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Ajuste
Operación destinada a poner al instrumento de medición en un estado de funcionamiento y exento de sesgo.
Fuente:ISO 10012:2003
Calibración
Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores indicados
por un instrumento de medición o por un sistema de medición o los valores representados por la medida física
o un material de referencia y los valores correspondientes de una magnitud dados por un patrón de referencia.
Notas:
1.- El resultado de una calibración permite estimar los errores de indicación del instrumento de medición.
2.- El resultado de una calibración puede registrarse en un documento denominado a veces “Certificado de
Calibración” o “Informe de Calibración”.
Fuente:ISO 10012:2003
Confirmación metrológica
Conjunto de operaciones requeridas para asegurarse de que el equipo de medición es conforme a los requisitos
correspondientes a su uso previsto.
Fuente:ISO 10012:2003
Característica metrológica
Característica que puede influir sobre los resultados de la medición.
Nota 1.- El equipo de medición generalmente tiene varias características metrológicas.
Nota 2.- Las características metrológicas pueden estar sujetas a calibración.
Fuente:ISO 9000:2015
Ensayo
Determinación de acuerdo con los requisitos para un uso o aplicación previsto específico.
Nota 1: Si el resultado de un ensayo muestra conformidad, puede utilizarse con fines de validación.
Fuente:ISO 9000:2015
Equipo de medición
Instrumento de medición, software, patrón de medida, material de referencia o aparato auxiliar, o una
combinación de éstos, necesario para llevar a cabo un proceso de medición.
Fuente:ISO 10012:2003
Especificación
Documento que establece requisitos.
Fuente:ISO 9000:2015
Estabilidad
Capacidad de un instrumento de medición para mantener constante sus características metrológicas en el
tiempo.
Fuente: International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology. DIN. Deutsches Institut fur Normunge. V.,Berlín, 1994, 2 da
Edición.
Exactitud de la Medición
El grado de concordancia entre el resultado de una medición y el valor real (convencional) del mensurando.
Fuente:ISO 10012:2003
8 mayo 2019
Material de Referencia: material o sustancia en que una o más de sus propiedades están suficientemente bien
definidas, para ser usadas en la calibración de un aparato, en la evaluación de un método de medición o en la
asignación de valores o materiales.
Fuente:ISO 10012:2003
Medición
Proceso para determinar un valor.
Nota 1: De acuerdo con la Norma ISO 3534-2, el valor determinado generalmente es el valor de una magnitud.
Nota 2: Este término es uno de los términos comunes y definiciones esenciales para las normas de sistemas
de gestión que se proporcionan en el Anexo SL del suplemento ISO consolidado de la Parte 1 de las
Directivas ISO/IEC.
Fuente:ISO 9000:2015
Mensurando
Magnitud objeto de una medición.
Nota: Cuando corresponda, éste puede ser la “magnitud medida” o la “magnitud que se va a medir”.
Fuente:ISO 10012:2003
Muestra
Fracción de un material sobre la que se estudian ciertas características que posteriormente se generalizan a
todo el conjunto.
Fuente: AIDA ACEVEDOL. “Laboratorios analíticos, como garantizar la calidad”, Editorial Universitaria, 1ª Ed.p.44, ENERO 1994.
Plan de Calibración
Organización del conjunto de los patrones, instrumentos de medición y elementos accesorios existentes en un
laboratorio o, en general, en un centro de medición, para efectuar la calibración de los mismos metódicamente,
de forma que se pueda asegurar en todo momento la incertidumbre de las medidas que con todos ellos se
realicen.
Fuente: Angel M. Sánchez Pérez, Curso sobre Fundamentos Metrológicos (Ponencia), VI Congreso Nacional de Ingeniería
Mecánica, noviembre 1994.
Precisión
La concordancia que existe entre un conjunto de resultados obtenidos mediante repeticiones de las medidas.
Las condiciones en las que se realizan éstas afectan el valor final obtenido.
Fuente: Angel M. Sánchez Pérez, Curso sobre Fundamentos Metrológicos (Ponencia), VI Congreso Nacional de Ingeniería
Mecánica, noviembre 1994.
8 mayo 2019
Tolerancia
En un proceso en el que se desea controlar la variabilidad de una magnitud, la tolerancia es un intervalo de
dicha magnitud, establecido previamente al inicio de aquel control, dentro del cual debe encontrarse el
verdadero valor de la magnitud vigilada para que ésta sea aceptada como válida.
Fuente: Angel M. Sánchez Pérez, Curso sobre Fundamentos Metrológicos (Ponencia), VI Congreso Nacional de Ingeniería
Mecánica, noviembre 1994.
Trazabilidad
Propiedad del resultado de una medición por la cual puede relacionarse con los patrones de medición
apropiados, generalmente patrones nacionales o internacionales, a través de una cadena ininterrumpida de
comparaciones, cada una de ellas con incertidumbres conocidas o determinadas.
Fuente:ISO 10012:2003
Validación
Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos para una
utilización o aplicación específica prevista.
Nota 1: La evidencia objetiva necesaria para una validación es el resultado de un ensayo u otra forma de
determinación, tal como realizar cálculos alternativos o revisar documentos.
Nota 2: La palabra “validado” se utiliza para designar el estado correspondiente.
Nota 3: Las condiciones de utilización para la validación pueden ser reales so simuladas.
Fuente:ISO 9000:2015
Verificación
Confirmación mediante la aportación de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos especificados.
Nota 1: La evidencia objetiva necesaria para una verificación puede ser el resultado de una inspección o de
otras formas de determinación, tales como realizar cálculos alternativos o revisar documentos.
Nota 2: Las actividades llevadas a cabo para la verificación a veces se denominan proceso de calificación.
Nota 3: La palabra “verificado” se utiliza para designar el estado correspondiente.
Fuente:ISO 9000:2015
8 mayo 2019