UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

UNIDAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA

LICENCIATURA EN GESTIÓN DE EMPRESAS

GRUPO N°: 5

TRABAJO DE GESTIÓN DE CALIDAD

TEMA:

Implantación de sistemas de gestión de calidad.

INTEGRANTES:

Basurto Orellana Genesis

De La Cruz Solorzano Angie
Torres Torres Marilin
Vera Fernández Karina

TUTORA:

Ing. Gina del Pilar Rendon Guerra M.Sc.

 TEMA 2:
IMPLANTACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD

El sistema de gestión de una organización es el conjunto de elementos (estrategias, objetivos,

políticas, estructuras, recursos, capacidades, métodos, tecnologías, procesos, procedimientos,
reglas e instrucciones de trabajo) mediante el cual la dirección planifica, ejecuta y controla
todas sus actividades para el logro de los objetivos preestablecidos. El sistema de gestión de
una organización comprende diversos sistemas de gestión para la planificación, la ejecución
y el control de una parte de sus actividades. Por tanto, cabe distinguir sistemas para la gestión
de calidad, sistemas de gestión medioambiental, sistemas de gestión de prevención de riesgos
laborales, sistemas de gestión de responsabilidad social, entre otros (Campanella, 2008).

La Gestión de la Calidad sería un nuevo modo de pensar acerca de la dirección de las

organizaciones, un nuevo enfoque de la función directiva que aportaría ideas revolucionarias
sobre los modelos tradicionales, sustancialmente nuevos principios sobre el diseño de la
organización y de la cultura corporativa a construir para caminar hacia la excelencia. La
Gestión de la Calidad sería un paradigma caracterizado por un enfoque humanista y sistémico
a la dirección. Esta aproximación tiene la virtud de incidir en el principal valor de la Gestión
de la Calidad: los principios que propugna, como el enfoque sistémico de la organización
considerando la interacción entre todas las actividades y personas de la empresa.

Ahora bien, para que la Gestión de la Calidad pudiese asimilarse a un paradigma de la

dirección debería aportar una metodología perfectamente estructurada y una teoría
prescriptiva sobre cómo dirigir con éxito cualquier organización. Creemos que no es éste
tampoco el marco adecuado para explicar qué es la Gestión de la Calidad. A ella escapan
múltiples e importantes aspectos de la práctica directiva, como la selección de la estrategia
competitiva idónea en función del contexto, la recomendación sobre cómo implantar la
estructura organizativa más adecuada o un sistema para planificar integradamente las finanzas
con las operaciones (Camisón, Cruz, & González, 2006).

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 Evolución de la Gestión de Calidad

En definitiva, la Gestión de la Calidad se ha construido históricamente como una compleja

combinación de ideología y métodos, que se han aplicado en la praxis para modelizar
metodologías con que afrontar problemas complejos de dirección de organizaciones. Su
presencia en el equipaje de conocimientos necesarios para el directivo en el futuro dependerá
de la habilidad de todos los actores que integran el movimiento por la calidad para forjar
enfoques, modelos y sistemas de Gestión de la Calidad que aúnen:

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 Flexibilidad, facilitando la integración de sistemas, sin merma de un sustrato de
formalización y documentación.

 Innovación, compatibilizándola con la estandarización.

 Fusión de conceptos y metodologías, pero manteniendo la coherencia interna.

 Cohesión de todos los grupos de interés, pero privilegiando la satisfacción de los clientes.

 Cooperación, pero sin deteriorar la responsabilidad individual de cada uno.

La Gestión de la Calidad debiera seguir el mismo camino, buscando la integración y la

asimilación mutua de conceptos, principios, prácticas y técnicas. La legitimación plena de la
Gestión de la Calidad se logrará cuando su filosofía de la dirección impregne a la academia
en administración de empresas. Sumergiéndose en el campo de encuentro multidisciplinar
que es esta academia, rehuyendo la tentación del aislacionismo, ganará el protagonismo que
sin duda merece. A la hora de implementar un Sistema de Gestión de Calidad basado en la
norma ISO 9001 2015, las organizaciones buscan conseguir una serie de beneficios para ellos
y para sus clientes (Camisón, Cruz, & González, 2006).

Todo lo que se obtiene al certificarse bajo un Sistema de Gestión de Calidad es:

 Satisfacer al cliente: la principal finalidad que se persigue de la implementación de un

Sistema de Gestión de Calidad es poder cumplir con todas las expectativas que establece
el cliente. Todo el proceso se encuentra orientado hacia ese objetivo.

 Obtención de nuevos clientes: el cumplimiento de los estándares que un Sistema de

Gestión de Calidad determina, ofrece seguridad ante clientes potenciales. La captación
de nuevos clientes se debe a la buena imagen que proyecta el hecho de que una
organización ofrezca bienes y servicios de calidad y esto pasa por adoptar un Sistema de
Gestión de Calidad que avale los procedimientos llevados a cabo como el resultado del
proceso productivo. Al contar con la certificación en la norma ISO 9001, se asegura una
excelente atención al cliente que ayuda a la captación.

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 Mejora los procesos de la organización: los procesos que se realizan en la actividad
productiva siguen unos estándares que aseguran que se están cumpliendo las normas que
hacen que sea un proceso optimizado.

 Diferenciación de la competencia: una organización que cuente con un certificado en

la norma ISO 9001, siempre destaca por encima de la competencia. El hecho de contar
con un Sistema de Gestión de Calidad certificado proyecta una imagen muy positiva
sobre los clientes potenciales que hace que la organización prevalezca frente a otras.

 Reducción de costes sin que afecten a la calidad: es necesario mejorar la calidad de un

producto o servicio sin que la calidad del mismo sea afectada. Se trata de optimizar el
proceso y eliminar los costes superfluos de tiempo o recursos.

 Cumplir con los requisitos de la administración pública: contar con un certificado en

la norma ISO 9001 es necesario para entrar en cualquier concurso que ofrezca la
administración pública sin el cual no se puede optar a participar en él.

 Cumplir con las exigencias que se derivan de la pertenencia a un grupo: en algunas

organizaciones, la mayoría multinacionales, la certificación del Sistema de Gestión de
Calidad es un requisito indispensable para forma parte del grupo y asegurarse de que
ningún componente baja la guardia en materia de calidad de producto o servicio
(Camisón, Cruz, & González, 2006).

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2.1 Implantación de un sistema de aseguramiento de la calidad

Las limitaciones del CEC (control estadístico de calidad) han sido superadas en gran manera
con el enfoque CCT (control de calidad total), esta denominación obedece a la extensión del
ámbito de la función de calidad a todos los departamentos y procesos de la organización. A
continuación, se observa una idea cabal del enfoque (Cantú, 2010):

“El control de calidad total es un sistema efectivo para integrar los esfuerzos de
desarrollo, mantenimiento y mejora de la calidad de varios grupos de una
organización a fin de hacer posibles marketing, ingeniería, producción y servicio a
plena satisfacción del consumidor y a los niveles más económicos”.

El enfoque CCT puede rotularse como de aseguramiento de la calidad, que es la rúbrica más
usual hoy en día en Occidente, subrayando su énfasis en garantizar la calidad al cliente. De
manera sintética, siguiendo la norma ISO 8402 (UNE 66-001), el aseguramiento de la calidad
sería el “conjunto de acciones planificadas y sistemáticas que son necesarias para
proporcionar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisfará los requisitos
dados sobre la calidad”. Sin embargo, la nueva versión de las normas ISO 9000 lanzada el
año 2000 ha eliminado la expresión «aseguramiento de la calidad» de su título, abanderando
la intención de diferenciar aseguramiento de la calidad y Gestión de Calidad.

Importancia de los Sistemas de Aseguramiento de la Calidad

El primer paso para que una empresa decida optimizar sus procesos y la calidad de sus
productos es la voluntad de mejora. No existe un solo proceso que esté exento de fallos,
irregularidades e inconvenientes. Por el contrario, se presentan casi a diario y es deber de la
empresa aplicar soluciones adecuadas. Sin embargo, los Sistemas de Gestión de Calidad no
bastan por sí solos. Es decir, no son una fórmula mágica que elimine los fallos de la noche a
la mañana. Si la idea es obtener resultados óptimos, es necesario complementarlos con otras
medias (Cantú, 2010).

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En un mercado cada vez más competitivo, es lógico que la calidad sea un concepto en
permanente evolución. Las medidas requieren adaptación constante y por eso resulta
necesario actualizarlas y complementarlas. De hecho, en la actualidad se habla de que el gran
objetivo de estos procesos es la Calidad Total. La familia normativa ISO 9000, que promueve
prácticas idóneas en este campo desde el año 1987, hace una distinción necesaria a la hora
de hablar de este tema:

 Gestión de Calidad: son sistemas orientados a la mejora de los procesos y de la calidad

de los productos de una empresa.

 Aseguramiento de Calidad: son prácticas planificadas y sistemáticas que se incluyen

dentro de la Gestión de Calidad. Su objetivo no es otro que garantizar la permanencia en
el tiempo de los logros obtenidos (Cantú, 2010).

Beneficios del Sistema de Aseguramiento de la Calidad

Al ser un complemento del Sistema de Gestión de Calidad, el proceso de Aseguramiento de

la Calidad puede definirse como un análisis elaborado sobre los resultados que han arrojado
las primeras medidas del mejoramiento de la calidad. De hecho, en algunos casos ni siquiera
pueda hablarse de un proceso independiente de implementación, pues el sistema de
aseguramiento trabaja en el mismo sentido que el de la Gestión de Calidad. Actúa, por tanto,
como un refuerzo. Esto es especialmente útil para las empresas cuya actividad requiera una
evaluación permanente de la calidad de sus productos, como por ejemplo aquellas que
pertenezcan al sector de alimentación, el farmacéutico o el nuclear (Gutiérrez Pulido, 2005).

Teniendo en cuenta esto, podemos enumerar algunos de los principales beneficios de

desarrollar un proceso de Aseguramiento de la Calidad basados en las directrices de la norma
ISO 9001, primera referencia internacional en Gestión de Calidad.

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 Refuerza la coordinación de tareas: Si la Gestión de Calidad se enfoca en optimizar
los procesos, el aseguramiento se encarga de confirmar la efectividad de los mismos. Es
una especie de doble mirada que garantiza el buen funcionamiento de los procesos. En
ese sentido, garantiza a la dirección de las compañías que los indicadores de calidad
establecidos en la Gestión de Calidad se estén cumpliendo dentro de lo previsto.

 Confianza y seguridad: Para los clientes e inversores, las empresas que cuenten con un
sistema de este tipo son mucho más atractivas. Para los primeros, porque es una forma de
salvaguardar sus inversiones; para los segundos, porque le genera confianza suficiente a
la hora de elegir los productos en el mercado.

 Disminuye el riesgo de fallos: La monitorización de un sistema de Aseguramiento de la

Calidad supone un menor índice de fallos al interior de los procesos. No quiere decir que
se elimine cualquier probabilidad de que ocurran, pero sí que las organizaciones están
mejor preparadas para afrontarlos (Gutiérrez Pulido, 2005).

El CCT o aseguramiento de la calidad es un enfoque de Gestión de la Calidad que descansa

en garantizar la fiabilidad (conformidad con especificaciones) y la aptitud para el uso del
producto, estableciendo preceptos sobre cómo desarrollar las tareas de todos los procesos de
la empresa, pero principalmente en el área productiva, midiendo pues la llamada calidad
funcional. En este modelo, la definición de las especificaciones que deben cumplir los
productos nace de las necesidades de los clientes, y el sistema de Gestión de la Calidad se
enfoca a garantizar de forma planificada que los servicios prestados a los clientes estén en
línea con éstas (Camisón, Cruz, & González, 2006).

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Las actividades esenciales que la Gestión de la Calidad incorpora según este enfoque son las
siguientes:

 Planificación y organización de acciones sistemáticas adaptadas a la función y al uso

previstos del producto, que incorporen la calidad a su desarrollo desde su inicio
(concepción de la idea) y terminando en las pruebas piloto, así como a los procesos.

 Extensión de las actividades de planificación, organización y control de la calidad a

todos los componentes de la cadena de valor y a todos los miembros de la organización,
de modo que permitan la obtención de productos conformes con las especificaciones.

 Actividades para el aseguramiento al cliente de que el producto reúne determinados

requisitos de calidad con los niveles más eficientes de costes.

El enfoque de aseguramiento de la calidad o CCT (control de calidad total)

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La construcción de este enfoque ha sido el resultado de un proceso de acumulación de
conocimientos en distintas etapas, que han ido identificando los factores clave para su
implantación.

 Orientación al cliente: La calidad se define como la aptitud para el uso del producto, lo
que implica adoptar la perspectiva del cliente. En el enfoque de CEC, la empresa se
conforma con establecer unas especificaciones de calidad y con lograr que la producción
se desarrolle en conformidad con ellas, ejecutando los procesos de manera uniforme a fin
de minimizar la variabilidad, cumpliendo los requisitos de fiabilidad, durabilidad y
rendimiento. En el enfoque de aseguramiento de la calidad, la incorporación de la voz del
cliente se realiza desde el principio, incorporando sus necesidades al diseño del producto,
y buscando la conformidad con las especificaciones para asegurar la entrega al cliente de
un producto con las características que desea. La eficacia del control descansa entonces,
ante todo, en la correcta identificación de los requisitos de calidad del cliente.

 Actitud basada en la prevención: La castiza máxima castellana “más vale prevenir que
curar” es acertada para describir esta nueva perspectiva. El análisis de costes de la calidad
y la no calidad pone de relieve la rentabilidad de invertir en prevención, frente al coste
del defecto (Camisón, Cruz, & González, 2006).

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2.1.1 Fases de la implantación

Objetivos de la implantación:

 Proporcionar a la organización elementos que permitan conseguir la calidad del

producto/servicio, y mantenerla en el tiempo, de manera que las necesidades del cliente,
reflejadas en la norma, sean permanentemente satisfechas.

 Establecer directrices que permitan a la organización trabajar de manera sistemática de

acuerdo con las normas.

 Proporcionar a la dirección la seguridad de que se está obteniendo la calidad deseada

(incorporada en las normas) gracias a la conformidad.

 Ofrecer a los clientes y usuarios la seguridad de que los productos/servicios se ajustan a

unos niveles de calidad concretados en normas.

 Mejorarla coordinación y la productividad en la organización.

 Ofrecer a la empresa una serie de estándares para conocer el nivel actual de rendimiento
de los procesos y obtener datos que permitan investigar las causas de las no
conformidades y emprender acciones de mejora (Cantú, 2010).

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 FASE 1.- DIAGNÓSTICO:

Es necesario conocer la situación actual de una empresa a través de un análisis para poder
realizar una implantación exitosa desde el inicio. Al ser conscientes del punto de partida, se
deben establecer unos objetivos de calidad a alcanzar con la implantación del sistema de
gestión para determinar las metas. Las guías que determinarán las directrices a seguir en esta
evaluación se obtienen de respuestas a preguntas como ¿en qué etapa se encuentra la
empresa? ¿está preparada para un cambio? ¿Tiene adoptado un sistema de procesos? ¿Hasta
dónde se quiere llegar? (Campanella, 2008)

También es en esta etapa donde se debe designar a un responsable que tenga claras las
expectativas de satisfacción del cliente para asegurarse el cumplirlas ya que, al fin y al cabo,
es el objetivo final del sistema de gestión de la calidad de la norma ISO 9001.

En resumen:

 Implica el análisis a fondo de la empresa en todas sus áreas.

En tres etapas:

 Recopilación de la información necesaria.

 Análisis de la información recogida para evaluar el estado actual.

 Presentación de conclusiones a la dirección (Campanella, 2008).

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 FASE 2.- PLANIFICACIÓN:

 Establecimiento y coordinación del plan de implantación (los objetivos, las fases, las
responsabilidades, la asignación de recursos, etc.).

 Calendario.

 Comunicación del plan a los miembros de la organización

FASE 3.- DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA:

 Se recoge por escrito la forma en la que funciona la empresa.

 Estructura del sistema documental:

- Manual de calidad
- Manual de procedimientos
- Manual de instrucciones de trabajo
- Documentos de trabajo o registros de calidad (Cantú, 2010).

Los tres niveles del sistema documental

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 FASE 4.- PUESTA EN PRÁCTICA DEL SISTEMA

La implementación del sistema de aseguramiento de la calidad consiste en la puesta en

práctica de los procedimientos definidos con anterioridad en la documentación y en el
seguimiento de las normas establecidas por el modelo adoptado. El responsable de la calidad
o el grupo de profesionales que integran el comité de calidad son los encargados de liderar y
hacer un seguimiento del programa, consensuando con todo el personal involucrado los
cambios que sean necesarios si los resultados se alejan de las metas definidas.

La puesta en marcha del sistema de aseguramiento de la calidad ha implicado que se hayan

establecido ciertos estándares mínimos de funcionamiento institucional, lo cual directa o
indirectamente ha redundado en el cierre de entidades, ya sea por decisión propia o por
dictamen de los organismos acreditadores pertinentes (Cantú, 2010).

FASE 5.- CONTROL Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA:

 Revisión periódica del sistema.

Dos actividades principales:

- Análisis y evaluación diaria.

- Auditorías internas (Cantú, 2010).

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Diagrama del Proceso de Implantación/Certificación de la Organización

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2.1.2 Formación

Para la formación necesaria de todos los involucrados en los equipos de trabajo y a los
Auditores Internos de Proceso, Producto y Sistema, se contrató los servicios de un Centro
Externo, especialista en formación de sistemas y herramientas de Gestión de la Calidad. El
equipo de formación planteó la fase de formación realizando un análisis detallado de las
necesidades y sobre cuál de los siguientes elementos de formación debían ser asimilados
(Gutiérrez Pulido, 2005):

- Los referenciales UNE-EN ISO 9001:2000 y UNE-ISO/TS 16949:2002

- Concepto general de calidad y de sistema de calidad

- Herramientas de calidad

- Conocimiento general de Manual de la Calidad y de la política de calidad

- Conocimiento en detalle de los procedimientos que establecen la operativa de la sección

- Conocimiento general de procedimientos relacionados con la sección

- Conocimiento del sistema para realizar sugerencias y para solicitar mejoras o cambios en
los procedimientos o en los sistemas

- Acceso al manual de procedimientos para consultar operativas de trabajo

- Verificación de la vigencia de un documento

Una vez determinadas las necesidades de formación, se planificaron sesiones de formación

en las que durante un período se impartieron todos los contenidos indicados. Contribuye a
transmitir la idea de que el sistema de calidad es algo vivo, objeto de mejora continua
mediante las aportaciones de los que viven en él. Se transmitió igualmente una imagen de
receptividad ante las sugerencias de cambio (Gutiérrez Pulido, 2005).

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2.1.3 Certificación del sistema de calidad

Actividad que consiste en testificar que el sistema de gestión de la calidad se ajusta a una
determinada norma, con la expedición de un certificado donde se da fe documental del
cumplimiento de todos los requisitos exigidos en la norma. Es de carácter opcional y tiene
tres procesos vinculados a la certificación (Camisón, Cruz, & González, 2006):

 Solicitud del certificado.

 Mantenimiento del certificado.

 Renovación del certificado.

Si la compañía cumple con los requisitos de la norma ISO 9001, al no contar con no
conformidades, la empresa obtiene la certificación en la norma ISO 9001. Si, por el contrario,
se encuentran no conformidades, en un plazo de 30 días deberán de ser solventadas para
volver a optar a contar con un sistema de gestión de calidad certificado.

El funcionamiento del sistema de gestión de la empresa debe ser sometido a auditorías

internas periódicas de control para comprobar que no se está produciendo un desvío del
cumplimiento de los requisitos de la norma ISO 9001. El certificado ISO 9001 tiene una
validez de tres años, antes de agotar ese plazo se debe realizar la renovación en la norma de
calidad (Camisón, Cruz, & González, 2006).

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Auditoria y certificación

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Mantenimiento del certificado

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 Renovación del certificado

A continuación, se presenta algunos ejemplos:

 Entidades de certificación acreditadas en el Ecuador y quien las acredita

Entidad de certificación de información y

servicios relacionados (ECIBCE)

El Banco Central del Ecuador es la Entidad de

Certificación de Información Acreditada por el
Consejo Nacional de Telecomunicaciones,
mediante resolución 481-20-CONATEL-2008.

Security Data

Security Data Seguridad en Datos y Firma Digital

S.A es una Entidad Certificadora de firma
electrónica y servicios relacionados autorizada por
el CONATEL según la Ley de Comercio
Electrónico, Firmas Electrónicas y Mensajes de
Datos.

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 ANF Ecuador

Authority Of Certfication ECUADOR S.A. es una

Entidad Certificadora de firma electrónica y
servicios relacionados autorizada por el
CONATEL.

 Organismos de certificación de productos (acreditados)

ECOCERT ECUADOR S.A.

Certifica conformidad de productos orgánicos

agropecuarios (Producción, procesamiento y
comercialización). Resolución: OAE DG 11-001
del 2007-11-29

BCS ÖKO-GARANTIE Cía. Ltda.

Certifica conformidad de productos orgánicos

agropecuarios (Producción, procesamiento y
comercialización). Resolución: OAE DG 11-001
del 2007-11-29

CERTIFICADORA ECUATORIANA DE
ESTÁNDARES – CERESECUADOR Cía.
Ltda.

Certifica conformidad de productos orgánicos

agropecuarios (Producción, procesamiento y
comercialización). Resolución: OAE DG 12-138,
del 2007-09-2.

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 QUALITY CERTIFICATION
CERVICES. Certificaciones del Ecuador QCS
Cía. Ltda.

Certifica conformidad de productos orgánicos

agropecuarios (Producción, procesamiento y
comercialización). Código de acreditación (CA):
OAE DG 12-370, del 16 de noviembre de 2010.

IMOCONTROL ECUADOR S.A.

Certifica conformidad de productos orgánicos

agropecuarios (Producción, procesamiento y
comercialización). Código de acreditación: OAE
DG 11-050, del 4 de febrero de 2011.

ICEA Ecuador S.A.

Certifica conformidad de productos orgánicos

agropecuarios (Producción, procesamiento y
comercialización). Código de acreditación: OAE
DG 12-371, del 30 de noviembre de 2011.

CENTRO DE TRANSFERENCIA
TECNOLÓGICA PARA LA
CAPACITACIÓN
INVESTIGACIÓN EN CONTROL DE
EMISIONES VEHICULARES CCICEV.

Certificación de carrocerías, Vehículos

automotores y sus elementos de seguridad, Bus
Urbano, Vehículos de Transporte Escolar, Bus
Interprovincial e Intraprovincial. Resolución:
MIPRO 1308 del 2011-10-03.

22
 INTERTEK International Limited

Certificación de procesos de reencauche de

neumáticos. Resolución: MIPRO 12-054, del 15 de
febrero de 2012.

CERGESTCAL América Certification Group

Certificación del sello Hace Bien / Certificación

del sello Hace Mejor. Resolución: MIPRO SIPIT
11-006, del 10 de enero de 2011.

Acurio & Asociados

Certificación del sello Hace Bien / Certificación

del sello Hace Mejor. Resolución: MIPRO SIPIT
11-005, del 10 de enero de 2011.

SERVICIO ECUATORIANO DE
NORMALIZACIÓN - INEN

Cocinas que Utilizan Combustibles Gaseosos,

Refrigeradores y Congeladores, Lámparas,
Neumáticos, Cerámicas, Perfiles de Acero, Placas
de Acero, Tubos y accesorios de PVC, Cementos,
Aceites Lubricantes, Leche, Vidrios de Seguridad,
Fundiciones de hierro gris y nodular, Alambre,
Varillas, Clavos, Grapas, Tubos de Acero, Azúcar,
Sal, Harina, Helados, Gelatina, Aceites Vegetales,
Margarina, Salsa de Tomate, Pañales,
Transformadores Eléctricos, Materiales de
fricción, Tableros de Madera, Detergentes, Tubos
de Polietileno. OAE CP C 14-004.

23
  Organismos de certificación de sistemas de gestión

Bureau Veritas Ecuador S.A

Certificación de procesos de reencauche de

neumáticos
Resolución: MIPRO 12-055.

CALIDAD INTERNACIONAL DE
CERTIFICACIONES C.I.C.S.A

Sistemas de Gestión de la Calidad NTE INEN ISO

9001:2009.

CERGESTCAL América Certification Group

Certificación del sello Hace Bien / Certificación

del sello Hace Mejor. Resolución: MIPRO SIPIT
11-006, del 10 de enero de 2011.

COTECNA Certificadora Services Limitada

Certificación del sello Hace Bien / Certificación

del sello Hace Mejor. Resolución: MIPRO SIPIT
11-007, del 10 de enero de 2011.

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS

TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN – ICONTEC

Sistemas de Gestión de la Calidad NTE INEN ISO

9001:2009, Sistemas de Gestión de la Inocuidad de
los Alimentos ISO 22000:2005, Sistemas de
Gestión de la Inocuidad de los Alimentos FSSC
22000.

24
 SGS del Ecuador S.A.

Certificación del sello Hace Bien / Certificación

del sello Hace Mejor. Resolución: MIPRO SIPIT
11-009, del 10 de enero de 2011.

 Organismos de certificación de personas

SERVICIO ECUATORIANO DE
CAPACITACIÓN PROFESIONAL – SECAP

Albañil, Carpintero, Plomero, Operario

Especializado en Elaboración de Hormigones,
Operario en Elaboración de Prefabricados de
Hormigón, Operario Especializado, Productor
Realizador de Contenidos para Medios
Comunitarios, Fotógrafo de Medios y Multimedia,
Camarógrafo. OAE CPE C 13-001.

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 BIBLIOGRAFÍA

 Camisón, C., Cruz, S., & González, T. (2006). Gestión de la calidad: Conceptos,
enfoques, modelos y sistemas. Madrid (España): PEARSON EDUCACIÓN S. A.

 Campanella, J. (2008). Gestión de la calidad – Mejora continua y sistemas de gestión.

España: Días de Santos. S.A.

 Cantú, D. (2010). Desarrollo de una cultura de calidad. (S. edición, Ed.) México:
McGraw-Hill Interamericana Editores, S.A. de C. V.

 Gutiérrez Pulido, H. (2005). CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD. México:

McGraw-Hill Interamericana.

26