UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ENERGÍA

“ING. TÉRMICA E HIDRÁULICA EXPERIMENTAL”

LABORATORIO N° 3: ENSAYO DE UN VENTILADOR
CENTRÍFUGO
Grupo Horario: 02L
Docente: Ing. Alejandro Alejos
Escuela: Ingeniería Mecánica / Energía
Integrantes: - Huaracc Huamani, Cesar
- Quispe Cruz, Jefferson

BELLAVISTA – CALLAO
2019
Indicé
1. INTRODUCCIÓN.........................................................................................................3

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....................................................................3

3. OBJETIVO.....................................................................................................................3

3.1. OBJETIVOS GENERALES....................................................................................3

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS...................................................................................3

4. MARCO TEORICO......................................................................................................4

5. METODOLOGIA..........................................................................................................7

5.1. Procedimiento...........................................................................................................7

5.2. Tabla de datos...........................................................................................................8

6. EQUIPOS Y MÉTODOS............................................................................................10

6.1. Equipos...................................................................................................................10

6.2. Metodología de los cálculos...................................................................................13

6.3. RESULTADOS.......................................................................................................16

7. CONCLUCIONES.......................................................................................................20

8. REFERENCIAS VIRTUALES Y BIBLIOGRAFICAS.........................................21

2
1. INTRODUCCIÓN.
En este informe se da a conocer el funcionamiento u operación de un ventilador centrífugo,
así como los componentes que intervienen en este ventilador el cual está construido
artesanalmente sin embargo brindan un conocimiento claro y practico del fin del ensayo
antes mencionado.
Lo más resaltante del ensayo es corroborar las gráficas obtenidas teóricamente, llamadas
curvas características, bajo parámetros como el caudal, la eficiencia, potencia, etc, variando
el caudal a una cantidad de revoluciones que se mantiene fija.
Con las gráficas obtenidas se brinda el comportamiento del flujo con respecto a cada punto
hallado, también con la velocidad máxima se determina la velocidad media para poder
hallar la altura útil y el número de Reynolds. La variable que se ha de variar será el gasto
másico con el regulador que se encuentra al final del tubo del ventilador.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Verificar los conceptos teóricos de la operatividad de un ventilador centrífugo con los datos
experimentales obtenidos en el laboratorio de Mecánica de Fluidos y Maquinas térmicas,
pues no se tiene un conocimiento exacto del estado de un ventilador centrifugo.

3. OBJETIVO.
3.1. OBJETIVOS GENERALES
 Conocer los principios de operación de los ventiladores centrífugos y
determinar el punto de funcionamiento.
 Contrastar los datos y gráficos obtenidos en forma teórica del ventilador
centrífugo, a partir de la experiencia en régimen constante y variable.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Mediante operaciones y cálculos determinar la potencia eléctrica del motor
para cada velocidad en rpm.
 Obtener la altura útil del ventilador teniendo en cuenta los datos tomados en la
experiencia y los parámetros del equipo de ensayo.

3
  Realizar un análisis de las curvas características obtenidas de los datos
recogidos luego del realizar el ensayo con el ventilador centrífugo del
laboratorio.

 Brindar el comportamiento del ventilador centrifugo a diferentes condiciones

de funcionamiento

4. MARCO TEORICO
Ventilador centrifugo
Los ventiladores centrífugos son los ventiladores en los que el aire es impulsado por
una turbina o rodete que lo aspira por el centro y lo expulsa a través de sus álabes o
palas. Así pues el aire entra al rodete de forma paralela a su eje y sale en dirección
perpendicular al mismo, es decir en la dirección de un radio, de ahí que en muchos
países se les llame también ventiladores radiales.

De la propia definición se deduce que el conducto de aspiración y el de descarga

deberán estar a 90º, lo cual no es muy adecuado cuando el ventilador centrífugo debe
de instalarse en conducciones en línea, en algunas ocasiones se puede aprovechar esta
característica colocando el ventilador en el punto en el que se requiera un cambio de
dirección de 90º en las conducciones (nos ahorramos un codo). Bien es cierto que los
fabricantes diseñan ventiladores centrífugos “in line” en los que el aire sale en la
misma dirección que entra, para ello acoplan al ventilador los elementos necesarios
para re direccionar el aire de salida alineándolo con el de entrada.

Tipos de ventiladores centrífugos

Según el tipo de turbina o rodete que empleen, distinguiremos tres tipos de ventiladores
centrífugos: de pala radial, de álabe adelantado (forward) y de pala atrasada
(backward).
Una característica común a todos los tipos de centrífugos es que, para un
dimensionamiento parecido y unos mismos rpm, dan más presión que los axiales.

4
a) Centrífugos con rodete de pala radial
En estos centrífugos las palas del rodete son rectas y alineadas según un radio,
son el tipo menos usado de centrífugos debido a unas pobres prestaciones en
términos de eficiencia y ruido, sin embargo son muy adecuados para el trasiego
de materiales granulares o pulverulentos porque los álabes, al ser rectos no
retienen esos tipos de materiales y permanecen limpios.
b) Centrífugos con rodete de álabe adelantado (forward)
Los rodetes de estos ventiladores disponen de muchos álabes de pequeña
dimensión (anchura), su forma suele ser del tipo de “media caña”. También se
les conoce como del tipo “jaula de ardilla”. Dan más caudal y menos presión
que los del tipo pala atrasada y su eficiencia en términos de consumo energético
tampoco es tan buena. Son muy utilizados en ventiladores de tamaño pequeño y
medio (hasta potencias de motor de 3-5 kw) especialmente en usos
residenciales y comerciales donde el ruido sea un factor a tener en cuenta, en
efecto, estos ventiladores al disponer de muchos álabes producen relativamente
poco ruido siendo éste multi frecuencia, lo cual es una característica favorable
porque es mucho mejor tolerado por el oído humano al no presentar “tonos
puros” que son los más molestos.

c) Centrífugos con rodete de pala atrasada (backward)

Los rodetes de estos ventiladores disponen de pocas palas curvadas en el
sentido opuesto al giro del rodete, de ahí el nombre de atrasadas.
Por contraposición a los de pala adelantada, ya han quedado reflejadas las
principales características de estos rodetes. Son el tipo más usado de los
centrífugos, se puede decir que prácticamente es el único tipo de rodete que se
usa en potencias grandes dada la alta eficiencia que llegan a conseguir.
Curvas características de un ventilador
Según sea el ventilador, su curva característica adopta una u otra forma, Los
ventiladores centrífugos, en general, son capaces de manejar presiones altas con
caudales más bien bajos. En la figura se observa una curva característica de un

5
 ventilador centrífugo en términos de la presión total, la presión estática y la
presión dinámica.

Fig 2 Curva característica

Fuente: http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm

Punto de trabajo de un ventilador.

Para conocer el punto en que trabajará un ventilador, una vez determinada la
pérdida de carga que debe vencer el mismo, no hay más que, sobre el eje de
ordenadas, señalar la pérdida de carga en mm.c.d.a. (Milímetros de columna de
agua).
Si se dispone de la característica resistente del sistema, se puede encontrar de
forma fácil el punto de trabajo de un ventilador acoplado al mismo, al
superponer las curvas características del ventilador y resistente del conducto
según se indica en la Fig.

Fig 3 Curva característica del ventilador

6
 Fuente: http://www.unet.edu.ve/~maqflu/doc/LAB-1-128.htm

Zona de funcionamiento.
Según sea el ventilador, tipo y tamaño, existe una zona de su curva característica en
la que es recomendable su uso. Fuera de ella pueden producirse fenómenos que
hacen aumentar desproporcionadamente el consumo hundiendo el rendimiento,
provocando un aumento intolerable del ruido e incluso produciendo flujos
intermitentes de aire en sentido inverso.
En los catálogos de ventiladores vienen indicadas las zonas de funcionamiento y sus
características.

5. METODOLOGIA
5.1. Procedimiento
a. Encender el motor y fijar el régimen de operación constante del ventilador.
b. Marcar 6 posiciones el cono regulador de aire.
c. Para cada posición del cono, tomar los siguientes datos: Presión Total,
Presión Dinámica, Voltaje Amperaje y las RPM a las que gira el motor.
d. Repetir los pasos 2 y 3 para las otras RPM de operación del ventilador.
e. Una vez realizada la experiencia, llevar la velocidad de rotación al mínimo
y pagar el motor.
5.2. Tabla de datos
Datos de entrada fijos (Fuente: Equipos de Ensayo)
Tabla 1
Datos
de
entrada
K 0.816
D (m) 0.17
n motor 0.87

Datos obtenidos durante el ensayo

Tabla 2. (N=790 RPM)
Nª He Hd V (v) I (A)

7
 ensayo (mmca) (mmca)
1 26 0 64.8 3.94
2 24 0 64.6 3.92
3 25 0 65 3.95
4 22 0 65.1 3.99
5 20 2 65.3 4.03
6 18 2 65.4 4.09
7 17 4 65.6 4.1
8 16 6 66 4.6

Tabla 3. (N=956 RPM)

Nª He Hd V (v) I (A)
ensayo (mmca) (mmca)
1 40 0 79.1 4.3
2 38 2 79.3 4.31
3 35 3 79.5 4.4
4 33 5 79.6 4.43
5 30 6 80.1 4.52
6 28 7 80.3 4.59
7 25 8 80.6 4.62
8 19 10 81.2 4.73

Tabla 4. (N=1005 RPM)

Nª He Hd V (v) I (A)
ensayo (mmca) (mmca)
1 43 0 83.5 4.46
2 42 1 83.6 4.51
3 40 2 83.8 4.55
4 38 3 84 4.61
5 35 4 84.4 4.67
6 30 5 84.9 4.7
7 27 6 85 4.8

8
 8 20 10 85.6 5

Tabla 5. (N=1215 RPM)

Nª He Hd V (v) I (A)
ensayo (mmca) (mmca)
1 66 0 103 5.37
2 63 2 103.4 5.49
3 60 5 103.7 5.55
4 49 8 104.2 5.67
5 48 13 104.6 5.75
6 44 15 105.1 5.9
7 29 19 106.2 6.2

EQUIPOS Y MÉTODOS
5.3. Equipos
BANCO DE ENSAYO DEL VENTILADOR CENTRÍFUGO

Fig. 4. Fuente propia

Fig. 5 Potenciómetro (Fuente propia)

9
 Fig. 6
Motor eléctrico (Fuente
propia)

Fig. 7 Ventilador centrífugo (Fuente propia)

Fig. 8
Tubo de Pitot (Fuente
propia)

10
 ESQUEMA DE LA INSTALACIÓN PARA LOS ENSAYOS

Fig. 9 Fuente propia

5.4. Metodología de los cálculos

Datos adicionales para la realización de los cálculos:

 Material del ventilador Latón

 Presión en la succión P0=101 KPa

 Velocidad inicial C I =0 m/ s

 Temperatura ambiental T 0=17 ° C

3
 ρ aire =1.2 kg/m
2
 −5
v =1.46∗10 m /s
 Longitud de la tubería L=3 m
 Diámetro de la tubería D=17.5 cm
 Constante específica del codo K=0.82
 Factor de Potencia del Motor cos ∅=0.8

 Cálculo de la Velocidad Máxima:

11
 √
Cmax = 2 g∗H DIN ∗ ( ρag
ρaire
−1)
 Cálculo de la Velocidad Media:

Cmed =0.82∗C max

 Cálculo del Caudal:

C med∗π
Q= ∗D 2
4

 Cálculo de la Altura Efectiva:

2 2 2 2
P −PI C II −C I PII C II C
H efect = II + = + =H aire + med
γ 2g γ 2g 2g

De donde:

ρagua∗H agua ρagua∗H EST

H aire = =
ρaire ρaire

 Cálculo de la Altura del Sistema:

f∗L 2
∗C med De donde:
D
H sist =
2g

0.316
f= (Para Flujo Turbulento)
( ℜ )0.25

C med∗D
ℜ= ( FlujoTurbulento : ℜ> 4000)
v

12
 Cálculo de la Potencia Hidráulica del Ventilador:

PH =ρaire∗g∗Q∗H efect

 Cálculo de la Potencia
Eléctrica:

Pelect =√ 3∗cos ∅∗V ∗I

 Cálculo de la Eficiencia del Grupo:

PH
η grupo= ∗100
P elect

Como modo de demostración de los cálculos, tomaremos de referencia los datos de

la segunda prueba del primer ensayo de la Tabla #02.

Se usarán los datos del ensayo 2

 Calculando la Velocidad Máxima:

√
Cmax = 2 ( 9.81 )∗0.002∗ ( 1000
1.2
−1 )=5.715 m/s

 Calculando la Velocidad Media:

13
 Cmed =0.82∗5.715=4.686 m/s
 Calculando el Caudal:

4.686∗π 2 3
Q= ∗0.175 =0.113 m /s
4

 Calculando la Altura Efectiva:

1000∗0.040
H aire = =31.667 m
1.2

4.6862
H efect =15.833+ =32.786 m
2(9.81)

 Calculando la Altura del Sistema:

4.686∗0.175
ℜ= −5
=567171.004
1.46∗10

0.316
f= =0.021
(567171.004 )0.25

0.021∗3
∗4.6862
0.175
H sist = =0.394 m
2 ( 9.81 )

 Calculando la Potencia Hidráulica del Ventilador:

PH =1.2∗9.81∗0.113∗32.786=43.504 KW

 Calculando la Potencia Eléctrica:

Pelect =√ 3∗0.8∗79.3∗4.31=473.588 KW

 Calculando la Eficiencia del Grupo:

14
 43.504
η grupo= ∗100 =9.19
473.588

5.5. RESULTADOS
Parámetros obtenidos con los resultados de la experiencia de laboratorio.

Tabla 1 RESULTADOS A 790RPM

N Cma Cme Q Haire Hefe Re f Hsis PH Pelect ngrup
° x d ct t o
1 0.00 0.00 0.00 21.66 21.66 0.000 - - 0.000 353.7 0.0
0 0 0 7 7 71
2 0.00 0.00 0.00 20.00 20.00 0.000 - - 0.000 350.8 0.0
0 0 0 0 0 89
3 0.00 0.00 0.00 20.83 20.83 0.000 - - 0.000 355.7 0.0
0 0 0 3 3 63
4 0.00 0.00 0.00 18.33 18.33 0.000 - - 0.000 359.9 0.0
0 0 0 3 3 19
5 5.71 4.68 0.11 16.66 17.78 56171.0 0.02 0.39 23.60 364.6 6.5
5 6 3 7 6 04 1 4 1 44
6 6.99 5.73 0.13 15.00 16.67 68795.1 0.02 0.56 27.10 370.6 7.3
9 9 8 0 9 49 0 2 6 39
7 8.08 6.62 0.15 14.16 16.40 79437.7 0.01 0.72 30.78 372.6 8.3
2 7 9 7 5 96 9 2 5 82
8 9.89 8.11 0.19 12.50 15.85 97291.0 0.01 1.03 36.44 420.6 8.7
9 7 5 0 8 33 8 0 6 81

Tabla 2 RESULTADOS A 956RPM

N Cma Cme Q Hair Hefe Re f Hsis PH Pelect ngru
° x d e ct t po
1 0.00 0.00 0.00 33.3 33.3 0.000 - - 0.00 471.2 0.00
0 0 0 33 33 0 98
2 5.71 4.68 0.11 31.6 32.7 56171.00 0.02 0.39 43.5 473.5 9.19
5 6 3 67 86 4 1 4 04 88
3 6.99 5.73 0.13 29.1 30.8 68795.14 0.02 0.56 50.1 484.6 10.34
9 9 8 67 46 9 0 2 28 97
4 9.03 7.41 0.17 27.5 30.2 88814.15 0.01 0.87 63.5 488.6 13.01
6 0 8 00 98 6 8 8 67 16
5 9.89 8.11 0.19 25.0 28.3 97291.03 0.01 1.03 65.1 501.6 12.99
9 7 5 00 58 3 8 0 75 74
6 10.6 8.76 0.21 23.3 27.2 105086.3 0.01 1.17 67.6 510.7 13.25
92 7 1 33 51 26 8 9 49 15
7 11.4 9.37 0.22 20.8 25.3 112342.0 0.01 1.32 67.1 515.9 13.02

15
 30 3 5 33 11 09 7 5 70 74
8 12.7 10.4 0.25 15.8 21.4 125602.1 0.01 1.61 63.5 532.1 11.95
79 79 2 33 30 84 7 0 84 91

Tabla 3 RESULTADOS A 1005RPM

N Cma Cme Q Hair Hefe Re f Hsis PH Pelect ngru

° x d e ct t po
1 0.00 0.00 0.00 35.8 35.8 0.000 - - 0.00 516.0 0.00
0 0 0 33 33 0 26
2 4.04 3.31 0.08 35.0 35.5 39718.89 0.02 0.21 33.3 522.4 6.39
1 4 0 00 60 8 2 5 65 36
3 5.71 4.68 0.11 33.3 34.4 56171.00 0.02 0.39 45.7 528.3 8.65
5 6 3 33 53 4 1 4 16 31
4 6.99 5.73 0.13 31.6 33.3 68795.14 0.02 0.56 54.1 536.5 10.10
9 9 8 67 46 9 0 2 91 75
5 8.08 6.62 0.15 29.1 31.4 79437.79 0.01 0.72 58.9 546.1 10.79
2 7 9 67 05 6 9 2 34 47
6 9.03 7.41 0.17 25.0 27.7 88814.15 0.01 0.87 58.3 552.9 10.55
6 0 8 00 98 6 8 8 22 12
7 9.89 8.11 0.19 22.5 25.8 97291.03 0.01 1.03 59.4 565.3 10.51
9 7 5 00 58 3 8 0 29 41
8 12.7 10.4 0.25 16.6 22.2 125602.1 0.01 1.61 66.0 593.0 11.14
79 79 2 67 63 84 7 0 57 54

Tabla 4 RESULTADOS A 1215RPM

N Cma Cme Q Hair Hefe Re f Hsis PH Pelect ngru
° x d e ct t po
1 0.00 0.00 0.0 55.0 55.0 0.000 - - 0.000 766.4 0.00
0 0 00 00 00 12
2 5.71 4.68 0.1 52.5 53.6 56171.00 0.0 0.3 71.14 786.5 9.05
5 6 13 00 19 4 21 94 8 81
3 9.03 7.41 0.1 50.0 52.7 88814.15 0.0 0.8 110.7 797.4 13.89
6 0 78 00 98 6 18 78 73 85
4 11.4 9.37 0.2 44.1 48.6 112342.0 0.0 1.3 129.0 818.6 15.77
30 3 25 67 44 09 17 25 93 56
5 14.5 11.9 0.2 40.0 47.2 143208.5 0.0 2.0 159.9 833.3 19.19
70 48 87 00 76 23 16 26 33 94

16
6 15.6 12.8 0.3 36.6 45.0 153830.6 0.0 2.2 163.7 859.2 19.06
51 34 09 67 62 31 16 96 50 22
7 17.6 14.4 0.3 24.1 34.8 173130.6 0.0 2.8 142.3 912.3 15.60
15 44 47 67 00 63 15 24 27 61

Ilustración 1CURVAS H vs Q

H vs Q
60

50
N=790
40 N=956
N=1005
N=1215
30

20

10
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40

2 En la gráfica se observa que a mayor RPM mayor será la altura y el caudal.

Ilustración 3 CURVAS DE EFICIENCIA

Eficiencia Vs Caudal
20
18
Eficiencia del ventilador

16
14
12 N=790
10 N=956
N=1005
8
N=1215
6
4
2
0
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40
Caudal del ventilador

4 A mayor RPM mayor eficiencia y se observa que a 1215RPM el caudal es 0.30m3/s

17
18
6. CONCLUCIONES

 Se logro estudiar los principios de operación de los ventiladores centrífugos y se obtuvo

el punto de operación.
 Se obtuvo los datos variando el rpm del ventilador y la variación de caudal, lo cual
ayudo a obtener los resultados necesarios en el trabajo.
 Se obtuvo los valores del motor con respecto a la velocidad de los rpm y a la ves los
valores de la potencia eléctrica con los diferente voltajes y amperajes.
 Se logro obtener la altura útil del ventilador en diferentes valores del caudal y se obtuvo
cada una de ellas.
 Se realizó dos curvas características con respecto a los datos obtenidos en los cuales se
ve la disposición del caudal con respecto a la altura y a la eficiencia del sistema.


19
7. REFERENCIAS VIRTUALES Y BIBLIOGRAFICAS.

http://www.hidrostal.com.pe/linea1.html
http://www.academia.edu/29453718/Ensayo_de_Bomba_Centr%C3%ADfuga
https://es.scribd.com/doc/43896186/Ensayo-Completo-de-Bombas-Centrifugas
Robert Mott, Mecánica de Fluidos Aplicada, Cuarta Edición, Prentice Hall,
México 1996.
Victor L. Streeter y E. Benjamín Wylie, Mecánica de los Fluidos, Sexta Edición,
Mc Graw Hill, 1981.
Apuntes de clase

20