ANODIZADO DE ALUMINIO

El anodizado es un proceso electroquímico de oxidación forzada, por medio del cual el

aluminio forma una capa protectora de óxido de aluminio (Al2O3) sobre la superficie del
aluminio base de un espesor variable a voluntad entre algunas pocas micras hasta
25ó30micras en el anodizado de protección y hasta 100micras en el anodizado duro.

Éste proceso está conformado por diferentes baños y cada uno de ellos cuenta con una etapa
adicional de enjuague donde las piezas de aluminio son sumergidas antes de pasar a la etapa
siguiente.

PROCESO DE ANODIZADO:

Generalidades

 El proceso consiste en someter al aluminio a una inmersión de ácido (generalmente

sulfúrico). Al pasar corriente se libera el oxígeno que se dirige ánodo que al reaccionar
con el aluminio genera una capa de óxido cuyo espesor varía con el tiempo de paso de
la corriente. Para cerrar los poros que presenta la superficie del aluminio anodizado se
sumerge en agua caliente. De esta manera queda finalizado el procedimiento, la vida
útil de este acabado es proporcional al espesor de la capa anódica obtenida.
 El óxido de aluminio puede alcanzar una gran dureza que varía entre los 7 y 8 de la
escala Mho; es muy estable y resistente a los agentes corrosivos ambientales.
 La capa generada por medio del proceso electroquímico se integra al metal, por lo que
no puede ser raspada o pelada.

PRINCIPIO DE ANODIZADO

La oxidación anódica es un proceso electrolítico, que se lleva acabo con la intervención de una
fuente externa de corriente eléctrica. El sistema está formado por dos electrodos donde el
ánodo es el aluminio y el cátodo puede o no ser aluminio, conectados a una fuente de
corriente continua. En medios ácidos, cuando pasa la corriente, en lugar de que el oxígeno se
libere en el ánodo como un gas, se combina con el aluminio para formar una capa de óxido de
aluminio poroso.

En general, en el proceso electrolítico, ocurren las siguientes reacciones:

 En el ánodo se desprende oxígeno, se disuelve el metal y se origina una película,

continua y porosa, principalmente de óxido de aluminio.
 En el cátodo se desprende hidrógeno y se reducen especies oxidadas.

PROCESO PARA ANODIZADO BLANCO MATE

El proceso de anodizado está conformado por las etapas que, brevemente, se describen a
continuación:

 Desengrase: en esta etapa se busca eliminar todo tipo de grasa, ya sea de origen
mineral o vegetal en la pieza. Se realiza en un medio ácido y a temperaturas altas. En
 Serinaca se hace con un jabón químico Cleaner Al40, a base de acido clorhídrico,
acido fosfórico, surfactantes y tenso activos, en el tanque se trabaja a una solución de
1% de detergente.
 Decapado o matizado:se realiza para eliminar todo tipo de óxidos generados en los
procesos previos. Este proceso usa soda cáustica (NaOH) como decapante en una
concentración entre 50 y 240 g/L. El baño se encuentra a una temperatura entre50
±60°C. En Serinaca se hace en solución al 1%.

 Neutralizado o satinado: este baño se realiza para detener el ataque de la soda,

eliminar óxido de los componentes de aleación y blanquear los perfiles. Esta etapa es a
temperatura ambiente. En la planta se emplea acido nítrico al 1%, pues han obtenido
mejores resultados que con el acido sulfúrico.
 Anodizado: en esta etapa se realiza el tratamiento anódico que se le da a la pieza,
donde se genera una capa de óxido de aluminio sobre la misma. El baño es una celda
galvánica en la cual el ánodo es el perfil y por lo tanto va a ser oxidado, lo que se logra
sumergiéndolo en una solución de ácido sulfúrico (H2SO4) de concentración entre 150
y 180g/L. El baño debe mantenerse a una temperatura de 26°C, por lo cual se requiere
refrigeración.
 Sellado: se sumerge el aluminio tratado en aguacaliente90-100°C y de esta manera se
sellan los poros. El sellado va acompañado con una dilatación volumétrica e implica
una conversión del oxido amorfo de los poros en alfa-alumina monohidratada,
haciendo la capa impermeable.

https://es.scribd.com/doc/45048157/PROCESO-DE-ANODIZADO

https://www.youtube.com/watch?v=TO5GMbckVrE