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505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 18/10/2018
Los fabricantes de materiales de aporte realizan la producción por lotes, en donde se supone que todos los productos
del lote tienen las mismas características físicas y químicas. Técnicamente se debe realizar la calificación del metal de
aporte por cada lote de producción del metal que se va a utilizar en la construcción de cualquier proyecto.
La calificación de consumibles es una exigencia para garantizar la confiabilidad de juntas soldadas de alta exigencia,
por lo cual debe ser supervisada por personal QA/QC capacitado y con experiencia en el medio. Esta calificación debe
estar respaldada por un registro de todas las variables utilizadas en el proceso, así como también el tipo de pruebas y
sus resultados, los cuales deben constar en el informe de calificación.
La calificación de consumibles está basada en los requerimientos y exigencias de las normas AWS A5.X (5.01 hasta la
A36), el código ASME también tiene normas para la calificación de consumibles las que son iguales a las AWS y tienen
numeración similar, por ejemplo, ASME SFA-5.1 igual AWS A5.1
OBJETIVOS:
Realizar una calificación de un consumible de acuerdo con los requerimientos especificados en el estándar de
consumibles AWS A5.1
MATERIALES:
REACTIVOS: INSUMOS:
- Material de aporte:
Tipo de consumible:_E7018 / E6013 / E6011 (Adquirir de varias marcas)
Diámetro: 3.2 mm_________________________
Clasificación según AWS A5.1M o SFA 5.1M___
MUESTRA:
N.A.
INSTRUCCIONES:
CÓDIGO: SGC.DI.505
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FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 18/10/2018
PRIMERA SESIÓN
1. Atender la explicación del instructor sobre la práctica.
2. Desarrollar el procedimiento de soldadura para calificar el procedimiento conforme la especificación AWS del
consumible escogido.
3. Preparación de las placas para conformar el cupón de prueba.
4. Ejecutar la soldadura de calificación, registrando las variables que se establece en las actividades a desarrollar.
5. Inspeccionar la junta soldada mediante inspección visual
SEGUNDA SESIÓN
6. Realizar el Ensayo No Destructivo que especifique el estándar correspondiente
7. Marcar y extraer las probetas de prueba las pruebas mecánicas de tracción e impacto.
8. Ejecución de los ensayos mecánicos respecticos.
9. Evaluación de los resultados y calificación del consumible dependiendo de los parámetros de aceptación de la
norma con la que se trabaje.
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
1. Elaborar y soldar los ensambles de prueba (cupones de prueba) levantando la siguiente información:
f) Temperatura de Precalentamiento:
g) Registre los siguientes datos al ejecutar el cupón de calificación (Se debe registrar por cada capa de
soldadura)
AMPERAJE VOLTAJE VELOCIDAD CORRIENTE Y ESPESOR TEMPERATURA CALOR
CAPA Nº
(RANGO) (RANGO) (mm/s) POLARIDAD de la capa (ºC) APORTADO
(KJ/mm)
1
n
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LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 18/10/2018
RESULTADOS OBTENIDOS:
a) Realizar un croquis del armado actual del cupón de prueba, incluya todas y cada una de las pasadas realizadas
y las capas ejecutadas.
Clasificación AWS
PROPIEDADES MECÁNICAS PROPIEDADES QUÍMICAS R.X.
POSICIÓN DE
________ Rotura Fluencia Impacto a -30 °C (Joule) SOLDEO
(%) %C %Mn %Si Grado
(MPa) (MPa) Mínimo Promedio
Estándar SFA 5.1_
ACTUALES (medidos)
CONCLUSIONES:
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RECOMENDACIONES:
NOMBRE:_____________________________________FIRMA:
FECHA: _______________
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