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INDUSTRIAL DE LADRILLOS DE LA
EMPRESA LADRILLERA ARCA
Universidad de La Salle
Facultad de Ingeniería
Programa de ingeniería Ambiental y Sanitaria
Bogotá, Colombia
2019
Resumen y Abstract I
Resumen
En el siguiente informe se presenta el análisis del proceso productivo de la empresa ARCA,
la cual tiene una sola línea de producción que es la fabricación de ladrillos con diferentes
divisorios, de esta manera se efectuaron dos visitas a la empresa estableciendo las
materias primas e insumos, operaciones, procesos y equipos empleados, con la
información obtenida se realizaron los diagramas y el ecomapa donde se obtuvo un
análisis de los aspecto ambientales que se encuentran en el proceso de producción con
los cuales se identifican a las emisiones de partículas como los aspectos más altos en la
empresa.
Abstract
The following report presents the analysis of the production process of the company ARCA,
which has a single production line that is the manufacture of bricks with different dividing,
in this way two visits were made to the company establishing the Raw materials and inputs,
operations, processes and equipment employed, with the information obtained, the
diagrams and the Ecomap were obtained, where an analysis of the environmental aspect
found in the production process with which they identified to Particle emissions as the
highest aspects of the company.
Keywords: process, industry, operations, product.
Contenido III
Contenido
Pág.
Resumen ........................................................................................................................... I
Introducción .................................................................................................................... 1
Objetivos .......................................................................................................................... 2
Objetivo General ........................................................................................................ 2
Objetivos Específicos ................................................................................................. 2
4. Equipos ..................................................................................................................... 9
4.1 Bandas transportadoras................................................................................... 9
4.2 Tamiz rotatorio ................................................................................................. 9
4.3 Caja de alimentación ..................................................................................... 10
4.4 Mezclador de cintas ....................................................................................... 11
4.5 Laminadora.................................................................................................... 12
4.6 Extrusora al vacío .......................................................................................... 13
4.7 Cortadora....................................................................................................... 14
4.8 Horno tipo vagón ........................................................................................... 15
5. Ecomapa ................................................................................................................. 17
5.1 Descripción del ecomapa ............................................................................... 17
5.1.1 Consumo de energía ........................................................................... 17
5.1.2 Ruido .................................................................................................. 17
5.1.3 Consumo de agua y vertimientos ........................................................ 18
5.1.4 Residuos sólidos ................................................................................. 18
6.2 Recomendaciones......................................................................................... 19
A. Anexo: .................................................................................................................... 21
Bibliografía .................................................................................................................... 23
Contenido V
Lista de figuras
Pág.
Lista de Fotografías
Pág.
Lista de tablas
Pág.
Tabla 7-1. Clasificación de consumo de energía …….................................................... 17
Tabla 7-2. Clasificación de ruido. ..................................................................................... 17
Tabla 7-3. Clasificación de consumo de agua y vertimientos…………………………...18
Tabla 7-4. Clasificación de residuos sólidos……... ........................................................ 18
Contenido VIII
Símbolo Término
cm Centímetro
dB Decibelio
g Gramos
˚C Grados Celsius
hr Hora
kWh Kilovatio
L Litros.
m3 Metro cubico
m2 Metro cuadrado.
Mt Metros
Ml Mililitros.
PVC Policloruro de vinilo.
T Temperatura
Ton Tonelada
1 Introducción
Introducción
Según las necesidades del hombre en la construcción de obras civiles, desde su invención
hasta nuestros días, el ladrillo ha ido evolucionando comenzando por la invención del
molde, más tarde con la cocción y la evolución de los hornos, la introducción del esmaltado,
dar forma a los ladrillos para crear esculturas y la invención de difíciles diseños para unir
juntas.
Hace alrededor de unos 5000 años, se fabricaban los ladrillos sacando barro del suelo con
un palo, después lo mezclaban con agua y más tarde lo amasaban hasta darle una forma
más o menos rectangular, luego se secaban al sol. Dos milenios después empezaron a
marcar la parte superior con espinas de pescado o con la huella del dedo pulgar para saber
quién lo había fabricado.
Los ladrillos eran más prácticos que el barro en sí. Éstos eran más fáciles de transportar y
las paredes eran más resistentes. Además, acabó con la necesidad de poner un soporte
para sujetar ambos lados de la pared para mantenerla recta.
Objetivos
Objetivo General
Analizar el proceso industrial de la línea de producción de la empresa Ladrillera ARCA.
Objetivos Específicos
1.1 Localización
La industria de la LADRILLERA ARCA se encuentra en un sector semi-industrial, ubicada
en el Kilómetro 7 vía Zipaquirá – Ubaté Cogua, Colombia, en el departamento de
Cundinamarca.
1.3 Insumos
Carbón mineral: este insumo es usado en los hornos de combustión para generar
su calentamiento y la cocción de los ladrillos dentro del horno
2. Diagrama de flujo del proceso productivo
Extracción de
INICIO materia prima
Maceración Tamizado
Transferencia de
Corte Secado
calor Almacenamiento
Dsitribución FIN
Fuente: autores
6 ANÁLISIS DEL PROCESO INDUSTRIAL DE LADRILLO DE LA EMPRESA LADRILLERA ARCA
Teniendo en cuenta que la arcilla sale de manera gruesa al ser mezclada se pasa por
un laminador que consiste en un mezclador de rodillos que compacta como su nombre
lo dice la materia en una lámina para así pasarla a la extrusora donde el material
termina su proceso de mezclado.
Extrusión
En esta operación la materia prima entra a una cámara de vacío donde se le extrae
todos los gases y humedad que vienen con ella para luego pasar a un moldeamiento
con medidas específicas del ladrillo que se quiere fabricar pasando posteriormente a
la cortadora.
Secado
Para esta operación la ladrillera tiene unos patios de secado antes y después del
horno en el cual se secan los ladrillos a temperatura ambiente; sin embargo están en
construcción de un secado artificial.
Transferencia de calor
Se realiza por medio de hornos tipo vagón donde se somete el producto durante 72
horas a una temperatura elevada es un secado directo con circulación artificial, esto
para que el ladrillo consiga la resistencia necesaria para su utilización en la industria
de la construcción.
8 ANÁLISIS DEL PROCESO INDUSTRIAL DE LADRILLO DE LA EMPRESA LADRILLERA ARCA
Fuente: autores
Fuente: autores
Fuente: autores
Fuente: autores
4.5 Laminadora
La laminadora consiste en dos maquinarias que van unidas y se utiliza como un proceso
de compactación donde se utiliza en esencia para compactar mayormente el material que
va a ingresar en la extrusora.
Equipos 13
Fuente: autores
Fuente: autores
4.7 Cortadora
Esta máquina es diseñada por la empresa LADRILLERA ARCA en la que se puede graduar
el corte que se quiere realizar, dependiendo de tipo de ladrillo que se quiera ejecutar. En
la parte superior cuenta con unos molinillos los cuales funcionan como moldeadores ya
que cuando se realiza el corte en la parte superior del ladrillo por la fricción de las láminas
cortadoras se genera un levantamiento de la arcilla, esta máquina puede producir 6-8
ladrillos por corte dependiendo el tipo de ladrillo que se esté produciendo. En la parte
inferior cuenta con unos molinillos moldeadores que funcionan por la velocidad con la que
viene el material de la banda transportadora.
Equipos 15
Fuente: autores
Fuente: autores
5. Ecomapa
5.1.2 Ruido
El ruido en general es muy intenso en toda la zona operativa ya que tiene motores fuertes
que generan más de 80 dB de presión sonora; sin embargo la parte administrativa no
cuenta con niveles altos de presión sonora.
6.1 Conclusiones
Se estableció que el proceso de fabricación del ladrillo requiere de un tiempo determinado
en las áreas de secado y después del horno para la compactación adecuada y fina, el
realizarlo con secado ambiente aunque es un mayor tiempo para el producto final es un
procedimiento que genera bajos aspectos ambientales en la fábrica.
La utilización de una cortadora realiza un proceso más efectivo y rápido para la obtención
de diferentes divisorios, esto es importante para la finalidad del tipo de ladrillo que se
requiere.
Se concluye que la empresa al tener los reservorios de lagos en sus instalaciones permite
la gestión del agua de forma responsable, así como la reducción en costos por consumo
de agua.
6.2 Recomendaciones
Realizar mediciones específicas de material particulado por medio de un estudio ambiental
en la empresa por las diferentes zonas para identificar el mayor grado de emisiones y
afectación para los empleados, con ello implementar acciones de mejora para la salud de
los empleados de la fábrica.
Se recomienda mantener los lagos de reserva en buen estado para continuar con las
mejoras tanto económicamente como de consumo de agua, factores que son favorables
para la empresa.