ALMACENAMIENTO

& TIPOS DE
ALMACENAMIENTO
EN BODEGAS
 PRINCIPIOS BÁSICOS PARA
LA SELECCIÓN DE SISTEMAS
DE ALMACENAMIENTO EN
BODEGAS Y/O CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN
Admon. Maikol M Ferrer G–
 Objetivo de la Integración de
Sistemas logísticos.
Todos y cada uno de los
elementos que conforman el
Almacén o Centro de
Distribución, deben estar
diseñados dentro de una
razonable relación de
interdependencia, como la
que tienen en una maquina
una pieza con la otra.
 Temas a Desarrollar
1. Definiciones Básicas.
2. Cuándo utilizar sistemas de almacenamiento en
almacenes ó centros de distribución?
3. Cómo están conformados los sistemas de
Almacenamiento?
4. Principales variables del proceso: Bodega, Lay Out y
Operación.
5. Unidad de empaque o carga.
6. Tipos de sistemas de Almacenamiento.
7. Sismo resistencia en sistemas de Almacenamiento.
 Definiciones Básicas
¿Porque utilizar sistemas de
Almacenamiento?
• AHORRO sustancial en terreno ya
que la filosofía es CRECER HACIA
ARRIBA.
• ORDENAR y CONTROLAR mejor
los INVENTARIOS.
• ÁGIL RESPUESTA en el
despacho de los productos.
• ADECUADO MANEJO de la
mercancía.
 Definiciones Básicas
Clasificación de los Almacenes:
• Según el grado de protección: Al aire libre
o Cubiertos.
• Por tipo ó características de materiales
almacenados: Materias Primas, Producto
en Proceso o Producto terminado.

• Según el servicio: Almacenes de

servicios, depósitos generales o logísticos.
• Según su localización: Centrales,
regionales ó de tránsito.
• Según grado de automatización:
Convencionales ó automatizados.
 Cuando utilizar sistemas de Almacenamiento?

• Cuando los requerimientos de

almacenamiento de productos en las
bodegas se ve superado por la
capacidad disponible.
• Cuando se requiere dar estabilidad al
apilamiento o arrume de mercancías.

•Cuando se requiere una

disponibilidad inmediata del
producto almacenado.
• Para mejorar la conservación
del producto.
Como están conformados los sistemas de
Almacenamiento?
Los sistemas de almacenamiento del tipo
estanterías están constituidos por estructuras
metálicas, con elementos verticales MARCOS y
horizontales VIGAS debidamente arriostrados
para garantizar la estabilidad estructural del
sistema.
Las VIGAS transmiten la carga a los MARCOS
por medio de las platinas de unión y estos a su
vez al piso por medio de los PARALES, los
cuales cuentan con PLATINAS DE ANCLAJE
que se encargan de unir el MARCO al piso y
repartir la carga uniformemente a este.
Esta configuración arroja como resultado un
sistema que permite la colocación de carga a
diferentes alturas.
 Principales variables del proceso
Aspectos a considerar en las Bodegas
• Espesor de la placa de concreto.
• Nivelación del piso.
• Resistencia Mecánica del piso.
• Resistencia Química del piso.
• Unión del piso a la base receptora (relleno
granular) y características del sustrato o
suelo.
• Ubicación relativa de las juntas de
dilatación con respecto a las platinas de
anclaje de los marcos.
• Ubicación de la bodega respecto a la
cadena logística.
 Principales variables del proceso
Distribución o Lay Out
Para lograr una eficiente ejecución de actividades inherentes a la logística de
Almacenamiento, se deben tener presentes los siguientes aspectos:
1. La eficiente utilización de todas las
dimensiones de la bodega H x A x L.
2. El flujo del proceso.
3. El tamaño de las diferentes Zonas
del almacén – Lay Out.
4. La ubicación de los sistemas de
almacenamiento.
5. La posibilidad de adaptaciones o
cambios para crecimientos y
reparaciones.
6. Facilidad de ensamble y desmontajes
para traslados o modificaciones.
 Principales variables del proceso
Distribución o Lay Out
Al definir la distribución ó Lay out para cualquier Almacén o Centro de Distribución,
se debe buscar la mayor eficiencia en el uso del espacio considerando las diferentes
ZONAS con las cuales se debe contar para realizar adecuadamente las actividades
del proceso, como:
Zona de Carga y

Recepción
Zona de
Descarga
1. Zona de carga y descarga.
2. Zona de recepción y clasificación. Zona de
3. Zona de almacenamiento. Almacenamiento
4. Zona de preparación de pedidos.
Zona de Preparación y
5. Zona de revisión y despacho.
Despacho
 Principales variables del proceso
Distribución o Lay Out
La zona de Almacenamiento es la que representa mayores retos para la distribución o Lay
Out, ya que se debe tener en cuenta su interacción con los equipos de manejo de
materiales para lograr la mayor EFICIENCIA en el uso del espacio. Algunos elementos a
considerar son:
1. El tipo de productos y su unidad de TIPO DE ESTANTERÍA Estibas / m2
empaque. SELECTIVA
2. El ancho de los pasillos. 1 Altura <= 8,0 m 1,2
2 Altura >= 8,0 m 1,5
3. La accesibilidad al producto.
DRIVE IN - THROUGH
4. El número de veces que se manipula 3 Profundidad <= 5 Estibas 1,6
el producto, previo al despacho. 4 Profundidad >= 6 Estibas 1,8
5. La calidad de la recolección del FLUJO DE ESTIBAS
pedido – Picking. 5 Profundidad <= 10 Estibas 1,9
6 Profundidad >= 15 Estibas 2,0
6. La interacción con los sistemas de
* Datos tomados de la experiencia de los expositores
información y tecnología.
 Principales variables del proceso
Operación
La operación de un Almacén o Centro
de Distribución, esta dada por:
• Los productos que almacena.
• La unidad de empaque.
• Las especificaciones técnicas de la
Bodega.
• La disponibilidad de espacio.
• Los recursos necesarios para operar
el proceso.
 Unidad de empaque o carga
Se define como el conjunto de
mercancías susceptibles de agrupación,
y que en función de su volumen, masa y
naturaleza, se agrupan para facilitar el
manejo y distribución física.

Una correcta selección de la unidad de

empaque permite reducir el número de
movimientos; ello implica hacer la
unidad de empaque o carga lo MÁS
GRANDE POSIBLE.
Cuando se habla de una unidad de
empaque o carga lo más grande posible,
al mismo tiempo debemos tener
presente la forma más adecuada para
ser manipulada.
 Unidad de empaque o carga
Las medidas de la ESTIBA o
PALETA. Según la norma NTC
4680 son:

La unidad de empaque debe estar

considerada para ser multiplicada tantas
veces como sea necesario, con el fin de
lograr eficiencia no solo en al
almacenamiento, sino en el transporte de la
misma.
Tipos de sistemas de Almacenamiento
Estantería Selectiva
Estantería para
Almacenar grandes
cargas de todo
tipo.
 Tipos de sistemas de Almacenamiento
SEPARAMARCOS

Estantería Selectiva VIGAS

Características:
• Los elementos constitutivos son: Marcos,
Vigas, Separa marcos y protectores.
• Es el sistema de Almacenamiento más
sencillo y utilizado universalmente.
• Ideal para almacenamiento de productos
con gran variedad de referencias.
• Puede almacenar cargas en estibas o
paletas con la ayuda del montacargas.
• Este sistema es modular lo que permite
hacer ampliaciones, modificaciones y
cambios cuando se requieran. MARCOS

PROTECTORES
Tipos de sistemas de Almacenamiento
Estantería Selectiva
Distancia que sobre sale la
estiba: 100 mm (ambos
lados) Ventajas:
• Permite el acceso al 100% de la
mercancía lo que facilita el control de los
inventarios.
• Permite la disponibilidad inmediata del
Ancho del
producto sin necesidad de movimientos
Marco. adicionales de otros productos.
• Por su simplicidad puede ser
fabricado en una gran variedad de
especificaciones y es fácilmente
adaptable a las requerimientos de los
productos a almacenar.
 Tipos de sistemas de Almacenamiento
Estantería Selectiva
Configuración:
La distribución se planifica teniendo como
base el ancho de los pasillos y la altura
máxima de elevación, las cuales están
determinadas por el equipo de manejo de
materiales y las características de la bodega.

Este sistema se adapta fácilmente a

combinaciones con bandas
transportadoras y medios de manejo de
materiales (cajas y carros)
 Tipos de sistemas de Almacenamiento

Estantería Mezanine

Estantería para
Almacenar cargas
pequeñas de todo
tipo. *.
Tipos de sistemas de Almacenamiento

Estantería Mezanine
Características:
• Son útiles en Almacenes o Centros
de Distribución donde se requiere
almacenar gran cantidad de
referencias en unidades de empaque
pequeñas (cajas).
• Este sistema se combina con bandas
transportadoras y medios de
recolección (carros) para la
consolidación de pedidos.
 Tipos de sistemas de Almacenamiento
Estantería Mezanine
Configuración:
• Para la correcta selección y
utilización de este sistema de
Almacenamiento se debe tener en
cuenta los espacios que se
requieren para los pasillos de
transito de personas y medios.
Ventajas:
• Su versatilidad permite la
utilización de sistemas que
multiplican por 2 ó 3 veces el área
disponible de almacenamiento. .*