UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

INGENIERIA TERMODINAMICA

MATERIALES

Nombre: Ivana Salas Fecha:19-05-2019

Figura 1 DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE FASES DE HIERRO CON CARBONO

1. ¿ QUE SIGNIFICA ?
Es un diagrama de equilibrio de fases de hierro con carbono ,representa todas las
transformaciones que tiene el acero al estar en contacto con el carbono a diferentes
temperaturas, se representa el calentamiento o enfriamiento en la que se realiza la mezcla.
Dicho diagrama se obtiene experimentalmente identificando los puntos críticos —
temperaturas a las que se producen las sucesivas transformaciones— por diversos métodos.
(MALISHEV, 1985.)
2. DIAGRAMA HIERRO-CARBONO

Las alecciones hierro-carbono pertenecen al tipo de aleaciones que forman una composición
química. El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierro-carbono, tanto en estado
 ligado (Fe3C), como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el diagrama comprende dos
sistemas:

 Fe-Fe3C(metal estable): Este sistema está representado en el diagrama con líneas llenas gruesas
y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbono ligado, sin carbono
libre (grafito).

 Fe-C (estable): En el diagrama se representa con líneas punteadas; este sistema expone el esquema
de formación de las estructuras en las fundiciones grises y atruchadas donde el carbono se
encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito).

Para estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se emplea el
diagrama Fe-Fe3C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas (Fe-Fe3C y Fe-C).

La temperatura a que tienen lugar los cambios alotrópicos en el hierro está influida por elementos
de aleación, de los cuales el más importante es el carbono. Esta la parte entre hierro puro y un
compuesto intersticial, carburo de hierro, que contiene 6.67 % de carbono por peso; por tanto,
esta porción se llamará diagrama de equilibrio hierro - carburo de hierro. Este no es un verdadero
diagrama de equilibrio, pues el equilibrio implica que no hay cambio de fase con el tiempo; sin
embargo, es un hecho que el compuesto carburo de hierro se descompondrá
en hierro y carbono (grafito). (SMITH, 1998.)

Las reacciones eutéticas y eutectoides difieren entre sí, en más de un aspecto importante. Las
reacciones eutéticas implican el paso de una fase líquida a dos fases sólidas mientras que las
reacciones eutectoides se efectúa totalmente dentro del estado sólido.

3. FASES Y CONSTITUYENTES
El hierro puro presenta tres estados alotrópicos a medida que se incrementa la temperatura
desde la temperatura ambiente:

 Hasta los 911 °C (temperatura crítica AC3), el hierro ordinario, cristaliza en el sistema cúbico de
cuerpo centrado y recibe la denominación de hierro α o ferrita.
 Es un material dúctil y maleable responsable de la buena forjabilidad de la aleaciones con bajo
contenido en carbono y esferromagnético hasta los 770 °C (temperatura de Curie a la que pierde
dicha cualidad; se suele llamar también AC2). La ferritapuede disolver pequeñas cantidades de
carbono. (Guliáev, 1978)

 Entre 911 y 1400 °C cristaliza en el sistema cúbico de caras centradas y recibe la denominación
de hierro γ o austenita.
 Dada su mayor compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad y es paramagnética.

 Entre 1400 y 1538 °C cristaliza de nuevo en el sistema cúbico de cuerpo centrado y recibe la
denominación de hierro δ que es en esencia el mismo hierro alfa pero con parámetro de red mayor
por efecto de la temperatura.

A mayor temperatura el hierro se encuentra en estado líquido. Si se añade carbono al hierro,

sus átomos podrían situarse simplemente en los instersticios de la red cristalina de éste último; sin
embargo en los aceros aparece combinado formando carburo de hierro (Fe3C), es decir, un
compuesto químico definido y que recibe la denominación de cementita de modo que los aceros al
carbono están constituidos realmente por ferrita y cementita.

Además de éstos, existen otros dos constituyentes, la ledeburita y la perlita. La primera es el nombre
que se da a la composición eutética sólida; se presenta únicamente en el hierro colado y, después de
la transformación que se lleva a cabo al enfriarse a la temperatura ambiente, adquiere un aspecto
moteado. La lebedurita transformada consiste en colonias de perlita en una red continua (llamada
matriz) de cementita.

La perlita es un constituyente muy importante que se encuentra tanto en el acero como en el hierro
colado. La perlita tiene valores de dureza y ductilidad intermedios a los de la ferrita y la cementita.

4. OTROS CONSTITUYENTES

 La martensita es el constituyente típico de los aceros templados y se obtiene de forma casi

instantánea al enfriar rápidamente la austenita. Es una solución sobresaturada de carbono
en hierro alfa con tendencia, cuanto mayor es el carbono, a la sustitución de la estructura cúbica
centrada en el cuerpo por tetragonal centrada en el cuerpo. Tras la cementita (y los carburos de
otros metales) es el constituyente más duro de los aceros. (SMITH, 1998.)

 Velocidades intermedias de enfriamiento dan lugar a la bainita, estructura similar a la perlita

formada por agujas de ferrita y cementita pero de mayor ductilidad y resistencia que aquélla.

 También se puede obtener austenita por enfriamiento rápido de aleaciones con elementos
gammágenos (que favorecen la estabilidad del hierro γ) como el níquel y el manganeso, tal es el
caso por ejemplo de los aceros inoxidables austeníticos.

Antaño se identificaron también la sorbita y la troostita que han resultado ser en realidad perlitas de
muy pequeña distancia interlaminar por lo que dichas denominaciones han caído en desuso.

5. COMENTARIO
El digrama de fases de hierro con carbono es muy útil para la selección de materiales ya que
detalla el tipo de aleación que se logra obtener a diferentes temperaturas tomando en cuenta
tambien la diferente composición tanto de hierro como carbono, asi se logra obtener varios
compuestos , cada uno de ellos con diferentes propiedades.
6. BIBLIOGRAFIA
- Guliáev, A. P. (1978). “Metalografía” . Moscú: Mir .
- MALISHEV, A. (1985.). “Tecnología de los metales”. . Mir Moscú; : Séptima
Edición; .
- SMITH, W. (1998.). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales. Tercera
Edición; Mac Graw Hill, .