Ctl0020 Termog Lineas

Dirección de Operación
Centro Nacional de Capacitación Sureste
“TERMOGRAFIA INFRAROJA APLICADA A LINEAS DE TRANSMISIÓN”
FACILITADOR: ING.
Curso: 1
INDICE
Índice 2
Objetivo General del Curso 4
Introducción 5
Tema I. HISTORIA DE LA TERMOGRAFIA 6
Objetivo Particular 6
Introducción 6
1.1 Equipo Termografico 6
1.2 Uso de la Cámara Termografica 7
1.3 Puntos Calientes en Instalaciones 7
Tema II. FUNDAMENTOS DE LA TERMOGRAFIA 9
Introducción 9
2.1 Interpretación de los Colores 9
2.2 Fundamentos de Transmisión de Calor 10
2.3 Energía de Calor 11
2.4 Termodinámica 12
2.5 Temperatura 13
Tema III. EMISIVIDAD Y CONDUCTIBILIDAD DE LOS DIFERENTES 16
MATERIALES
Introducción 16
3.1 Transferencia de Calor 17
3.2 Emisividad 25
3.3 Estimando la Emisividad 31
3.4 Medición de la Emisividad 31
Tema IV.TIPO DE CAMARAS, SU SELECCIÓN Y APLICACIÓN 33
Introducción 33
4.1 Tipos de Equipo Infrarojo 33
4.2 Escáner 34
4.3 Pyroelectric Vidicon 35
4.4 Arreglo de Plano Focal 35
Tema V. RECOMENDACIONES DE UTILIZACIÓN DEL EQUIPO 36
Introducción 36
5.1 Operación del Sistema de Imágenes Térmicas 36
Tema VI. USO Y MANEJO EN CAMPO 39
Introducción 39
6.1 Cualidades de Una Buena Imagen 39
6.2 Revisar la Calibración del Equipo 39
Tema VII. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION 40
Introducción 40
Curso: 2
7.1 Inspeccionando Sistemas Eléctricos 40

7.2 Como ocurre una falla 41
Tema VIII. MEDICIONES EN CAMPO 44
Introducción 44
8.1 Seguridad 44
Tema IX. INTERPRETACION DE IMÁGENES TERMICAS 48
Introducción 48
9.1 Transformadores 48
9.2 Fusibles 50
9.3 Varios Equipos de Subestación 51
9.4 Transformadores Aéreos o Montados en Postes 52
9.5 Equipos de Planta 52
Tema X.- INFORME DE ANALISIS ENCONTRADO 54
Introducción 54
10.1 Registro y Reporte de Inspecciones para la Detección de 54
Puntos Calientes
10.2 Interpretación de Resultados 55
7.3 Ejemplo de Mensaje de Respuesta 55
Anexos 59
Prácticas 60
Conclusiones Generales 62
Bibliografía 62
Curso: 3
OBJETIVO GENERAL
Al termino del curso el participante conocerá, identificará, manejara e interpretará los

resultados generados al termino del uso de la cámara termografica, aplicando la
normatividad vigente y procedimientos emitidos por los fabricantes. Redactará los
informes pertinentes de la interpretación de los termogramas, y con esto mantener en
buenas condiciones de operación los equipos eléctricos instalados en el sistema
eléctrico nacional
Curso: 4
INTRODUCCION
Con el continuo crecimiento del Sistema Eléctrico Nacional, la Comisión Federal de

Electricidad ha buscado alternativas que permitan asegurar la continuidad del servicio.
Una de estas es el mantenimiento predictivo a equipos que permiten la Generación,

Transformación y Transmisión de la Energía Eléctrica mediante la aplicación de Termografía,
cuyos diagnósticos permiten detectar y localizar a tiempo posibles fallas, permitiendo con
esto la planeación oportuna de reparación de los equipos lo cual trae como resultado la
optimización de los costos de operación y mantenimiento.
Este curso fue desarrollado para que usted aprenda como usar la termografía infrarroja en
su trabajo, esta técnica usa cámaras electrónicas y equipos para ver patrones de calor y, en
casos especiales, para medir temperaturas. Con la información térmica proveniente de
esta herramienta y el entrenamiento necesario para interpretar los resultados, usted
puede ayudar a resolver muchos problemas costosos de mantenimiento para nuestra
empresa. La realidad es que existe un ahorro gigantesco para todos.
Curso: 5
TEMA I.- HISTORIA DE LA TERMOGRAFIA
OBJETIVO PARTICULAR.-
Este curso es una parte importante para lograr ser una persona calificada para usar un
equipo de termografía, en otras palabras, ser un buen termógrafo. Además será necesario
generar experiencia usando el equipo de imagen térmica en su planta, interpretando
termogramas de problemas reales encontrados por usted y así poder comenzar a ahorrar
dinero para nuestra empresa inmediatamente.
INTRODUCCION.-
La termografía infrarroja se usa por la mayoría de las industrias alrededor del mundo para
ayudar a resolver problemas de mantenimiento, aumentar las condiciones de seguridad en
el trabajo, y controlar los costos de manufactura. En la industria eléctrica, las aplicaciones
más comunes son las inspecciones de mantenimiento en conexiones eléctricas (tableros,
subestaciones, torres de alta tensión, etc.), en equipos rotativos y en aislamiento térmico de
ductos y calderas.
La termografía infrarroja nos ayuda a localizar muchos problemas en sus etapas iniciales,
antes de poder ser vistos de otros medios. La diferencia de temperatura, generalmente
anormal, se debe a problemas debidos a la resistencia eléctrica o fricción excesiva. Una
vez que usted sepa usar un equipo de imagen térmica apropiadamente, usted será capaz de
encontrar los problemas y usar la información térmica para ayudar a resolverlos.
SUBTEMA 1.1 EQUIPO TERMOGRAFICO.
Desafortunadamente tampoco es difícil cometer errores muy serios al interpretar lo que se

observa. Es por eso que uno de los objetivos de este curso es aprender a conocer las
limitantes de esta tecnología.
El error más común que la gente comete es: que olvida pensar. El equipo térmico es
simplemente una herramienta. En este curso vamos a aprender a usar esta herramienta
para recolectar información exacta. Usted debe pensar, como esa información debe ser
Curso: 6
usada correctamente para resolver esos problemas. La cámara no es un ser inteligente que
nos resolverá el problema ella sola, recuérdelo, usted es el que resuelve el problema.
La tecnología infrarroja es una herramienta poderosa. Como veremos en los próximos días,
esta tecnología nos ayudara a ahorrar una gran cantidad de dinero para la planta donde
trabajamos. Esto hace que el lugar de trabajo sea un sitio mas seguro.
A continuación verán algunos ejemplos que se deben tomar en cuenta mientras aprendemos
la termografía. Sin duda alguna pronto tendrán ustedes sus ejemplos propios.
SUBTEMA 1.2- USO DE LA CAMARA TERMOGRAFICA
En una Termoeléctrica se dieron cuenta que habían cometido un error en la

interpretación de una imagen que hicieron al lado primario de un transformador. Como
se había presentado una falla muy seria anteriormente en otro transformador, volvieron y
lo tomaron otra vez. Tal como lo sospecharon, se equivocaron al juzgar el problema que
encontraron. Era mucho mas serio de lo que habían pensado. Nadie quería que
sucediera otra falla, así que programaron un paro inmediato. Encontraron un daño
significante, y previnieron una falla de magnitudes catastróficas. Basada en la
experiencia que vivieron, se estimo la segunda inspección en un ahorro de $ 4.5
millones de pesos.
 Termógrafos en una planta de ensamble de automóviles encontró muchos

problemas en el bus aéreo de distribución. Fueron sorprendidos por una serie de
problemas mas encontrados y como no tenían mucha temperatura (No mayor a 30° C.)
en la tapa del bus. El gerente los reto. ¿Qué tan grave puede ser? Encontraron la
respuesta cuando investigaron algunas de las áreas del problema. Las barras del bus se
habían derretido. Muchos de los problemas eran debido a que los empalmes y uniones
nunca habían sido apretadas correctamente. A partir de ese momento, la gente comenzó
a escucharlos cuando ellos decían que había problemas.
 En una planta de energía por gas en el sur de California, la capacidad de

generación estaba directamente ligada a la temperatura de la descarga al enfriar el
agua. Si esta se encontraba caliente, la planta no podía trabajar. Las temperaturas eran
monitoreadas usando un termopar en una plataforma flotante en el canal de descarga.
Cuando el termógrafo se encontró en la parte superior de la caldera, llevando a cabo
una inspección de rutina en el refractario, miro con la cámara hacia abajo, en el canal de
enfriamiento. Para su sorpresa, vio que la plataforma no se encontraba en el flujo de
descarga principal. A cambio media temperaturas en aguas calmadas y muchos grados
mayores en temperatura. Al reposicionar el flotador les salvo a la compañía millones de
dólares, permitiéndoles operar a una mayor capacidad mientras se mantiene la calidad
en el ambiente.
SUBTEMA 1.3.- PUNTOS CALIENTES EN INSTALACIONES.
Uno de los problemas más comunes que se presentan en las instalaciones eléctricas
(Centrales Generadoras, Subestaciones, Líneas de Transmisión y Subtransmisión, Redes
de Distribución), así como en los diversos equipos donde existe puntos de conexión o
contacto en las partes que las integran, son los denominados "PUNTOS CALIENTES"; los
cuales pueden llegar a ocasionar el daño parcial o total en equipos e instalaciones, con la
consiguiente pérdida de la continuidad del servicio eléctrico.
Curso: 7
Por tal razón es de suma importancia dedicar recursos y orientar esfuerzos para la
detección, medición y corrección oportuna de estos "PUNTOS CALIENTES", las
repercusiones o consecuencias producto de los falsos contactos son, perdida de las
propiedades en los materiales trayendo como consecuencia el debilitamiento de los
elementos, por la acción de las corrientes de sobrecarga y cortocircuito, o bien por agentes
externos a la instalación.
La programación de las acciones de detección de puntos calientes, debe estar debidamente

fundamentada en las estadísticas de comportamiento de cada instalación, disturbios en el
sistema y fallas relevantes, evitando el caer en la práctica errónea de ejecutar dichas
actividades de manera rutinaria con base en una supuesta periodicidad, que lejos de dar los
resultados requeridos, desvía la atención en muchas ocasiones a instalaciones que no
representan problema alguno. Es importante que por la naturaleza, de los puntos calientes
se tenga siempre presente, que aún después de realizar un mantenimiento correctivo, no se
puede asegurar su eliminación definitivo, estando siempre latente su reaparición en función
de las condiciones operativas de cada una de las instalaciones.
Todos los objetos o cuerpos que se hallan por encima del cero absoluto emiten radiación de
energía infrarroja, que depende de la temperatura alcanzada por dicho objeto como
generador del “punto caliente”.
Por la pequeña longitud de onda en el espectro electromagnético, esta radiación no es

perceptible al ojo humano, siendo por tanto imposible detectar a simple vista un punto
caliente en una línea, dispositivo o equipo eléctrico que se encuentre energizado; sobre todo
en las etapas iniciales, que es cuando en forma oportuna puede corregirse sin ningún riesgo
para la instalación. Obviamente, cuando el punto caliente es perceptible a simple vista, es
porque se encuentra ya en un proceso acelerado de crecimiento, presentándose incluso el
deterioro o degradación de los elementos de la instalación involucrados.
La elevación de temperatura en los puntos de contacto es producida por varios factores,

entre ellos se pueden citar principalmente:
a) Alta resistencia de contacto, ocasionada por deficiente apriete de partes de la unión.
b) Corrosión producida por la unión de materiales de diferentes características (cobre con

aluminio, “par galvánico”).
c) Reducida área de contacto para la conducción.
d) Baja calidad de los materiales en algunos equipos.
Un falso contacto en un equipo o instalación, produce calentamiento excesivo, al grado de

fundir los materiales.
Los materiales más comúnmente usados como conductores, conectores y herrajes en la

industria eléctrica, son el cobre y el aluminio.
El cobre se funde a una temperatura de 1080°C.
Curso: 8
El aluminio se funde a una temperatura de 560°C.
Las aleaciones para algunos conectores están constituidas de varios materiales en

diferentes proporciones, las temperaturas de fusión, son del orden de los 600°C.
La termografía es una técnica usada para detectar radiaciones infrarrojas invisibles (emision
de calor), sin necesidad de tener contacto con la instalación o con los equipos. El principio
de funcionamiento de los dispositivos utilizados para propósito, es este la conversión de la
energía calorífica en luz visible.
TEMA II.- FUNDAMENTOS DE LA TERMOGRAFIA
Al término del tema el participante conocerá los fundamentos básicos de la termografia,

aplicando estos conocimientos cuando realice la toma de lecturas y al mismo tiempo la
interpretación de los resultados en condiciones optimas del equipo.
INTRODUCCION.-
Todo comenzó con el sol, un prisma y un termómetro. Sir William Herschel descubrió el
infrarrojo mientras llevaba a cabo un experimento de temperatura usando el prisma. La luz
del sol pasaba a través de un prisma de vidrio y así se dividía en varios colores del espectro
(violeta, índigo, Azul, Verde, Amarrillo, Naranja y rojo). Usando un termómetro para medir la
temperatura de cada color individual. Se dio cuenta que mientras movía el termómetro de
los colores fríos como índigo y azul a los colores mas calientes como el Naranja o rojo,
había una temperatura asociada al aumento de temperatura.
SUBTEMA 2.1.- INTERPRETACIÓN DE LOS COLORES.-
Cuando el movió el termómetro mas allá del rayo del color rojo, descubrió que las
temperaturas eran aun mas altas. Esta región se le conoce como “infrarrojo” (infra = mas
allá). Herchel escribe este experimento en Las Transacciones Filosóficas de la Sociedad
Real ( mayo de 1800). En mayo 15 dice lo siguiente: “Es evidente que existe una refracción
de rayos que provienen del sol, los cuales no se pueden ver, y que tienen un poder mas alto
que ocasiona calor. Ahora procedo a examinarlo su extensión como sigue…”
MAS
MAS CALIENTE
FRIO
La tecnología infrarroja fue desarrollada para aplicaciones militares en Estados Unidos a

mediados de los años cincuenta. El primer equipo comercial estuvo disponible en 1960 con
la introducción de la cámara AGA en Suecia. El equipo era tan grande que se requería una
Curso: 9
camioneta pick up para transportarlo, pero producía una imagen que fue ovacionada en la
industria eléctrica y se considero revolucionaria.
Los avances continuaron, primordialmente hechos para aplicaciones militares, con el

desarrollo de cámaras más pequeñas y de menor peso. A mediados de los 70´s los sistemas
lograron un crecimiento y aprobación en la industria. Los equipos desarrollados necesitaban
ser enfriados por nitrógeno líquido.
Durante los primeros años de los ochenta, se presento el primer sistema que podía hacer
mediciones directas en la imagen. Estos equipos, aunque eran enormes, comenzaban a
mostrar un alto grado de exactitud y calidad radio métrica. Estos equipos usaban
enfriamiento criogénico.
Hasta ahora la mayoría de los sistemas disponibles utilizaron la tecnología de escudriñar (o

escaneo) pero otros sistemas fueron desarrollados basados en la sensibilidad térmica de un
elemento electrónico piro eléctrico (PEV) que eran tubos similares a los que se usaban en la
industria de la televisión. Estos equipos de PEV, a pesar de que tenían menor sensibilidad
que el “scanner” tenia la ventaja que no necesitaban enfriamiento.
A mediados de los años ochenta, los “scanner” y el PEV tuvieron una gran aceptación en el
mercado debido a su efectividad y alta calidad de imagen. El mercado comenzó a
expandirse rápidamente así como la competencia en general, por lo que se requería una
mayor calidad a menor costo para muchas empresas norteamericanas. Al mismo tiempo,
grandes inversiones fueron hechas por la Milicia Americana en nueva tecnología basada en
detectores y sensores. Estos detectores tuvieron una doble visión, se les busco aplicaciones
militares y aplicaciones civiles. Los resultados fueron los primeros equipos de FPA, Arreglo
de Plano Focal. Que tienen una resolución especial excesivamente mayor a los equipos
disponibles de PEV y “scanning”.
Con su alta resolución, los equipos radio métricos funcionales, cámara de uso rudo con
capacidades de software, los equipos de FPA inmediatamente ganaron la aceptación a nivel
mundial aunque su precio se mantiene bastante alto. El uso de esta tecnología se ha
extendido rápidamente en los últimos años.
SUBTEMA 2.2.- FUNDAMENTOS DE TRANSMISIÓN DE CALOR.
Definiciones:
Calor: Fís. Energía que pasa de un cuerpo a otro y es causa de que se equilibren sus
temperaturas.
Infrarrojo, ja.1.: adj. Fís Se dice de la radiación del espectro electromagnético de mayor
longitud de onda que el rojo y de alto poder calorífico.
Termografia : Registro gráfico del calor emitido por la superficie de un cuerpo en forma de
radiaciones infrarrojas, que tiene aplicaciones médicas, técnicas, etc.
Transmisión: (Del lat. transmissio, -onis). 1. f. Acción y efecto de transmitir.
Transferencia de calor es energía en transito debido a diferencias de temperatura. El calor

es una cosa intangible. Nosotros no podemos medir en forma directa el calor. Nosotros
Curso: 10
solamente podemos medir los efectos del calor. A saber: cambios de la temperatura. La
transferencia de calor puede ser por conducción, convección o radiación o por sus
combinaciones. La velocidad (la diferencia genera contraste) de calentamiento o
enfriamiento depende de las propiedades térmicas, estado físico, tamaño y naturaleza del
producto, así como el mecanismo de transferencia.
La Termografía Infrarroja o la utilización de cámaras térmicas obligan al profesional a

evaluar las tres formas de transferencia de calor. La Termografía no es simplemente la
generación de una imagen con una determinada cámara térmica / infrarroja.
La técnica de generación de la imagen y la evaluación de la misma debe ser considerada

como un ensayo térmico.
SUBTEMA 2.3.- ENERGIA DE CALOR
La energía puede ser cambiada de una forma a otra, por ejemplo el motor de un automóvil
convierte la energía química de la gasolina en energía térmica la cual produce energía
mecánica (movimiento), así mismo la energía eléctrica de las luces y el encendido, y el calor
de la calefacción o el aire acondicionado. La gasolina, claro esta, viene originalmente de la
energía nuclear del sol el cual provee energía luminosa a las plantas que descomponen a
formas de depósitos de aceite.
En relación de convertir esta energía de una forma a otra se puede definir exactamente. Por
ejemplo, una Unidad térmica Británica (BTU) de calor es igual a 778 pies libra de energía
mecánica.
El calor es una forma particular de energía. Cuando un objeto cambia de temperatura, el

calor se transfiere de áreas de mayor hacia áreas de menor temperatura. Piense en el calor
como energía contable, medida en Unidades Térmicas Británicas (BTU) o Calorías ( c).
Un BTU se define como la cantidad de energía necesaria para aumentar la temperatura de
una libra de agua por un grado Fahrenheit.
Una caloría es la cantidad de energía necesaria para aumentar la temperatura de un gramo

de agua un grado Celsius. Un BTU es igual a 252 calorías. Cuando caminamos, la energía
que contiene la comida, también usa el término kilocaloría (kcal.) Y son iguales a mil
calorías.
Un cerillo de madera, cuando se quema completo, proporciona aproximadamente un BTU, o

252 calorías de energía. El flujo de energía se puede medir mediante varios equipos como
calorímetro, medidor de flujo de calor, pero estos aparatos son usados comúnmente por
científicos en laboratorios de investigación.
Un cerillo de Madera, quemado completamente, libera aproximadamente un Bty, o 252

calorías de energía.
Curso: 11
El flujo de calor se puede medir usando ciertos equipos, como un calorímetro o un medidor
de flujo de calor, pero estos no son comunes y solo se usan por científicos en laboratorios.
SUBTEMA 2.4.-TERMODINAMICA
La termodinámica, proviene del latín “el movimiento del calor”, y comprende el estudio del
movimiento de la energía en forma de calor. En la era de la industria, cuando las maquinas
de vapor eran fuerte primaria de convertir energía en trabajo, el estudio de la termodinámica
fue muy importante.
Las leyes de termodinámica son principios aceptados que describen el movimiento de calor.
Estos son:
 Primera ley de la termodinámica nos dice que en un sistema cerrado (no se quita
ni se agrega energía) la energía total es constante, que quiere decir que nada se pierde
ni nada se ignora/ Se le llama la ley de la conservación de energía. Ejemplos de esta ley
son difíciles de pensar a menos que se defina con cuidado el sistema cerrado. Por
ejemplo: un litro de agua calentando a 200 °F, y luego enfriado a temperatura ambiente.
La energía del agua en enfriamiento se libera hacia el cuarto es igual a la cantidad de
energía que fue originalmente agregada al agua para calentarla.
 La segunda ley de la termodinámica define que en un sistema cerrado el flujo

neto de calor o el calor transferido es siempre de regiones calientes a regiones mas
frías, a menos que cierto trabajo se aplique para moverlos en la otra dirección. Por
ejemplo: una taza de café se enfriara a temperatura ambiente a menos que calor
adicional se aplique para mantenerla caliente.
Curso: 12
SUBTEMA 2.5.- TEMPERATURA.
Temperatura es la medida del calor relativo de un material comparado a cierta referencia.

La temperatura es una medida de cómo el movimiento molecular se encuentra en un
objeto comparado contra el movimiento molecular de otro. Mientras mas caliente se
encuentre el objeto, mas rápido vibran sus moléculas. En una tasa con agua y una cubeta
con agua pueden estar a la misma temperatura, pero la cantidad de energía que contienen
es diferencia. Si ambos se calientan y se dejan enfriar a temperatura ambiente, la tasa se
enfriara más rápido que la cubeta. La cubeta se mantendrá mas caliente debido a que
contiene mayor energía.
Transferencia de calor en estado estable y estado transitorio.- Cuando nos encontramos una
situación térmica, es importante preguntarnos: ¿Las condiciones son estables o en transito?
En la condición estable, la transferencia de calor es constante y viaja en la misma dirección

con el tiempo. Una maquina completamente caliente bajo carga constante tendrá una tasa
de transferencia de calor estable a su alrededor.
En realidad no existe el flujo de calor en estado estable. Existen pequeñas fluctuaciones en

estas situaciones, pero las ignoramos y le consideramos como si fuera estado estable. Para
ser mas exactos, podríamos llamarla transferencia de calor casi estado estable. Cuando la
transferencia de calor y la temperatura están cambiando constante y significantemente con
el tiempo, a esta transferencia de calor la conocemos como transitoria. Un ejemplo de la
transferencia de calor en transito es una maquina en calentamiento o en enfriamiento.
Curso: 13
Si usted no sabe que tipo de transferencia de calor esta ocurriendo al momento de la

inspección, la compresión de la situación puede ser incorrecta.
Medición de temperaturas.-Las temperaturas se miden de varias maneras, algunas más

exactas que otras. Nuestro cuerpo puede medir la temperatura con gran exactitud, pero
también nos puede engañar. Por ejemplo. Toque una pieza de metal y una pieza de madera
a temperatura ambiente. ¿Cuál se siente mas fría?
Un cambio en la temperatura puede causar un cambio físico en el material. Podemos tomar

ventaja de esto usando un cambio en el volumen o la resistencia eléctrica como un indicador
de la temperatura del material.
La temperatura se mide en unidades específicas teniendo como referencia un punto. En

otras palabras, nosotros comparamos la temperatura a una referencia conocida. Los puntos
de referencia que usamos comúnmente son los puntos de congelación y de ebullición del
agua y la temperatura normal del cuerpo humano.
Curso: 14
Las escalas de Fahrenheit y Celsius (anteriormente llamada Centígrados) son las más
comunes en la actualidad. Se consideran escalas relativas debido a que toman puntos de
referencia arbitrarios.
Las escalas de Kelvin y Ranking usan el cero absoluto, la temperatura en la que

teóricamente el movimiento molecular se detiene, y es el punto de referencia. Por esta razón
se les llama escalas absolutas.
Las escalas de Celsius y de Kelvin usan divisiones métricas, mientras que las de Fahrenheit
y la Ranking usan divisiones menores no métricas.
Es importante poder convertir las temperaturas entre una escala y la otra, especialmente de
Fahrenheit a Celsius a Fahrenheit. La mayoría de las cámaras infrarrojas pueden hacer esta
conversión con un interruptor o un comando del software.
¿Por qué necesitamos hacer esto? Usted puede tener la necesidad de convertir la
temperatura en la placa de un motor o la especificación de un balero para poder entender lo
que se esta observando.
Las conversiones no son difíciles, simplemente siga los siguientes pasos:
° C = ( °F – 32 ) / 1.8
°F = ( °C X 1.8 ) + 32
Curso: 15
Si usted puede recordar algunos puntos de referencia en ambas escalas, todo le será más
fácil. Practique algunas conversiones de la escala de temperatura y llene los espacios en
blanco en la parte inferior.
TEMA III.- EMISIVIDAD Y CONDUCTIVILIDAD DE LOS DIFERENTES MATERIALES
OBJETVO PARTICULAR.- Al termino del tema el participante conocerá y aplicara los

conocimientos adquiridos referente a la conductividad y transferencia de calor que presentan
los materiales cuando se le suministra calor o pasa alguna temperatura a través de el.
INTRODUCCIÓN.- Cuando existe una diferencia de temperatura entre 2 objetos, o cuando

un objeto cambia de temperatura, calor es transferido de las áreas mas calientes a las más
frías hasta que el equilibrio térmico se alcanza.
Curso: 16
SUBTEMA 3.1.-TRANSFERENCIA DE CALOR.
El calor se puede transferir de tres maneras:
 Conducción
 Convección
 Radiación.
La conducción ocurre principalmente en sólidos, y en ciertos fluidos, mientras las moléculas

mas calientes transfieren su energía directamente a zonas mas frías adyacentes.
La convección se lleva a cabo en fluidos e involucra el movimiento de la masa de las

moléculas.
La radiación es la transferencia de energía entre dos objetos por medio de ondas

electromagnéticas. Puesto que no necesitan un medio de trasmisión, puede llevarse acabo
aun al vació.
Conducción
La transferencia de calor de una molécula a otra en un material solidó, y en ciertos líquidos,

se le llama conducción. Mientras que la molécula se calienta, vibra más rápidamente y
transfiere su energía a moléculas adyacentes mas frías. El proceso continua mientras mas
moléculas se ven afectadas, hasta que todas han alcanzado la nueva temperatura y se
encuentra vibrando a la misma proporción. La transferencia de calor en metales altamente
conductivos también se debe al flujo de electrones, de ahí la rápida transferencia en estos
materiales.
Algunos materiales conducen el calor de manera más eficiente que otros. Cada material
tiene una conductividad térmica que describe cuanta energía se transfiere en una unidad
de área/ancho en cierto tiempo.
La cantidad de calor que se transfiere por conducción depende de los siguientes factores:
 Conductividad del material.

 Diferencia de temperatura.
 Área sobre la cual el calor se transfiere.
La tasa de transferencia de calor conductivo se describe como la Ley de Fourier:

q = k/L * A * AT
donde:
q = Calor transferido
k = Conductividad térmica
L = Grueso del material
A = Área
AT = Diferencia de temperatura
Curso: 17
Los metales conducen muy bien y usamos sus características para tomar ventaja al cocinar.
Los materiales con alta conductividad térmica se les llama buenos conductores.
Los materiales como el algodón y las espumas, como el poli estireno, no conducen el calor
bien. A estos materiales con valores bajos de conductividad térmica se les llama aislantes.
El valor aislante se debe principalmente a que contienen pequeñas bolsas de aire. Es más el
aire que el algodón o el poli estireno que es mal conductor de energía térmica.
La conductividad térmica (k) es la cantidad de calor que se transfiere a través de un material

un pie cuadrado y de una pulgada de ancho durante una hora donde solo existe un grado de
diferencia de temperatura.
Muchos metales son buenos conductores de energía eléctrica así como buenos
conductores de energía térmica.
El termino Valor R, o resistencia térmica, es una medida de resistencia al flujo de calor

conductivo. Se define como el inverso de la conductividad o 1/k. El valor R es un termino
mas fácil de usar y de comprender cuando hablamos de materiales aislantes.
Curso: 18
El refractario en esta caldera nos ayuda a controlar el flujo de calor conductivo. Las
áreas mas claras indican los lugares donde el material refractario se ha dañado y
permite mayor transferencia de calor.
Los siguientes son valores de conducción térmica para materiales comunes (Todas las
unidades en Btu * in/Ft * hr°F)
°K R ( 1/°K )
Poli estireno (1”) 0.20 5.0
Fibra de vidrio (1”) 0.32 3.125
Madera suave (average) 1.0 1.0
Ladrillo (average) 10.0 .1
Concreto (average) 13.0 .07
Acero 314.0 .003
Hierro forjado 331.0 .0036
Cobre 2724.0 .00036
Capacitancia térmica
Los materiales cambian de temperatura en porcentajes diferentes. Algunos materiales, como

el agua, se calientan o se enfrían despacio, mientras que otros, como el aire, cambian de
temperatura rápidamente. La capacitancia térmica del material describe esta tasa de
cambio. Se basa en dos propiedades del material, el calor específico y su densidad.
Cuando vemos el flujo de calor transitorio, es importante recordar que los materiales
cambian su temperatura en proporciones diferentes. Los efectos de la capacitancia térmica
pueden ser difíciles de entender. Cuando vemos la pared de un edificio debemos recordar
que el marco de madera cambian su temperatura a tasa diferente que las áreas de la pared
aisladas o no aisladas.
Curso: 19
La estructura de esta pared cambia de temperatura en tasas diferentes que el resto de

la pared debido a las diferentes tasas de capacitancia térmica.
El conocimiento de la capacitancia térmica se puede usar para sacarle provecho. El

encontrar el nivel de fluido de un tanque, es posible debido a la diferencia de capacitancia
térmica entre el aire y el fluido.
Los niveles de los tanques son fácilmente vistos debido a la diferencia en

capacitancia térmica del líquido, gas y los sólidos en cuestión.
Curso: 20
Convección
El calor se transfiere a través fluido por el proceso de convección. Durante el proceso, el

calor se transfiere por conducción de una molécula a otra después de que las moléculas se
mezclan unas con otras. La convección se lleva acabo en fluidos, gas o liquido. Mientras el
fluido se vuelve menos denso comparado con las moléculas alrededor, se eleva. Mientras
mas frió, el fluido más denso se hunde. Esta diferencia de densidad es la causa de la
mezcla natural.
La convección causa que estos globos de aire caliente se eleven del piso y floten en
una atmósfera mas pesada.
La cantidad de calor transferido por convección depende de varios factores:
 El coeficiente de transferencia de calor de convección.

 El área sobre el cual el calor se transfiere.
 La diferencia de temperatura.
El coeficiente de transferencia de calor de convección es un valor, comúnmente determinado

experimentalmente, que describe la tasa de calor transferido por la superficie y el volumen
involucrados.
La diferencia de temperatura también afecta el proceso. Mientras mayor sea la diferencia,

mas calor se transfiere. Con menos diferencia, menor calor se transfiere. Imagine una fogata
de madera húmeda. El humo, representa las fuerzas de convección que tienden a quedarse
cerca de la tierra. Con un fuego crujiente y un AT mayor, el humo va directamente al aire. La
superficie tiene un impacto directo en la conveccion. Cuando usted usa un camión diseñado
para jalar carga pesada, típicamente tiene un gran radiador. Mientras mayor sea el radiador,
mayor será el área sobre la cual la transferencia de calor de convección tendrá lugar
ayudando a prevenir el sobre calentamiento de la maquina.
Curso: 21
La convección se lleva a cabo conforme los gases de combustión de esta planta

generadora se mezclan con el aire que la rodea.
La convección se lleva acabo entre fluidos y las superficies alrededor. La energía transferida
de una molécula a otro por conducción pero esas moléculas se mezclan unas con otras
debido a la presión y las diferencias de energía.
La ley de enfriamiento de Newton describe la relación entre varios factores que influyen la
convección. La energía transferida por convección es igual al producto del coeficiente de
transferencia de calor de convección por el área sobre el que se transfiere por la diferencia
de temperatura en la superficie.
Q=hxAxT
Q = Calor
H = Coeficiente de transferencia de calor por convección.
A = área
AT = diferencia de temperatura
Interesante, si no existe delta de temperatura en la superficie, no existe transferencia
de calor.
Dos tipos de convección pueden llevarse a cabo, la convección natural y la convección

forzada.
La convección natural ocurre debido a cambios en la densidad de fluidos. Conforme los

fluidos se calientan tienden a elevarse con respecto a los fluidos más fríos. El fluido frío,
siendo más denso, tienden a hundirse. Usted puede ver la convección natural cuando
colocan crema fría en una tasa de té caliente o de café. Una nube cúmulo es un buen
ejemplo del proceso natural de convección, debido a que es como un globo de aire caliente
que va subiendo.
Curso: 22
El líquido caliente de esta cafetera tiende a subir con respecto a el líquido frío, que
por ser mas denso tiende a bajar, hasta que alcancen una misma temperatura.
La convección forzada depende de una fuerza externa, como el viento, una bomba, o un
ventilador.
La convección causa que el aire impulsado por los ventiladores enfríe los radiadores
de aceite caliente en los transformadores.
Curso: 23
En ambos casos, la convección natural o forzada, una capa delgada de moléculas del fluido
se adhieren a la superficie. Esta capa límite o coeficiente de película, varia en grosor
dependiendo de varios factores, el factor mas importante es la velocidad a la que se mueve
el fluido sobre la superficie. La capa limite tiene una resistencia térmica que se puede medir
del fluido que se mueve en la superficie. Mientras mayor sea la capa, mayor será la
resistencia.
En bajas velocidades, esta capa limite se puede acumular significativamente. A altas
velocidades el ancho de la capa y su efecto disminuyen debido a la que Delta de
temperatura entre la superficie y el fluido es mayor.
¿Por qué debemos tomar en cuenta la convección? Para los termógrafos un factor que
impacta la temperatura en conexiones calientes, es el viento. Una regla de pulgar:
 Un viento de 10mph reduce la DT a 1/2

 Un viento de 15 MPH reduce la DT a 2/3
Use la escala de viento de Beaufort para estimar la velocidad del viento durante una
inspección. Aquí tenemos una versión reducida:
ESCALA DE VIENTO DE BEAUFORT
¿Cómo afecta la convección sus inspecciones? A continuación presentaremos escenarios a

los que se puede enfrentar:
En una inspección eléctrica dentro de su planta, es normal para el aire tibio crear convección
con los componentes, causando que se calienten más de lo que se espera. Un punto
caliente en la fase de la carga puede causar que la línea también parezca caliente.
Recuerde que al inspeccionar sistemas de tres fases al exterior, que el viento del ambiente
en movimiento sobre los componentes que estén a temperatura ambiente, causa
enfriamiento de los componentes. De cualquier manera el mismo viento soplando sobre un
punto caliente, causara el mismo efecto. El resultado: puede que el punto caliente no se vea
o se mida a menor temperatura, por lo que no le daremos importancia.
Curso: 24
SUBTEMA 3.2.- EMISIVIDAD
Radiación
En adición a la conducción y convección de calor pueden ser transferidas por la radiación
infrarroja, que se una forma de radiación electromagnética. Todas las formas de radiación
electromagnética viajan a la velocidad de la luz, que es de 300,000 kilómetros por segundo.
La radiación térmica también viaja a través del vacío, como se demuestra por el sol que nos
irradia por una distancia de 150 millones de kilómetros a través del espacio. La radiación
electromagnética viaja en línea recta en forma de onda.
Todos los objetos por encima del cero absoluto radian radiación infrarroja. La cantidad y la
longitud de onda exacta dependen principalmente de la temperatura del objeto. Es este
fenómeno que nos permite ver cosas con las cámaras infrarrojas. La radiación infrarroja es
una forma de radiación electromagnética. Los rayos gama, los rayos X, os rayos ultravioleta,
la luz, las ondas de radio y mas, son formas de radiación electromagnética. La única
diferencia entre ellas es la longitud de onda y la cantidad de energía que transfieren.
Espectro electromagnético
Varias formas de la radiación electromagnética y su relación entre si, se puede observar en

el espectro electromagnético.
Las longitudes de onda entre 2 y 100 micrómetros (c) o micrones en longitud designan la
radiación infrarroja. El equipo infrarrojo común detecta la radiación entre los 2 y los 15 um.
debido a que se donde la atmósfera de la tierra es relativamente transparente.
Dentro de esta banda algunos equipo detectan la banda corta (2-6 um) y otros la banda
larga (8-15 um).
Conservación de la energía
Hemos visto que la radiación electromagnética puede ser clasificada por su longitud de
onda. Los físicos también hablan de la radiación electromagnética como fotones o grupos
de energía para poder describir como interactúa con partículas y superficies. Kirchoff
cuantifico como los fotones reaccionan cuando interactúan con estas superficies. Muchas
Curso: 25
cosas pueden pasar a la radiación que interactúan con una superficie. Puede ser reflejada
por la superficie, como un espejo, puede ser absorbida por la superficie, lo cual causa un
aumento de temperatura, y la radiación puede ser transmitida a través de la superficie.
Esta relación se muestra así:
A+R+T=1
Donde:
A = Absorbida
R = Reflejada
T = Transmitida
Veamos otra ves los componentes de la radiosidad: Reflexión, absorción y transmisión de

energía.
Todas las formas de radiación tienen a comportarse de manera similar cuando interactúan
con la materia. Por ejemplo, puede ser transmitida a cierto grado a través de los materiales.
La luz se transmite a través del vidrio. Rayos X se transmiten a través de la carne.
 La radiación transmitida a través del material no lo afecta.
La radiación puede ser reflejada por los materiales. Otra vez, la luz es reflejada por un
espejo, mientras que un rada es reflejado por un metal en el coche. La radiación puede ser
reflejada de forma difusa o especular. La reflexión especular ocurre en superficies suaves
como los espejos mientras que las reflexión difusa ocurre en materiales con superficies
ásperas, como un pared pintada.
 La radiación reflejada por el material no afecta a ese material.
Los materiales pueden absorber la radiación. Podemos sentir el calor de sol conforme se
absorbe por nuestra piel. También absorbemos radiación ultravioleta del sol. La antena
absorbe ondas de radio.
Curso: 26
 La radiación absorbida por un material transfiere algo de su energía al material y

esta se vuelve a radia o a emitir como radiación de onda mas larga.
Radiosidad
La radiación no se transmite, ni se absorbe o se refleja perfectamente por ningún material. 2

o 3 fenómenos ocurren al mismo tiempo y juntos suman. Por ejemplo, podemos ver a través
de una ventana (transmisión) pero también podemos ver reflejos en el vidrio al mismo
tiempo. Sabemos que el vidrio absorbe una pequeña porción de la radiación debido al sol
que lo calienta. Para una ventana típica el 90% de la radiación de la luz se transmite, el 7%
se refleja y el 3% se absorbe. El 100% de la radiación en el vidrio se toma en cuenta.
La radiación infrarroja, como la luz y otras formas de radiación electromagnética, se

comporta en la forma que describe Kirchoff. Cuando vemos un objetivo, no solo vemos
radiación que ha sido absorbida y es emitida (la que nos dice algo de su temperatura), pero
también la radiación que esta siendo transmitida a través del objetivo o reflejada. Ni la
radiación transmitida ni la reflejada nos dice algo de la temperatura del objeto.
La radiación combinada que vemos de la superficie a la cámara es su radiosidad. Nuestro

trabajo como termógrafos es separar el componente emitido de los otros para poder conocer
la temperatura del objeto.
Materiales opacos
La mayoría de los materiales que vemos no son transparentes. Decimos que son opacos a
la radiación infrarroja. Esto simplifica nuestro trabajo dejándonos con una variable menos.
MATERIALES OPACOS
T= 0
2 4 6 8 10 12 14 16
Longitud de Onda (um)

100 %
Antes :
Transmisión
A + R + T = 1
Curso: 27
0%
Por lo tanto T = 0
R + A =1
Radiación reflejada
Si R = 1, el objeto será un reflector perfecto. No existen esos materiales, de cualquier

manera, la reflexión de muchos metales pulidos se acercan a este valor.
La reflexión puede ser especular o difusa. ¿Cuál es la diferencia?
Los reflectores especulares son faciales de reconocer. Cuando nos movemos, el objeto
reflejado también ser mueve. Esto no ocurre con reflectores difusos. Muchos materiales son
reflectores difusos, a pesar de que muchos de ello no sean altamente reflejantes. Los
metales brillantes son reflectores especulares
El termino fondo térmico es importante cuando discutimos la reflexión. El fondo térmico esta
radiando por detrás de la cámara, el área en cuestión.
Radiación emitida
La ley de Kirchoff dice que para superficies opacas la energía que es absorbida también
debe ser remitida. Revisando esto:
R+A=1
A=E
Por lo tanto
R+E=1
Curso: 28
Esto significa que un reflector eficiente es un emisor ineficiente y viceversa. Para los
termógrafos, esto es la relación inversa entre la reflexión y la emisividad forman la base de
nuestra interpretación de casi todo lo que vemos. Objetos de alta emisividad revelan mucha
información acerca su temperatura. Superficies brillantes no. Además, esconden su
verdadera naturaleza térmica al reflejar el fondo.
Si
E=1
Toda la energía se absorbe y se remite. Un objeto como este se le llama cuerpo negro.
Como los reflectores perfectos, un cuerpo negro perfecto no existe. La piel humana, se
cualquier manera, casi se acerca a un cuerpo negro perfecto, no importado el color de la
piel.
OBJETO QUE ABSORBE Y NO REFLEJA NADA = CUERPO NEGRO
La emisividad es una propiedad del material que indica su eficiencia relativa a emitir
radiación infrarroja. Es la razón de la energía térmica emitida por la superficie a la energía
emitida por un cuerpo negro a la misma temperatura. La emisividad es un valor entre cero y
uno. La mayoría de los materiales no metálicos tienen emisividades mayores a 0.8. por otro
lado, los metales, especialmente los más brillantes, tienen emisividades por debajo de 0.2.
Los materiales que no son cuerpos negros, se les llama cuerpos reales. Los cuerpos reales
emiten menor radiación que un cuerpo negro a la misma temperatura. Exactamente cuanto
menos, depende de su emisividad
E = 1.0 LOS DOS E= 1.0

CUERPOS ESTAN A
LA MISMA
TEMPERATURA
Cuerpo Negro Cuerpo Real
Curso: 29
PROBLEMAS
R = 0.03 R= ?
A=? A = 0.78
T = 0.92 T=0
R = 0.85 R = 0.27
A = 0.15 A=?
T=? T=?
E=? E = 0.73
Curso: 30
SUBTEMA 3.3.- Estimando la Emisividad
Otros factores pueden afectar la emisividad de un material al ser inspeccionado. A pasar del
tipo de material, la emisividad puede variar dependiendo de:
 Las condiciones de la superficie

 Angulo de visón
 Temperatura
 Longitud de onda
Es posible calcular la emisividad de los materiales que usted va a inspeccionar. Muchos de

ellos han sido calculados y sus valores se encuentran en tablas como la siguiente. Estos
valores deben ser usados como guía. El valor exacto probablemente tendrá una variante.
SUBTEMA 3.4.- Medición de la emisividad
Debido a que la emisividad exacta del material puede variar, es buena idea aprender a medir
el valor. El proceso es bastante sencillo y trabaja excepto en materiales muy brillantes. Si
usted no tiene acceso al material, en el caso eléctrico, encuentre otro muy similar que pueda
ser probado usando el siguiente procedimiento:
1.- Caliente el objeto uniformemente al menos 8° C. sobre el ambiente.
2.- Coloque un punto de referencia conocido de alta emisividad en el

objeto, aplicando ya sea masking tape, cinta aislante, o dióxido de
Titanio. Hágalo en un fondo térmico uniforme.
3.- Mida la temperatura del objeto en la parte de alta emisividad.

(La cinta)
Curso: 31
4.- Apunte la cámara al punto del objeto al lado de la referencia de alta

emisividad. Ajuste la emisividad de la cámara hasta que la medición
de temperatura sea igual a la del punto de referencia. La cámara
muestra la emisividad correcta de la superficie.
2. Crear una referencia

de alta emisividad
4. Ajustar la emisividad
3. Medir la temperatura de la
hasta que la temperatura
referencia usando el valor del objetivo iguale la del
correcto de emisidad
punto de referencia.
1. Objetivo de Calor
Radiadores de cavidad
Las cuarteaduras, hoyos y fisuras emiten energía térmica mayor porcentaje que la superficie
que los rodea.
Lo mismo aplica para la luz visible. La pupila del ojo es negra porque es una cavidad y la luz
que entra se absorbe. Cuando la luz se absorbe por la superficie decimos que es negra.
¿Qué pasa con la luz que se absorbe? Se convierte en pequeñas cantidades de energía de
calor.
La emisividad de un radiador de cavidad se acerca a los 0.98 cuando es 7 veces más

profundo que su ancho. Esto es verdad aun si es brillante. Las Cuarteaduras, hoyos y
fisuras parecerán mas calientes que la superficie que las rodea. En superficies brillantes
como equipo eléctrico, los radiadores de cavidad pueden ser útiles para ofrecer una idea de
la temperatura real del objeto. Los hoyos de tornillos, cuerdas, esquinas de ángulo recto,
aun raspones, pueden proporcionar mucha información de
a temperatura actual.
Curso: 32
TEMA IV.- TIPOS DE CAMARAS, SU SELECCION Y APLICACION
Al termino del tema se conocerá, seleccionara y aplicará las diferentes cámara

termograficas en las pruebas de campo, aplicando los conocimientos adquiridos en la
interpretación de los resultados.
INTRODUCCION.-
Los equipos infrarrojos pueden ser clasificados en dos categorías: Equipos de medición de
punto y sistemas de imágenes térmicas. Los equipos de medición de punto pueden ser
llamados radiómetros de punto, radiómetros térmicos o pirómetros. Los equipos de imagen
térmica pueden ser subdivididos en radio métricos (con medición de temperaturas) y no-
radio métricos (solo imagen térmica).
SUBTEMA 4.1.-Tipos de equipo Infrarrojo
Equipos de medición de punto.-Son equipos de bajo costo que no poseen una imagen
infrarroja y pueden ser útiles en un programa de mantenimiento. Cuando el área que se va a
inspeccionar es limitada en tamaño, los radiómetros de punto son una herramienta útil. Si es
usa apropiadamente, puede proporcionar exactitud en la medición en una gran gama de
temperaturas. Muchos de estos detectores tienen la capacidad de corrección de la
emisividad.
Una limitante es que es difícil ver donde esta midiendo este equipo. Esto causa problemas
de errores en los resultados. Algunos modelos incluyen un punto láser que ayuda a
encontrar el lugar exacto. Y algunos todavía mas modernos hasta delinean el área que se
esta midiendo. La respuesta de longitud de onda para los equipos de medición de punto es
muy amplia por lo tanto se filtra en aplicaciones especiales como la medición de plásticos
delgados.
Aun que los radiómetros de punto son muchos mas baratos que los equipos térmicos, no se
deben considerar como sustituto de un equipo de imagen térmica.
Curso: 33
Equipos de imágenes térmicas
A través de los años existen tres tipos de sistemas infrarrojos:
 Scanners
 Pyroelectric Vidicom (PEV)
 Arreglo de Plano Focal (FPA)
Todos estos equipos están en uso hoy en día, aunque el 95% de los equipos más nuevos
son los de FPA. Es útil tener una idea general de cómo funcional cada uno de estos equipos
ya que sus características de desempeño se determina por la tecnología que contienen.
En todos los casos, el propósito del equipo es detectar o medir radiación infrarroja emitida
por los objetos que nos rodean, comúnmente llamados objetos u objetivos. La radiación se
enfoca primero por la óptica y de ahí al detector que se sensible a la radiación de calor
invisible. La respuesta del detector provoca un cambio en voltaje o resistencia en la
electrónica del sistema que se convierte en una imagen visual, comúnmente de video. Esto
parece un proceso simple, en el que podemos ver una imagen de calor o termograma, y que
corresponde directamente a la temperatura del objeto.
SUBTEMA 4.2.- Escáner
El primer equipo infrarrojo usó la técnica del escáner para crear una imagen de pantalla
completa usando un solo detector. Esta tecnología tan simple ha evolucionado para lograr
algunas de las herramientas más útiles de siempre.
Con esta tecnología, una serie de espejos en rotación u oscilación dirigen la energía de
calor hacia el detector. El detector responde, su respuesta se suma a la imagen en proceso
de creación y el espejo o prisma se mueve para recolectar otra parte de la escena.
Este proceso de hacer pequeñas mediciones de radiación se realiza unas mil veces por
segundo para completar una imagen en tiempo real a, unos 30 cuadros por segundo.
Para que el detector responda rápida, exacta y repetitivamente, se debe enfriar a

temperaturas extremadamente bajas. Los equipos con mayor calidad de imagen usan
Nitrógeno líquido, a -320 °F. El nitrógeno simplemente se coloca en un contenedor que
rodea al detector, donde se mantiene frió de 3 a 4 horas antes de que se vuelva a llenar.
Otros equipos usan un cilindro de alta presión (5000 psi) de gas argón a -292 °F. como
enfriamiento. Mientras se va soltando lentamente, el gas se expande y enfría el detector.
Para estos equipos usados en campo existe un inconveniente, el nitrógeno líquido puede
causar quemaduras severas y asfixia, mientras que los cilindros de gas, debido a su alta
presión extrema, deben estar sujetos a precauciones estrictas. Si usted usa alguno de estos
sistemas, asegúrese que sepa como manejar y guardar estos fluidos.
Por estas razones, los sistemas criogénicamente enfriados solo se usan en laboratorios.
Curso: 34
SUBTEMA 4.3.- Pyroelectric Vidicon (PEV)
Durante los años ochenta, muchos de los equipos PEV diseñados ofrecieron una alternativa
de bajo costo en comparación con los scanners. Mientras que estos equipos no podían
medir temperatura con el mismo grado de exactitud, ellos producían una imagen de alta
calidad. Y no requerían enfriamiento.
El detector PEV es un cristal monolítico que era calentado por la radiación, cambiaba la
polaridad. Este cambio se lee por una pistola de escaneo de electrones similar a los que se
usaban en las cámaras viejas de televisión, el cual produce una imagen electrónica visual de
la escena térmica. El PEV tenía muchas desventajas. Eran más lentos que los escáneres.
Necesitaban ser movidos, para poder producir la imagen. A mediados de los años noventa,
los tubos PEV no se fabricaban, por lo que perdieron su lugar en el mercado.
SUBTEMA 4.4.- Arreglo de plano focal (FPA)
Los sistemas de FPA usan un matriz de detectores, en un lugar de un solo detector, para
detectar la radiación térmica. El resultado es una imagen con una resolución espacial
nunca antes vista. Los detectores comunes tienen 256 X 256 o 320 X 240. Los primeros
equipos eran sensibles en la región de banda corta y requerían enfriamiento. Aun entonces,
sus capacidades radio métricas estaban limitadas, debido a que era muy difícil calibrar un
gran numero de detectores.
En los últimos años, muchas cosas acerca de los sistemas de FPA han cambiado. Son
ahora muy exactos y los equipos de onda larga no necesitan ser enfriados. Lo que no ha
cambiado es la resolución que tienen. También pueden guardar información en una tarjeta
PCMCIA en formato de 12 bits o 14 bits (comprando con el estándar viejo de 8 bits), a un
floppy o a un videocasete.
Existen varios tipos de equipos de FPA: Los de onda corta que usan detector de fotones que
cuentan el número de fotones recibidos de la escena. Equipos de Onda larga que usan
detector térmico el cual se calienta de la radiación entrante. La electrónica mide el cambio
en resistencia en el detector.
Ambos producen una muy buena imagen y buena información radio métrica. Los sistemas
infrarrojos son una simple herramienta. Como cualquier herramienta, si usted aprende a
usarla hábilmente en la aplicación correcta, usted obtendrá resultados impresionantes.
Las instrucciones para operar su sistema infrarrojo se proveen en un manual. Lea este
manual y asegúrese de entenderlo. Si usted no lo hace, puede dañar el equipo o
simplemente obtener resultados pobres.
Los equipos infrarrojos son muy caros. El servicio no es requerido comúnmente a menos
que se necesite calibración anual en equipos radio métricos o para los equipos con
enfriamiento, el tiempo de enfriado exceda las recomendaciones del fabricante.
Curso: 35
TEMA V.- RECOMENDACIONES DE UTILIZACION DEL EQUIPO
Al término del tema el participante comprenderá la importancia que tienen las

recomendaciones proporcionada por los fabricantes de los equipos o cámara
termograficas, esto es con la finalidad de darles un buen uso y aprovechar al máximo
todas las funciones que tienen en beneficio del trabajo desarrollado.
INTRODUCCIÓN.-
Las recomendaciones de utilización de las cámaras termograficas más importantes es

la proporcionada por los proveedores y de acuerdo con el instructivo de operación que
también son proporcionados por el fabricante de los equipos termograficos.
SUBTEMA 5.1.- Operación del sistema de imágenes térmicas.
Los equipos son fabricados de muchos componentes comunes los cuales usted debe estar
familiarizado.
 Lente
Las lentes sirven para enfocar la radiación infrarroja que entra al detector. Comúnmente
no son transparentes a la luz visible. Los materiales mas comunes usados en lentes son
Germano (Ge), Silicio (Si) y Selenio de Zinc (ZnSe).
 Detector
La radiación se enfoca en el detector el cual produce una respuesta a medir, ya sea de
carga eléctrica o de cambio en resistencia los materiales comúnmente usados para
detectores son Platino Silicio (PtSi), Mercurio Cadmio Telurio (HgCdTe) e Indio antimonio
(InSb).
 Electrónica
La respuesta del detector se procesa electrónicamente para producir ya sea una imagen
térmica, una medición de temperatura o ambas.
 Controles
Varios controles en su equipo permiten ajustes para controlar la entrada de la radiación
infrarroja o la salida de datos. Comúnmente, esos controles incluyen rango, nivel
térmico, sensibilidad, polaridad, emisividad y otras mediciones de temperatura.
 Pantalla
Los datos procesados se muestran en una pantalla, ya sea visor o pantalla de cristal
líquido (LCD). Los datos pueden ser bajados a una computadora a través de un puerto.
El video o S-video permiten mostrar la imagen en un monitor o guardarla en videocasete.
Saber ajustar su cámara es vital para obtener una buena imagen, ya que sin esto no
podríamos encontrar soluciones a los problemas encontrados. Para ayudarte a
Curso: 36
comprender mejor, vamos a detallar muchas de las características generales que tienen
la mayoría de los equipos.
 Conexiones del equipo

Siguiendo las instrucciones del manual, conecte el equipo para su operación. Algunos
equipos requieren que los componentes sean ensamblados en cierto orden, así que siga
las instrucciones en orden.
 Observando la información
Muchos equipos tienen la opción de ver los datos en el visor o en la pantalla LCD.
Generalmente si usted esta trabajando bajo luz muy brillante o luz solar, se prefiere el
uso del visor. Cuando las condiciones lo permitan, el uso del LCD permite otras opciones
para mirar la imagen al mismo tiempo. También es posible conectar el equipo, vía su
conexiones de video o a un monitor secundario, ya sea pequeño o pantalla personal
para que otros puedan ver lo que usted esta haciendo.
 Cuidado de los lentes

Aun cuando han sido diseñados para el uso en todo tipo de ambiente industrial, las
lentes requieren un cuidado especial. Cuidado con el polvo que pueda entrar en el
mecanismo de enfoque. Si eso sucede límpielo con un paño suave y limpio. Si el
mecanismo de enfoque se atora, consulte al fabricante. Puede ser necesario mandar el
equipo a la fábrica para limpieza. Cuando el lente frontal se ensucia, siga las
instrucciones del fabricante para limpiarla. Es común solo soplar el polvo suelto o limpiar
con un paño para lente limpio y solución para lente disponible en muchas tiendas de
fotografía.
Si usted usa sus lentes en ambientes extremos, como soldadoras o equipo donde
salpique agua, usted debe conseguir un filtro transparente de protección. Estos no son
caros y pueden salvarle la vida de la lente.
 Selección de las lentes

Si varios lentes están disponibles, escoja el más apropiado para su trabajo. Dos factores
deben ser considerados cuando se escoge un lente que son el campo de visión FOV y el
enfoque mínimo. Las lentes telefoto no se recomienda en áreas pequeñas ya que su
campo de visión es muy delgado y su enfoque es muy grande. En esas situaciones, use
un lente normal o de ángulo amplio. Para subestaciones eléctricas o líneas aéreas, o
buses, se requiere un telefoto. Sin el los componentes en inspección aparecerán
pequeños y lejanos en la imagen.
 Alimentación
Los equipos modernos puedan usar corriente alterna AC o baterías DC. Cuando se usan
baterías, es importante cuidarlas apropiadamente. Muchos equipos usan baterías de
NiCd, Metal
Hidrido o Plomo Acido. Cualquiera de esta batería requiere cierto cuidado y puede
ofrecer años de excelente servicio.
Revise el manual de operador para el cuidado de su tipo específico de la batería y siga

las instrucciones. Tengan suficientes baterías para cumplir la jornada de trabajo.
Puede ser posible recargar las baterías durante el día, pero planee su horario de manera
que usted siempre tenga suficiente carga. La corriente alterna puede ser usada si esta
Curso: 37
disponible, pero el tener una extensión en el área de trabajo es muy peligroso y no se

recomienda.
Muchos equipos sugieren que el botón de encendido este apagado cuando la batería se
conecta al sistema. Esto previene al equipo de picos de corriente que pueden dañar la
electrónica. Si usted usa batería que no sean las que compro con el ejemplo, revise las
características y el manual para prevenir algún daño.
Si los cables se vuelven flojos, un daño severo se le puede causar al equipo si usted lo
sigue usando. Consulte con el fabricante para la reparación.
 Almacenamiento de datos
Comúnmente los datos guardados son en foto digital o video análogo. Las imágenes son
guardadas en floppys o en Tarjetas PCMCIA.
Datos de voz pueden ser guardados con la imagen en algunos equipos. Los datos
digitales son sensibles al magnetismo y deben ser cuidados apropiadamente. Usted
debe bajar los datos de su tarjeta lo antes posible para evitar perdidas de información.
Los datos digitales pueden ser guardados en 12 y 14 bits. (Ver rango dinámico)
Muchos de los sistemas incluyen una salida en video estándar o en s-video la cual será
aceptada en cualquier Videograbadora ya sea de 8mm o VHS. En muchos casos serán
necesario usar un micrófono en
la Videograbadora para agregarle comentarios de voz. Datos análogos guardados en un
videocasete son de 8 bits. Es posible digitalizar la imagen usando una grabadora a
cuadros, pero el dato será de 8 bits.
 Sensibilidad y rango de temperatura

El rango de temperatura representa la ventana térmica a través de la cual podremos ver
y medir los datos. Para algunos sistemas, los rangos se presentan y deben ser
seleccionados. Otros equipos permiten medir a través del rango completo visto por el
equipo.
Con una configuración del rango, es posible ajustar la sensibilidad con la que usted va
trabajar. Una sensibilidad amplia ofrece menor detalle térmico. Una sensibilidad más
delgada ofrece buen detalle térmico y también aumenta el contraste o el ruido.
Seleccione la sensibilidad que muestre la información en el cual este usted interesado

dentro del rango de medición. El objeto mas caliente o de interés aparecerá en la parte
superior de la escala y el objeto mas fría será la parte inferior. Los datos fuera de esta
sensibilidad aparecen saturados lo que significa que no podemos medir su temperatura.
 Enfoque
El enfoque puede llevarle tiempo en lo que se acostumbra a usarlo. Puede ser más fácil
de enfocar una imagen en blanco y negro. Mire las áreas de la imagen donde exista una
orilla pronunciada de contraste térmico. Los equipos viejos de termografía son más
difíciles de enfocar, mientras que los FPA tienen un gran detalle especial y son más
simples. Practique su enfoque.
Cuide el momento en que congela la imagen, ya que si usted mueve la cámara, la

imagen se vera borrosa.
Curso: 38
TEMA VI.- USO Y MANEJO EN CAMPO
Al término del tema el participante aplicará los conocimientos aprendidos para el buen uso
y manejo de las cámaras termograficas en el campo de trabajo, que por lo general se
realizan en las subestaciones y líneas de transmisión o distribución, que se encuentran
instalados en cualquier región y ubicación
INTRODUCCIÓN.-
Para el uso y manejo de las cámaras termograficas es importante primeramente conocer el

instructivo de operación proporcionado por el fabricante, así como también tomar en
consideración la experiencia que se tiene en campo de aplicación, esto es con la finalidad
de aprvechar al máximo todas las aplicaciones que tienen.
SUBTEMA 6.1.- Cualidades de una buena imagen.-
Debido a que gran parte de la termografía se basa en la imagen, es importante obtener

imágenes de la mayor calidad posible. Las cualidades más importantes que se deben de
cuidar de una buena imagen son los siguientes:
 Rango
 Nivel térmico correcto
 Enfoque
 Una perspectiva que muestra lo que se quiere mostrar
 El uso apropiado de lentes que permitan ver y medir en detalle apropiado
 Paleta de colores
También es importante reconocer la reflexión especular y la convección indeseada que

puede causar la mala interpretación de la imagen. Esto puede ser posible al proteger el
objetivo de estas o simplemente moverse de lugar para cambiar la perspectiva de manera
que no aparezcan en la imagen.
SUBTEMA 6.2.- Revisar la calibración del equipo.
Como en cada herramienta de medición de alta exactitud, es importante revisar la

calibración es un buen hábito hacerlo antes y después de cada inspección. ¿Cómo?
Para las mediciones radio métricas existen varios métodos:
 Revise los lagrimales de una persona, los cuales deben estar entre 32 y 35 °C.
 Revisar un recipiente de agua helada o agua hirviendo, corrigiendo la altitud
conforme sea necesario.
 Usar un cuerpo negro de referencia en los mismos rangos de temperatura en los
que se esta trabajando.
Cuando se revise la calibración, asegúrese que se están configurando los parámetros

correctos de emisividad, humedad relativa, distancia al objeto, al objeto, la temperatura de
Curso: 39
fondo y el índice de transmisión (para equipos de onda corta). Si la calibración no esta

dentro de los límites aceptables, regrese el equipo a la fábrica para su calibración.
SUBTEMA 6.3.- Juntando información de soporte
Otros datos pueden ser útiles y recolectados mientras se captura la imagen. Sin estos, los
resultados pueden ser malinterpretados. Los siguientes datos del ambiente pueden ser
importantes:
 Temperatura Ambiente
 Temperatura de fondo
 Humedad relativa
 Distancia del objeto en cuestión
 Información acerca del viento u otra convección
 El impacto del sol
 Información de carga (corriente)
Sumando a esto, puede ser necesario medir o estimar la emisividad el objeto. En algunas
instancias, especialmente donde sea permitido, puede ser importante modificar la emisividad
de la superficie en cuestión para hacer la medición posible.
Finalmente, usted necesitara identificar que es lo que se esta inspeccionando. Muchas

piezas del equipo en la planta tienen una forma de identificación. Cuando sea posible, es
más simple usar esta información. Cuando no este disponible o cuando sea inadecuado,
una descripción clara o posiblemente una imagen visual es de gran valor. Muchos
termógrafos marcan el equipo con una etiqueta para anotar cuando fue inspeccionado o si
se encontró un problema. Después de que el problema ha sido corregido y el equipo
reinspeccionado, otra etiqueta debe ser colocada encima del otro.
TEMA VII.- PROCEDIMIENTO DE INSPECCION.
Al termino del tema el participante conocerá, entenderá y aplicará los procedimientos

normativos y operativos vigentes y adecuados en la realización de las inspecciones que se
realizan en campo, en especifico, en los equipos eléctricos de las subestaciones y que con
esto los resultados serán los mejores y evitar los mantenimientos correctivos.
INTRODUCCIÓN.-
Muchos problemas en equipos eléctricos son causa de calentamientos anormales asociados

con la alta resistencia o flujo excesivo de corriente. La termografía infrarroja nos permite ver
estos patrones térmicos antes de que ocurra daño o una falla.
SUBTEMA 7.1.- Inspeccionando sistemas eléctricos
Lo más importante de la termografía es de ayudarnos a localizar las firmas térmicas de

estos problemas entre miles de problemas potenciales.
Curso: 40
Una vez que el problema se localiza, otras pruebas, así como razonamiento lógico, se usan
para comprender mejor el problema y su gravedad.
La termografía puede ayudar a medir la temperatura del problema en el componente. La

información puede ser usada al determinar la causa o la gravedad del problema y como
lograr una reparación exitosa.
El localizar estos problemas antes de que ocurra una falla, tiene un valor tremendo. Los
beneficios principales de las inspecciones eléctricas son:
 Aumentar seguridad
 Mejorar el desempeño del sistema
 Reducir los paros no programados y el tiempo de paro
 Reducir los costos de reparación
 Reducir los costos de mantenimiento
 Mejorar las tasas de producción y calidad
 Asegurar la calidad de nuevas instalaciones y reparaciones
SUBTEMA 7.2.- Como ocurre una falla.
¿De donde vienen estos patrones térmicos? Cuando la corriente eléctrica fluye a través de
un circuito, parte de la energía eléctrica se convierte en energía de calor. Esto se debe a la
resistencia normal del circuito. La ley de Ohm describe esta relación:
2
P=I*R
A menudo usamos alta resistencia para producir calor o luz, por ejemplo, en un tostador o un
foco.
Pero muchas ocasiones, el calor se quiere evitar en productos que se pudieran dañar por
este. Por ejemplo, si la resistencia es anormal debido a un conductor de menor calibre, una
conexión mal apretada, o corriente excesiva, el circuito puede calentarse de manera
peligrosa.
Una cámara infrarroja no permite ver patrones de calor asociados con una conexión de alta
resistencia, antes de que la conexión se caliente lo suficiente para generar un apagón o una
explosión.
Curso: 41
Problemas que se observan

Los problemas encontrados con la tecnología infrarroja pertenecen a dos categorías
generales: problemas de contacto con la superficie y problemas de sobre carga o balanceo
de carga.
Problemas de contacto en la superficie

El calor se produce por un flujo de corriente a través de un punto eléctrico en contacto con
la alta resistencia. Este tipo de problemas se relaciona principalmente a un interruptor de
contacto o una conexión. El punto real del calentamiento puede ser muy pequeño, menor a
1/16“ por 1/16” en tamaño cuando comienza, pero el calor producido puede calentar la
pieza completa.
Aun cuando puede calentar áreas adjuntas, su impacto se aminora mientras mas lejos se
encuentre del punto de contacto.
Problemas de sobre carga y balanceo
El calor se produce por un alto flujo de corriente y/o alta resistencia a través de una porción
de circuito o fase del circuito. Esto se relaciona con conductores de menor calibre, sobre
cargas o mal balanceo de fases. (Nota: En algunos casos los balanceos de carga pueden
ser normales o aceptable). Un amperímetro se usa para verificar las condiciones de la carga
que se correlacionan con el tamaño del conductor.
Curso: 42
Si no es obvio el tipo de problema que se encuentra (y muchas veces no lo es) baje el brillo
o el nivel del equipo. Esto mostrara el punto o fase que aparece más caliente en la imagen.
Los problemas de contacto en la superficie, como conexiones sueltas desaparecerán (o se
oscurecerán) al final mientras el brillo se reduce. Por comparación, una fase sobre cargada
desaparecerá de la imagen en un instante comparado con las otras fases.
Curso: 43
TEMA VIII.- MEDICIONES EN CAMPO
Usted va a inspeccionar varios tipos de equipo eléctrico, probablemente en condiciones

variables. Para mayor efectividad, es importante poner atención a las siguientes condiciones
generales. No es suficiente con apuntar la cámara. Si usted quiere encontrar el problema
antes de que se vuelva serio, usted debe pensar y trabajar con cuidado.
INTRODUCCION.-
Las medidas de seguridad que se tiene que aplicar cuando se realizan las mediciones en
campo es importante, ya que depende de los conocimientos adquiridos y el medio en que se
desarrollan dichas actividades, en beneficio del personal que realizan las mediciones.
SUBTEMA 8.1.- Seguridad
La termografía puede ser un método seguro sin contacto. Para minimizar el riesgo de
heridas del personal y daño del equipo que se esta inspeccionando, es esencial que
recuerde esta simple guía:
1. Obtenga el entrenamiento necesario para conocer los peligros del equipo que se va a
inspeccionar.
2. Siga los procedimientos de seguridad establecidos para esta actividad en su planta.
3. Evite el contacto con conductores eléctricos energizados.
4. Vístase con protección apropiada.
5. Mantenga la distancia segura de equipo energizado, por ejemplo, manténgase alejado
de la zona de arqueo, cuando sea posible.
6. No cruce el plano de la puerta de protección
7. A toda hora trabaje con el mayor cuidado posible y el apoyo adecuado.
SI USTED TIENE DUDAS DE SI

PUEDE O NO LLEVAR A CABO LA
INSPECCION, DETENGASE
INMEDIATAMENTE. USTED ES
RESPONSABLE DE SU PROPIA
SEGURIDAD.
El equipo debe estar funcionando
 Espere la situación de “el peor caso” o picos de carga, o cargue el circuito con al
menos el 40% de su carga.
 La salida de calor de una conexión suelta se eleva al cuadrado de la carga:

Mientras mas alta la carga, la mayor eficiencia tendrá al encontrar e problema
Curso: 44
ESTE REDUCTOR DE TORRE DE ENFRIAMIENTO ESTA AL 50%

DE SU CARGA NORMAL, AL ESTAR AL 100%, EL PROBLEMA
SE VUELVE SEVERO.
Compare componentes similares fase a fase para encontrar diferencias térmicas.
 Las fases deben parecer similares cuando están cargadas equitativamente.

Cuando una o mas fases tienen mayor carga, los componentes en esa fase estarán mas
calientes.
 En condiciones de viento, o cuando las emisividades son bajas, las comparaciones
entre fases no necesariamente indican la condición verdadera de la diferencia de
temperatura.
 Use el brillo (o nivel térmico o centro de temperatura) para aislar la fase mas
caliente o mas fría.
Evite trabajar bajo la radiación solar.
 El sol calienta todos los componentes, algunos más que otros, poniendo una
mascara sobre los problemas que usted esta intentando encontrar.
 Cuando usamos un sistema de onda corta, las inspecciones a la luz del sol, debe
ser evitados debido a los reflejos solares. Los equipos de Arreglo de Plano Focal (FPA),
aunque son susceptibles al reflejo solar, son mas fáciles de usar debido a su resolución
Curso: 45
especial, que es, usted podrá ver con mayor facilidad que es un reflejo solar y que es un
punto caliente.
Tome en cuenta las condiciones del viento
 El viento enfriara el componente que se encuentra bajo la influencia por la

resistencia anormal o mayor. Situaciones similares se encuentran en una planta donde el
movimiento de aire forzado reduce la temperatura de un componente.
 El problema aparenta tener menor seriedad que lo que tiene sin el viento.
Usted solo puede detectar las temperaturas de la superficie
 Usted no puede ver a través de la cubierta de los gabinetes. Cuando sea posible,
remuévalos para que usted pueda ver directamente dentro. Si es posible, siempre
recuerde que las temperaturas internas estarán más altas que lo que se ve en la
superficie.
 Aun cuando usted tenga a la vista una conexión, comprenda que talvez el punto del
calentamiento sea dentro de la conexión. Y también estará mas caliente que lo que se ve
en la superficie.
Este al tanto de los cambios en la temperatura del aire del ambiente
 Como la temperatura de aire cercano al problema cambia, la temperatura del

problema mismo puede cambiar. Los problemas encontrados en un día frío de invierno,
estarán mas calientes y cercanos a una falla en un día caliente de verano. Esta es una
buena razón para llevar a cabo inspecciones de invierno y de verano.
No ignore pequeños problemas de temperatura
Curso: 46
 Dadas las variaciones normales de carga, viento, emisividad y la distancia entre el

calentamiento y la superficie, un problema puede parecer no muy caliente. Localice el
problema y evalúe la seriedad con cuidado.
Apunte a zonas de alta emisividad para indicaciones más exactas
 Busque grietas, esquinas, hoyos, hilos, aislantes, cinta, etiquetas, pintura, etc. Que
tendrán una mayor emisividad que el componente. Cuando sea posible, aumente la
emisividad agregando cinta, pinturas o etiquetas.
EL AISLANTE DE UN CONDUCTOR TIENE ALTA

EMISIVIDAD, EN COMPARACION CON LA
TORNILLERIA DE COBRE O BRONCE.
Guarde la medición de temperaturas de los componentes
 Si es posible, y si usted esta calificado, haga mediciones de temperatura. Las

mediciones de emisividades menores a 0.50 pueden ser inexactas.
Muchos materiales son térmicamente reflejantes
 Trabaja con cuidado con estos materiales. La temperatura aparente del material,
mientras se mide con la cámara, no necesariamente indica su temperatura real.
Curso: 47
EL UNICO PUNTO CALIENTE MOSTRADO EN ESTA

IMAGEN ES EL TORNILLO DEL BUSHING, LO DEMAS
SON REFLEJOS DE LA PORCELANA Y DEL ARO
METALICO
Busque diferencias de temperatura anormales, ya sean frías o calientes
 Tubos de enfriamiento conectados, niveles bajos de fluidos, bobinas defectuosas y

capacitares en mal estado, entre otros, pueden mostrarse tan fríos como componentes
similares que operan normalmente.
TEMA IX.- INTERPRETACION DE IMAGENES TERMICAS
Cientos de equipos diferentes pueden ser vistos en un sistema eléctrico. Puede que usted
no esté familiarizado con cada uno de ellos; de cualquier manera, es importante tener un
conocimiento básico de cómo funciona el sistema completo, aun si el equipo no está en su
ruta de inspección.
INTRODUCCION.-
La importancia que tiene la interpretación de las imagenesw térmicas se refleja en los

mantenimientos predictivos y disminuyendo a la vez los mantenimientos correctivos o en su
caso las reparaciones de los equipos en las subestaciones siendo estos muy onerosos y
ocasionan perdidas en el suministro de la energía eléctrica.
SUBTEMA 9.1.- Transformadores
Los transformadores cambian de voltaje de flujo de corriente. Los transformadores son de 2

tipos: de aceite y secos. Principalmente son masa de bobinas de alambre en los que el flujo
de corriente a través de un conjunto de bobinas a un voltaje se usa para inducir el flujo de
corriente a diferente voltaje en las otras bobinas. Un transformador en operación normal
produce una cantidad
considerable de calor en el proceso. En transformadores de aceite, estas bobinas están
sumergidas en un aceite aislante, el cual circula a través de los radiadores donde transfiere
el exceso de calor al aire. Los transformadores secos son abiertos y enfriados por el aire
que lo rodea.
Para transformadores de aceite, inspeccione las siguientes áreas:
Boquillas: estas aíslan el conductor que pasa a través de ellas de la tierra. Un

transformador de 3 fases tiene 6 boquillas, tres de alta tensión (las más altas) y tres de baja
tensión (las más cortas). Busque puntos calientes en las conexiones externas al comparar
las fases. Esto es un problema especialmente en áreas frías donde hielo cubre al
transformador.
Curso: 48
Puede usted ver fuga de flujo de corriente a tierra en la boquilla. Esto ocurre especialmente
cuando el aislante esta sucio o húmedo y se muestra como un patrón intermitente (1-2 °F)
en el costado de la boquilla.
Cambiadores de TAP son una serie de interruptores mecánicos. A menudo están dentro de
un tanque al lado del transformador y cubiertos por aceite. Se activan y desactiva como
parte del proceso de carga. El comportamiento del cambiador de TAP debe mostrarse mas
frío que el transformador. Cuando una conexión esta oxidada o mal conectada, ocurre un
calentamiento. Desafortunadamente solo se puede ver este problema si el cambiador con
problema se encuentra energizado. Casi nunca es el caso, así que este caso no es aprueba
de tontos.
Si usted encuentra un cambiador de TAP que se vea a igual o mayor temperatura que el
transformador, usted puede tener un problema serio en sus manos. Acompañe la prueba con
cromatografía de gases o pruebas de emisión acústica.
Niveles de aceite: Estos se monitorear por una válvula montada en el transformador, pero
puede ser fácilmente revisada con infrarrojo. Busque un indicador de nivel cerca de la parte
superior del transformador, mas frió en la parte superior y más caliente en la parte inferior.
Una situación peligrosa puede resultar cuando el nivel de aceite baja al punto de exponer el
corazón de transformador.
Tubos de enfriamiento: Los tubos de enfriamiento o radiadores (en sistemas enfriados por
aire) deben mostrar un gradiente térmico uniforme de abajo hacia arriba. Busque tubos fríos
(ya sea individuales o en grupo), indicando la falta de flujo o restricción al flujo. Esto es un
problema en climas fríos donde al hielo cubre al transformador haciéndolo parecer fuera de
nivel. La obstrucción en el flujo es un problema potencialmente serio y puede causar que el
transformador exceda su temperatura máxima durante cargas máximas.
Muchos transformadores también tienen ventiladores que se trabajan automáticamente

cuando la temperatura aumente, y proveen un enfriamiento forzado. Si estos ventiladores
fallan, el sistema esta en riesgo de sobre calentamiento. Encienda los ventiladores y déjelos
trabajar durante 5 a 10 minutos hasta que estén calientes. Revíselos con la cámara. Si están
sobre cargados estarán muy calientes, sino operan, estarán fríos. Un ventilador normal
estará entre los dos extremos.
Algunos transformadores pueden tener sistemas de enfriamiento que bombean aceite a

través de un intercambiador de calor. Busque patrones similares en este sistema, y también
revise la temperatura de entrada y salida del intercambiador de calor para asegurarnos que
existe una diferencia.
Para transformadores secos, inspeccione lo siguiente:
Conexiones: Inspeccione los puntos de conexión al transformador. Estos deben estar a la

temperatura del aire cercano.
Bobinas: Puede ser posible ver problemas en las bobinas, aunque es muy difícil. Las
bobinas deben estar a temperatura semejante.
Curso: 49
En ambos transformadores de aceite y secos, se puede inspeccionar lo siguiente:
Mapa térmico general: Cuando un transformador se acaba de instalar, es importante tomar

las termografías de base para cada fase mientras esta cargando. Estas se pueden comparar
con imágenes posteriores para ver cambios. Ya que muchos transformadores grandes
tienen su propio mapa térmico, talvez no se pueda comparar en dos diferentes
transformadores.
Protección contra variaciones de corriente: La protección de voltaje o aparta rayos se

encuentra en un transformador. A corrientes normales no trabaja debido a su alta
resistencia, pero cuando ocurre una variación de corriente, como un rayo, esta ofrece un
camino a tierra. Cuando comienzan a fallar, pequeñas cantidades de corriente fluyen a tierra
a través de la protección, causando un calentamiento de 2 – 3 o más en las secciones
liquidas de la protección. Esto puede indicar problemas muy serios. El problema en la
protección de variaciones puede aparecer en cualquier momento. Si usted encuentra uno,
documéntelo, deje el área inmediatamente y notifique al supervisor.
TIPS
 Los transformadores no son fáciles de inspeccionar

debido a que producen mucho calor. Esto es verdad
especialmente en transformadores secos. Revise la
bobina de alta temperatura, luego ajuste la cámara para
mirar las conexiones de menor temperatura.
 El encontrar un problema de radiador tapado o una

conexión suelta puede pagar el costo de la cámara
infrarroja, así que trabaje despacio y haga su mejor
esfuerzo.
 Cuando haya disponibilidad, use análisis de aceite y

gases y emisión acústica para confirmar los resultados.
SEGURIDAD
Usted esta tratando con voltajes y corrientes altas, así que:

 Asegúrese de seguir las reglas de seguridad
 Si se requiere ropa de protección, úsela.
 Guarde su distancia, especialmente en clima muy húmedo.
 No apunte o señale los problemas con sus extremidades.
SUBTEMA 9.2 Fusibles
Se les llama desconectadotes, fusibles desconectadotes, interruptores aéreos, corta

circuitos de aceite (OCB). Muchos de los problemas en una subestación se encuentran en
los interruptores. La función de estos equipos es de interrumpir el flujo de corriente. Algunos
están designados para operar de manera común, otros de emergencia. Algunos están
diseñados para operar bajo carga, mientras que otros no.
Curso: 50
Los interruptores son susceptibles al daño por el uso cotidiano El área real de contacto
eléctrico en un interruptor es pequeña. Cuando un problema ocurre, el daño puede ocurrir
rápido. Las temperaturas de 200°F pueden causar que dos metales queden soldados. Esto
resulta en falso contacto o alta resistencia que generan temperatura. Es común encontrar un
interruptor con tal temperatura que se encuentra soldado. Y esto, lógicamente hace difícil el
abrir el circuito.
Las condiciones generales para una inspección son similares que las de los
transformadores
 El circuito debe estar en cargas máximas o al menos al 40% de la capacidad del

diseño. Si el interruptor se encuentra abierto, no se puede revisar. Anótelo para
inspeccionarlo después cuando este cerrado.
 Revise todas las conexiones y los puntos de contacto. Compare las fases si las
cargas son similares.
Los siguientes puntos o áreas deben ser considerados durante una inspección:
 Interruptores, fusibles desconectadotes, corta circuitos, interruptores de paso

e interruptores aéreos: en todos estos tipos de interruptores, de los cuales ninguno
contiene aceite, revise todas las conexiones y puntos de contacto. El punto de contacto
puede que no ese a la vista.
 Interruptores de aceite: Revise las conexiones externas. Busque patrones

desvanecidos e incrementos de temperatura, particularmente en la base de la boquilla o
la cabeza de la boquilla. Estos problemas se pueden deber a falla interna. Aun las
temperaturas pequeñas en la superficie del tanque entre fase y fase (si las cargas son
iguales) pueden indicar un serio problema interno que esta calentando el aceite aislante.
Si es posible, correlacione los datos obtenidos con el análisis de aceite aislante. El
problema de boquillas es muy común en subestaciones a la intemperie, especialmente
en áreas de hielo.
SUBTEMA 9.3.- Varios equipos de subestación
Capacitores
Los bancos de capacitares deben estar a la misma temperatura cuando están operando.
Busque diferencias de temperatura entre ellos. Los más fríos están probablemente fuera de
servicio. Los modelos diferentes operan a distintas temperaturas. Una conexión con
problema se muestra como un patrón de contacto en la superficie.
Barra de bus
El bus distribuye la energía a través de la subestación. Típicamente de cobre o aluminio, son
planos o en forma de tubo y con baja emisividad. Busque problemas en los puntos de
contacto. Si el bus es muy brillante, no podrá ver signos de calentamiento y problemas que
parecerán menos serios de lo que en realidad son. Anote cualquier problema, aun si no
parece estar caliente.
Conexiones
Curso: 51
Las subestaciones contienen un gran número de conexiones de varios tipos. Potencialmente

todas pueden fallar debido al calentamiento anormal por resistencia. Busque patrones
clásicos de punto caliente en la conexión de alta resistencia.
Conductor: Existen varios tipos y tamaños de conductores que se usan en una subestación.
Los de muchos hilos pueden desarrollar patrones únicos de en los que un hilo se rompe
como resultado de una conexión muy apretada. Los hilos que quedan llevan toda la carga y
en consecuencia se calientan más de lo normal.
Zapatas
Este componente ayuda a doblar un conductor alrededor de un obstáculo. No involucran

ninguna conexión eléctrica o flujo de corriente. A menudo se encuentran calientes debido a
las diferencia de emisividad o en algunos casos, por calentamiento inductivo.
Aisladores
Estos aíslan los componentes energizados de la tierra. Estos no deben llevar corriente.
Cuando se encuentran defectuosos o sucios, permiten pequeñas cantidades de energía
eléctrica fluir a tierra. Esta corriente fluye en un camino de alta resistencia, conocido como
“tracking”, y deja una estela de baja temperatura en el aislador. Esto se puede presentar o
no dependiendo del clima, es muy difícil de ver a luz solar ya que se esconde con el
calentamiento del sol.
SUBTEMA 9.4.- Transformadores aéreos o montados en poste
Estos son equipos con aceite que pueden desarrollar problemas internos o externos.
Inspeccione las conexiones de alta y de baja tensión, los empalmes, y los fusibles de
protección contra aumentos de voltaje. También revise la base de las boquillas para
encontrar fallas internas o las temperaturas del tanque. En algún equipo de distribución se
pueden encontrar cargas no balanceadas lo cual es normal.
Empalmes
Los empalmes son conexiones complejos que unen líneas. Pueden parecer mas calientes
que las líneas debido a su masa térmica y su diferencia de emitancia. Desafortunadamente
son hechos de materiales con baja emisividad. Si existe un problema, su firma térmica es
muy subjetiva. Aun una delta T pequeña indica un problema serio. Compárelas con otras
fases u otros empalmes en la zona (si las cargas son iguales), o a la temperatura de la línea.
SUBTEMA 9.5.- Equipo de planta
Transformadores montados
Muchos de los principios descritos previamente aplican a este tipo de transformador. Los
patrones asociados con fallas internas pueden no ser obvios debido al efecto de aislante
térmico de la goma que se usa sobre el conductor.
Equipo de desconexión
Curso: 52
Este equipo es difícil de inspeccionar debido a que no tiene fácil acceso y muchas ocasiones
los componentes son de muy baja emisividad. Debido a que es equipo crítico en un sistema
eléctrico, debe ser inspeccionado lo más completamente posible.
Donde la seguridad lo permita, las tapas deben ser quitadas si se requiere una inspección
minuciosa. Si el equipo sale de operación al abrir los gabinetes, trabaje rápido una vez que
se pueden localizar fallas antes de que se disipen.
Con componentes de baja emisividad usted encontrara muchos reflejos. Si usted encuentra
un calentamiento anormal relacionado con la conexión, puede representar un problema
serio. Compare las fases con cuidado.
Puede que no sea posible obtener todas las conexiones en su campo de visión. Cuando
esto no sea posible, busque el calor conductivo, considerando que la fuente estará mas
caliente.
Revise conexiones de tortillería, conexiones de bus, fusibles, etc. Una carga mínima del
40% es necesaria. También busque sobre cargas, bajo calibre y mal balanceo. Si existe un
interruptor de transferencia a una planta de emergencia, usted debe considerar la inspección
cuando este se encuentre en operación.
En algunas plantas el acceso no es posible. Existen las alternativas. Primero, use un equipo
de inspección de ultrasonido y escuche el arqueo. Esta técnica es poco costosa, rápida y
bastante útil. Otra es la de colocar varias ventanitas transparentes al Infrarrojo en las
puertas. Esta no es una solución sencilla y puede ser muy cara, pero en ciertas situaciones
puede resultar atractiva.
CCM y centros de carga
Es posible abrir un gabinete con seguridad mientras el equipo esta bajo carga. Si este es el
caso siga los procedimientos de la planta. Revise todas las conexiones, los interruptores,
fusibles, climas, y demás, y compare las fases.
Algunos componentes no estarán energizados o calientes cuando los inspeccione. Esto es

verdad para los contactores y relays. Si se necesita hacer la inspección, usted necesitara
coordinar la inspección con el equipo en operación.
Muchos componentes como relays y equipo de sobrecarga, aparecerán calientes. No es

mala idea revisar las puertas de los gabinetes antes de abrirlas, si alguna esta caliente sea
precavido al abrirla.
Bus aéreo
Revise todas las conexiones del bus. Ya que no es fácil de quitar la cubierta de un bus,
buscamos un aumento pequeño de temperatura en la cubierta relacionada con fallas
internas. Una en la superficie de 5°F sobre la temperatura normal puede indicar una falla
interna seria. Cuidado con los reflejos de las luces. En techos altos, un lente telefoto puede
ser de utilidad.
Charolas de cables
Curso: 53
Busque desbalances, sobre cargas o conductores de bajo calibre. De vez en cuando, los
termógrafos reportan algún calentamiento por inducción causado por la mala colocación de
los conductores en la misma fase.
Circuitos de carga y baterías
Las baterías deben estar cargando o descargando aproximadamente 15 minutos antes de la

inspección. Busque terminales, así como, diferencias de celda a celda, que pueden indicar
celdas muertas (frías) o celdas en corto (calientes).
Tableros de alumbrado y contactos
Cuando el acceso seguro sea posible, remueva toda cubierta y revise todas las conexiones,
especialmente las terminales de alimentación principal, conexiones de interruptores y los
empalmes del bus. Observando las superficies de los interruptores, usted puede tener un
indicador de falla interna relacionado a los contactos del interruptor.
Revise desbalances y sobre cargas. En algunos circuitos, como circuitos de alumbrado, un

desbalance puede ser normal. En un circuito de motor, puede indicar un problema. Los
circuitos normales deben estar solo unos grados sobre la temperatura del aire del gabinete.
Circuitos energizados aparecen normalmente calientes en comparación con circuitos no
energizados. Es vital correlacionar datos térmicos con datos de carga.
TEMA X.- INFORMES DE ANALISIS ENCONTRADO.
Cientos de equipos diferentes pueden ser vistos en un sistema eléctrico. Puede que usted
no este familiarizado con cada uno de ellos; de cualquier manera, es importante tener un
conocimiento básico de cómo funciona el sistema completo, aun si el equipo no esta en su
ruta de inspección.
INTRODUCCION.-
El principio para la detección de puntos calientes, se basa en utilización de un equipo termo

visor, cuyas características son las de convertir la emisión de energía térmica radiada en
temperatura, que se produce por alta resistencia de contactos.
Esta captación es realizada a través de un censor microbolométrico especial, cuya función
es la de convertir la energía radiada en una señal electrónica transformada a una imagen
térmica infrarroja o señal de video, la cual puede ser observada y analizada.
SUBTEMA 10.1.- Registro y reporte de inspecciones para la detección de puntos calientes.
El beneficio de utilizar un equipo termo visor es la medición sin contacto con los elementos
inspeccionados, no interferir con la continuidad del servicio de energía eléctrica, la
observación, análisis y prevención de problemas potenciales por fallas por puntos calientes
en instalaciones o equipos, mediante un mantenimiento predicativo.
Curso: 54
El equipo debe ser operado principalmente por personal técnico capacitado; por estar
construido con elementos, dispositivos electrónicos delicados y frágiles.
Para el registro de los puntos calientes detectados en una instalación eléctrica se han
utilizado diversos formatos simplificados, hasta los sofisticados reportes fotográficos, en
videocassette, disco flexible, termograficos, software e impresión multicromática con voz.
SUBTEMA 10.2.- Interpretación de resultados.
En la detección de puntos calientes además de medir la temperatura registrada, se debe

considerar la corriente circulante a la hora de la medición, la temperatura ambiente y las
condiciones de operación del equipo, y con estos parámetros se pueden evaluar como
críticos, programables o por investigar. Se recomienda considerar como crítico un valor
mayor a 100 °C.
Es importante mencionar que el criterio para la atención de los datos encontrados en las
revisiones de termografía se marca en los valores de aceptación del procedimiento de
prueba más la experiencia del personal toma un papel muy importante en la toma de
decisiones oportuna.
La programación de las acciones de detección de puntos calientes, debe estar

debidamente fundamentada en las estadísticas de comportamiento de cada instalación,
disturbios en el sistema y fallas relevantes, evitando el caer en la práctica errónea de
ejecutar dichas actividades de manera rutinaria con base en una supuesta periodicidad,
que lejos de dar los resultados requeridos, desvía la atención en muchas ocasiones a
instalaciones que no representan problema alguno. Es importante que por la naturaleza,
de los puntos calientes se tenga siempre presente, que aún después de realizar un
mantenimiento correctivo, no se puede asegurar su eliminación definitivo, estando
siempre latente su reaparición en función de las condiciones operativas de cada una de
las instalaciones.
Es importante mencionar que el criterio para la atención de los datos encontrados en las
revisiones de termografía se marca en los valores de aceptación del procedimiento de
prueba más la experiencia del personal toma un papel muy importante en la toma de
decisiones oportuna.
Curso: 55
Curso: 56
Curso: 57
Curso: 58

Ctl0020 Termog Lineas

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Ctl0020 Termog Lineas

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Dirección de Operación

Centro Nacional de Capacitación Sureste

“TERMOGRAFIA INFRAROJA APLICADA A LINEAS DE TRANSMISIÓN”

7.1 Inspeccionando Sistemas Eléctricos 40

Al termino del curso el participante conocerá, identificará, manejara e interpretará los

Con el continuo crecimiento del Sistema Eléctrico Nacional, la Comisión Federal de

Una de estas es el mantenimiento predictivo a equipos que permiten la Generación,

TEMA I.- HISTORIA DE LA TERMOGRAFIA

SUBTEMA 1.1 EQUIPO TERMOGRAFICO.

Desafortunadamente tampoco es difícil cometer errores muy serios al interpretar lo que se

SUBTEMA 1.2- USO DE LA CAMARA TERMOGRAFICA

En una Termoeléctrica se dieron cuenta que habían cometido un error en la

 Termógrafos en una planta de ensamble de automóviles encontró muchos

 En una planta de energía por gas en el sur de California, la capacidad de

SUBTEMA 1.3.- PUNTOS CALIENTES EN INSTALACIONES.

La programación de las acciones de detección de puntos calientes, debe estar debidamente

Por la pequeña longitud de onda en el espectro electromagnético, esta radiación no es

La elevación de temperatura en los puntos de contacto es producida por varios factores,

a) Alta resistencia de contacto, ocasionada por deficiente apriete de partes de la unión.

b) Corrosión producida por la unión de materiales de diferentes características (cobre con

c) Reducida área de contacto para la conducción.

d) Baja calidad de los materiales en algunos equipos.

Un falso contacto en un equipo o instalación, produce calentamiento excesivo, al grado de

Los materiales más comúnmente usados como conductores, conectores y herrajes en la

El cobre se funde a una temperatura de 1080°C.

El aluminio se funde a una temperatura de 560°C.

Las aleaciones para algunos conectores están constituidas de varios materiales en

TEMA II.- FUNDAMENTOS DE LA TERMOGRAFIA

Al término del tema el participante conocerá los fundamentos básicos de la termografia,

SUBTEMA 2.1.- INTERPRETACIÓN DE LOS COLORES.-

La tecnología infrarroja fue desarrollada para aplicaciones militares en Estados Unidos a

Los avances continuaron, primordialmente hechos para aplicaciones militares, con el

Hasta ahora la mayoría de los sistemas disponibles utilizaron la tecnología de escudriñar (o

SUBTEMA 2.2.- FUNDAMENTOS DE TRANSMISIÓN DE CALOR.

Transmisión: (Del lat. transmissio, -onis). 1. f. Acción y efecto de transmitir.

Transferencia de calor es energía en transito debido a diferencias de temperatura. El calor

La Termografía Infrarroja o la utilización de cámaras térmicas obligan al profesional a

La técnica de generación de la imagen y la evaluación de la misma debe ser considerada

SUBTEMA 2.3.- ENERGIA DE CALOR

El calor es una forma particular de energía. Cuando un objeto cambia de temperatura, el

Una caloría es la cantidad de energía necesaria para aumentar la temperatura de un gramo

Un cerillo de madera, cuando se quema completo, proporciona aproximadamente un BTU, o

Un cerillo de Madera, quemado completamente, libera aproximadamente un Bty, o 252

 La segunda ley de la termodinámica define que en un sistema cerrado el flujo

SUBTEMA 2.5.- TEMPERATURA.

Temperatura es la medida del calor relativo de un material comparado a cierta referencia.

En la condición estable, la transferencia de calor es constante y viaja en la misma dirección

En realidad no existe el flujo de calor en estado estable. Existen pequeñas fluctuaciones en

Si usted no sabe que tipo de transferencia de calor esta ocurriendo al momento de la

Medición de temperaturas.-Las temperaturas se miden de varias maneras, algunas más

Un cambio en la temperatura puede causar un cambio físico en el material. Podemos tomar

La temperatura se mide en unidades específicas teniendo como referencia un punto. En

Las escalas de Kelvin y Ranking usan el cero absoluto, la temperatura en la que

Las conversiones no son difíciles, simplemente siga los siguientes pasos:

TEMA III.- EMISIVIDAD Y CONDUCTIVILIDAD DE LOS DIFERENTES MATERIALES

OBJETVO PARTICULAR.- Al termino del tema el participante conocerá y aplicara los

INTRODUCCIÓN.- Cuando existe una diferencia de temperatura entre 2 objetos, o cuando

SUBTEMA 3.1.-TRANSFERENCIA DE CALOR.

El calor se puede transferir de tres maneras:

La conducción ocurre principalmente en sólidos, y en ciertos fluidos, mientras las moléculas

La convección se lleva a cabo en fluidos e involucra el movimiento de la masa de las

La radiación es la transferencia de energía entre dos objetos por medio de ondas

La transferencia de calor de una molécula a otra en un material solidó, y en ciertos líquidos,

 Conductividad del material.