PROCEDIMIENTO GENERAL DE

CALIBRACION PARA MAQUINAS

DE SOLDAR
PCOM-MEC-005-2182
PROYECTO: INGENIERIA, PREFABRICACION Y MONTAJE Revisión: 00
DE DOS NAVES INDUSTRIALES Fecha: 01-02-2018
Unidad de Negocios CCOM Página: 1 de 6

ÍNDICE DE REVISIONES
Motivo de la
Revisión Fecha Modificaciones
Revisión
0 01/02/2018 Edición Original

INDICE
1 OBJETIVO ............................................................................................................. 2
2 ALCANCE ............................................................................................................. 2
3 RESPONSABILIDADES ........................................................................................ 2
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ....................................................................... 3
5 DEFINICIONES ..................................................................................................... 3
6 PROCEDIMIENTO ................................................................................................. 3
7 SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE ......................................................... 5
8 ANEXOS ................................................................................................................ 6

Elaboró: Revisó: Aprobación por Cliente:

(Opcional)

Fecha: 01/02/2018 Fecha: 01/02/2018 Fecha:

 PROCEDIMIENTO GENERAL DE
CALIBRACION PARA MAQUINAS DE
SOLDAR
PCOM-MEC-005-2182
PROYECTO: INGENIERIA, PREFABRICACION Y MONTAJE DE
Revisión: 00
ESTRUCTURAS DE DOS NAVES INDUSTRIALES
Fecha: 01-02-2018
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1 OBJETIVO
Este procedimiento tiene por objetivo describir la metodología que adoptará Carlos
Caballero para la certificación de máquinas de soldar en el proyecto “Ingeniería,
Prefabricación y Montaje de Dos Naves Estructurales – LAS LOMAS”.

2 ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las actividades involucradas en la certificación
de máquinas de soldar el proyecto “Ingeniería, Prefabricación y Montaje de Dos Naves
Estructurales – LAS LOMAS”.

3 RESPONSABILIDADES
3.1 Gerente de proyecto
Asegurar la implementación de este procedimiento y el cumplimiento de las
instrucciones dadas para el proyecto.
Proveer los recursos necesarios para la ejecución y cumplimiento del presente
procedimiento.
3.2 Control de proyecto
Coordinar con el superintendente de obra para disponer los recursos necesarios
para el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.
Implementación y ejecución de los puntos establecidos en este procedimiento de
acuerdo a las instrucciones / recomendaciones para el proyecto.
Dirigir y acompañar las actividades.
3.3 Coordinador de Calidad
Preparar los procedimientos y verificar el cumplimiento de los mismos, coordinar
los trabajos con los inspectores y fiscalización.
Orientar y dirigir inspecciones en sitio de obra para verificar la correcta
implementación de este procedimiento.
Coordinar y presenciar las inspecciones, refrendar y archivar los registros de
inspección, ensayo correspondiente a todas las actividades del proyecto.
Generar no conformidades y planes de acciones correctivas y preventivas según
se consideren necesario si este procedimiento no es implementado
apropiadamente.
3.4 Inspector de calidad
Realizar las inspecciones y verificaciones requeridas para el cumplimiento de los
parámetros de calidad establecidos en este procedimiento y acreditar los
correspondientes registros de inspección y ensayo.
Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones, pruebas y verificaciones
de control de calidad aplicado a la actividad.
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SOLDAR
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3.5 Supervisor SMS

Verificar y monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en
las partes pertinentes a sus funciones.
3.6 Inspector SMS
Monitorear que se cumpla con lo establecido de este procedimiento.
Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a
seguridad, salud y medio ambiente aplicables a esta actividad.
4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Plan de calidad del proyecto
 Plan de seguridad y salud ocupacional
 Plan de inspección y ensayo
 LS-CSM-02-002 Plan General de mantenimiento preventivo
 PCOM-2182-MEC-003 Especificación del procedimiento de soldadura según
AWS D1.1 / D1.1M
 PCOM-2182-MEC-004 Procedimiento general de soldadura según
AWS D1.1 / D1.1M

5 DEFINICIONES
5.1 Calibración: Es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones
especificadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un
instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores representados por una
medida materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes
de esa magnitud realizados por patrones.
5.2 Auditoria interna: es una actividad independiente y objetiva de aseguramiento y
consulta, concebida para agregar valor y mejorar las operaciones de una
organización.

6 PROCEDIMIENTO
6.1 Desarrollo

 Una vez identificada la máquina de soldar a ser certificada, el supervisor de

mantenimiento debe revisar el histórico de mantenimiento y que la misma
cuente con sus respectivos mantenimientos dentro del Plan General de
Mantenimiento Preventivo LS-CSM-02-002.
 El mantenimiento de las maquinas se realizara según especificaciones técnicas
dadas por el manual de operaciones de cada tipo de máquina y observaciones
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de la hoja de Inspección para máquinas de soldar de varilla y semiautomáticas

ELC-02-04 y ELC-02-16.
 El supervisor y/o inspector de calidad debe solicitar de forma verbal un técnico
eléctrico y, en conjunto con el soldador certificado, supervisar las pruebas de
las maquinas. Ambos deben contar con su respectivo EPP.
 Los consumibles a utilizar serán de 1/16, 3/32, 1/8 y 5/32, pudiéndose
también ocupar consumibles cercanos a estas medidas. Utilizando los de
menor diámetro para amperajes bajos y los de mayor diámetro para amperajes
altos.
 Para realizar la lectura del amperaje se debe utilizar una pinza voltio amperio
métrica calibrada lo más próximo posible al porta electrodo.
 En la máquina de soldar con posición de amperaje se debe establecer como
mínimo tres posiciones de medición, dentro del rango de amperaje de la
máquina, de menor a mayor amperaje, iniciando d e 100 Amp. hasta llegar a
un 70 % de la capacidad de la máquina.
 En las máquinas de soldar que tienen un display de lectura de amperaje se
debe anotar la lectura seleccionada en el display que vendrá a ser la posición y
seguir como lo establecido en el punto 6.5.
 El técnico eléctrico designado debe realizar la prueba tomando lectura del
amperaje en el cable positivo y el voltaje de ambos cables de la máquina,
registrar los valores reflejados por el aparato de contraste en el formulario 2182-
MEC-005-001, una vez por cada posición, tomando el valor más bajo y el más
alto, realizando este paso como mínimo tres veces por cada posición.
NOTA: La lectura se debe tomar después de 4 segundos que se haya iniciado el
arco eléctrico. Se registraran los valores de voltaje al vacío y con circuito
cerrado.
6.2 Evaluación

 El desvió máximo aceptable para cada valor registrado será de +/- 15% con
relación al establecido en el display.
 Si en la evaluación la maquina está dentro del criterio de aceptación, el
supervisor y/o inspector de calidad autorizan el colocado de la ficha de
certificación 2182-MEC-005-001 y el colocado del Stiker verde de aprobación
de la máquina.
NOTA: En caso de que la maquina sufra algún tipo de desperfecto durante el
procedimiento, esta será devuelta a taller de mantenimiento para una nueva
certificación e inspección.
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Toda las maquinas deberán ser registradas en el documento 2182-MEC-005-

002 “Listado de máquinas de soldar”

El tiempo de validez de certificación será de 180 días

7 SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE
7.1 Seguridad
 Antes del inicio de la actividad se debe realizar la charla diaria de seguridad.
 Se deberá llenar los permisos de trabajo correspondientes, análisis de riesgo y
charla diaria de seguridad.
 Se revisará los equipos involucrados en la actividad, deberán contar con sus
respectivos check list.
 Se verificara el buen estado de las herramientas manuales y mecánicas,
equipos de medición y prueba de forma que estos se encuentren en condiciones
para su utilización de manera segura y no causen accidentes.
 Cualquier acto y/o condición insegura que signifique un riesgo de daño material,
lesión al personal o daño al medio ambiente, deberá ser notificado
inmediatamente a la gerencia de seguridad de Carlos Caballero.
 Se deberán señalizar toda el área de trabajo con cinta de demarcación y letrero.
 En el área de trabajo se contar con extintores de incendios en determinados
frentes.
 Se deberá contar con operador certificado y señaleros calificados.
 Para realizar el trabajo el personal debe contar con el siguiente EPP:
 Casco
 Gafas de seguridad
 Protector Auditivo
 Ropa de trabajo pantalón y camisa manga larga
 Guantes de cuerpo
 Mascarillas contra polvo
7.2 Salud
 En el caso que se presente algún incidente y/o accidente se activará el Plan de
Respuesta a Emergencia.
 En actividades donde se consideren espacios confinados, el personal médico
deberá tomar y registrar los signos vitales del personal.
7.3 Medio Ambiente
 Se colocará señalización ambiental.
 A la finalización de jornada de trabajo se realizara orden y limpieza del área de
trabajo.
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 Se colocarán batería de residuos sólidos clasificados, en las áreas donde sean

asignadas para su posterior traslado al acopio temporal.
 Todos los trabajadores que desarrollen las actividades para el proyecto, deben
cumplir las reglas y medidas de prevención y protección ambiental contenidas
en el Plan de SMS.
 Todos los residuos generados en función de esta actividad, tales como: aceite
lubricante, vasos descartables, restos de comida, embalajes de aluminio y
plásticos, serán acondicionados en bolsas plásticas serán ubicados en lugar
propio para su disposición final. Se colocan receptáculos de residuos sólidos en
las áreas donde sean necesarias. No es permitido encender fuego en los locales
de trabajo.
 Se prohíbe la incineración de cualquier tipo de residuos, estos deben ser
acopiados y seleccionados según el procedimiento de Gestión de Residuos.

8 ANEXOS
 2182-MEC-005-001 Formulario de registro para la certificación de máquinas de
soldar.
 2182-MEC-005-002 Listado de máquinas de soldar.
 FORMULARIO DE REGISTRO PARA CERTIFICACION DE
MAQUINAS DE SOLDAR
DOC. No.: 2182-MEC-005-001

Proyecto: Cliente:
Informe Nro.: Fecha: Hoja:

DATOS DE LA MAQUINA CARACTERISTICA APARATO DE CONTRASTACION

Soldadura: Pinza:
Marca: Marca:
Modelo: No. De serie:
No. De serie: Cert. calibración N°.:
Tag.No.:

Procedimiento de ensayo: Rev:

CARACTERISTICAS OPERATIVAS :

SOLDADOR: WPQ:

ELECTRODO:
Nro. Consumible Diámetro
1
2
3
4

LIMITES
1 2 3 4 MEDIDOS
%
POSICIÓN
Amp
Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max

POSICIÓN LIMITES
1 2 3 4 MEDIDOS
%
Voltaje

Aceptado Rechazado

Comentario:

Realizado por: Revisado por:

Fecha Fecha
Firma Firma
 LISTADO DE MAQUINAS DE SOLDAR
DOC. No.: 2182-MEC-005-002

Cliente: Proyecto: Hoja: Fecha:

CALIBRACION

CODIGO INTERNO
ESTADO HABILITADO/ FECHA FECHA
MARCA MODELO NUMERO CERTIFICADO OBSERVACIONES
NO HABILITADO CALIBRACIÓN VALIDEZ

OBSERVACIONES:

ALMACEN CONTROL DE CALIDAD SUPERVISION

Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha: