Cuestionario Tecnología I

Abrasivos, Limas, Limado

1. Defina “grano abrasivo”: es una sustancia dura y tenaz que tiene muchos filos o puntas salientes, que se utiliza
como herramienta de corte para penetrar y cortar un metal más blando que el abrasivo.

2. Enumere cuatro productos abrasivos: ruedas de esmeril (amoladoras), abrasivos revestidos, piedras de afilar y
varillas de abrasivos.

3. Mencione cuatro abrasivos naturales: La arenisca, esmeril, el cuarzo y el corindón.

4. Mencione cuatro abrasivos sintéticos: Óxido de Aluminio, Carburo de Silicio, Carburo de Boro, Nitruro de Boro
Cúbico y diamantes sintéticos.

5. Fines para los que se usan los abrasivos revestidos: Esmerilado y pulimiento de metales.

6. Dos materiales componentes y dos características físicas de una rueda de esmeril: Los Granos abrasivos y el
aglutinante. Y sus características físicas son el grado y la estructura.

7. Tres aglutinantes más comunes utilizados en la fabricación de ruedas de esmeril: vitrificado, resinoide, caucho y
silicato

8. El grado de una muela se refiere a: La dureza de la rueda y éste se indica: con las Letras de la A (Mayor dureza), a
la Z (Menor dureza).

9. Cinco formas de ruedas de esmeril que se pueden utilizar en las esmeriladoras de superficies: Recta, Cilíndrica,
Cónica, Rebajo Central y Vaso Recto

10. Identifique las siguientes marcas de una rueda de esmeril: 57A 60 H 7V

11. Razón por la que es aconsejable inspeccionar las ruedas de esmeril antes de usarlas: Porque puede estar
agrietada, y puede ser muy peligrosa en el momento en que empieza a girar.

12. Colores del carburo de silicio y aplicaciones de cada uno de ellos:

a) Verde: Sirve para esmerilar carburos cementados y otros materiales duros.
b) Negro: Para esmerilar hierro fundido y metales no ferrosos blandos como el aluminio, latón y cobre.

13. Funciones Básicas de las ruedas de esmeril: Generar superficies planas cilíndricas y curvas, remoción de
material, operaciones de corte, producción de bordes y puntas afilados.

14. Manera de controlar la estructura de las ruedas: Con las presiones del molde durante la formación inicial.
15. Función Primaria de los huecos entre los granos de abrasivos: Servir como despejo a las virutas arrancadas por el
grano en el metal.

16. Abrasivo sintético utilizado para la mayoría de metales ferrosos: Óxido de Aluminio

17. Manera de determinar el número o tamaño de los granos de abrasivos: con el número de mallas en el tamiz o
cedazo por el cual pasan las partículas de abrasivo.

18. Tres partes principales de una lima: Cuerpo, Punta y Espiga.

19. Elementos característicos de las limas: La forma, el tamaño y el picado.

20. Describa una lima “carleta”: Tiene una sección transversal rectangular y punta.

21. Describa una lima “cerrada”: Tiene una sección transversal rectangular y sin punta.

22. Describa una lima “cola de ratón”: Es estrecha y tiene punta.

23. Se entiende por tamaño de una lima: la longitud del cuerpo expresada en pulgadas inglesas.

24. El “picado” de las limas puede ser: Es la rugosidad de la lima.

25. De éstos, el picado empleado para trabajar metales blandos es: El picado Sencillo.

26. Para los trabajos de ajuste el picado de las limas puede ser: De picado Doble.

27. “Grado de Corte” de una lima es: el número de dientes que entran por centímetro cuadrado de superficie
picada.

28. Según el grado de corte las limas se clasifican en: Limas Bastas, Limas entrefinas y Limas finas.

29. Tres tipos de limas especiales: Limas con mango de acero, Limas para máquina y Limas con picados especiales.

30. Limado es: es la operación empleada para rebajar los metales desprendiendo de ellos pequeñas porciones
llamadas virutas o limaduras.

31. Fase del limado en la cual se arranca bastante material y quedan huellas en la superficie de las piezas:
Desbastado.

32. ¿Cómo se evita que una lima se “ciegue” o se “embote”?: Se les pone una capa de yeso, se les da ligeros golpes
para que caigan las virutas, o se limpian con una carda.
33. Nombre del cepillo empleado para eliminar las virutas adheridas a la lima: Carda

34. Precaución que evita dañar las superficies trabajadas al sujetarlas en prensas o tornillos de banco: La colocación
de mordazas protectoras de plomo.

35. Describa la operación llamada “Limado Cruzado”: La lima debe moverse a 45º en dirección horizontal con el
borde de la pieza, y cambiar de dirección para crear un limado uniforme.

36. Fases del limado para elaborar superficies planas: Desbastado, Aplanado y Acabado.

37. Instrumentos empleados para comprobar las superficies planas: Mármol de Ajuste y Guardaplanos.

38. ¿En la operación de acabado, como se evita que las limaduras o virutas acumuladas en la lima rayen la pieza?
Pasando un poco de yeso por los dientes de la lima.

39. Razón por la cual se deben usar limas nuevas al limar bronce o latón: porque las limas usadas resbalan en éstos
materiales.

40. Encontrar el diámetro de un cilindro para construir

a) Un Hexágono que tenga una distancia entre caras de 22 mm
b) Un cuadrado de 20mm de lado

41. Cuanto medirá el lado de:

a) Un pentágono y cuanto se deberá desbastar por lado si el cilindro mide 30mm

42. Y si fuera un triángulo equilátero el que se construyera del mismo cilindro? d=30mm

43. Abrasivo que se emplea en polvo como sustituto del diamante: El Carburo de Boro

44. Nombre del abrasivo representado por las siglas CBN: Nitruro de Boro Cúbico

45. Numeración con que se clasifican los polvos abrasivos para pulir