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INSTITUTO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN


INGENIERIA MECATRONICA

REDES INDUSTRIALES

CONEXIÓN WIFI.

MAESTRO:
ING. GARCIA BRENA JOSE ALFREDO
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la industria se busca siempre un óptimo desarrollo y siempre mejores procesos
de producción para la calidad y el cumplimiento de los mismos. Hay que mencionar
que varios procesos utilizan ciertos tipos de maquinarias que hoy en día sus
controles dejan de ser manuales para poder ser automatizados al 100%.

Una de las características más empleadas en la automatización de las industrias es


mediante un circuito lógico programable (PLC) el cual se encarga por medio de una
cierta programación, hacer tareas rutinarias y funciones especiales, el cual permite
un óptimo desarrollo de la máquina, así como de los procesos que desarrollan las
mismas. No está de más en pensar en los gastos que se genera para poder
implementar este tipo de automatización, y es que una de las desventajas que se
ven afectadas en su comunicación son los grandes metros de cable de
comunicación entre el PLC y la PC encargada de la programación inmediata de
estos.

Hoy en día existe la comunicación de estos dos dispositivos, sin tener que comprar
o utilizar grandes extensiones de cable de red, la comunicación es por medio del
Wi-Fi en donde interrelacionamos la dirección IP de nuestro router y nuestra PC, y
por consiguiente realizamos la conexión con los módulos PLC´s el cual router nos
servirá como una antera comunicada y portadora de datos desde cualquier punto
de la empresa.

La comunicación nos beneficia en varios aportes, así como la certeza de lo que


ocurre en tiempo real de lo que esté pasando en las operaciones industriales que
lleve a cabo el PLC. Este es una de las grandes mejoras que varias marcas de PLC
están llevando a cabo para obtener mejores ganancias y a su vez implementando
tecnologías nuevas que nos ayuden del día a día con los procesos industriales.

Cabe mencionar que cuenta con ciertas desventajas esta comunicación, debido a
que pueden existir fallos o interrupciones de red, lo cual provocaría un desajuste en
los procesos que se estén llevando a cabo.
PLANO DE SITUACIÓN

 Entablar una comunicación inalámbrica entre la PC y el módulo PLC S7-


1200 de la marca SIEMENS, con un router TP-LINK TL WR741ND.

Por medio de la configuración IP que se le realizara a los tres dispositivos, en


especial el router quien servirá como antena para que el PLC y la PC se puedan
comunicar y así poder ver que se está realizando en el programa.

LISTA DE ASIGNACIÓN

N# 1200 COMENTARIO
1 I0.0 Entrada de prueba.
2 Q0.0 Bobina de prueba.

DESARROLLO DEL PROBLEMA

Para la solución del ejercicio, se fueron considerando los siguientes aspectos. Como
primer paso (1) teníamos que iniciar con el comando CMD que se encuentra en
nuestra PC, eso incluía que el router, también estuviera conectado a la PC, una vez
ingresando a la CMD, el siguiente comando que nos abriría la ventana principal es
IPCONFIG/ALL, como se muestra en la imagen.
Podemos observar las direcciones IP, así como las direcciones de la máscara
correspondiente de cada elemento.

En el paso numero dos (2), era correspondiente irnos al menú de configuración de


red e internet > cambiar configuración del adaptador > Ethernet > Propiedades >
Protocolo de Internet versión 4 (TCP/IPv4) > Propiedades, en ello se nos muestra
un menú similar al de la imagen 2.

Imagen 2 Dirección IP del router y de la


PC
En la imagen, podemos observar la dirección IP tanto de la PC como del router a la
cual deben ser asignadas las direcciones correspondientes. En la siguiente imagen
se puede apreciar.

En el paso (3) configuramos la dirección IP del PLC, para ello debemos ingresar a
configuración de dispositivos > General > Interfaz PROFINET

Podemos observar que la dirección IP del programa o del PLC ya nos la muestra
por default, ahora solo hay que hacer la misma configuración con la IP del router,
para ello, solo comprobamos que la dirección que se le dio en la PC al router sea la
misma dirección IP que se le dé en el PLC.

En la siguiente imagen se puede apreciar las similitudes de las direcciones IP.

Imagen 3. Dirección IP del PLC y del router

En el paso (4) realizamos la conexión del router con el PLC por medio de la conexión
ethernet, y nos conectamos a la red correspondiente del router.

Una vez realizado el paso, establecemos la conexión online entre la PC y el PLC


donde para ello debemos seleccionar el tipo de interfaz (PN/IE) y en la interfaz la
tarjeta de red de nuestra PC, así como se muestra en la imagen.

Imagen 4. Nombre de la tarjeta de red de la PC


Una vez establecida la comunicación podemos observar o monitorear sin necesidad
de tener un cable ethernet conectado al PLC lo que está pasando en el proceso que
se realice. De igual manera se puede ver una imagen del circuito realizado en el TIA
PORTAL V14.

Imagen 5. Programación en LADDER

CONCLUSIONES
La comunicación vía Wi-Fi se realiza con pasos muy fáciles, una de las conclusiones
o de las cosas que pudimos notar en la práctica fue la verificación de la dirección IP
del router, la cual debe ser la misma tanto en el PLC como en la PC.

Otra de las conclusiones que pudimos notar fue la dirección IP del PLC, está por
defecto su dirección IP termine en 1, este número no debe ser cambiado o
reemplazado, debido a que automáticamente te lo proporciona el mismo PLC, este
puede ser uno de los errores más comunes que pueden ocurrir a la ora de
conectarlos.
GUIA DE OBSERVACIÓN

Guía de observación para Proyectos Valor (%) Valor Obtenido (%)

Proyecto engargolado (pastas transparentes) en hojas tamaño


10
carta, paginado excepto la portada.

Portada al inicio con título, nombre, horario de la materia,


10
fecha y guía de observación.

El producto debe estar completo y correcto, todo a


computadora (incluyendo imágenes o esquemas). Contener
Planteamiento, croquis de situación, lista de asignación de
60
entradas y salidas, programación LADDER/FUP/AWL, análisis
y conclusiones. (incluidos diagramas e imágenes sobre el uso
de software de programación y protocolos de comunicación)
Letra Arial 12, márgenes: 3cm, espaciado normal, interlineado
a 1.5, espacio entre párrafos de 6 pts. 10

El producto contiene ortografía y redacción correcta (0


errores). 10

Calificación final x
0.5:

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