UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

“MEJORA CONTINUA EN LAS EMPRESAS MEDIANTE EL USO DEL

ENFOQUE DE SISTEMAS ESBELTOS”
Grupo N° 2
INTEGRANTES: Chura Noriega, Carlos
Paredes Yucra, David
Pezua Lujan, Nelson
Ursini Olivet Gianlucca

DOCENTE: Franco Portilla, Luz Rosario

LIMA – PERÚ
2019
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Tabla de contenido
MANUFACTURA ESBELTA UNA HERRAMIENTA PODEROSA PARA AUTOLIV.3
RESUMEN DEL CASO................................................................................................3
OBJETIVOS..................................................................................................................4
General......................................................................................................................4
Específicos.................................................................................................................4
MARCO TEÓRICO......................................................................................................4
Historia......................................................................................................................4
Concepto....................................................................................................................5
Herramientas y conceptos de la manufactura esbelta................................................5
BALOTARIO................................................................................................................6
CUESTIONARIO..........................................................................................................8
CONCLUSIONES.........................................................................................................8
RECOMENDACIONES...............................................................................................8
BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................9
GLOSARIO...................................................................................................................9
ANEXO.........................................................................................................................9
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MANUFACTURA ESBELTA UNA HERRAMIENTA PODEROSA PARA

AUTOLIV

RESUMEN DEL CASO

Autoliv, ejemplo de clase mundial, esta empresa hace componentes de seguridad para

automóviles con más de 80 plantas en 32 países, la cual plasmó en su sistema los

principios establecidos por Toyota. Está empresa basa su sistema en la mejora continua.

Este modelo lo practica día a día, lo que le llevo a fortalecer dicho sistema empleado

por Toyota y que además le agrego un tercer pilar que representa la participación del

empleado. (Esto es Norma en Japón, aunque no siempre se emplea en EEUU). Al inicio

su jornada esbelta presentaba 22 cédulas de trabajo la cual estaba “descompuesta” la

cual se realizó cambios desde la alta administración hasta los empleados y proveedores

para la reconstrucción de la compañía ya que tenían una demanda creciente de

suministros confiables y efectivos en costos es decir la mejora continua podía

promoverse y adoptarse como una actividad para el éxito a largo plazo.

Cuando ya estaba integrada la cultura esbelta, presentaban 104 cedulas de trabajo del

cual los miembros del equipo heijunka reparten tarjetas heijunka a cada cédula para

informarles el trabajo y se reabastece mediante el sistema de tarjetas kanban, además el

empleo de jidoka “detente y arregla” cuando un proceso se ha desviado de estándar o

una maquina no opera bien que generalmente no ocurría. Presentaban una “pared de

comunicaciones” que contenía un “despliegue de políticas” que eran las metas de las

compañía para la satisfacción del cliente pero también aplicaban otro método de

comunicación “riel” que proporcionaban una señal muy visible si la cédula está

cumpliendo las expectativas diarias y por ultimo un “cubo comunicador” que contiene

cuatro lados rotatorios que son la productividad , calidad y desempeño 5S de la cédula

con una sección especial para la administración de sugerencias kaizen y así evitar la
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complacencia y la perdida de la ventaja competitiva con la integridad y fuerza de trabajo

en Autoliv.

OBJETIVOS

General

 Mejorar la calidad de procesos así como la de los productos y servicios además

la reducción en el inventario y el espacio en el piso de producción.

Específicos

 Comprender cómo se aplicó el sistema esbelto en la producción de automóviles

de la empresa Toyota, aprender de las ventajas que trae.

 Comprender la cultura de mejora continua de Autoliv para evitar la

complacencia y la perdida de la ventaja competitiva.

 Como fue el proceso a largo plazo que realizo la empresa para modificar desde

la alta administración hasta los empleados y proveedores.

MARCO TEÓRICO

Historia

La historia de la manufactura esbelta comienza luego de las investigaciones que

hacen E. Toyoda y T. Ohno[ CITATION Pad10 \l 10250 ], algunas fuentes mencionan

también a S. Shingo [ CITATION Kod09 \l 10250 ] y W. Deming entre otros

[ CITATION del09 \l 10250 ], después de visitar la planta Rouge de Ford, la planta más

grande productora de autos en este tiempo. Después de llegar a la conclusión de que no

se podría aplicar la producción en masa en japón emulando esa planta, llegaron con la

idea denominada sistema de producción Toyota (actualmente denominado manufactura

esbelta), la cual mejoró enormemente la productividad. Finalmente, el concepto se

popularizó por el libro publicado por Womack et al “The machine that changed the

world”.[ CITATION Kod09 \l 10250 ]

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Concepto

EL nombre manufactura esbelta proviene de la traducción no literal de lean

manufacturing (lean: magra). Se le puede definir como un conjunto de técnicas y

herramientas que permiten mejorar los procesos de cualquier empresa eliminando el

desperdicio (de cualquier tipo de insumo).[ CITATION del09 \l 10250 ][ CITATION

Pad10 \l 10250 ]

Parte fundamental de este concepto es la mejora de relación entre trabajadores y

administradores, en el sentido que no se rechazan las ideas que pueden provenir del

obrero, pues muchas veces al aplicarlas se puede mejorar el trabajo.

Herramientas y conceptos de la manufactura esbelta

Sistema de producción just in time (JIT)

En este tipo de producción se debe eliminar toda actividad que no agrega valor,

produciendo justo lo necesario, en el tiempo necesario, con la materia prima necesaria

para mantener los procesos en funcionamiento, producir solo cuando el cliente lo

solicita para no ocupar especio en mercadería guardada, tener una gran flexibilidad para

adaptarse a la producción dependiente de la clientela, deshacerse de tiempos de espera

por almacenes centralizados, tener materia prima de calidad que no detenga la

producción, tener máquinas que no fallen en el momento, es decir, que tengan buena

fiabilidad.

Jidoka

Esto significa detener las actividades cuando tenga lugar una situación anormal o

defectuosa. Esto significa detener el equipo o incluso la línea completa. Esto permite

poder arreglar el error rápidamente y no caer en sobreproducción.

Las 5 S
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Esta idea consiste en mantener el espacio de trabajo más ordenado, más seguro y

pulcro. Estos provienen de cinco términos japoneses que se refieren a conceptos

comunes en la vida diaria, es decir:

Clasificar, organizar: Seiri

Ordenar: Seiton

Limpieza: Seizo

Estandarizar; Seiketsu

Disciplina: Shitsuke

Sistema de jalar

Este sistema consiste en que la operación debe “jalar” el producto de la operación

anterior solo cuando lo necesite. En esta idea el pedido se hace del final de la línea hacia

atrás, es decir, una orden se da por la necesidad de la siguiente etapa y no un producto

hecho innecesariamente.[ CITATION del09 \l 10250 ]

Control visual

Este concepto se da en la idea que un estándar se da con un gráfico, un sistema de

colores, o algún elemento fácil de ver, para que así se puede entender y ubicar

fácilmente algún elemento en específico.[ CITATION del09 \l 10250 ]

Plena utilización de las capacidades de los operarios

Esta idea consiste en aprovechar al máximo lo que puede ofrecer un trabajador,

dando mayor importancia a la eliminación de tiempos muertos por movimientos

inútiles, considerando la seguridad del trabajador, y manifestando las capacidades del

trabajador, dándole mayor responsabilidad y autoridad.[ CITATION Pad10 \l 10250 ]

Fallas en la aplicación del concepto

El concepto de la manufactura esbelta, aunque se ha querido aplicar múltiples veces

en diferentes organizaciones, una parte importante de estas no ha tenido los resultados

deseados. Esto sucede porque el trabajador y/o el administrador no entiende la teoría por
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completo, algunas veces por falta de capacitación adecuada.[ CITATION Kod09 \l

10250 ]

BALOTARIO

 ¿En qué principios se basa el entorno de la manufactura esbelta de Autoliv?

a) Sistema de Producción Honda (SPH)

b) Sistema de Producción Toyota (SPT)

c) Sistema de Producción Hyundai

d) Sistema de Producción Ford (SPF)

 ¿Debido a que factor Autoliv necesitaba un cambio significativo e inmediato?

a) Una demanda creciente de suministros confiables y efectivos en costos, ya

que la presión de cambio era evidente.

b) Una demanda decreciente e inefectivos en producción

c) Falta de eficiencia por parte de los empleados de Autoliv

d) No había iniciativa para un cambio significativo

 ¿Qué significa heijunka?

a) Tarjetas con señal visual

b) Detende y arregla

c) Nivelación de la producción

d) Justo a tiempo

 ¿A qué hace referencia el pilar JIT que aplica AUTOLIV?

a) Considera que el desperdicio se puede eliminar quitando capacidad

o inventarios innecesarios y eliminan actividades que no agreguen

valor en las operaciones.

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b) Métodos en el cual la demanda del cliente activa la producción del

servicio o artículo.

c) Método en el que la producción de un artículo comienza antes de

conocer las necesidades de los clientes.

d) Detener de manera automática el proceso cuando algo está mal y luego

arreglar los problemas en la línea misma en cuanto ocurren.

 ¿Por qué la automatización es importante en los sistemas esbeltos?

a) Porque no depende de ella, ya que se dispone de mano de obra muy

capacitada que la puede reemplazar

b) Porque usa de ella para obtener operaciones de bajo costo, se llega

a una mayor eficiencia y se evita en gran medida los tiempos

muertos agregándole así valor al producto mejorando su calidad.

c) No es importante ya que la implementación de dicho proceso es muy

ineficiente y de costo elevado.

d) No lo es ya que generan desperdicios con ello sobreproducción

aumentando asi inventarios excesivos.

 COMPLETEN

CUESTIONARIO

 COMPLETEN
CONCLUSIONES

 Gracias a que autoliv asimilo la jornada esbelta pudo sobrevivir ya que logro

sobresalir, lo que le permite ser un anfitrión, también le permitió el

reconocimiento de premios y de la reducción de más células en un 88.5 %,

mientras que el número de células crecieron en un 400 %.

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 El caso nos brinda una pequeña idea de que consiste la manufactura esbelta que

es un conjunto de herramientas que le ayudara a eliminar algunos procesos que

no le suman a la calidad de su producto así como aumentar el valor de cada

actividad realizada y eliminando lo que no se quiere.

 La aplicación de los sistemas de manufactura esbelta en una empresa generan

mayor ganancia esto a través de la reducción de costos, mejora de la calidad y

mayor eficiencia de equipo.

 COMPLETEN

RECOMENDACIONES

 Se recomendaría a las empresas que se implante este tipo de sistema de

manufactura esbelta ya que permite a la empresa a reducir los costos así como

también el tiempo que está en el almacén es decir la reducción del inventario y

así se tendría una mejora en la producción a largo plazo con mejores ingresos.
 Las empresas y organizaciones deben tener conocimiento de que existen

herramientas especiales que les ayudaran a mejorar procesos, y evitar todo lo

que están perdiendo en tiempo, en dinero, en utilidades, en pedidos, en

eficiencia, etc.
 COMPLETEN

BIBLIOGRAFÍA

Díaz del Castillo Rodríguez, F. (. (20 de abril de 2019). Obtenido de La Manufactura

Esbelta (Vol. I). México.:
http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m
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Diaz del Castillo Rodríguez, F. (2009). Lecturas de Ingeniería 6 La manufactura
esbelta. Ciudad de México: Facultad de estudios superiores Cuautitlán.
Hernández, G. &. (20 de abril de 2019). El gran libro de Procesos Esbeltos. México:
Ignius Media Innovation. Obtenido de
https://books.google.com.pe/books/SISTEMAS+DE+MANUFACTURA+ESBE
LTOS=false
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Kodaly, R., & Anand, G. (2009). Development of a framework for lean manufacturing
systems. International Journal of Services and Operations Management, 5(5),
687-716.
Padilla, L. (2010). Lean Manufacturing manufactura esbelta/ágil. Revista electrónica
Ingeniería Primero(15), 64-69.

GLOSARIO

COMPLETEN
ANEXO

COMPLETEN