TEMA : GUIA DEL MOTOR

Para la construcción de nuestro motor vamos a empezar seleccionando el plano XY en este

plano vamos a construir en el siguiente boceto con las siguientes dimensiones

Teniendo en cuenta las restricciones geométricas que hay que darle al boceto para que este
totalmente dimensionado.

2.- Vamos a utilizar la operación de extrusión a 200 mm del plano medio.

3.- En la cara superior de la figura que se extruyo construimos o proyectamos lo siguiente

4.- Realizamos una extrusión de 50 mm

5.-En el cara superior de la operación de extrusión del paso anterior hacemos el siguiente
boceto.

6.- Y lo extruimos 40 mm el resultado será

7.- Creamos el siguiente boceto en el plano medio.

8.- Extruimos nuestro boceto a 150 mm usando el plano medio como referencia.
9.-Hacemos un fillet de 50mm a las siguientes aristas

10.- Realizamos el siguiente sketch como se ve en la figura la base de la figura tiene

coincidencia con el centro de la primera operación.
Y realizamos una revolución .

11.- Construimos un plano con referencia al plano YZ a 350 mm para que coincida con el
centro de la circunferencia de la operación 1.
12.- Construimos un sketch de la siguiente manera teniendo en cuenta que el punto marcado
es coindidente con el eje del circulo de la operación 1.

Y realizamos una revolución de 360 ° para que el resultado nos quede de la siguiente manera.
13.- Seleccionamos la superficie mostrada en la figura y realizamos el siguiente boceto.

Lo extruimos hasta la siguiente superficie.

14.- Procedemos a realizar una matriz circular con los siguientes parámetros.

15.- Se repiten los pasos en la otra circunferencia, con las siguientes medidas y en lugar de
usar un patrón circular de 40 unidades se colocan 44.
16.- Creamos un plano de referencia a 10mm de distancia de los cilindros creados.

17.-Realizamos un boceto con un punto en el centro de la circunferencia proyecada.

18.- Realizamos una solevación desde la superficie circular hasta el punto creado con las
siguientes características en ambos cilindros.

19.-Creamos un plano paralelo a las caras planas laterales a cualquier distancia sobre los
domos creados.
20. Creamos el siguiente boceto y realizamos un “emboss” estampado sobre la superficie con
una profundidad de 3mm, asegurarse que se va a retirar material y que se realiza el
estampado en la dirección correcta.
21.-Creamos el siguiente boceto como se muestra en la figura, de igual manera se estampa
con una profundidad de 3mm.

22.-Realizamos un patrón circular para obtener lo siguiente.

23. Realizamos el siguiente boceto y lo estampamos a 3mm de profundidad.
25.-Colocamos chaflanes de 2.5mm de distancia en los siguientes vertices.

27.- Realizamos un empalme con un valor de 1mm, en los vertices mostrados.

28.-Seleccionamos el plano medio para crear un nuevo boceto, de ser necesario crear un
nuevo plano.

29.-Creamos un boceto con las siguientes medidas.

30.-Extruimos nuestro boceto a 100mm del plano medio como se muestra en la figura

31.-Realizamos el siguiente boceto sobre la superficie superior creada en el punto anterior.

Creamos un plano auxiliar a 240 mm de la misma superficie y realizamos el siguiente boceto.

32.-Realizamos la siguiente operación solevación seleccionando los dos sketchs creados
anteriormente

33.-Realizamos un boceto sonbre la superficie superior creada en la operación anterior usando

la proyección de la misma y creamos una extrusión de 35mm.
34. Creamos un plano de trabajo a 90 mm de la superficie creada y dentro de este plano
realizamos un cuadrado inscrito a 15mm en cada lado.

35.-Realizamos una solevación con el boceto creado.

36.-Realizamos un empalme de 15mm en todas las aristas mostradas

37.-Creamos un plano a 315mm como el mostrado en la figura.

38.-En el plano realizado creamos el siguiente boceto.

39.-Y lo extruimos 8mm con corte.

40.-Realizamos un empalme de 10 mm de las siguientes aristas.

41.-Seleccionamos el corte y el empalme creados en los pasos anteriores y realizamos un
patron rectangular en la dirección indicada con los siguientes parámetros.

42.- Realizamos empalmes de 2mm en el patrón creado, por facilidad seleccionar la opción
lazo para marcar los vertices.

43.-Realizamos el siguiente boceto en una de las caras de la operación mostrada y lo

extruimos 1mm.
44.- Se coloca los siguientes empalmes.

45.- Creamos un domo en la nueva operación creada a una distancia de 2.5mm, usando los
siguientes parámetros.
46.- Haciendo uso del plano medio realizamos una simetría de las últimas operaciones.

47.- En el plano medio realizamos el siguiente boceto y lo extruimos 20mm a partir del plano
medio.
48.-Realizamos empalmes de 10mm y de 2.5 respectivamente en los vertices mostrados.

49.- Crear boceto en el plano medio con las siguientes medidas y extruirlo 150mm.
50.- Crear nuevamente un boceto en el plano medio y extruirlo 110mm a partir del plano
medio.

51. Realizamos un empalme de 8mm en las aristas seleccionadas.

52.- Crear un nuevo boceto en el plano medio.

53.- Usar la herramienta split en el modelo 3d, y separar los cuerpos para crear 2 solidos
independientes.

Usar herramienta de split en modelo 3d

Seleccionar la 3ra opcion para partir un solido y seleccionar la linea de corte

Luego de hacer esto aparecen 2 solidos dentro del mismo archivo

54.- A continuacion se selecciona el solido que deseamos usar como patron con el plano de
espejo y creamos un nuevo solido con las características del primero.
55.-Realizamos un empalme de 25 mm a la siguientes arista.
56.-Realizamos un empalme de 4 mm a las siguientes aristas.

57.-Realizamos un empalme de 10 mm a las siguientes aristas.

58.- En la parte inferior del motor realizamos el siguiente boceto. (se puede realizar usando un
patron rectangular, o simetría), a continuación lo extruimos 50mm.
59.-En el resultado de la extursión realizamos el siguiente boceto para generar las 4 patas que
soportarán al motor y las extruimos 12mm.
60.- Damos los siguientes emplames para las 4 patas.
61.-Realizamos el siguiente empalme de 2mm
62.-En la parte posterior realizamos el siguiente boceto y lo extruimos 85mm.

63.- En la superficie de la última extrusión realizamos el siguiente boceto y lo extruimos

15mm.
64,.-Hacemos un chaflan de 4mm a 45° en las aristas mostradas.
65.-En la nueva superficie creada trazamos el siguiente boceto y lo extruimos con corte hasta
la siguiente cara.
66.- Agregamos empalmes de 2.2mm en las siguientes aristas.

67.- Hacemos una matriz circular con 21 componentes.

68.-Creamos un chaflan con los siguientes parámetros.

69.- Creamos un chaflán con los siguientes parámetros.

70.-Seleccionamos la cara interior para realizar el siguiente boceto.

71.- Trazamos el siguiente boceto en el plano medio.

72.- Creamos un barrido con los dos bocetos creados en el paso 70 y 71.
73.- Trabajamos en el plano medio y realizamos el siguiente boceto.

74.- Creamos un plano perpendicular al plano del paso 73 debemos estar seguros que pasa por
el punto medio de la circunferencia, y realizamos el siguiente boceto.

75.- Con los bocetos realizados en los pasos 73 y 74 realizamos el siguiente barrido.
76.- En el plano medio del tubo generado en el paso anterior trazamos el siguiente boceto,
para la línea curva usar in spline de interpolación ubicado en el submenu de líneas.

Dar una operación de revolución para obtener lo siguiente.

77.- Hacemos empalmes de 5mm en los siguientes vértices.

78.-Se traza el siguiente boceto sin imortar la posición superior o inferior

79.-Realizamos un “emboss” con la profundidad de 1mm.

80.- Realizamos un patrón circular con 30 unidades.

81.-Se traza el boceto en la cara frontal como se muestra a continuación.
82.-Realizamos un sketch de la siguiente manera, debemos asegurarnos que el inicio de la
curva coincida con el centro del circulo del boceto del paso 81.

83.- Realizamos un barrido creando un tramo pequeño de tubería.

84.- Creamos el siguiente boceto en el plano medio.
85.- En el plano XY realizamos el siguiente boceto.
86.-Utilizamos los dos bocetos creados y realizamos un nuevo boceto 3d con una intersección,
obteniendo el siguiente boceto 3d.

87.- Creamos un nuevo boceto usando la proyección del paso 83.

88.- Realizamos un barrido usando los últimos bocetos, obteniendo el siguiente tubo.

89.- En la cara posterior realizamos el siguiente boceto.

90.- De igual manera que en el barrido del paso 83 creamos un arco cuyo inicio coincida con el
centro del boceto del paso 89

91.- Creamos un barrido con los últimos bocetos.

92.-Realizamos el siguiente boceto, tener especial cuidado con el inicio.

93.- El boceto siguiente se construye usando las proyecciones del boceto del paso 92 y el
centro de la tubería creada en el paso 91.
Proyección del boceto del paso 92.

Proyección centro de tubería del paso 91.

94.- Interceptamos los dos últimos bocetos en un nuevo boceto 3d.

95.-Hacemos un barrido usando el boceto 3d y la proyección de la tubería.

96.- Trazamos el boceto, teniendo en consideración que el inicio será sobre la proyección de la
tubería creada con el barrido del paso 95.

97.- Usar la proyección de la tubería creada en el paso 95 para crear el siguiente boceto.

98.- Realizamos una intersección en un plano 3d y realizamos el barrido para obtener los
siguiente.
Asegurarse que los tubos estén paralelos, de ser necesario cambiar los parámetros o medidas
de los splines.

99.- Crear los siguientes bocetos y crear un barrido como se muestra en la figura.
100.- Crear los siguientes bocetos y crear un barrido como se muestra en la figura.
101.- Cortar los tubos de escape con ayuda del siguiente boceto.

102.- Dar los siguientes empalmes.

Felicitaciones has terminado de construir el motor de la motocicleta, puedes darle la
apariencia que más te guste.