Consiste en la colocación de grava seleccionada que varían de 3/4” a 2” la cual será colocada en la parte
externa de la captación cerca al orificio de entrada con la finalidad de limpiar las impurezas.
Se realizará la impermeabilización del fondo del terreno excavado con una pendiente mínima de 2%,
comprendido entre la cámara húmeda y las filtraciones a fin de que éstos discurran sobre aquél, y puedan
ingresar en ella a través de los orificios perforados en el muro respectivo.
Se colocará material clasificado en dos (2) capas. La capa inferior constituida por piedras con un diámetro
mínimo de 2” colocadas hasta una altura de 5 cm por encima del orificio superior de entrada a la cámara
recolectora. La capa superior, será de material granular de espesor de ¾” a 1” hasta cubrir completamente el
nivel de las filtraciones y la excavación realizada.
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extraída del río, cuya procedencia asegura una
conformación homogénea, compacta y no fracturada. Debe evitarse la utilización de gravas calizas o que
evidencien signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia orgánica adherida antes de
emplearse.
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y
certificados de calidad necesarios antes de su uso.
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cúbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3) colocados de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas, que comprenderá toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
______________________________________________________________________________________________
11 CAMARA DE REUNION (01 UND)
11.01 OBRAS PRELIMINARES
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
conveniente.
Medición
Forma de Pago
Descripción
respectivos.
Medición
especificado.
Forma de Pago.
______________________________________________________________________________________________
Descripción
que reciba.
Medición
Forma de Pago
11.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES MEZCLA 1:4, e=1.5 cm
Descripción y Construcción-
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y otros elementos, con el uso de
impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda
producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El mortero usado
deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:4, debiendo tener un acabado pulido.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y fundamentalmente grasas;
finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir superficies planas y
derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el
fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de cemento tipo I – arena, en proporción 1:4, debiendo
tener un acabado pulido, espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se
controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán
previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:5,
preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción
1:3, igualmente preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma continuada con
plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo
suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa
para que sea absorbida.
Unidad de medida:
Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras,
cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Base de Pago.- La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo,
______________________________________________________________________________________________
materiales, fletes, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución
del trabajo).
Descripción
ser aplicado.
Medición
Forma de Pago
11.05.01 SUMINISTRO E INST. DE VALV. Y ACCES. EN CAMARA DE REUNIÓN
Descripción
Medición
Forma de Pago
11.06 TAPA METALICA
Descripción
Medición
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
11.07 PINTURA
Descripción
B. CALIDADES
ser de primera calidad del tipo Látex o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1
mano.
Medición
Forma de Pago
11.08 ASENTADO DE PIEDRA
11.08.01 PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8
Descripción
Medición
Forma De Pago
12 PASE AEREO L= 24.00 m. (02 UND)
Descripción
Medición
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
Descripción
Medición
Forma de Pago
Descripción
conveniente.
Medición
Forma de Pago
Descripción
mayores de 3”.
Medición
Forma de Pago
compensación total por toda mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la ejecución del trabajo
12.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2
Descripción
respectivos.
Medición
______________________________________________________________________________________________
especificado.
Forma de Pago.
12.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Descripción y Ejecución
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el
Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo V que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI
334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una
variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo
cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos
como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de
los mismos.
 Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión,
lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y
ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso1.95 )
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard
(ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
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El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores obtenidos con
pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas
por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el
Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los
siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra. El
agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño
de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de
agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de
mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM C-70.
Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en
laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad
en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan
con las Normas establecidas.
El concreto deberá tener la resistencia mínima nominal o especificada, a los 28 días de colocado.
Almacenamiento de los Materiales.

 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el
orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de
cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente
extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
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ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el
traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose setos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados, agua y
cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por
la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo
con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de compresión del concreto f’c
para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los
28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto
con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no
más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una
clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de
concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos
ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en
cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica o manualmente, según lo especifique el presupuesto.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar, solicitando la
aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya
vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más
del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas
de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico
adicional.
En caso de la adición de aditivos estos serán incorporados como solución y empleando sistemas de dosificación y
entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y
se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe
tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando
hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar
sin haber sido empleado, será eliminado.
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Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin
aprobación específica del ingeniero Supervisor.
 Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación
final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o
perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la
bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
 Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas
con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.
 Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos
que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las
formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
 El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se evitará
que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
 En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de construcción
siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
 Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la
formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe
de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa
interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración
complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no
deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de
reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se
retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
 Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de
construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras inclinadas
adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de
concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
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2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El
mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para
producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que
no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de
separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u
otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados
centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo
con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser
aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continuo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá
satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda
desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el
periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los
mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión
haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos
producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Unidad de medida:
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)
Base de Pago
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, fletes,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).
Esta partida se refiere a la construcción de mamposterías de piedra, con un cara vista, de acuerdo a las
dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas,
aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. Se
empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado. Las
excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles indicados en los planos y cualquier
otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que se construirá la
mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x 15 cm., asentadas con mortero de
cemento y arena 1:8, cuidando que exista una adecuada trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal.
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El mortero deberá llenar completamente los huecos. Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas,
debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas.
12.04.02 ACERO F'Y=4200 kg/cm2
Descripción y Ejecución:
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será Fy = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6,NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la
estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de
trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de las
tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del especificado en
los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear espaciadores de
concreto, metal o plástico, ú otro material aprobado por la inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la armadura
principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras, durante el
proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de soldadura
recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas,
serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
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3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que esté
indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el
diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las
barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de la
losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces al
diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4 cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del proyecto, no se harán
empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la Inspección. En lo posible no se efectuarán
empalmes en las barras que constituyan la armadura principal, siendo ello especialmente importante en las barras
sometidas a esfuerzos de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras
tengan las menores solicitaciones.
La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un
recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún
caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el
punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima, excluyendo
revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante
en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente de las
características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista
entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma
ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En el caso de que se
empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos se
demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance la
carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero
original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que será
retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el supervisor antes de
que se autorice el llenado del concreto.
Unidad de medida:
La medición de la partida Acero de Refuerzo de Fy=4200 Kg/cm2, se hará en Kilogramos (kg) de acero de refuerzo
colocado, contando con la aprobación de la supervisión.
Base de Pago:
El trabajo será pagado al precio unitario contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación
total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo cuanto sea necesario para la
realización de la partida.
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Descripción
que reciba.
Medición
Forma de Pago
12.05.01 TARRAJEO CON MORTERO C:A 1:5, e=1.5cm
Descripción
ser aplicado.
Medición
Forma de Pago
12.06 TUBERIA
12.06.01 INSTALACION DE TUBERIA DE FºGº Ø 2"
Descripción
Consiste en la instalación de la tuberías de FºGº, en el pase aéreo, tal y como se detalla en los planos respectivos.
Medición
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de tubería colocada.
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por metro lineal (m), según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se
12.06.02 INSTALACION DE TUBERIA DE FºGº Ø 1"

Similar a la Partida 12.06.01
12.06.03 ACCESORIOS
______________________________________________________________________________________________
Descripción
Se cumplirá estrictamente en la ejecución y colocación de los accesorios indicados en los planos las modificaciones
realizadas deberán ser justificadas técnicamente. Según aprobación del ingeniero residente.
Método de ejecución
Para efectuar una correcta colocación de los accesorios de F°G°, se debe seguir las siguientes recomendaciones a
fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
Colocación de accesorios en las zanjas, se conectarán convenientemente debiendo mirar los extremos
correspondientes para alinearlos perfectamente.
Limpiar cuidadosamente los extremos de los accesorios y el interior de la campana donde se insertará.
Sistema de control de calidad
Los controles de trabajo estarán a cargo del ingeniero residente verificando su cumplimiento y calidad de los
mismos.
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus tipos. La unidad
incluye todos los materiales necesarios para su funcionamiento.
Base de pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra equipo y desgaste de herramientas.
12.07 CABLES
12.07.01 CABLE DE 3/8'' TIPO BOA 6X19
Descripción
Se cumplirá estrictamente en la ejecución y colocación de los accesorios indicados en los planos las modificaciones
realizadas deberán ser justificadas técnicamente. Según aprobación del ingeniero residente.
Método de ejecución
Para efectuar una correcta colocación de los accesorios de F°G°, se debe seguir las siguientes recomendaciones a
fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
Colocación de accesorios en las zanjas, se conectarán convenientemente debiendo mirar los extremos
correspondientes para alinearlos perfectamente.
Limpiar cuidadosamente los extremos de los accesorios y el interior de la campana donde se insertará.
Los controles de trabajo estarán a cargo del ingeniero residente verificando su cumplimiento y calidad de los
mismos.
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus tipos. La unidad
incluye todos los materiales necesarios para su funcionamiento.
Base de pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra equipo y desgaste de herramientas.
12.07.02 PENDOLA DE ACERO TIPO BOA Ø 1/4"

Similar a la Partida 12.07.01
12.07.03 ACCESORIOS
12.08 PINTURA
12.08.01 PINTURA EN COLUMNAS
Descripción
B. CALIDADES
______________________________________________________________________________________________
ser de primera calidad del tipo Látex o similar con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45 m2/gln 1
mano.
Medición
Forma de Pago
______________________________________________________________________________________________
13 UNIDADES BÁSICAS DE SANEAMIENTO (113 Und.)
13.01 ESTRUCTURAS
13.01.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción, entre
otros.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones de uso para un
uso adecuado.
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar impedimento en el
replanteo y la ejecución de la obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m2) de acuerdo a la
sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos
de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
13.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y exacta sus
niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos,
asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, así como de las estructuras a ejecutarse en las
UBS.
El equipo de replanteo estará supervisado por el Ing. Supervisor, donde el Ing. Residente y su personal obrero
variarán con la magnitud del terreno la instalación de tuberías como de toda estructura.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo
que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Para el caso de tuberías y estructuras del sistema de agua, los niveles serán referidos a un B.M. que será
monumentado con un hito de concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. No se
permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la
Obra.
- Verificar que los trabajos de trazo, nivelación y replanteo estén según lo especificado en los planos.
- Verificar los B.M.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

13.01.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL
______________________________________________________________________________________________
Descripción:
Las excavaciones para las uñas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras y/o plano de arquitectura,
para lo cual se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua de ser el caso.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicarlos sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm u otro que autorice el Supervisor
El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática (de encontrarse) y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por
escrito al Supervisor quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del
Supervisor se debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto.
protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se evitará
la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el
Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
Clasificación de terrenos
Terreno normal
Conformado por terreno suelto tales como arena, limo, arena limosa, gravillas, etc y terrenos consolidados tales
como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso
y/o con equipo mecánico.
Terreno Semi rocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetro de 8” hasta 20” y/o roca fragmentada de
volúmenes de 4 dm3 hasta 66 dm3 que para su extracción no se requiere el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.
Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca floja, y/o bolonería mayores a 20” de diámetro, en que
Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro lineal (m) de
acuerdo a lo registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro (m) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
13.01.02.02 NIVELACION INTERIOR EN ZANJA Y APISONADO MANUAL
Descripción: Comprende los trabajos llevados a cabo para nivelar el fondo interior de la zanja y a la vez realizar
el apisonado de forma manual, con pisón de mano fabricado en campo.
Estos trabajos se realizarán previos al vaciado de concreto para los cimientos corridos de la estructura.
Del mismo modo se verificará que en el interior de la zanjas deberá estar libre de material orgánico o desperdicios,
también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar esfuerzos puntuales sobre las estructuras
Por metro cuadrado (M2) de nivelación interior en zanja.
Bases de pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de mano de Obra con
beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
13.01.02.03. RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción: Comprende los trabajos llevados a cabo para rellenar los espacios vacíos entre las estructuras y el
terreno natural. El material propio de relleno deberá estar zarandeado y seleccionarse, debiendo estar libre de
material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar esfuerzos puntuales
sobre las estructuras; se deberá poner especial cuidado en la humedad del material a compactar ya que se debe
garantizar lograr una densidad adecuada.
Método de medición: Por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.
Bases de pago: El pago se realizará por metro cúbico (M3) de material colocado y compactado.
13.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO MANUAL) HASTA D. PROM=30mt
______________________________________________________________________________________________
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la construcción.
Para realizar esta actividad se usaran herramientas manuales (carretillas) hasta una distancia promedio de 30 m.
El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y no está permitido que se
mantenga en la obra así como en calles adyacentes, ya que su acumulación puede traer perjuicio a terceros y
además conlleva a formarse zonas con alto grado de infección. El Supervisor dará un plazo prudente para realizar
la eliminación, cumplido el cual se notificará al Contratista.
- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran otros
trabajos.
sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la
diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con
material propio. Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los
valores la siguiente tabla.
Los
valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor.
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos
de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
13.01.03.01 CIMIENTO CORRIDO
13.01.03.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA C:H 1:10 + 30% PM
Descripción
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:10
(Cemento-Hormigón), con 30 % de piedra mediana, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de
un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará de acuerdo a lo considerado en el respectivo análisis
de costos unitarios, debiendo efectuarse esas operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio de la
mezcla.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá del encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
El Supervisor considerara la toma de muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
______________________________________________________________________________________________
de la ubicación de la estructura. No se efectuará la apertura de zanjas con mucha anticipación a la construcción
para evitar inundaciones por efecto de las lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el
tránsito de personal.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlo así las circunstancias de carácter local, estará a juicio del
Supervisor de Obra.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia promedio de 30.00 m de los
bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación previa
coordinación con el Supervisor de Obra.
El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo
de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los
trabajos.
En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de
servicio público existentes, los cuales previamente se deberán de haber localizados y marcados.
El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y la Norma Americana
ASTM C-150. A criterio de la Supervisión se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-
172 para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. Las probetas serán
curadas antes del ensayo según normas ASTM-C-31.
- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
- Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se efectué los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento y de los agregados.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metro cubico
(M3).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con
13.01.03.02 SOBRECIMIENTO
13.01.03.02.01 SOBRECIMIENTO CONCRETO MEZCLA 1:8 + 25% PM
Descripción
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:8
(Cemento-Hormigón), con 25 % de piedra mediana, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de
un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará de acuerdo a lo considerado en el respectivo análisis
de costos unitarios, debiendo efectuarse esas operaciones de manera adecuada evitando el desperdicio de la
mezcla.
______________________________________________________________________________________________
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá del encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
El Supervisor considerara la toma de muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
desplomes, asentamientos o derrumbes.
El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y la Norma Americana
ASTM C-150. A criterio de la Supervisión se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-
172 para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. Las probetas serán
curadas antes del ensayo según normas ASTM-C-31.
- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
- Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se efectué los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento y de los agregados.
(M3).
Bases de Pago
13.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
Descripción
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su endurecimiento,
también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro caso se usan elementos de madera o metálicos
de ser necesario.
La madera será utilizada, especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista; encofrados
metálicos, para losas aligeradas y sólidas; la madera rustica y cepillada, en tablas y pies derechos para formas de
columnas, vigas y el resto de estructuras de concreto. Algunos elementos de encofrado metálicos tienen patentes
especiales como por ejemplo en el Perú, el sistema ACROW. En algunos casos el terreno también puede servir de
encofrado en las debidas precauciones. Para encofrado en madera se usarán, espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con
anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y 12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de
diámetros de 3”,4” y 6”.
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino oregón, material importado que resiste mayor uso y es poco
deformable, pero actualmente se usa la madera nacional de tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechos
rústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas de las estructuras proyectadas. Por ello
teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera por la absorción de la humedad y la disminución del volumen
del concreto a fraguar, se debe aumentar a un par de milímetros de encofrados de sobrecimientos, vigas y columnas
para obtener estructuras de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados,
tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones que causen
desniveles, etc. Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben soportar todos los esfuerzos durante la
construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino
también las cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se movilizan
sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de desencofrar y lo que se clava
debe desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera la
cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
______________________________________________________________________________________________
Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder exactamente a lo indicado en el
Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas en los acabados. Las tablas que se
emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del
concreto. Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que se ha
observado que las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las copas y
esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso por la falta de agua, quedando con poca
resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de las esquinas. El encofrado se construirá
en forma tal que la separación o desencofrado de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente
sin dificultad. No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras expuestas al agua y al aire
deben encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie lisa y pareja. El Supervisor verificara los encofrados
y autorizara los vaciados respectivos.
Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto se haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de
tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se protegerán
eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado, depende de las
condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debe
llevarse un libro diario en el cual se anotaran los tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar
marcando con pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura. Los encofrados se realizaran
en circunstancias normales, el tiempo para desencofrar, después de haber realizado el vaciado del concreto será de
acuerdo a la siguiente tabla:
Tiempos mínimos de Desencofrado Cemento común Cemento de alta resistencia inicial
Costados de vigas y columnas. 3 días 2 días

Losas hasta 2.5 m. de luz. 6 días 4 días
Losas de luces mayores. 10 días 5 días
Vigas hasta 7m. de luz. 21 días 10 días
Vigas de luces mayores. 3l días 1.1 l días
Puntales de lozas centrales. 14 días 8 días
NOTA: Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando

progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
Para el encofrado las maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.
Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m a más 12 mm.
Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.

- Verificar que el encofrado se encuentre bien instalado, antes de realizarse el vaceado.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Metros cuadrados
(M2)
Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los costos
de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
13.01.03.03. SARDINEL PARA DUCHA
13.01.03.03.01 CONCRETO f’c = 140 Kg/cm2 PARA SARDINEL DE DUCHA
______________________________________________________________________________________________
Esta partida comprende el vaciado del concreto en sardinel para ducha de acuerdo a lo proyectado en plano de
Arquitectura. Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo
diseño figura en los planos del proyecto o previo diseño de mezclas. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI
334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación
de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de
contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los
mismos.
Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
ASTM-C 117.
Los
porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM
desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por
el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de
acuerdo con las Normas ASTM C-33.
______________________________________________________________________________________________
Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes
límites:
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de
la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados
por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales,
etc.
Se podrá usar agua de la zona siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras
con contenidos de sulfatos, el cual deberá de contar con la autorización del Supervisor de Obra. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109 de no realizarse estas pruebas no podrá usarse este tipo de agua.
Diseño de Mezcla.
laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en
tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos
Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica
notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el
orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de
cemento cada una.
Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo
preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y
______________________________________________________________________________________________
otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al
lugar en el que funcionará la mezcladora.
Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada a pulso o en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar
el número de valores con menor resistencia.
laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la
ASTM.
Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe
producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en
cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene
del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada
porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del
vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto con
las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en
cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase
de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad
del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben
ser reunidos en una sola masa, de características especiales.
El proceso de mezcla en caso de utilizarse equipo, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta
operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor. El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro
cúbico adicional. En caso de la adición de aditivos estos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante. En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado
íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el
concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato tanto a pulso como con equipo de ser el caso. Cualquier concreto
que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación
específica del ingeniero Supervisor.
Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde el punto mezcla de hasta su ubicación final en la estructura,
tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De
esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
______________________________________________________________________________________________
Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
 Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-
cemento.
 El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en
las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes,
 Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación
de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse
perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de
obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los
encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que
ya está en proceso de fraguado.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no deje
parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo
en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la
masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no
se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas
serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo con
elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
______________________________________________________________________________________________
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en
su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto
limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada,
partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de separación. No
habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que
se indicará en los planos.
Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del
concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión
de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
1. Rociado continúo de agua.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer
los siguientes requisitos:
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al
calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se
pueda desencofrar.
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el
cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por
los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de
compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metros cubicos
(M3).
Bases de Pago
13.01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SARDINEL DE DUCHA
Descripción
de ser necesario.
______________________________________________________________________________________________
La madera más empleada en otro tiempo fue el pino Oregón, material importado que resiste mayor uso y es poco
Recomendaciones:
Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de acuerdo con la tabla de


Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
______________________________________________________________________________________________
- Verificar que el encofrado se encuentre bien instalado, antes de realizarse el vaciado.
(M2)
Bases de Pago
13.01.03.04. VEREDA
13.01.03.04.01. VEREDA e = 4” CONCRETO f’c = 140 Kg/cm2
Esta partida se aplicará en las veredas a construir, según el ancho que corresponda y todas las recomendaciones
señaladas en los planos (planta) del proyecto.
Las veredas presentarán cuña lateral o anclaje y tendrán una resistencia a la compresión de f’c=140 Kg/cm2, tendrán
4" de espesor, el acabado final debe ser con cemento pulido, bruñado y libre de huellas y otras marcas, teniendo en
cuenta la nivelación, verticalidad y alineamiento
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo diseño figura
en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI
mismos.
orgánicas.
ASTM-C 117.
La
arena
utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-
136, deberá cumplir con los siguientes límites:
______________________________________________________________________________________________
límites:
etc.
Se podrá usar agua de la zona siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras
con contenidos de sulfatos, el cual deberá de contar con la autorización del Supervisor de Obra. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de
acuerdo con las Normas ASTM C- 109 de no realizarse estas pruebas no podrá usarse este tipo de agua.
Diseño de Mezcla.
______________________________________________________________________________________________
cemento cada una.
ASTM.
del concreto.
ensayos.
______________________________________________________________________________________________
cemento.
______________________________________________________________________________________________
siguientes:
pueda desencofrar.
Medición de la partida:
Las veredas se medirán por la superficie a la vista. El área (m2) de la superficie se obtendrá multiplicando el
ancho de la sección transversal por la longitud real de la vereda.
Bases de pago:
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados de acuerdo al análisis de precios unitarios por metro
cuadrado (m2) de vereda de concreto de una resistencia de 140 Kg/cm2., entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
______________________________________________________________________________________________
13.01.03.04.02. JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS CADA 3 mts e= ½”
Descripción:
Se construirán Juntas de dilatación en las veredas de concreto, tal como se indica en los planos. Estas juntas
serán de ½” y tendrán una profundidad igual al espesor de la vereda o sardinel, lo que será sellado con mezcla
asfáltica, quedando a ras del nivel de la vereda o sardinel. La juntas de dilatación serán cada 3.00 metros de
longitud.
Método de medición.
Estos trabajos ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por metro lineal (m).
Base de pago.
El pago se efectuará de acuerdo al Análisis de Precios Unitario por Metro Lineal (m) de junta de dilatación con el
sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
13.01.03.04.03. BRUÑAS PARA VEREDAS e= 1.00 cm
Descripción:
Se construirán bruñas para las veredas de concreto, tal como se indica en los planos. Estas bruñas serán de 1.00
cm de la vereda o sardinel, o como lo indique la Supervisión.
Estos trabajos serán ejecutados de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá por metro lineal (m).
Base de pago.
El pago se efectuará de acuerdo al Análisis de Precios Unitario por Metro Lineal (m) de junta de dilatación con el
sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
13.01.03.05. PISO
13.01.03.05.01. PISO DE CONCRETO f’c=140 Kg/cm2, ACABADO FROTACHADO
La superficie del piso del área de la unidad básica de saneamiento deberá estar limpio de toda impureza, debe
comprobarse la horizontalidad para tener un tendido uniforme con una proporción de mezcla 1:2 cemento – arena
en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
La Supervisión deberá verificar la correcta colocación del piso.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Materiales.
mismos.
orgánicas.
ASTM-C 117.
______________________________________________________________________________________________
límites:
______________________________________________________________________________________________
etc.
aguas duras con contenidos de sulfatos, el cual deberá de contar con la autorización del Supervisor de Obra. Se podrá
usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días)
demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109 de no realizarse estas pruebas no podrá usarse este tipo de agua.
Diseño de Mezcla.
orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionada con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
cemento cada una.
ASTM.
del concreto.
______________________________________________________________________________________________
ensayos.
cemento.
______________________________________________________________________________________________
siguientes:
______________________________________________________________________________________________
pueda desencofrar.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Supervisor y se medirá por el total en metro
cuadrados (m2).
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Ing. Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de
Obra con beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos
13.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

13.01.04.01 COLUMNETAS
13.01.04.01.01 CONCRETO FC=175 Kg/cm2, EN COLUMNETAS
en los planos del proyecto o serán resultado de los diseños de mezclas a obtener por el contratista. Complementan
estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado
en el Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de
concreto de la ASTM.
Materiales.
mismos.
orgánicas.
ASTM-C 117.
______________________________________________________________________________________________
La
arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM
límites:
______________________________________________________________________________________________
etc.
Diseño de Mezcla.
orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionada con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
cemento cada una.
ASTM.
del concreto.
______________________________________________________________________________________________
ensayos.
cemento.
______________________________________________________________________________________________
siguientes:
______________________________________________________________________________________________
pueda desencofrar.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Metros cúbicos (M3)
Bases de pago:
El pago se efectuará por m3 al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales,
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para
culminar esta partida.
13.01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS
Descripción
de ser el caso.
Recomendaciones:
Desencofrado
______________________________________________________________________________________________


Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.

(M2)
Bases de Pago
13.01.04.01.03 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 Grado 60
Descripción
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres
de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en
el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.
Enderezamiento y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra forma semejante al
trabajo en frio. En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado. No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo
______________________________________________________________________________________________
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido adecuada a las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero o
materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, el suficiente para acceder estas tolerancias, el
resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.
El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002.
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.
Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.
Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Inspector efectuará los siguientes controles principales:
- El Ing. Inspector de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
- Verificara la adecuada instalación de las varillas de acero a usarcé durante el proceso de colocación del
acero
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor de Obra y se medirá por el total en Kilogramos
(Kg)
Bases de Pago
El pago se efectuará por kg al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales,
13.01.04.02 VIGUETAS
13.01.04.02.01 CONCRETO FC=175 Kg/cm2, EN VIGUETAS
Concreto: Se utilizará resistencias de f’c= 175 kg/cm2; y referente a las características de los elementos constituyentes,
preparación y vaciado, la capacidad y estructura se tomaran de los planos respectivos.
en los planos del proyecto o serán obtenidos por el contratista. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
mismos.
______________________________________________________________________________________________
orgánicas.
ASTM-C 117.
límites:
______________________________________________________________________________________________
etc.
Diseño de Mezcla.
cemento cada una.
ASTM.
del concreto.
______________________________________________________________________________________________
ensayos.
cemento.
______________________________________________________________________________________________
siguientes:
______________________________________________________________________________________________
pueda desencofrar.
(M3).
Bases de Pago
13.01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGUETAS
Descripción
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto que se vaciará en las
viguetas, hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro caso se usan
elementos de madera o metálicos de ser necesario, que será aprobado por el Supervisor.
Recomendaciones:
______________________________________________________________________________________________
Desencofrado
Cemento de alta resistencia

Tiempos mínimos de Desencofrado Cemento común
inicial


Por cada 3 m. 4 mm.
En cada paño 4 mm.
(M2)
Bases de Pago
13.01.04.02.03 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 Grado 60
Descripción
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y=4,200Kg/cm2.
Almacenaje y Limpieza:
______________________________________________________________________________________________
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres
de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en
el vaciado de concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.
Enderezamiento y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra forma semejante al
trabajo en frio. En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado. No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido adecuada a las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero o
materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, el suficiente para acceder estas tolerancias, el
resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.
El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002.
Tolerancia
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.
Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.
Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.
Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de colocación del acero
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Kilogramos (Kg)
Bases de Pago
El pago se efectuará por kg al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales,
13.02. ARQUITECTURA
13.02.01. MURO Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
13.02.01.01 MURO DE LADRILLO DE SOGA CARAVISTA DE 18 HUECOS MAQUINADO DE 23X12.5X9 cm
ASENTADO C/MORTERO DE C:A=1.5, e= 1.5 cm
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo de soga caravista de 18 huecos maquinado de 23 x
12.5 x 9 cm. La mano de obra empleada en este tipo de construcciones de albañilería será calificada, debiéndose
supervisar el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo IV King Kong de soga en las zonas señaladas en planos. El ladrillo K-K
debe ser compactado y bien cocido. Al ser golpeado por un martillo dará un sonido claro metálico, debe tener color
uniforme rojizo-amarillento, debe tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y
constantes dentro de lo posible.
Los muros se construirán a plomo y en línea. No se atentará contra la integridad del muro recién asentado.
______________________________________________________________________________________________
 En la albañilería con unidades asentadas con mortero, todas las juntas horizontales y verticales quedarán
completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 10 mm y el
espesor máximo será 15 mm.
 En las juntas que contengan refuerzo horizontal, el espesor mínimo de la junta será 6 mm más el diámetro
de la barra.
 Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado, por
una sola vez. El plazo del retemplado no excederá al de la fragua inicial del cemento
 Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y sin agua libre. El asentado
se realizará presionando verticalmente las unidades, sin bambolearlas. El tratamiento de las unidades de
albañilería previo al asentado será el siguiente:
 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado o rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra ubicadas la obra, regarlas
durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se recomienda que la succión al instante de
asentarlas esté comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
• Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 130 Kg/cm2.
• Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agente exteriores y otras influencias.
Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
• Homogeneidad en la textura: grado uniforme.
• Color: Uniforme rojizo amarillento.
• Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo posible.
Se desecharán:
Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, etc.
Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas como
veteado negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos: El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero debe ser áspera,
silícea, limpia de álcalis y materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:5 (cemento-arena). Se compensará el esponjamiento de la
arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por volumen.
Clasificación para fines estructurales
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicadas en la
Tabla 1.
______________________________________________________________________________________________
Método de Construcción
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiéndose supervisarse el
cumplimiento de las exigencias básicas:
Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y antes de su asentado.
Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos, se
limpiará y mojará la cara superior del sobrecimientos.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con mortero. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse empotrados en los muros tacos de
madera para la fijación de los marcos de las puertas, los mismos que serán de madera bien seca y pintados con
pintura asfáltica, dichos tacos llevarán clavos para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las columnas debidamente
ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados cada tres hiladas para el amarre con el muro.
En las construcciones de albañilería se deberá de supervisarse el cumplimiento de las exigencias básicas:
Que los muros se construyan con plomo y en línea.
Todas las juntas horizontales y verticales quedarán completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1.5 cm.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El
plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no permitiéndose el empleo
de morteros remezclados.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual
se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que
1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de
levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro
para que queden previstos de pases de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus alturas, y sus ubicaciones exactas.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el ladrillo de plano
sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima.
La unidad de medición será el metro cuadrado (M2) de asentado de muro.
Bases de Pago
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida correspondiente, que se encuentra definido en el
Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de
ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para la
correcta ejecución de la presente partida.
13.02.02 PISOS
13.02.02.01. PISO CEMENTO PULIDO S/COLOREADO
Descripción
La superficie del piso del área de la ducha deberá estar limpio de toda impureza, debe comprobarse la horizontalidad
para tener un tendido uniforme con una proporción de mezcla 1:2 cemento – arena, al cual se le añadirá el
impermeabilizante respectivo, en proporción recomendada por el fabricante.
Durante la ejecución de los trabajos, el Ing. Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 La Supervisión deberá verificar el correcto acabado del pulido del piso.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Materiales.
______________________________________________________________________________________________
mismos.
orgánicas.
ASTM-C 117.
etc.
______________________________________________________________________________________________
cemento cada una.
Consistencia.- La mezcla entre arena, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a
fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados. No debe producirse segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena,
cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
dosificación y entrega recomendados por el fabricante. La mezcla contenida en el tambor debe ser utilizado
íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que se
endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del
tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato tanto a pulso como con equipo de ser el caso. Cualquier mezcla
que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminada.
Así mismo, se eliminará toda mezcla a la que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación
Curado.- La mezcla debe ser protegida del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento. El curado
debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo
menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado
podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing. Inspector y se medirá por el total en metro cuadrados
(m2).
Bases de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
aprobado por el Ing. Inspector. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con
13.02.03.01 TARRAJEO DE MURO INTERIOR, ACABADO PULIDO IMPERMEABILIZADO, C:A=1.5, e=1.5 cm
Descripción:
realizar el acabado de las superficies del sardinel de la ducha, con impermeabilizantes y el pulido del piso de la cámara
de la UBS o de ser el caso para realizar el acabado de las superficies de los muros interiores con
impermeabilizantes.
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Método constructivo
Se usará un mortero que se compondrá de cemento Portland tipo I, el cual deberá ser fresco, sin terrones y en buenas
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se ejecutará
sobre el tarrajeo primario. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre
cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las
cintas no deben formar parte del tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente
perfilados, salvo los casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados. Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y
presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y
de elevaciones.
El impermeabilizante se utilizara según indicaciones del fabricante o se empleará en proporción 1:10 por volumen de
mortero 1:5, para obtener el compuesto impermeabilizante, se mezcla el cemento y la arena para obtener el mortero y
luego se añade la solución del impermeabilizante revolviendo hasta obtenerse la trabajabilidad deseada. Se protegerá
la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida protegiéndola de los rayos del sol. El “Curado” con
agua se hará durante 4 días seguidos. Tendrá un recubrimiento interior de 1.5 cm. Estas mezclas se preparan en
bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Las
superficies a obtener serán planas si resquebraduras o defectos de textura. La arena para el mortero deberá ser limpia,
exenta de sales nocivas y material orgánico.
Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.
Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por
la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N° 8. Es
preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o calcáreos, libres de sales,
residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
selemitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
El cemento a usarse será Portland tipo 1, deben de cumplir con la Norma NTP 334.009 y la Norma Americana ASTM
C-150.
 El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
 Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de colocación del concreto.
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La fabricación y colocación de este mortero será en metros cuadrados (m2). La valorización se efectuará según el
avance mensual de la partida de acuerdo al precio unitario para las partidas de revoques y enlucido, según el caso.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado, entendiéndose que dicho
13.02.03.02. TARRAJEO EN COLUMNETAS, C:A=1.5, e=1.5 cm
Descripción:
realizar el tarrajeo en columnetas, las que incluirán las aristas de éstas.
condiciones de estacionamiento, agregados finos y mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables;
colocándose de manera uniforme un espesor de 1.5 cm. En toda el área a tarrajear.
de elevaciones.
El impermeabilizante se utilizara según indicaciones del fabricante o se empleará en proporción 1:10 por volumen de
mortero 1:5, para obtener el compuesto impermeabilizante, se mezcla el cemento y la arena para obtener el mortero y
luego se añade la solución del impermeabilizante revolviendo hasta obtenerse la trabajabilidad deseada. Se protegerá
la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida protegiéndola de los rayos del sol. El “Curado” con
agua se hará durante 4 días seguidos. Tendrá un recubrimiento interior de 1.5 cm. Estas mezclas se preparan en
bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Las superficies a obtener serán planas si resquebraduras o defectos de textura. La arena para el mortero deberá ser
limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico.
Así mismo, incluye la realización de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.
______________________________________________________________________________________________
C-150.
peruanas.
Bases de pago:
13.02.03.03. TARRAJEO EN VIGUETAS, C:A=1.5, e=1.5 cm
Descripción:
realizar el tarrajeo de viguetas, las que incluirán las aristas de éstas.
colocándose de manera uniforme un espesor de 1.5 cm. En toda el área a tarrajear.
de elevaciones.

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C-150.
peruanas.
Bases de pago:
13.02.03.04. VESTIDURAS DE DERRAMES MEZCLA C: A =1.5, e=1.5 cm
Descripción:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los vanos de la UBS.
El derrame es la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro; vano es la
abertura de un muro, en algunos casos el vano es libre y en otros puede llevar una puerta o ventana.
Método de construcción:
colocándose de manera uniforme un espesor de 1.5 cm y un ancho de 0.15 mts.
El cemento deberá cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
La fabricación y colocación de este mortero será en metros lineales (ml).
revoques y enlucido, según el caso.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro lineal, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
13.02.04. CONTRAZOCALOS
13.02.04.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON MORTERO C:A=1.5, e=1.5 cm, H= Variable.
Descripción.
Para el enlucido se empleará en proporción por volumen de mortero 1:5, para obtener el compuesto, se mezcla el
cemento y la arena para obtener el mortero revolviendo hasta obtenerse la trabajabilidad deseada. Se protegerá la
superficie de los efectos de desecación rápida protegiéndola de los rayos del sol. El “Curado” con agua se hará durante
4 días seguidos y tendrá un recubrimiento interior de 1.5 cm. Estas mezclas se preparan en bateas de madera
perfectamente limpias de todo residuo anterior. Las superficies a obtener serán planas si resquebraduras o defectos de
textura. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico.
colocándose de manera uniforme un espesor de 1.5 cm en toda el área a tarrajear.
de elevaciones.
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C-150.
- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarse de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
- Verificara la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de colocación del concreto.
La fabricación y colocación de este contrazocalo será en metros cuadrados (m2). La valorización se efectuará según el
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto aprobado, será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
13.02.05. PINTURA
13.02.05.01 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS (02 MANOS).
Descripción.
Esta partida comprende la pintura látex de todas las vigas y columnas de las UBS. Antes de ser aplicada la pintura
deberá ser bien batida en su recipiente para evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color. El
trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.
Proceso Constructivo.
Para el pintado se seguirá el siguiente proceso.
Proceso de pintado
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes, masillados y lijado a todas las superficies, hasta conseguir
su uniformidad y buena apariencia con el resto; las superficies llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que
se consiga en el mercado.
Se aplicarán 02 manos de pintura. Previamente se ejecutara imprimación.
Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y se aplicará pintura formulada
especialmente para resistir las adversas condiciones climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
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El color de la pintura a utilizarse será previa autorización de la Supervisión y previa coordinación con la Entidad.
La unidad de medida será en m2, aprobado por el supervisor.
Forma de pago
El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) este precio incluirá además de los materiales,
mano de obra y equipo necesario. En cuanto al personal se realizará por planilla.
13.02.05.02 PINTADO DE CONTRAZOCALOS H=0.30 m.
Descripción.
Esta partida comprende la pintura esmalte de todos los contrazócalos de altura de 0.30 mts de las UBS. Antes de ser
aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para evitar asentamientos y obtener una completa
uniformidad en el color. El trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.
Proceso Constructivo.
Para el pintado se seguirá el siguiente proceso.
Proceso de pintado
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes, masillados y lijado a todas las superficies, hasta conseguir
su uniformidad y buena apariencia con el resto; las superficies llevarán una base de imprimante de la mejor calidad que
se consiga en el mercado.
Se aplicarán 02 manos de pintura. Previamente se ejecutara imprimación.
Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y se aplicará pintura formulada
especialmente para resistir las adversas condiciones climatéricas. Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
El color de la pintura a utilizarse será previa autorización de la Supervisión y previa coordinación con la Entidad.
La unidad de medida será en m2, aprobado por el supervisor.
Forma de pago
El pago se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) este precio incluirá además de los materiales,
mano de obra y equipo necesario. En cuanto al personal se realizará por planilla.
13.02.06 COBERTURAS
13.02.06.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA DE 1.83 X 0.83 X 0.22 mm.
Descripción
Será a un agua con cobertura de calamina galvanizada. La pendiente del techo deberá ser según indicaciones de los
planos.
Ejecución
En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el alineamiento de las hileras en el
sentido de los canales y en sentido perpendicular, para marcar el inicio de la calamina. El traslape entre las calaminas
debe ser de 5 cm. mínimo o lo que especifique los planos.
La calamina será medida por metro cuadrado (m2) de calamina instalada en la unidad básica de saneamiento.
Base de pago
Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra
para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
13.02.06.02 VIGA DE MADERA TORNILLO 2” X 3”. (INC.ANCLAJE)
Descripción
La viga será de madera tornillo de 2”x3” las cuales se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas
en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este
trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán
ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente
rígido. Esta madera estará seca para evitar deformaciones posteriores.
La madera tornillo antes de su instalación debe ser tratada con preservante a 02 manos y así se protegerá de los
hongos e insectos.
La forma de medición será por pie cuadrado (p2) ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas
en los planos.
Base de pago
Esta partida será pagada por pie cuadrado ejecutado (p2) instalada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
13.02.06.03 CORREA DE MADERA TORNILLO 2” X 2”X2.80m
Descripción
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La correa será de madera Tornillo de 2”x2” los cuales se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en
bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán
rígido. Esta madera estará seca para evitar deformaciones posteriores.
hongos e insectos.
La forma de medición será por pie cuadrado (p2) ejecutado y colocado según las indicaciones y medidas consignadas
en los planos.
Base de pago
Esta partida será pagada por pie cuadrado ejecutado (p2) instalada de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
13.02.07 CARPINTERIA DE MADERA
13.02.07.01 PUERTA DE CALAMINA DE UBS (0.70X1.80m), INCLUYE MARCO DE MADERA DE 2” X 2”,
CALAMINA GALVANIZADA LISA.
Descripción.
Con el propósito de dar seguridad a la Unidad Básica de Saneamiento, se instalará la puerta de madera tornillo para el
acceso de las personas al UBS. Se considerarán marcos de madera tornillo cepillado de buena calidad. Las puertas
serán instaladas mediante 03 bisagras capuchinas nuevas de 3”, contará con 02 picaportes y 02 tiradores (interior y
exterior).
hongos e insectos. Esta madera estará seca para evitar deformaciones posteriores.
Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:
Flexión fm = 100 Kg. / cm2
Tracción paralela ft = 75 Kg. / cm2
Compresión paralela fdl = 80 Kg. / cm2
Compresión perpendicular fp = 15 Kg. / cm2
Corte paralelo fv = 8 Kg. / cm2
La tolerancia en las medidas transversales es de ± 1/16” de las indicadas en los planos. No se aceptarán piezas
deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.
Secado: Toda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes
respectivos por un periodo de dos semanas.
Preparación de la madera: Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de
elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo
para recibir su acabado final.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega
de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
El supervisor verificará la correcta fijación de las piezas y que su ubicación y diseño corresponda a los indicados en los
planos del proyecto.
El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes
especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias
indicadas se solicitara se reemplace la pieza observada. El cuerpo de la puerta estará constituida por plancha
galvanizada lisa de 0.63 m. x1.8 m. x 0.14 mm, al cual se le dará un tratamiento dejándola completamente apta
para su pintado con pintura anticorrosiva y esmalte sintético. El color de la pintura a utilizarse será previa
autorización de la Supervisión y previa coordinación con la Entidad.
Se considera esta partida en unidad (Und) de puerta instalada.
Base de pago
Esta partida será pagada por unidad (und) instalada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra
13.02.07.02 PUERTA DE CAJA DE VALVULAS EN PARED CON TRIPLAY Y MARCO DE 35 X 20 cm.
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Descripción
Con el propósito de dar seguridad a la llave de control o válvula general de la Unidad Básica de Saneamiento, se
instalará la puerta para caja de válvula con triplay de buena calidad. Se considerarán marcos de madera tornillo
cepillado de buena calidad teniendo en consideración lo estipulado en el plano.
La madera tornillo antes de su instalación debe ser tratada con preservante a 02 manos de barniz y así se protegerá de
los hongos y humedad.
indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
Se considera esta partida por unidad (und) de puerta instalada.
Base de pago
13.02.07.03 VENTANA CON MARCO DE MADERA DE 1”X1” /C MALLA MOSQUETERO
Descripción
Con el propósito de dar seguridad a la Unidad Básica de Saneamiento, se instalará la ventana de madera tornillo para
la iluminación y ventilación de las UBS. Se considerarán marcos de madera tornillo cepillado de buena calidad. Las
ventanas serán instaladas mediante la colocación de clavos metálicos con cabeza de 3”. El cuerpo de la ventana será
de malla mosquitero.
hongos e insectos.
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indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.
Se considera esta partida en unidad (und) de ventana instalada.
Base de pago
13.02.08 APARATOS SANITARIOS
13.02.08.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INODORO DE LOSA VITRIFICADA BLANCO (INC
ACCESORIOS).
Descripción
Serán de loza vitrificada blanca tipo Sifón Jet que incluye todo tipo de accesorios interiores que serán de plástico
irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de inodoro de losa vitrificada de primera calidad, incluyendo
accesorios y grifería. En ningún caso se admitirán defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características
funcionales del aparato, siendo facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de los artefactos defectuosos. Las uniones
y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.
Se coloca la taza en el lugar donde va a ser instalada y se marcan los huecos en los que irán alojados los pernos
de sujeción. Estos huecos tendrán una profundidad no menor de 2” y dentro de ellos irán los tarugos. La tubería
PVC deberá sobresalir del nivel del piso. Terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
• Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cura toda la ranura en forma tal que quede un
sello hermético.
• Colocada la taza en su sitio, se atornilla los pernos que aseguran la taza al piso.
• Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajada, colocando
un chupón de jebe.
Materiales: Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión del agua corriente
y el ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico). Además el material no será poroso y el acabado será
impermeable. Los artefactos de loza vitrificada, poseerán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los
elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las condiciones de la hidráulica y del
uso. Los aditamentos de los artefactos podrán ser de bronce, acero inoxidable, fierro cromado o material plástico,
debiendo resistir a la acción del agua, al desgaste por fricción y la corrosión. Las manijas, cadenas y sujetadores
podrán ser indicadas en las referencias.
Instalación: Se colocarán los aparatos sanitarios en ambientes de carácter privado, en número apropiado y con
adecuada ventilación e iluminación, cuidando de dejar espacio suficiente para su uso, limpieza, reparación e
inspección. Una vez realizada la instalación se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros. La
responsabilidad de la instalación será del Contratista, también lo será de toda pérdida o rotura de aparatos hasta la
entrega de obra.
Se asegurarán los aparatos a los dispositivos y soportes que hayan sido previstos, convenientemente conectados a las
salidas de agua y desagüe.
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
- El Supervisor de obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuarla prueba de los mismos y sus
accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
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Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por unidad instalada y operativa
(Und.)
Bases de Pago.
El pago de la partida se hará por unidad (Und.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
13.02.08.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVATORIO DE LOSA VITRIFICADA (INC
ACCESORIOS+GRIFERÍA).
Descripción
Serán de losa vitrificada blanco de buena calidad, sin pedestal con una llave cromada tipo de buena calidad de
1/2”, cadena y tampón, trampa “P” será de PVC— SAP de 1 1/2” de diámetro o según se especifique en los planos
la instalación del desagüe.
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de lavatorio de losa vitrificada de primera calidad, incluyendo
accesorios y grifería. En ningún caso se admitirán defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las
características funcionales del aparato, siendo facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de los artefactos
defectuosos. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm. El respaldo del lavatorio se
fraguará con cemento blanco a la cerámica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los soportes para ¡os lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con aberturas para
colocar 3 pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no debe quedar inclinado hacia delante.
Materiales: Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión del agua
corriente y el ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico). Además el material no será poroso y el
acabado será impermeable. Los artefactos de loza vitrificada, poseerán suficiente resistencia al manipuleo y serán
provistos de los elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las condiciones
de la hidráulica y del uso. Los aditamentos de los artefactos podrán ser de bronce, acero inoxidable, fierro
cromado o material plástico, debiendo resistir a la acción del agua, al desgaste por fricción y la corrosión. Las
manijas, cadenas y sujetadores podrán ser indicadas en las referencias.
Instalación: colocarán los aparatos sanitarios en ambientes de carácter privado, en número apropiado y con
adecuada ventilación e iluminación, cuidando de dejar espacio suficiente para su uso, limpieza, reparación e
inspección. Una vez realizada la instalación se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de agua o
atoros. La responsabilidad de la instalación será del Contratista, también lo será de toda pérdida o rotura de
aparatos hasta la entrega de obra.
Se asegurarán los aparatos a los dispositivos y soportes que hayan sido previstos, convenientemente conectados
a las salidas de agua y desagüe.
- El Supervisor de obra controlará la calidad de los materiales a usarse de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios se procederá a efectuarla prueba de los mismos y
sus accesorios de agua y desagüe, de manera individual. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
El cómputo se hará por cantidad de unidades colocadas. La unidad (und) incluye todos los materiales y accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento; así como la grifería y el sistema de anclaje
Bases de Pago.
La unidad para efectos de pago será por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo
13.02.08.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCHA CROMADA (INC ACCESORIOS).
Descripción
La ducha será metálica y cromada, con una llave cromada de buena calidad de 1/2” de diámetro el cual incluye los
accesorios que necesite su instalación.
La ducha se colocará perfectamente, nivelada, siendo la altura para su instalación mayor de 1.90 mts o la medida
que indique los planos.
La ducha se instalará con el empleo de cinta teflón y liquido sellador.
______________________________________________________________________________________________
- El Supervisor de obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las Normas Técnicas
peruanas.
Terminado los trabajos de instalación de la ducha se procederá a efectuar la prueba correspondiente incluida sus
accesorios. Deberá observarse el funcionamiento satisfactorio.
El cómputo se hará por cantidad de unidades colocadas. La unidad (und) incluye todos los materiales y accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento; así como la grifería y el sistema de anclaje
Bases de Pago.
La unidad para efectos de pago será por unidad (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
13.03 INSTALACIONES SANITARIAS Y ELECTRICAS
13.03.01 SISTEMA DE AGUA FRIA
13.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP ɸ ½”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal de distribución
incluyendo los accesorios y los materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida
donde se conectará posteriormente al aparato sanitario. Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la
albañilería y la mano de obra para la ejecución de los tubos.
El pegamento ó cemento solvente deberá cumplir la NTN ITINTEC 399.090. A medida que se instalen los puntos
se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma definitiva.
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no tengan
interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
A la boca de la salida de agua se le da el nombre de “punto”. Se entiende por punto de Agua Fría la instalación de
cada salida de agua, destinada abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la
salida de los Aparatos Sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente
del baño y/o hasta el empalme con las montantes o de red troncal.
Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como:
roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u
otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP
399.002.
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías PVC para fluidos a
presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en punto (pto).
Bases de Pago
El pago se efectuará por punto (pto) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
13.03.01.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ɸ ½” PVC SAP
Descripción
Comprende el suministro, instalación y prueba hidráulica de la tubería PVC 1/2” y accesorios, con las longitudes
necesarias para instalación al predio.
Las redes del sistema, serán instaladas con los diámetros y longitudes indicados en los planos, cualquier cambio
deberá ser aprobado específicamente por el Supervisor. La Supervisión deberá verificar la calidad de los
accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
Pruebas hidráulicas
Tubería a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta será de 1.00 la presión nominal de la tubería, medidas en el punto más bajo
del tramo que se está probando.
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Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, los accesorios deberán estar previamente anclados y
efectuado el primer relleno compactado, debiendo quedar al descubierto, sólo, todas las uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el momento que
se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas antes de proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas; debiendo verificarse durante éste tiempo la
presión de prueba constante, es decir sin variación, caso contario la prueba será observada y se volverá a repetir
la prueba, previa reparación y/o corrección de averías en la línea probada. La prueba hidráulica se considera
satisfactoria, cuando la presión de prueba se mantiene sin variación, durante el tiempo de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las
aprobados por la Supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación
de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba se conectará a la tubería en el punto de salida de nivel más bajo y los elementos de purga
(tapón) en el punto de salida más alta (ducha).
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos
del circuito o tramo a probar. La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Tubería a zanja tapada y desinfección
La presión de prueba a zanja abierta será de 1.00 la presión nominal de la tubería, medidas en el punto más bajo
del tramo que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada, si previamente la línea de agua no ha cumplido
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas antes de proceder a iniciar la prueba a
zanja tapada.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora; debiendo verificarse durante éste tiempo la
presión de prueba constante, es decir sin variación, caso contario la prueba será observada y se volverá a repetir
la prueba, previa reparación y/o corrección de averías en la línea probada. La prueba hidráulica se considera
satisfactoria, cuando la presión de prueba se mantiene sin variación, durante el tiempo de prueba.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con
relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación
de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba se conectará a la tubería en el punto de salida de nivel más bajo (inodoro) y los elementos de
purga (tapón) en el punto de salida más alta (ducha).
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos
del circuito o tramo a probar. La Supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Desinfección:
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el
procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que
puedan señalar el Ministerio de Salud.
La dosis de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la prueba de
cloro residual debiendo obtener por lo menos 5ppm de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán maniobrados repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
______________________________________________________________________________________________
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de
consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
 Cloro líquido
 Compuestos de cloro disueltos con agua
 Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por DIGESA e INDECOPI.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato clorinador de
solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como,
hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido.
otros. Se empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP
399.002.
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías PVC para fluidos a
presión con simple presión (SP).
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Metros (m)
Bases de Pago
El pago se efectuará en metros (m) a precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
13.03.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA Y ACCESORIOS- AGUA
Descripción
El trabajo a realizar bajo esta partida, comprende el suministro de toda la mano de obra, herramientas, materiales
y servicios necesarios para el suministro e instalación de válvulas, accesorios y empalmes de acuerdo a lo
indicado por el Supervisor.
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, y en el alineamiento del límite de propiedad de los
lotes, para facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una
cámara de concreto armado f ’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un apoyo (dados) para
permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto simple f ’c = 140 kg/cm2.
Todos los materiales serán de la mejor calidad y de primer uso, por lo que deberá presentar ningún tipo de falla o
abolladura en cada elemento.
 Válvulas de Compuerta:
Empaque Non asbesto
______________________________________________________________________________________________
 Accesorios de PVC:
Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica o Inducción, por el cual se
unen los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TÉCNICA
DEL TUBO DEL ACERO
ISO - 65 SAE 1010

DIÁMETRO
NOMINAL NOMINAL
Máx. min.
1/4 13.9 13.2 2 0.573 0.385 50 710 4.9
3/8 17.4 16.7 2 0.747 0.502 50 710 4.9
1/2 21.7 21 2.3 1.08 0.72 50 710 4.9
3/4 27.1 26.4 2.3 1.39 0.93 50 710 4.9
1 34 33.2 2.9 2.21 1.49 50 710 4.9
1 1/4 42.7 41.9 2.9 2.84 1.91 50 710 4.9
1 1/2 48.6 47.8 2.9 3.26 2.19 50 710 4.9
2 60.7 59.6 3.2 4.49 3 50 710 4.9
2 1/2* 73.7 72.3 3.2 5.73 3.84 50 710 4.9
3 89.4 87.9 3.6 7.55 5.06 50 710 4.9
4 114.9 113 4 10.8 7.24 50 710 4.9
- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, así como también que los
materiales sean de calidad adecuada.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Unidades
(Und).
Bases de pago:
El pago se efectuará en Und, a precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
13.03.02 SISTEMA DE DESAGUE
13.03.02.01 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 2”
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de tubería de diámetro 2” y accesorios necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
Se entiende por punto de desagüe la instalación de cada salida, destinada recepcionar la descarga de desagüe de
un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el límite
establecido por los muros del baño y/o hasta el empalme con las montantes o de red troncal.
otros. Se empleará tuberías PVC SAL para fluidos sin presión con empalme espiga campana NTP 399.003.
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.003 tuberías PVC para fluidos sin
presión SAL.
______________________________________________________________________________________________
Bases de pago:
13.03.02.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 4”
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de tubería de diámetro 4” y accesorios necesarios para la correcta
ejecución de la partida.
Se entiende por punto de desagüe la instalación de cada salida, destinada recepcionar la descarga de desagüe de
un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los aparatos sanitarios hasta el límite
establecido por los muros del baño y/o hasta el empalme con las montantes o de red troncal.
presión SAL.
Bases de pago:
13.03.02.03 RED COLECTORA PVC SAL ɸ 2”
Descripción
Comprende la instalación de tuberías de desagüe PVC SAL ɸ 2”.
Estos tipos de tuberías y accesorios serán de PVC, especial para desagüe y fabricadas de acuerdo a la Norma
NTP 399.003. Previamente debe hacerse un replanteo, para verificar la exactitud de la pendiente estipulada en
planos y la ubicación de derivaciones cajas de registro y otros elementos.
presión SAL.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metro (M).
Bases de pago
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma indicada y
13.03.02.04 RED COLECTORA PVC SAL ɸ 4”
Descripción
______________________________________________________________________________________________
presión SAL.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metro (m).
Bases de pago
13.03.02.05 SUMIDERO DE BRONCE ɸ 2”
Descripción
Comprende la colocación de sumideros de bronce, necesarios para el funcionamiento de todo el sistema de redes
de desagüe.
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red de desagüe por una
trampa “P” el cual debe ser considerado. Los sumideros se empotran en el piso y la rejilla sujetada con dos
tronillos o roscada al sumidero para ser movida con desarmador. Se entregará la rosca antes de proceder a su
instalación, debiendo estar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.
Calidad de materiales:
Los sumideros serán de bronce, de fundición anti porosa para instalarse con el cuerpo y la tapa o rejilla a ras del
piso terminado.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en UND.
Bases de pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e
imprevistos necesarios para culminar esta partida.
13.03.02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC SAL DE 2” A 4” – SISTEMA DE
DESAGUE
Descripción
Comprende la adquisición e instalación de accesorios de PVC SAL de 2” a 4“, como parte del sistema de desagüe.
La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de
calidad necesarios antes de su uso. Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a los accesorios durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. Tener extremo cuidado al cargar y descargar los accesorios.
Almacenar los accesorios, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean
instaladas. El contratista deberá de presentar los certificados de calidad de todos los materiales a utilizar: tuberías,
válvulas, accesorios, pegamento etc.
Los accesorios de PVC (policloruro de vinilo) deberán cumplir la Norma NTP 399.003.
______________________________________________________________________________________________
- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios así como el pegamento sean de calidad
adecuada.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Unidad (Und)
Bases de Pago
El pago se efectuará en Und., al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
13.03.03 SISTEMA DE VENTILACION
13.03.03.01 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL DE 2”
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de tubería PVC SAL de diámetro 2”.
Las salidas de ventilación serán de 2 pulgadas, según se indica en el plano de instalaciones sanitarias.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación rematando en un sombrero de ventilación del mismo
material.
Se entiende por punto de ventilación, la instalación de cada salida, destinada evacuar gases emanadas por la
descarga de desagüe de un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida de los
aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente del baño y/o hasta el
empalme con las montantes o de red troncal.
presión SAL.
Bases de pago:
13.03.04 INSTALACIONES ELECTRICAS
13.3.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ½” DEL TG A LA UBS
Descripción
Comprende el suministro, instalación y prueba hidráulica de la tubería PVC 1/2” y accesorios, con las longitudes
necesarias para instalación al predio.
Las tuberías, serán instaladas con los diámetros y longitudes indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser
aprobado específicamente por el Supervisor. La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Metros (m)
Bases de Pago
El pago se efectuará en metros (m) a precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
13.3.04.02 INTERRUPTOR SIMPLE
Descripción
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de las tuberías, curvas, terminales y accesorio PVC-SAP
hasta la caja octogonal de acero galvanizado de 100x50 mm., a colocarse en el techo, asi como para el interruptor
______________________________________________________________________________________________
simple que también termina en una caja rectangular de 100x55x50 mm. de acero galvanizado. En ningún caso se
admitirán defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las funciones, siendo facultad del Ingeniero Supervisor
el rechazo de los accesorios defectuosos. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos.
La tubería y accesorios iran adosados en el techo y empotrados en los muros de ladrillo.
La responsabilidad de la instalación será del Contratista, también lo será de toda pérdida o rotura de aparatos
hasta la entrega de obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Puntos de
salida.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Puntos (PTOS). El precio unitario comprende todos los
13.3.04.03 SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ

Descripción
Las salidas son los puntos tanto en techos como en los muros, en el que se conectará los dispositivos de luz y de
interruptor respectivamente.
Los trabajos consisten en el suministro e instalación de las tuberías, curvas, terminales y accesorio PVC-SEL hasta la
caja octogonal de acero galvanizado de 100x100 mm., a colocarse en el techo, así como para el interruptor simple que
también termina en una caja rectangular de 100x55x55 mm de acero galvanizado. En ningún caso se admitirán
defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las funciones, siendo facultad del Ingeniero Supervisor el rechazo de
los accesorios defectuosos. Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos.
La tubería y accesorios irán adosados en el techo y empotrados en los muros de ladrillo.
La responsabilidad de la instalación será del Contratista, también lo será de toda pérdida o rotura de aparatos hasta la
entrega de obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Puntos de salida.
Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Puntos (PTOS). El precio unitario comprende todos los costos de
13.04 TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
13.04.01 OBRAS PRELIMINARES
13.04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripción:
Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y demás vegetación,
obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestación. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se inicie con los trabajos
de excavación. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra. Los materiales a emplearse serán machetes,
serruchos, pala, así como otras herramientas para tal fin.
______________________________________________________________________________________________
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas condiciones para su uso
adecuado.
- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar impedimento en el
replanteo y la ejecución de la obra.
Método De Medición
sección registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato. El
precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos
de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
Descripción
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y exacta sus
niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos,
asimismo llevar la nivelación permanente de: tendido de tuberías de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisión los niveles de los fondos de registros de inspección, así como de las estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará supervisado por el Ing. Supervisor, donde el Ing. Residente y su personal obrero
variarán con la magnitud del terreno la instalación de tuberías como de toda estructura.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo
que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Para el caso de tuberías y estructuras del sistema de agua, los niveles serán referidos a un B.M. que será
monumentado con un hito de concreto de cuya cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. No se
permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing. Supervisor de la
Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- Clavos para madera c/c 3"
- cordel
- yeso de 28 kg
- estaca de madera
- Verificar que los trabajos de trazo, nivelación y replanteo estén según lo especificado en los planos.
- Verificar los B.M.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
13.04.02 RED DE INTERCONEXION
13.04.02.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza que debe ser removido para
proceder a la construcción de las estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorización del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la cimentación indicadas en los
planos pueden ser modificadas por orden escritas del Supervisor siempre que tal variación fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado según las cotas que figuran en los planos, rebajando los puntos altos,
eliminando el material excavado y de ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentación este construido sobre suelo
______________________________________________________________________________________________
rocoso, deberá limpiarse eliminando todo material suelto obteniendo una superficie firme ya sea está, rugosa
nivela o escalonada según la indicación del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas estás deberán ser
limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la precaución de no
producir alteraciones en la capacidad portante del suelo natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno deberá ser transportado a otro lugar de modo que no
afecte la estética de los accesos.
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones
de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber localizados y marcados a través
de piques.
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.00 m de los
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en
resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar
acciones durante los trabajosos
- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida será por metros cúbicos (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada.
13.04.02.01.02 REFINE Y COMPACTACION DE ZANJAS
Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de refine y compactación de las áreas del terreno que servirán como
plataforma donde se cimentaran las estructuras, así también la ejecución de rellenos en capas y apisonados o
compactación con máquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Antes de proceder con la colocación del solado, el fondo del terreno debe ser continuo, plano y compactado con
pisón manual y libre de piedras, tronco o material duro.
Se verificara que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean los adecuados.
- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o fondo de terreno.
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2); se medirá el área compactada, la labor comprende el
esparcimiento de la tierra, agua para la compactación, la compactación propiamente dicha y la conformación del
Nivel +0.00.
Bases de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada.
13.04.02.01.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE AGUA e=0.10 m
Descripción
Esta partida consiste en colocar una cama de arena donde descansará la tubería.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena de 0.10m que se colocará en el
fondo de las zanjas, sin piedras que servirá para asentar la tubería y proporcionar una distribución uniforme de los
esfuerzos del terreno de fundación.
Ejecución del relleno apisonado
• Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido, es decir, libre de
______________________________________________________________________________________________
piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de detrito. Aún en regiones relativamente
rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente seleccionado.
• El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las
paredes de la zanja.
• Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir mejor consolidación.
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse una compactación aceptable.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
13.04.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO O
Descripción:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir a la instalación de
la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería PVC debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y teniendo en
cuenta las recomendaciones siguientes:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Relleno Lateral.-
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados
simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente,
teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.-
pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos,
y arenas. En suelos más cohesivos son necesario los pisones mecánicos.
______________________________________________________________________________________________
deficiente.
adecuadamente.
Se medirá en metros cúbicos (m3), determinándose directamente la cantidad en obra y de acuerdo a lo
especificado en los planos y lo indicado por el Supervisor. El material de relleno se encuentra incluido su costo en
este concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado en el proyecto y las
órdenes del Ingeniero Inspector (o Supervisor). El pago se efectuará en metros cúbicos (m3).
13.04.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUIO MANUAL) HASTA D. PROM=30mt
Descripción:
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas,
ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción.
Estos materiales deberán ser eliminados con herramientas manuales (carretillas o bugguies) fuera de los límites
de la obra a una distancia máxima promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales de
acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento del Supervisor no permitiendo éste la
acumulación del material excedente. Calidad de los materiales:
El Contratista está obligado a emplear herramientas manuales y las fueran necesarios de buen estado de
conservación a fin de garantizar la ejecución eficiente de esta partida.
trabajos.
El Supervisor dará un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminación, cumplido el cual se notificará al
Contratista.
______________________________________________________________________________________________
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
Bases de Pago
13.04.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
13.04.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL D=2”
Descripción
presión SAL.
Bases de pago
13.04.02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAL D=4”
Descripción
presión SAL.
______________________________________________________________________________________________
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en metro (m).
Bases de pago
13.04.02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE PVC SAL DE 2” A 4”
Descripción:
Comprende la adquisición e instalación de accesorios de PVC SAL de 2” a 4“, en el sistema de tratamiento de
aguas servidas.
adecuada.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Unidad (Und).
Bases de Pago
13.04.03 CAJAS DE INSPECCION
Descripción:
de piques.
______________________________________________________________________________________________
Bases de Pago:
13.04.03.01.02 REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Nivel +0.00.
Bases de Pago:
partida indicada.
Descripción
acumulación del material excedente.
trabajos.
Contratista.
______________________________________________________________________________________________
Bases de Pago
13.04.04 CAJA DE REGISTRO
13.04.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12”X24”, INCLUYE MARCO Y TAPA DE CONCRETO
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de registro de desagüe de concreto simple con acabado interior pulido
con cemento.
Las trampas de nata serán de concreto simple con una resistencia Fć= 140 kg/cm2. El concreto será una mezcla
de agua-cemento-hormigón, preparada en in situ, asimismo se podrá utilizar mezcladora. El cemento a usar será
el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada y salida de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y
considerarse en su diseño; motivo por la cual queda prohibido picar el muro de la caja para su posterior resane.
El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la
resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera. El criterio general para determinar la
consistencia será al emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando. Las dimensiones y la ubicación se encuentran
detalladas en los planos.
El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto Los agregados
que se usarán son: El agregado (hormigón). Este material debe cumplir los siguientes requisitos: Será de grano
rugoso con grava mediana y resistente., No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del
material que pase por tal tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
Bases de Pago.
13.04.04.02 CAJA DE TRAMPA DE NATAS Y SOLIDOS DE 12”X24”, INCLUYE MARCO Y TAPA DE
CONCRETO
Descripción:
______________________________________________________________________________________________
El trabajo consiste en construir una trampa de natas y sólidos de concreto simple con acabado interior pulido con
cemento, tal como señala los planos.
de agua-cemento-hormigón, preparada in situ, asimismo se podrá utilizar mezcladora. El cemento a usar será el
cemento Portland, Tipo I. Para la entrada y salida de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y
Bases de Pago.
13.04.04.03 CAJA DE REGISTRO DE LODOS DE 26”X26”, INCLUYE MARCO Y TAPA DE CONCRETO
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de registro de lodos de concreto simple, con acabado interior pulido con
cemento.
el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y
______________________________________________________________________________________________
Bases de Pago.
13.04.04.04 CAJA DE DISTRIBUCION 12”X24” INCLUYE MARCO Y TAPA DE CONCRETO
Descripción:
El trabajo consiste en construir una caja de registro de lodos de concreto simple, con acabado interior pulido con
cemento.
el cemento Portland, Tipo I. Para la entrada de tubería deberá tenerse en cuenta el diámetro de esta y

Bases de Pago.
13.04.05 BIODIGESTOR
13.04.05.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL
Descripción:
______________________________________________________________________________________________
de piques.
Bases de Pago:
13.04.05.01.02 REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS
Descripción:
Nivel +0.00.
Bases de Pago:
partida indicada.
13.04.05.01.03 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
______________________________________________________________________________________________
Relleno Lateral.-
Relleno Superior.-
pisón vibrador.
deficiente.
adecuadamente.
este concepto.
Base de Pago:
Descripción:
______________________________________________________________________________________________
trabajos.
Contratista.
Bases de Pago
13.04.05.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
13.04.05.02.01 CONCRETO f’c=140 kg/cm2, PARA SOLADO
Esta partida comprende el vaciado del concreto en el solado de acuerdo a lo proyectado en plano de Arquitectura. Las
especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
Materiales.
mismos.
orgánicas.
ASTM-C 117.
______________________________________________________________________________________________
límites:
______________________________________________________________________________________________
etc.
Diseño de Mezcla.
cemento cada una.
ASTM.
del concreto.
______________________________________________________________________________________________
ensayos.
cemento.
______________________________________________________________________________________________
siguientes:

______________________________________________________________________________________________
pueda desencofrar.
(M3).
Bases de Pago
13.04.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR
13.04.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR
Descripción:
El trabajo consiste en la adquisición e instalación de biodigestores que cumpla con la demanda para el tratamiento
de aguas residuales de la vivienda no pudiendo ser menor a 500 litros de capacidad.
I. COLOCACION
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto, se coloca una laja o plantilla en
el fondo.
II. HABILITACIÓN DE TUBERÍAS Y PRESENTACIÓN
Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar las tuberías y verificar si éstas encajan.
III. ESTABILIZAR LA PARTE CÓNICA DEL BIODIGESTOR
Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
IV. NIVELACIÓN Y CONEXIONES.
Nivelar horizontalmente el BIODIGESTOR y proceder a realizar las conexiones.
V. LLENAR CON AGUA
Agua sin sólidos, de preferencia no potable.
Llenar de agua hasta una altura por debajo de la válvula de lodos.
VI. RELLENADO Y COMPACTACION
Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación. Es recomendable pasarlo previamente por
zaranda para su selección En terrenos muy inestables se puede aplicar cemento en una mezcla pobre para
asegurar la estabilidad del suelo.
En caso de laderas construir muros o pircas para evitar posibles deslizamientos de suelo
VII. FILTRO Y CONEXIONES
Los aros de plástico que hay en el interior de la cubeta son para el alojamiento de bacterias anaeróbicas en la
parte superior del BIODIGESTOR.
Previo a la conexión del BIODIGESTOR verificar que las tuberías y registro estén limpios de material de
excavación.
Pendiente mínima= 2%.
Compactación con material selecto.
VIII. AGREGAR LOS PETS
Puede agregarse antes o luego de la compactación.
Cuidando que no vayan a Ingresar por la tubería de 4”.
IX. CAPA DE GRAVA
Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida (2”) colocar una capa de piedras de
preferencia planas y mayores a 2”, estas debe estar limpias.
Registro de productos industriales nacionales (RPIN) N°150107390099C.
Material: polietileno 100% virgen.
Color: negro
El marcado de los biodigestores, debe tener caracteres legibles y durables y debe incluir como mínimo lo siguiente:
- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante o importador.
______________________________________________________________________________________________
- Nombre o denominación genérica del producto (biodigestores).
- Capacidad total o de trabajo.
- Símbolo o leyenda “Hecho en (país de origen)”
- Marcado de rastreabilidad.
Estanquidad y hermeticidad
El biodigestor no debe presentar fugas después de 4 horas de haber sido llenada a su máxima capacidad.
Resistencia
Los biodigestores prefabricados deben soportar una carga vertical uniformemente distribuida. Su valor mínimo se
calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
P = 2 000 S b
Donde:
2 000 es el peso volumétrico del material en kg/m3
P es la carga, en kg
S es la superficie horizontal, en m2
b es la máxima profundidad de relleno medida verticalmente entre el terreno y la parte superior del
biodigestor, según recomendación o especificación del fabricante, en m.
Métodos de prueba
Método de prueba para verificar la estanquidad y hermeticidad del biodigestor
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Agua (de preferencia no potable).
- Cronómetro.
- Tapones herméticos compatibles con los elementos de entrada y salida.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- En el caso de biodigestores verticales, tres polines de madera de primera de 0,50 m de largo como mínimo por 0,10
m de ancho por 0,10 m de alto
Preparación
a) El biodigestor vertical se debe colocar vacía sobre los polines
b) Tapar los orificios de entrada y salida del biodigestor con tapones herméticos.
Procedimiento
El biodigestor se debe llenar con agua hasta 0,05 m por encima de la parte superior de la junta del elemento de
entrada. Dejar transcurrir 4 horas e inspeccionar visualmente el biodigestor y sus conexiones e identificar fugas de
agua.
Aceptación de la prueba
Se considera que el biodigestor cumple con los requisitos de hermeticidad y estanquidad si en sus paredes o juntas no
hay fugas o escurrimientos de agua que se aprecien a simple vista.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba.
- Número y localización de fugas.
- Número y localización de manchas de humedad.
- Identificación de fugas o escurrimientos en las conexiones.
- Comentarios relevantes.
- Nombre y firma del responsable.
Método de prueba para medir la resistencia de los biodigestores.
Equipo y material
Se debe contar como mínimo con el equipo y material siguientes:
- Cronómetro.
- Báscula.
- Bolsas llenas de arena, equivalentes al peso solicitado.
- Instrumento flexible para medir longitudes (flexómetro).
- Catálogo del fabricante.
Preparación
______________________________________________________________________________________________
Colocar el biodigestor vacío en una cama de arena seca hasta una profundidad no mayor a 0,10 m, y determinar la
dimensión de la superficie horizontal que recibirá la carga.
En caso de que no se tenga la superficie plana adecuada para colocar las bolsas de arena, se podrá utilizar cualquier
accesorio que permita acomodarlas y que asegure que el peso será recibido uniformemente por el biodigestor.
Procedimiento
Cargar la parte superior del biodigestor con bolsas llenas de arena, equivalentes a una carga (P), según se establece
en la ecuación indicada en el párrafo de resistencia; dicha carga deberá tener una distribución uniforme en toda la
superficie del biodigestor.
El tiempo cero para propósitos de esta prueba se debe considerar cuando la carga esté completa.
Para biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con fibra de vidrio, se debe
inspeccionar visualmente si el biodigestor presenta grietas, cuando haya transcurrido al menos una hora de colocada la
carga.
El biodigestor de polietileno de alta densidad se debe inspeccionar visualmente por deformaciones u otros daños. En
caso de presentar deformaciones después de una hora con la carga, se debe medir perpendicularmente a la carga las
dimensiones de: ancho y largo o el diámetro del biodigestor (W1); el procedimiento debe ser repetido a las 48 horas
después del tiempo cero y a las 72 horas.
Al final de las 48 horas bajo la carga total (P), reducir la carga al 10% de P (P10) y medir el ancho (W48).
Al final de las 24 horas adicionales bajo la carga P10, medir el ancho (W72) y remover la carga restante.
Aceptación de la prueba
Los biodigestores prefabricados de acero, concreto, fibrocemento y resina reforzada con fibra de vidrio u otro
materiales, deben soportar la carga vertical uniformemente distribuida durante una hora sin que sufra agrietamiento.
Los biodigestores prefabricados de polietileno de alta densidad deben cumplir con las siguientes condiciones, una vez
sometidas a la carga vertical:
- W1 no debe exceder 1,07 W0; donde W0 es el ancho inicial (hora cero, cuando la carga se haya completado).
- W48 no debe exceder (1,07 W1 - 0,70 W0), y
- W72 no debe exceder 1,05 W0.
Informe de la prueba
El informe de la prueba debe incluir lo siguiente:
- Identificación del biodigestor sometido a prueba (fabricante, material, clasificación, lote de fabricación, capacidad,
forma y dimensiones).
- Superficie horizontal expuesta a la carga, en m2.
- Carga a la que fue sometido el biodigestor, en kg.
- Resultados obtenidos de la prueba incluyendo: cargas, valores de deformación (W1, W48 y W72) y comentarios
relevantes.
- Nombre y firma del responsable
Bases de Pago.
13.04.06 ZANJA DE PERCOLACION

01.04.06.01.01 EXCAVACION EN TERRENO NATURAL
Descripción:
______________________________________________________________________________________________
de piques.
Bases de Pago:
13.04.06.01.02 REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS
Descripción:
Nivel +0.00.
Bases de Pago:
partida indicada.
13.04.06.01.03 RELLENO COMPACTADO MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción:
Relleno Lateral
Relleno Superior
______________________________________________________________________________________________
Relleno Final
Relleno Lateral.-
Relleno Superior.-
pisón vibrador.
deficiente.
adecuadamente.
este concepto.
Base de Pago:
13.04.06.01.04 RELLENO CON ARENA FINA
Descripción:
______________________________________________________________________________________________
este concepto.
Base de Pago:
Descripción:
trabajos.
Contratista.
Bases de Pago
13.04.06.02 MATERIAL FILTRANTE
13.04.06.02.01 COLOCACION DE GRAVA GRUESA 1”-2”
Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida (2”) colocar una capa de piedras de
preferencia planas y mayores a 2”, estas debe estar limpias.
Registro de productos industriales nacionales (RPIN) N°150107390099C.
______________________________________________________________________________________________
Material: polietileno 100% virgen.
Color: negro
El marcado de los biodigestores, debe tener caracteres legibles y durables y debe incluir como mínimo lo siguiente:
- Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante o importador.
- Nombre o denominación genérica del producto (biodigestores).
- Capacidad total o de trabajo.
- Símbolo o leyenda “Hecho en (país de origen)”
- Marcado de rastreabilidad.
Estanquidad y hermeticidad
El biodigestor no debe presentar fugas después de 4 horas de haber sido llenada a su máxima capacidad.
Resistencia
Los biodigestores prefabricados deben soportar una carga vertical uniformemente distribuida. Su valor mínimo se
calcula de acuerdo a la siguiente ecuación:
P = 2 000 S b
Donde:
2 000 es el peso volumétrico del material en kg/m3
P es la carga, en kg
S es la superficie horizontal, en m2
b es la máxima profundidad de relleno medida verticalmente entre el terreno y la parte superior del
biodigestor, según recomendación o especificación del fabricante, en m.
13.04.06.03 SUMINISTRO E INTALACION DE ACCESORIOS
13.04.06.03.01 SUMINISTRO E INTALACION DE ACCESORIOS PVC 2 CON AGUJEROS
Descripción
adecuada.
Bases de Pago
13.04.06.03.02 SUMINISTRO E INTALACION DE ACCESORIOS
Descripción
______________________________________________________________________________________________
adecuada.
Bases de Pago
13.04.06.04 VARIOS
13.04.06.04.01 INSTALACION DE COBERTURA VEGETAL DE LA ZONA
Descripción: Será a una agua con cobertura de calamina galvanizada. La pendiente del techo deberá ser según
indicaciones de los planos.
Ejecución: En la colocación de las calaminas galvanizadas se usa cordel para determinar el alineamiento de las
hileras en el sentido de los canales y en sentido perpendicular, para marcar el inicio de la calamina. El traslape
entre las calaminas debe ser de 5 cm. Mínimo.
Método de medición: La calamina será medida por metro cuadrado (M2) de calamina instalada en la unidad
básica de saneamiento.
Base de pago: Esta partida será pagada por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
Descripción:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarán a las exigencias de las obras según las medidas y cotas
indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisión y a las condiciones naturales del subsuelo.
necesitan la aprobación de Supervisión. Se eliminará cualquier material aunque no se encuentre directamente en
la superficie de excavación, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o deslizamiento la obra, a los obreros o
equipos.
personal.
Inspector de Obra.
______________________________________________________________________________________________
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel
freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación y el tubo
deberá asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos 95% de la máxima
densidad seca “Proctor Estándar” y a la humedad óptima) cuando es un material muy inestable por su humedad o
su contenido de material orgánico, deberá procederse como en caso anterior pero con un solado, debiendo tener
armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier otro procedimiento que garantice la estabilidad de la
tubería.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados salvo
que se constate aquellos que no sean imputables.
de piques.
un decimal.
Bases de Pago:
1.5.9.4 RED COLECTORA PVC SAL 2”
Descripción
Comprende la instalación de tuberías de desagüe PVC SAL ɸ2”.

presión SAL.
Bases de pago
beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos
______________________________________________________________________________________________
14 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
14.01 MEDIDAS DE MITIGACION
14.02 MEDIDAS DE CONTROL
14.03 SEÑALIZACION
DESCRIPCIÓN
Se refiere a capacitación a la población beneficiaria en los temas de administración, operación, mantenimiento de
sistemas de agua potable y letrinas, y educación sanitaria; dichos temas serán realizados durante la ejecución de la
obra, planificada para 5 sesiones, donde se estima la asistencia de 90 personas por sesión.
El capacitador debe proporcionar los materiales didácticos necesarios a los asistentes, tal como separatas, videos,
entre otra información conveniente.
El objetivo es involucrar a la población para un buen funcionamiento del sistema de agua potable, promoviendo su
participación en el desarrollo de su comunidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida a utilizar será global (GLB).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al sistema de contratación considerado por la entidad en el proceso de selección,
ciñéndose a lo convenido en el contrato de ejecución de obra y a lo indicado en el Reglamento de la Ley de
Adquisiciones y Contrataciones del Estado.
15 EDUCACION SANITARIA
15.01 IMPLEMENTACION DEL PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la implementación del programa de educación sanitaria de sistemas de agua potable; dichos temas
serán realizados durante la ejecución de la obra.
El capacitador debe proporcionar el programa, entre otra información conveniente.
UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO
15.02 PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA A LA POBLACIÓN
DESCRIPCIÓN
Se refiere al programa de educación sanitaria de sistemas de agua potable; dichos temas serán realizados durante
la ejecución de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO
15.03 CAPACITACIÓN Y FORTALECIMIENTO A LA JASS
______________________________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN
Se refiere al programa de administración, operación, mantenimiento de sistemas de agua potable; dichos temas
serán realizados durante la ejecución de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
BASE DE PAGO
16 FLETE TERRESTRE AGUA POTABLE
16.01 FLETE TERRESTRE

Comprende la movilización a Obra, de los materiales y herramientas que serán usados en la ejecución de la obra.
Esta partida incluye, el traslado hasta su almacenamiento en el almacén destinado para ello o en puntos donde lo
considere el Ing. Residente con aprobación de la Supervisión.
Como centro de abastecimiento se considera la ciudad de Huamanga – Ayacucho.
Es obligación del Contratista programar adecuadamente el traslado de los materiales y herramientas, para que se
encuentren en el lugar de las obras con la debida anticipación a la fecha señalada para la iniciación de los trabajos.
Unidad de medida:
Se medirá de manera global (Glb.)
Base de Pago.
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de la ley de
contrataciones del estado.
16.02 FLETE CON ACEMILAS

Similar a Partida 16.01
17 FLETE TERRESTRE SANEAMIENTO
17.01 FLETE TERRESTRE

17.02 FLETE CON ACEMILAS

______________________________________________________________________________________________

Especificaciones Técnicas Tumbacucho

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

a. Ubicación de las instalaciones

1.1. Desbroce y limpieza

1.2. Excavacion en tierra

1.3. Excavación en roca suelta o descompuesta

1.4. Excavacion para cimentaciones

1.8. Relleno de espaldones

2.1. Preparacion del terreno

2.2. Revestimiento de concreto

Deberá almacenarse en construcciones adecuadas que lo protegan de la humedad y de la interperie. El

a) Control de dosificación del concreto

c) Resistencia del concreto

a) Agregado fino (arena).

c.1 ) Requerimientos de Granulometría.

Uno de los requisitos básicos de la base es la granulometría, ya sea material proveniente de

TAMAÑO DE LA MALLA % EN PESO QUE PASA

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los siguientes límites:

Sustancias Porcentaje en peso.

- Arcilla o terrenos de arcilla 0.25 %

Material que pasa la malla N° 3/8"........... 100 %

Sustancias Porcentaje en peso

1/2" a N°4 - - - - 100 90-100 40-70 0 - 15

TABLA 02 - A Tamaño de agregados usados en diferentes estructuras

1.- 10 % del volumen de agua.

Las operaciones indicadas se harán de una manera continua.

Al suspender el mezclado por un tiempo signiificante la mezcladora será lavada completamente.

Tolerancias permisibles en porcentajes de peso

3.7. Control de la mezcla.

DESCRIPCIÓN DEL CONCRETO CEMENTO ARENA GRAVA HORMIG PIEDRA

3.8. Transporte del concreto.

3.9. Vaciado del concreto

3.10. Pañoteado del concreto

3.12. Curado del concreto

4.1. Tiempo para el desencofrado

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes :

5.- MORTERO CEMENTO-ARENA

Carga de fluencia (fy) 4200 Kg./cm2

7.2. Cantera para albañileria de piedra

La calidad de los materiales, el volumen disponible, la accesibilidad a la zona de ubicación determinará la

7.3. Cantera para agregados de concreto

8.1. Carpinteria metálica

8.2. Pintura y lubricación

9. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN

e.1. Prueba Parcial

f) Relleno de zanjas y limpieza total

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA

Descripción de los trabajos:

01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO LIVIANO

02 CAPTACION TIPO LADERA (02 UNIDADES)

02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01 Limpieza de terreno

02.01.03 Trazo y replanteo

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 Excavación Manual en Material Suelto

02.02.02 Eliminación de Material Excedente

02.02.03 Nivelación y Compactación de Terreno

02.03.00 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 Concreto f’c = 100 Kg/cm2

02.03.02 Piedra 4”, asentada con mortero 1:8

02.04.00 CONCRETO ARMADO

02.04.01 Concreto f’c = 140 Kg/cm2

02.04.02 Acero Ø ¼” fy = 4200 Kg/cm2