UNIVERSIDAD CONTINENTAL

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

DOCENTE:

ING. Lengua Fernandez Marko Antonio

CURSO

TECNOLOGÍA DE CONCRETO

ESTUDIANTES:

ÍTEM APELLIDOS Y NOMBRES DNI FIRMA

1 Alberto Porras Eduardo Marco 76595835

2 Casallo Herrera GianCarlo Fransua 48331943

3 Cruz Esteban David Jashziel 75837522

4 Lopez Mallqui Yesón 75678141

5 Quispe Vargas Jean Carlos 72503217

6 Ramírez Chávez Vanessa Giovanna 47982160

7 Roque Soto Jhon 75453085

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 1

 INTRODUCCIÓN

El cemento como agente aglomerante Hidrófilo, necesita del agua para la reacción química
que permite la hidratación y el desarrollo de sus propiedades tan importantes en la
ingeniería civil, que es la formación de una roca artificial altamente resistente y moldeable
en su estado fresco, tomando múltiples formas como concreto simple y concreto armado.
El presente informe contiene el resultado de los diversos ensayos realizados en Laboratorio
para determinar:

-NTP 334.003 CONSISTENCIA NORMAL DE PASTA DE CEMENTO

-NTP 334.006 TIEMPO DE FRAGUADO (MÉTODO DE VICAT)
- NTP 334.057 FLUIDEZ DE MORTERO DE CEMENTO HIDRÁULICO (MESA DE FLUJO)

Estos ensayos se realizaron en laboratorio de acuerdo a la Norma Técnica Peruana, para

obtener datos de cada ensayo, para luego expresarlos de dos maneras analítica y
gráficamente; analítica a través de tablas, calculando porcentajes, tiempos, pesos,
diámetros, etc.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 2

 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 2
ÍNDICE................................................................................................................................. 3
1. LABORATORIO I ...................................................................................................... 5
NTP 334.003 CONSISTENCIA NORMAL DE PASTA DE CEMENTO ................................ 5
1.1 OBJETIVOS .......................................................................................................................... 5
1.2 EQUIPOS.............................................................................................................................. 5
1.3 MATERIALES ....................................................................................................................... 6
1.4 INSUMOS ............................................................................................................................. 7
1.5 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 8
1.6 RESULTADOS ...................................................................................................................... 9
1.7CONCLUSIONES ................................................................................................................ 11
1.8 RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 122
1.9 DISCUCION DE RESULTADOS ...........................................................................................13

2. LABORATORIO II ................................................................................................. 144

NTP 334.006 TIEMPO DE FRAGUADO (METODO DE VICAT) ..................................... 144
1.1 OBJETIVOS ...................................................................................................................... 144
1.2 EQUIPOS.......................................................................................................................... 144
1.3 MATERIALES ................................................................................................................... 155
1.4 INSUMOS ......................................................................................................................... 166
1.5 PROCEDIMIENTO ............................................................................................................ 177
1.6 RESULTADOS .................................................................................................................. 188
1.7 CONCLUSIONES ................................................................ Error! Bookmark not defined.9
1.8 RECOMENDACIONES ...................................................... Error! Bookmark not defined.20
1.9 DISCUCION DE RESULTADOS....................................................................................21

3. CALIBRACIÓN DE LA ARENA DE OTTAWA ..................................................... 2222

1.1 OBJETIVOS .................................................................................................................... 2222
1.2 EQUIPOS........................................................................................................................ 2222
1.3 MATERIALES ..................................................................................................................... 22
1.4 INSUMOS ....................................................................................................................... 2323
1.5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 2424

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3

 4. LABORATORIO III ................................................................................................ 255
NTP 334.057 FLUIDEZ DE MORTERO DE CEMENTO HIDRÁULICO (MESA DE FLUJO)
......................................................................................................................................... 255
1.1 OBJETIVOS ..........................................................................................................................25
1.2 EQUIPOS............................................................................................................................ 14
1.3 MATERIALES ................................................................................................................. 1525
1.4 INSUMOS ....................................................................................................................... 1627
1.5 PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 1728
1.6 RESULTADOS ................................................................................................................ 1829
1.7 CONCLUSIONES .............................................................. Error! Bookmark not defined.30
1.8 RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 31
1.9 DISCUCION DE RESULTADOS....................................................................................32

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 4

 LABORATORIO I
NTP 334.003 CONSISTENCIA NORMAL DE PASTA DE CEMENTO

1.1 OBJETIVOS:

 Determinar la cantidad de agua requerida para preparar una pasta de cemento

hidráulico, con una consistencia normal.

1.2 EQUIPOS:

Balanza de 200g, de precisión de 0.1 gr

Mezcladora de 4,5 lt

Aguja de Vicat (Sonda de Vicat, base de

vidrio de 6.00 mm., cono de caucho)

Termómetro

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 5

1.3 MATERIALES:

NOMBRE CANTIDAD IMAGEN

Cucharones de ¼ kg 2

Taras de ½ kg 4

Piseta
1

Probeta Graduada de 1000

ml
1

Espátula 1

1
Trapo industrial

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 6

1.4 INSUMOS:

INSUMO CANTIDAD UND IMAGEN

Cemento Portland
Tipo I Marca INKA 650 gr

Agua Potable ALEATORIA ml

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 7

1.5 PROCEDIMIENTO:
1.- Para mezclado se
utilizará las proporciones
de 650 gr de cemento y
agua en una cantidad
aleatoria.
6.- Retirar la pasta adherida
en las paredes del recipiente
de la mezcladora con la mano
y hacer una bola.
7.- Bolear 6 veces entre las
manos a una distancia de 6” o
150mm, e introducir la pasta por la
parte inferior del molde cónico,
luego se procede a eliminar la
pasta excedente y enrasar en la
base mayor del cono y colocarlo
sobre un vidrio, luego enrasar el
exceso en la base menor con la
ayuda de una espátula y dar un
acabado pulido.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
2.- Agregar el cemento,
luego se agrega el agua,
dejando reposar por 30 seg.
Este tiempo permite la
absorción del agua.
5.- Encender la mezcladora y
mezclar a velocidad 3 durante 60
seg, dejar reposar 15 seg, en este
tiempo se raspa la pasta adherida
a las paredes del recipiente.
8.- Calibrar la Sonda de
Vicat (Poner en 0)
3.- Encender la mezcladora en
velocidad 1 durante 15 seg, luego
dejar reposar durante 15 seg; en
este tiempo se raspa la pasta
adherida a las paredes del
recipiente.
4.- Encender la mezcladora y
mezclar a velocidad 2 durante 30
seg, dejar reposar 15 seg, en este
tiempo se raspa la pasta adherida
a las paredes del recipiente.
9.- Colocar la muestra centrada
debajo del vástago de la sonda de
Vicat de tal forma que apenas
haga contacto con la superficie
plana de la muestra y se deja caer
por espacio de 30 seg. Tiempo en
la cual debe penetrar 10 ± 1mm
desde la superficie hasta el interior
para considerar una pasta de
consistencia normal.
8
1.6 RESULTADOS:

Consistencia normal de pasta de Cemento:

INSUMOS
Cemento Cemento Portland Tipo I Marca INKA
Agua Potable

MUESTRA CEMENTO AGUA PENETRACION Tº Tº Tº

(gr) (ml) (mm) CEMENTO AGUA PASTA
1 650 170 8.00 19.9 20.3 24.5
2 650 180 15.00 19.3 18.7 24.2
3 650 175 9.50 19.6 18.3 24.7

Cuadro Nº1: Consistencia normal de pasta de Cemento (Tº Agua – Penetración)

Observamos en el CuadroNº1 un aumento de Temperatura del agua en cada una de las pruebas.
Además, podemos apreciar que conseguimos una consistencia normal de pasta cuando la
temperatura del agua es menor en este caso a los 18.3º.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 9

Cuadro Nº2: Consistencia normal de pasta de Cemento (Tº Pasta – Penetración)

Observamos en el Cuadro Nº 2 que a menor temperatura de la pasta existe una mayor penetración
de la sonda. Se registró una temperatura de 24, 7º C de la pasta de consistencia normal.

Cuadro Nº3: Consistencia normal de pasta de Cemento (Tº Pasta – Penetración)

Observamos en el Cuadro Nº 3 que, a mayor CANTIDAD de agua adicionado, la penetración de la

sonda de Vicat es mayor. La cantidad óptima para conseguir una consistencia normal de pasta de
cemento portland TIPO 175, de la marca INKA es de 175 mililitros de agua.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 10

1.7 CONCLUSIONES:

 Podemos concluir que a mayor cantidad de agua añadida a la pasta de

cemento este aumenta su fluidez, pero a la vez disminuye la resistencia final
ya que alteramos la proporción agua-cemento. Y a menor cantidad de agua
este disminuye su fluidez pudiendo observar que la cantidad de agua es
inversamente proporcional a la fluidez de la pasta. (Quispe Vargas Jean
Carlos)

 Concluimos que para 650 gr de cemento portland tipo I marca INKA se

necesitan exactamente 175 ml de agua para conseguir una pasta normal de
cemento. (Ramírez Chávez Vanessa Giovana)

 (Cruz Esteban, David Jashziel)

 Es muy importante tener en cuenta la cantidad de agua que se debe emplear

al momento de realzar la mezcla, pues realizar una buena mezcla nos permite
obtener mejores resultados (López Mallqui, Yelson)

 Durante la práctica se comprobó que a mayor relación de agua-cemento,

mayor será la fluidez de la mezcla, pero se debe tener cuidado ya que se
puede llegar a extremos en donde dicha relación sobrepase a la consistencia
normal. (Casallo Herrera Giancarlo Fransua)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 11

1.8 RECOMENDACIONES:

 Se recomienda ser precisos con la proporción de cemento y agua ya que para

este tipo de cemento dichas cantidades son esenciales. Siendo 5 ml más o
menos puede ser perjudicial para la pasta ya que puede ser muy seca y muy
fluida.

 Se recomienda trabajar a una temperatura ambiente estable este ensayo, ya

que si esta tiende a tener demasiadas variaciones los resultados difieren de
los mismos (A menor ambiente temperatura mayor penetración)

 La variación de la relación agua cemento significa mucho para el resultado de

la consistencia afecta en los datos relativamente

 En lo posible trabajar con guantes de neopreno que sean a medida para evitar
la absorción de agua que se produce al usar otros guantes de diferentes
materiales y que afectan a la pasta

 Se recomienda hacer este ensayo en temperaturas promedio de 20-25 grados

centígrados ya que permite mantener el contenido de humedad de la pasta

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 12

1.9 DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

 Hallar una consistencia normal de pasta debemos usar una menor

cantidad de agua con respecto a los otros tipos de cemento, por ende,
reducimos la relación agua/cemento, aumentando así su resistencia.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 13

 LABORATORIO II

NTP 334.006 TIEMPO DE FRAGUADO (METODO DE VICAT)

1.1 OBJETIVOS:

 Determinar el tiempo de Fraguado del Cemento Portland, Mediante la prueba de la

aguja de Vicat.

1.2 EQUIPOS:

Balanza de 200g, de precisión de 0.1 gr

Mezcladora de 4,5 lt

Aguja de Vicat (Aguja, base, cono de caucho)

Termómetro

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 14

1.3 MATERIALES:

NOMBRE CANTIDAD IMAGEN

Cucharones de ¼ kg
2

Taras de ½ kg 4

Pisetas
1

Probeta Graduada de 1000 1

ml

Espátula 1

Trapo industrial 2

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 15

1.4 INSUMOS:

INSUMO CANTIDAD UND IMAGEN

Cemento Portland
Tipo I Marca INKA 650 gr

Agua Potable ALEATORIA ml

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 16

1.5 PROCEDIMIENTO:

1.- Para mezclado se 2.- Agregar el cemento, 3.- Encender la mezcladora en

utilizará las proporciones luego se agrega el agua, velocidad 1 durante 15 seg,
de 650 gr de cemento y dejando reposar por 30 seg. luego dejar reposar durante 15
agua en una cantidad Este tiempo permite la seg; en este tiempo se raspa la
aleatoria. absorción del agua. pasta adherida a las paredes
del recipiente.

6.- Retirar la pasta adherida 5.- Encender la mezcladora y 4.- Encender la mezcladora y
en las paredes del mezclar a velocidad 3 durante mezclar a velocidad 2 durante
recipiente de la mezcladora 60 seg, dejar reposar 15 seg, 30 seg, dejar reposar 15 seg,
con la mano y hacer una en este tiempo se raspa la en este tiempo se raspa la
bola. pasta adherida a las paredes pasta adherida a las paredes
del recipiente. del recipiente.

7.- Bolear 6 veces entre las

manos a una distancia de 6” o
150mm, e introducir la pasta por la
parte inferior del molde cónico,
luego se procede a eliminar la
pasta excedente y enrasar en la
base mayor del cono y colocarlo
sobre un vidrio, luego enrasar el
exceso en la base menor con la
ayuda de una espátula y dar un
acabado pulido.
8.- Calibrar la Aguja de
Vicat (Poner en 0)
9.- Colocar la muestra centrada
debajo del vástago de la aguja de
Vicat de tal forma que apenas
haga contacto con la superficie
plana de la muestra y se deja caer
por espacio de 30 seg. Tiempo en
la cual debe penetrar 10 ± 1mm
desde la superficie hasta el interior
para considerar una pasta de
consistencia normal.

10.- Registrar el tiempo en el cual la pasta de

cemento empieza a fraguar, la penetración de la
aguja debe ser igual a los 25mm.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 17

1.6 RESULTADOS:

Cemento Cemento Portland Tipo I Marca INKA

Agua Potable

Hora (24 Hrs) Hora (Min) Penetración (mm) Tº Pasta (cº) Tº Ambiente (Cº)
1 11:39 0 41.00 21 19
2 11:54 15 41.00 21 20.5
3 12:09 30 40.00 20.9 21
4 12:24 45 40.00 20.7 21.2
5 12:39 60 39.00 20.7 21.8
6 12:54 75 39.00 20.6 22.3
7 13:09 90 38.00 20.1 22.3
8 13:24 105 35.00 20.6 20.9
9 13:39 120 31.00 20.2 20.8

Realizando una Proyección de Penetración para calcular el tiempo de Fraguado

10 14:09 150 25.00 - -

MINUTO HORA
TFI: 0 11:39
TFF: 120 13:39

Cuadro Nº4: TIEMPO DE FRAGUADO (METODO DE VICAT) – (Penetración – Tiempo)

TIEMPO DE FRAGUA
50
Penetracion (mm)

40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tiempo (min)

Observamos en el CuadroNº4 la relación Penetración-Tiempo en el cual notamos que mientras

más transcurre el tiempo la penetración de la aguja de Vicat es menor, dándonos como resultado
a mayor tiempo transcurrido la pasta va perdiendo sus propiedades de fluidez.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 18

1.7 CONCLUSIONES:

 Podemos concluir que la temperatura del ambiente al cual será sometido la pasta
para el respectivo fraguado influye mucho en el tiempo del mismo, ya que, al hacer
la proyección del tiempo de fraguado con los tiempos medidos y la penetración en
laboratorio, obtenemos que el tiempo de fraguado para el Cemento Portland Tipo I
Marca INKA es aproximadamente a los 150 min. (Dato de laboratorio). Pero al revisar
la Ficha técnica del cemento esta fragua a los 120 min. Esta diferencia de tiempos
difiere por la temperatura ambiente en el área de laboratorio que es un poco menos
de lo normal. (Quispe Vargas Jean Carlos)

 Para llegar a la penetración de 25 mm en la cual empieza el tiempo de fraguado el

tiempo dado en laboratorio fue corto ya que el cemento INKA necesita más tiempo
para fraguar correctamente. (Ramírez Chávez Vanessa Giovana)

 Concluimos que este tipo de cemento” INKA PORTLAND TIPI I”, sería ideal en
temperaturas cálidas, por su bajo calor de hidratación, y su elevado tiempo de
fraguado (3 horas), lo cual resultaría con una mezcla fluida, sin alterar la relación a/c.
(CRUZ ESTEBAN, DAVID)

 A medida que pasa el tiempo la temperatura de la pasta disminuye lo cual trae como
resultado que la aguja de Vicat penetra una distancia mucho menor a la inicial

 No se pudo observar el tiempo de fraguado final debido al tiempo muy corto del
ensayo en laboratorio, pero un aproximado del tiempo de fraguado es mayor a las 2
horas (Casallo Herrera Giancarlo Fransua)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 19

1.8 RECOMENDACIONES:

 Se recomienda ser estricto en el porcentaje de agua a añadir (Las

proporciones las obtenemos en el ensayo de consistencia normal de pasta).
Y que si la cantidad de agua es más de lo obtenido en resultados el tiempo
que se requiere para el fraguado es mayor y a la vez reduciendo la resistencia
de la mezcla. Al contrario, si es menos el tiempo de fraguado disminuye
teniendo un concreto con poca fluidez. (Quispe Vargas Jean Carlos)

 Por su tiempo de fragua y consistencia se recomienda en obras de concreto

armado, pretensado en general, pavimentos y cimentaciones. (Ramírez
Chávez Vanessa Giovana)

 Se debe estar al tanto el tiempo debido a que se debe realizar el ensayo en

el tiempo preciso para que los datos que obtengamos sean exactos (López
Mallqui, Yelson)

 Se recomienda tomar en consideración la norma establecida para dicho

ensayo y tomar muy en cuenta las recomendaciones dadas en el laboratorio
por el jefe de práctica. (Casallo Herrera Giancarlo Fransua)

 Se recomienda mantener limpio el área de trabajo, para facilitar los ensayos,

y evitar que partículas de polvo ingresen a la pasta (Cruz Esteban, David
Jashziel)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 20

1.9 DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 21

 CALIBRACIÓN DE LA ARENA DE OTTAWA

1.1 OBJETIVOS:

 Poder calibrar la arena de Ottawa con agregado Fino y Grueso dosificando la

arena retenida en la malla #30, #50 y #100 de los tamices para la realización
del ensayo de mortero.

1.2 EQUIPOS:

Balanza

1.3 MATERIALES:

NOMBRE CANTIDAD IMAGEN

CUCHARONES DE ¼ 2
Kg

TARAS DE 1/2 Kg
2

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 22

 TAMICES Nº 16,
4
30, 50, 100

1
ESPÁTULA

4
BANDEJA

1.4 INSUMOS:

INSUMO CANTIDAD UND IMAGEN

Agregado Fino y
Agregado Grueso 20 Kg

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 23

1.5 PROCEDIMIENTO:

PRIMER PASO:
Tamizar la arena con las mallas 30, 50, 100.

 N°30 = 13.5g
 N°50 = 495g
 N°100 =179g
 N°30 + N°50 + N°100 = 687.5 grs. De Arena de Ottawa

SEGUNDO PASO:

Pesar la arena obtenidas de las mallas Nº30(13.5 grs.), Nº50(495 grs.), Nº100(179 grs.).

1.6 RESULTADOS:

MALLA PESO RETENIDO % RETENIDO PORCIÓN A UTILIZAR =

ACUMULADO 687.5 grs.
16 0.0 0% 0% 30 13.5 grs.
30 27.5 2% 2%
60 990.0 72% 74% 50 495 grs.
100 357.5 26% 100% 100 179 grs.
TOTAL 1375 100%

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 24

 LABORATORIO III
NTP 334.057 FLUIDEZ DE MORTERO DE CEMENTO HIDRÁULICO (MESA DE FLUJO)

1.1 OBJETIVOS:

 Determinar la fluidez o extensibilidad de una mezcla plástica de mortero.

1.2 EQUIPOS:

Balanza de 200g, de precisión de 0.1 gr

Mezcladora de 4,5 lt

Mesa de flujo (cono truncado, pisón y

base)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 25

1.3 MATERIALES:

NOMBRE CANTIDAD IMAGEN

Cucharones de ¼ kg 2

taras de ½ kg 2

piseta 2

probeta de 1000 ml 1

Espátula 1

Regla metalica
1

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 26

1.4 INSUMOS:

INSUMO CANTIDAD UND IMAGEN

Cemento Portland
Tipo I Marca INKA 650 gr

Agua Potable ALEATORIA ml

Arena de OTTAWA

687.5 gr

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 27

1.5 PROCEDIMIENTO:
1.- Para el mezclado se
utilizará las proporciones
de 250 gr de cemento,
687.5 gr de arena y agua.
4.-Humedecer la superficie de
la mesa y el cono, centrar el
cono dentro de las marcas de
la superficie de la mesa.
7.-Llenar el cono en 2
capas, compactar cada
capa con 20 golpes con un
pisón, la última se llena en
exceso y se nivela con la
ayuda de una espátula. Se
limpia los bordes de la
mesa.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
2.-Agregar el cemento y
agua al recipiente, permite
la absorción de agua
durante 30seg.
5.-Encender la mezcladora y
mezclar a velocidad 3 durante 60
seg, dejar reposar 15 seg, en este
tiempo se raspa la pasta adherida
a las paredes del recipiente.
8.-Retirar cuidadosamente
en forma vertical el cono,
todo este procedimiento
debe realizarse en no mas
de 1 minuto.
3.-Encender la mezcladora y
mezclar a velocidad 1 durante 15
seg, dejar reposar durante 15 seg,
en este tiempo se raspa la pasta
adherida a las paredes del
recipiente.
6.-Encender la mezcladora y
mezclar a velocidad 2 durante 30
seg, dejar reposar 15 seg, en este
tiempo se raspa la pasta adherida
a las paredes del recipiente.
9.-Girarla manivela de la
mesa de Fluidez 25 veces
en 15 segundos y medir la
extensibilidad en cuatro
puntos y sacar un
promedio.
28
1.6 RESULTADOS
Los resultados de fluidez de mortero de cemento los presentamos en el
siguiente cuadro.

Cemento Arena Diámetro en CM Diámetro Fluidez

Muestra (gr) (gr) Agua (ml) D1 D2 D3 D4 Promedio %
1 250 687.5 175 19.2 19.2 19.2 19.4 19.25 89.47
2 250 687.6 190 23.5 24 24 23.5 23.75 133.75
3 250 687.7 180 21.3 21 21 21.1 20.07 107.43

Cuadro Nº5: Fluidez de Mortero de Cemento Hidráulico – (ᴓ Prom. – Agua)

Observamos en el CuadroNº5 que a mayor adición de agua al mortero el Diámetro promedio

aumenta obteniendo una mezcla Fluida y a menor cantidad de agua un mortero más seco, lo ideal
a trabajar seria con 180 ml de agua obtenido una fluidez de 107.43% una consistencia dentro del
rango de lo normal.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 29

1.7 CONCLUSIONES:

 Concluimos que a mayor proporción de Agregado y Cemento la proporción de

agua aumenta, ya que la arena de OTTAWA necesita más cantidad de agua
para su preparación. (Quispe Vargas Jean Carlos)

 Con la cantidad correcta de Arena de OTTAWA, agua y cemento el mortero

resulto más trabajable y optimo, lo cual nos dio los adecuados resultados
dentro del rango requerido en la meza de flujo. Dentro de los 3 ensayos no
hubo mucha variación en el diámetro lo que nos indica que el Cemento INKA
es óptimo para la utilización junto con la arena de OTTAWA. (Ramírez
Chávez Vanessa)

 Concluimos que para un buen procedimiento de la fluidez de mortero se debe

tener muy presente la calibración de la arena de OTTAWA ya que si dicho
arena está mal calibrada se puede notar dichos efectos al realizar el
procedimiento lo cual hace que se presente un erro mayor (Casallo Herrera
Giancarlo Fransua)

 Al aumentar la cantidad de agua se evidencia que la fluidez aumenta

directamente proporcional y esto se puede evidenciar debido a que el
diámetro de la mezcla en la mesa de fluidez aumenta a medida que
incrementa el agua

 Concluimos que la arena de OTTAWA necesita mayor agua para obtener una
fluidez con la cual se pueda trabajar, con respecto a la pasta, esto hace que
la relación a/c aumente por ende disminuya su resistencia (Cruz Esteban,
David)

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 30

1.8 RECOMENDACIONES:

 Se recomienda respetar estrictamente la proporción agua – Cemento ya que esto

nos ayudara a conseguir una resistencia final mucho mayor, en el caso de que la
pasta sea de consistencia seca se recomienda el uso de plastificantes para no alterar
la proporción y tampoco las propiedades del concreto.

 De acuerdo a las medidas dadas tenemos que precisar las cantidades de arenas
tamizadas en las mallas (16,30,50,100) para lograr una arena de OTTAWA optima y
que los resultados nos arrojen según lo indicado.

 Recomendamos que es mejor que una sola persona manipule todo el procedimiento
para así poder tener menos error en los resultados y un mayor grado de asertividad
en nuestros objetivos deseados

 El ensayo se debe hacer tal y como indica en las instrucciones, ya que si se pasa
del tiempo de 15 segundos del chancado puede variar en el diámetro
significativamente

 Se recomiendo usar algún tipo de plastificante, por la absorción rápida del agua por
parte de la arena, para que sea fluido y no alterar la relación agua/cemento

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 31

1.9 DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 32