UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

DIMENSIONAMIENTO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

INDUSTRIAL EN UNA EMPRESA METAL MECÁNICA

Curso: Instalaciones Eléctricas Industriales (ML 452). Sección: “ A ”

Profesor: Ing. INGA RENGIFO, ALBERTO

Alumnos:
Apellidos - Nombre Código Nota
E.I. EEL P Nota
Arauco Marcacuzco, Junior 20140334C
Chávez Ramos, Franklin 20092055F

Fecha de presentación: 20 de junio del 2018

2018 - 1
 DEDICATORIA
A todas las personas que
necesiten una guía de como
realizar un proyecto de
instalaciones eléctricas
Contenido
I. DESCRIPCION DE LA EMPRESA .................................................................................................... 4
II. DIAGRAMA DE LAS CARGAS ELÉCTRICAS ......................................Error! Bookmark not defined.
III. CUADRO DE LAS CARGAS Y SUS DATOS DE PLACA.................................................................. 7
IV. CALCULO DE CONDUCTORES PARA CADA CARGA .................................................................. 8
V. PROTECCIÓN TERMOMAGNÉTICA ............................................................................................ 16
VI. CONDUCTOR A TIERRA .......................................................................................................... 18
VII. PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITO ............................................................................... 19
VIII. PROTECCIÓN DIFERENCIAL.................................................................................................... 20
IX. DIAGRAMA UNIFILAR ................................................................Error! Bookmark not defined.
 4

I. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

1. Nombre de la empresa

H & P CONTRATISTAS MINEROS S.A.C.

a) RUC: 20512633758
b) Condición: Activo
c) Actividad Comercial: Diseño y mantenimiento de equipos para minería (Raise
climber, Alimak)

Figura1. Frontis de la empresa

 5

2. Ubicación de la empresa

a) Dirección Legal: Calle 1; Mz B; Lt 13; Urb. Industrial; La Merced

b) Distrito / Ciudad: Ate – Lima
c) Departamento: Lima

Figura 2. Ubicación aérea de la empresa

 6

3. Descripción del giro de la empresa

DESCRIPCIÓN TIENE NO TIENE COMENTARIOS

Identificar el/los tipos de X Utilizan tipo NYY
conductores
Verificar si los conductores X Todo enTubos
van en tubos, canaletas, etc
Identificar si las cargas tienen X Tienen ITM
protección contra sobrecargas
Identificar si las cargas tienen X Tienen ITM
protección contra
cortocircuito
Identificar el/los pozos de X
tierra
Identificar si tiene sistemas X Solo Pozo de Tierra
de mallas de tierra
Identificar si tiene instalación X Corrección de Factor de
de condensadores para Potencia en los motores
corrección del factor de
potencia
Identificar si tienen Grupos X
Electrógenos
Identificar si tienen X
Pararrayos
 7

II. CUADRO DE LAS CARGAS Y SUS DATOS DE

PLACA
Se obtuvieron los siguientes datos (tensión, potencia, fdp, frecuencia corriente 1ø,
3ø, etc.):

Tabla 1
CARGA POTENCIA TENSION (V) fdp IN (A) CANTIDAD
HP KW 1Ø 3Ø
1.Torno 2 -- -- 220 0.80 6.5 1
2.Fresadora 2 -- 220 0.80 6 2

3. Máquina de -- 10 -- 220 0.80 40 2

soldar
4. Compresor 0.5 -- 220 -- 0.80 4.2 1
5. Luminarias -- 0.35 220 -- 1 5.57 35
6. Bomba de agua 1 -- 220 -- 0.80 4.24 1
7. Computadoras -- 0.150 220 -- 1 3.4 5
8. Laptops -- 0.120 220 -- 1 2.2 4
 8

III. CALCULO DE CONDUCTORES PARA CADA

CARGA
Para las siguientes cargas:
 CARGA 1: Torno
Para un factor de potencia fdp=0.8
𝐼 = 6.5𝐴

Con simple terna THW:

n=3 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1
1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥6.5
𝐼𝑑 = = = 9.233 𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1

De Tabla 4 – V
S I (THW)
1mm2 8A
-- 9.233 A
1.5 mm2 10 A

Se elige S=1.5 mm2

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟏. 𝟓𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 CARGA 2: Fresadora
Para un factor de potencia fdp=0.8
𝐼 =6𝐴

Con simple terna THW:

n=3 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1
1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥6
𝐼𝑑 = = = 8.52𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1
 9

De Tabla 4 – V
S I (THW)
1 mm2 8A
-- 8.5 A
1.5 mm2 10 A

Se elige S=1.5 mm2

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟏. 𝟓 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 CARGA 3: Máquina de soldar

Para un factor de potencia fdp=0.8
𝐼𝑛 = 40 𝐴

n=3 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1

1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥40
𝐼𝑑 = = = 56.82𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1

De Tabla 4 – V
S I (THW)
10 mm2 46 A
-- 56.82 A
16 mm2 62 A

Se elige S=16 mm2

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟏𝟔 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖
 10

 CARGA 4: Compresor
In= 4.2 A
n=2 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1
1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥4.2
𝐼𝑑 = = = 6.56 𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1
De Tabla 4 – V
S I (THW)
0.75 mm2 6A
-- 6.56 A
1 mm2 8A

Se elige S=1 mm2

∴ (𝟐 – 𝟏𝐗𝟏 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 CARGA 5: Luminarias
Con factor de potencia fdp=1.0
𝐼 = 5.57
Con simple terna THW:
n=2 conductores, se tendrá queKT= 0.88 y KA=1
1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥5.57
𝐼𝑑 = = = 8.7 𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1

De Tabla 4 – V
S I (THW)
1 mm2 8A
-- 8.7 A
1.5 mm2 10 A

Se elige S=1.5 mm2

∴ (𝟐 – 𝟏𝐱𝟏. 𝟓 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖
 11

 CARGA 6: Bomba de agua

P (HP) = 1 HP
In=4.24 A

n=2 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1

1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥4.24
𝐼𝑑 = = = 6.63𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1
De Tabla 4 – V
S I (THW)
0.75 mm2 6A
-- 6.63 A
1 mm2 8A

Se elige S=1 mm2

∴ (𝟐 – 𝟏𝐱𝟏 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 CARGA 7: Computadoras
In=3.4 A
n=2 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1
1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥2.2
𝐼𝑑 = = = 3.125𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1
De Tabla 4 – V
S I (THW)
-- 3.125 A
0.75 mm2 6A

Se elige S=0.75 mm2

∴ (𝟐 – 𝟏𝐱𝟎. 𝟕𝟓𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖
 12

 CARGA 9: Laptops
In=3.4 A
n=2 conductores, se tendrá que KT= 0.88 y KA=1
1.25 𝐼𝑛 1.25𝑥3.4
𝐼𝑑 = = = 4.84𝐴
𝐾𝑇 𝐾𝐴 0.88𝑥1
De Tabla 4 – V
S I (THW)
-- 4.84 A
0.75 mm2 6A

Se elige S=0.75 mm2

∴ (𝟐 – 𝟏𝐗𝟎. 𝟕𝟓 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

CALCULO DE LOS CONDUCTORES ALIMENTADORES

 Para la alimentación de TG3

Cargas: Torno, Fresadora1, Fresadora2, Compresora, Bomba de agua
𝑻𝒂𝒎𝒃 = 𝟑𝟓º𝑪 𝐾𝐴 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝐾𝑇 = 𝟏

𝐼𝑑 ′ = ∑ 𝐼𝑛 + 0.25(𝑀𝑎𝑥 𝐼𝑛 )

𝐼𝑑 ′ = 6.5 + 6 + 6 + 4.2 + 4.24 + 0.25(6.5) = 28.565 A

𝐼𝑑 ′ 28.565
𝐼𝑑 = = = 32.46 𝐴
𝐾𝐴 𝐾𝑇 0.88 ∗ 1
De Tabla 4 – V
S I (THW)
4 mm2 25 A
-- 32.46 A
6 mm2 35 A

Se elige S=6 mm2

 13

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟔 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 Para la alimentación de TG4

Cargas: Máquina de soldar1, máquina de soldar2
𝑻𝒂𝒎𝒃 = 𝟑𝟓º𝑪 𝐾𝐴 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝐾𝑇 = 𝟏

𝐼𝑑 ′ = ∑ 𝐼𝑛 + 0.25(𝑀𝑎𝑥 𝐼𝑛 )

𝐼𝑑 ′ = 40 + 40 + 0.25(40) = 100 A
𝐼𝑑 ′ 100
𝐼𝑑 = = = 113.64 𝐴
𝐾𝐴 𝐾𝑇 0.88 ∗ 1

De Tabla 4 – V
S I (THW)
35 mm2 100 A
-- 113.64 A
50 mm2 125 A

Se elige S=50 mm2

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟓𝟎 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 Para la alimentación de TG5

Cargas: Luminaria, computadoras, laptops
𝑻𝒂𝒎𝒃 = 𝟑𝟓º𝑪 𝐾𝐴 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝐾𝑇 = 𝟏

𝐼𝑑 ′ = ∑ 𝐼𝑛 + 0.25(𝑀𝑎𝑥 𝐼𝑛 )

𝐼𝑑 ′ = 5.57 + 3.4 + 2.2 + 0.25(5.57) = 12.56 A

𝐼𝑑 ′ 12.56
𝐼𝑑 = = = 12.56 𝐴
𝐾𝐴 𝐾𝑇 0.88 ∗ 1
De Tabla 4 – V
 14

S I (THW)
1.5 mm2 10 A
-- 12.56 A
2.5 mm2 18 A

Se elige S=2.5 mm2

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟐. 𝟓 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖

 Para la alimentación de TG1

Cargas: todas las cargas (cable de acometida)
𝑻𝒂𝒎𝒃 = 𝟑𝟓º𝑪 𝐾𝐴 = 𝟎. 𝟖𝟖 𝐾𝑇 = 𝟏

𝐼𝑑 ′ = ∑ 𝐼𝑛 + 0.25(𝑀𝑎𝑥 𝐼𝑛 )

𝐼𝑑 ′ = 6.5 + 6 + 6 + 40 + 40 + +4.2 + 5.57 + 4.24 + 3.4 + 2.2 + 0.25(40)

= 128.11 A

𝐼𝑑 ′ 128.11
𝐼𝑑 = = = 145.56 𝐴
𝐾𝐴 𝐾𝑇 0.88 ∗ 1

De Tabla 4 – V
S I (THW)
50 mm2 125 A
-- 145.56 A
70 mm2 150 A

Se elige S=70 mm2

∴ (𝟑 – 𝟏𝐱𝟕𝟎 𝐦𝐦𝟐 ) 𝐓𝐇𝐖
Finalmente tenemos:
 15

N° CARGA P (KW) P(HP) In (A) Id (A) Cable THW

C1 Torno 1 -- 2 6.5 9.23 3 – 1x1.5mm2 THW
C2 Torno 2 -- 2 6.5 9.23 3 – 1x1.5mm2 THW
C3 Fresadora -- 2 6 8-5 3 – 1x1.5 mm2 THW
C4 Bomba de agua -- 1 4.24 6.63 2 – 1x1 mm2 THW
C5 Compresor -- 0.5 4.2 6.56 2 – 1x1 mm2 THW
C6 -- -- -- -- 32.46 3 – 1x6 mm2 THW
C7 Máquina de soldar 1 10 40 52.82 3 – 1x16 mm2 ) THW
C8 Máquina de soldar 2 10 -- 40 52.82 3 – 1x16 mm2 ) THW
C9 -- -- -- -- 113.64 3 – 1x50 mm2 THW
C10 Luminarias 0.5 5.57 8.7 2 – 1x1.5 mm2 THW
C11 Computadoras -- 0.15 3.4 3.13 2 – 1x0.75 mm2 THW
C12 Laptop 0.12 -- 2.2 4.81 2 – 1x0.75 mm2 THW
C13 -- -- -- -- 12.56 3 – 1x2.5 mm2 THW
C14 -- -- -- -- 145.56 3 – 1x70 mm2 THW
 16

IV. PROTECCIÓN TERMOMAGNÉTICA

Para seleccionar la protección termo magnética, se aplicara la siguiente fórmula:

𝐼𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐 = 1.25𝑥𝐼𝑁
La llave termomagnética que elegiremos es la inmediata superior a la corriente
seleccionada.

Para hallar las llaves termomagnéticas de las alimentaciones usamos:

𝐼𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐 = ∑ 𝐼𝑖 + 0.25 𝐼𝑁 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟

 Llave termomagnética para la alimentación de TG3

Id ′ = 6.5 + 6 + 6 + 4.2 + 4.24 + 0.25(6.5) = 28.565 A

Se elige una termomagnética de 30A

 Llave termomagnética para la alimentación de TG4

𝐼𝑑 ′ = 40 + 40 + 0.25(40) = 100 A
Se elige una termomagnética de 100A

 Llave termomagnética para la alimentación de TG5

𝐼𝑑 ′ = 5.57 + 3.4 + 2.2 + 0.25(5.57) = 12.56 A
Se elige una termomagnética de 15A
 Llave termomagnética para la alimentación de TG1
𝐼𝑑 ′ = 6.5 + 6 + 6 + 40 + 40 + 4.2 + 5.57 + 4.24 + 3.4 + 2.2 + 0.25(40)
= 128.11A
Se elige una termomagnética de 150A
 17

Finalmente nos queda:

N° CARGA P (KW) P In (A) ISelec (A) PROTECCIÓN

(HP) TERMOMAGNETICA
C1 Torno 1 -- 2 6.5 8.125 10
C2 Torno 2 -- 2 6.5 8.125 10
C3 Fresadora -- 2 6 7.5 10
C4 Bomba de agua -- 1 4.24 5.3 10
C5 Compresor -- 0.5 4.2 5.25 10
C6 -- -- -- -- 28.57 30
C7 Máquina de soldar 10 -- 40 50 50
1
C8 Máquina de soldar 10 -- 40 50 50
2
C9 -- -- -- -- 100 120
C10 Luminarias 0..5 -- 5.57 6.96 10
C11 Computadoras 0.15 -- 3.4 4.25 10
C12 Laptop 0.12 -- 2.2 2.75 10
C13 -- -- -- -- 12.56 15
C14 -- -- -- -- 128.11 150
 18

V. CONDUCTOR A TIERRA
Se utilizara las tablas 3-X y 3-XI de puesta a tierra.
Para las cargas se utiliza los valores de las llaves termomagnéticas y para la
acometida se utiliza el de mayor sección por lo tanto obtenemos

N° CARGA PROTECCIÓN Cable THW CONDUCTOR DE

TERMOMAGNETICA PUESTA A TIERRA
C1 Torno 1 10 3 – 1x1.5mm2 THW 1x2.5 THW
C2 Torno 1 10 3 – 1x1.5mm2 THW 1x2.5 THW
2
C3 Fresadora 10 3 – 1x1.5 mm THW 1x2.5mm2 THW
C4 Bomba de 10 2 – 1x1 mm2 THW 1x2.5mm2 THW
agua
C5 Compresor 10 2 – 1x1 mm2 THW 1x2.5mm2 THW
C6 -- 30 3 – 1x6 mm2 THW 1x6mm2 THW
C7 Máquina de 50 3 – 1x16 mm2 ) THW 1x6mm2 THW
soldar 1
C8 Máquina de 50 3 – 1x16 mm2 ) THW 1x6mm2 THW
soldar 2
C9 -- 120 3 – 1x50 mm2 THW 1x10mm2 THW
C10 Luminarias 10 2 – 1x1.5 mm2 THW 1x2.5mm2 THW
C11 Computadoras 10 2 – 1x0.75 mm2 THW 1x2.5mm2 THW
C12 Laptop 10 2 – 1x0.75 mm2 THW 1x2.5mm2 THW
C13 -- 15 3 – 1x2.5 mm2 THW 1x2.5mm2 THW
C14 -- 150 3 – 1x70 mm2 THW 1x25mm2 THW
 19

VI. PROTECCIÓN CONTRA CORTOCIRCUITO

Para seleccionar el fusible se utiliza el valor de 20IN con lo cual tenemos:
𝐼𝑓𝑢𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 = 20𝑥𝐼𝑁

N° CARGA In (A) Ifusible (A) FUSIBLE (A)

C1 Torno 1 6.5 11.375 50
C2 Torno 2 6.5 11.375 50
C3 Fresadora 6 10.5 50
C4 Bomba de agua 4.24 7.42 35
C5 Compresor 4.2 7.35 35
C6 -- -- 28.565 160
C7 Máquina de 40 70 50
soldar 1
C8 Máquina de 40 70 50
soldar 2
C9 -- -- 100 500
C10 Luminarias 5.57 9.75 80
C11 Computadoras 3.4 5.95 25
C12 Laptop 2.2 3.85 16
C13 -- -- 12.56 125
C14 -- -- 128.11 630
 20

VII. PROTECCIÓN DIFERENCIAL

Para seleccionar la protección diferencial debemos escoger una de igual o mayor magnitud que la
protección termomagnética. Tener en cuenta también que la sensibilidad en instalaciones
industriales es de 300mA y para domiciliarias 30mA.

N° Cargas IN TERMOMAGNÉTICA DIFERENCIAL

C1 Torno 1 6.5 10 10
C2 Torno 2 6.5 10 10
C3 Fresadora 6 10 10
C4 Bomba de 4.24 10 10
agua
C5 Compresor 4.2 10 10
C6 -- 30 30
C7 Máquina de 40 50 50
soldar 1
C8 Máquina de 40 50 50
soldar 2
C9 -- 120 120
C10 Luminarias 5.57 10 10
C11 Computadoras 3.4 10 10
C12 Laptop 2.2 10 10
C13 -- 15 15
C14 -- 150 150
 21

VIII. DIAGRAMA UNIFILAR

N° CARGA POT. POT. TENSION FDP In Id Conductor PTM PUESTA A PROT. CORR. FUSIBLE AREA DE AWG/ DIAAMETRO
(HP) (W) (V) (A) (A) THW TIERRA DIF. FUSIBLE LOS MCM DE LA
(THW) (A) CONDUC. TUBERIA (mm)
2 2 2
C1 TORNO1 2 -- 220(3ф) 0.8 6.5 9.23 1.5mm 10 2.5mm 10 11.375 50 7mm 6 25
2 2 2
C2 TORNO1 2 -- 220(3ф) 0.8 6.5 9.23 1.5mm 10 2.5mm 10 11.375 50 7mm 6 25
2 2 2
C3 FRESADORA 2 220(3ф) 0.8 6 8.5 2.5mm 10 2.5mm 10 10.5 50 7mm 6 25
2 2 2
C4 BOMBA DE 1 -- 220(1ф) 0.8 4.24 6.63 2.5mm 10 2.5mm 10 7.42 35 4.5mm 8 19
AGUA

C5 COMPRESORA 0.5 220(1ф) 0.8 4.2 6.56 2.5mm2 10 2.5mm2 10 7.35 35 9.5mm2 6 25
2 2 2
C6 -- -- -- 220(3ф) -- -- 32.46 6mm 30 6mm 30 28.565 160 24mm 3 32
2 2 2
C7 SOLDADORA1 -- 10 220(3ф) 0.8 40 52.82 6mm 50 6mm 50 70 50 54mm 2/0 51
2 2 2
C8 SOLDADORA2 -- 10 220(3ф) 0.8 40 52.82 6mm 50 6mm 50 70 50 54mm 2/0 51
2 2 2
C9 -- -- -- 220(3ф) -- -- 113.64 10mm 120 10mm 120 100 500 160mm 350 76
MCM

C10 LUMINARIAS -- 0.35 220(1ф) 1 5.57 8.7 2.5mm2 10 2.5mm2 10 9.75 80 5.5mm2 8 19

C11 PC.s -- 0.15 220(1ф) 1 3.4 4.25 2.5mm2 10 2.5mm2 10 5.95 25 4mm2 8 19

C12 LAPTOPS -- 0.12 220(1ф) 1 2.2 4.81 2.5mm2 10 2.5mm2 10 3.85 16 3.5mm2 8 19

C13 -- -- -- 220(3ф) -- -- 12.56 2.5mm2 15 2.5mm2 15 12.56 125 10mm2 4 32

C14 -- -- -- 220(3ф) -- -- 145.56 25mm2 150 25mm2 150 128.11 630 235mm2 500MCM 89

Con estos datos podemos finalmente realizar el diagrama unifilar de la instalación.

22