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PROCEDIMIENTO OPERATIVO Código : PO-06

SERVICIO DE FABRICACION Y REEMPLAZO DE Versión : 01


ESCALERAS DE GATO, BARANDAS Y PLATAORMAS
DE LOS DRUMS D-120, D-124, D-127, D-128, D-130, Página : 1 de 17
CONSTRUCTORA D-131, D-133, D-134 EN REFINERIA CONCHAN
UNIMET S.A.C.

PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
CONSORCIO CONSTRUCTORA UNIMET SAC

TOMO 1

LISTA DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

EST.UNIMET ACTIVIDAD
FABRICACION Y REEMPLAZO DE ESCALERAS DE GATO,
EU1-00-07 PLATAFORMAS DE LOS DRUMS D-120, D-124,D-127, D-128, D-130,
D-131, D-133, D-134, EN REFINERIA CONCHAN

Elaborado Revisado Aprobado

Fecha:03.01.19 Fecha:03.01.19 Fecha:03.01.19

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INDICE

1. Objetivo…………………………………………………………………………………………3

2. Alcance………………………………………………………………………………………… 3

3. Definiciones…………………………………………………………………………………… 3

4. Documentos y Normas a consultar……………………………………………………… 4

5. Desarrollo del Procedimiento……………………………………………………………. 5

5.1. Ingeniero Residente………………………………………………………………… 5

5.2. Capataz………………………………………………………………………………… 5

5.3. Personal Asignado a la Actividad………………………………………………… 6

6. Desarrollo del Procedimiento……………………………………………………………… 7

6.1. Actividades Previas………………………………………………………………… 7

6.2. Limpieza de Superficies Metalicas……………………………………………… 7

6.3. Tratamiento de Superficies con agua, detergente, lija……………………… 7

6.4. Preparacion y Aplicación de la Pintura………………………………………… 8

6.5. Reparacion de Superficie con Pintura Dañada……………………………… 10

6.6. Recomendaciones para trabajos en Altura…………………………………… 10

7. Plan de Contingencia……………………………………………………………………… 12

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1. OBJETIVO

Establecer todas las medidas de Seguridad necesarias para garantizar Minimizar y/o mantener
controlados los riesgos existentes en la realización de trabajos en tanques y tuberías y otros
equipos en operación, cumpliendo con normas de seguridad, salud en el trabajo y medio ambiente
con aspectos personales como de ingeniería, preparación para emergencias, conocimientos,
evaluación, y control de los riesgos, responsabilidades y funcionales como también primeros
auxilios.
Realizar los trabajos dentro de un marco formado por las normas técnicas y de seguridad, para
asegurar un trabajo de calidad en el cual se tenga como primeras premisas la salud de los
trabajadores y el cuidado del medio ambiente, durante la realización de los trabajos de “pintado de
mantenimiento exterior trienal de equipos. Controlar y prevenir los factores de riesgo asociados con
los trabajos de mantenimiento de pintura realizados por trabajadores CONSORCIO
CONSTRUCTORA UNIMET SAC. en instalaciones de Refinería Conchán.
El procedimiento de preparación de superficie y aplicación de pintura en tanques y tuberías en
aforacion es aplicable a todo trabajo infringe el acceso al cubeto, tuberías y alos tanques que están
en plena operación o servicio y presente alguna de las características siguientes:

Objetivos Específicos:

• Posible fuga de producto en equipos con severo grado de corrosión.


• El equipo contenga sustancia inflamable que se presente un riesgo de incendio.
• Posible derrame del tanque o tubería.
• El permiso de trabajo para ingreso al cubeto o tanque con la firma de los involucrados en el trabajo.
• Lograr que el personal involucrado en esta actividad cumpla y haga cumplir las normas y
procedimientos de trabajo establecidos que rija para la actividaddel proyecto.

2. ALCANCE

Este procedimiento de preparacion de superficie de equipos y aplicación de pintura es aplicable a


todo trabajo que implique trabajos en el nivel de piso y en altura.
Trabajos basados según las normas y codigos existentes para el proceso de Recubrimientos.

3. DEFINICIONES

Para propósito de este procedimiento se establecen las definiciones siguientes:


 Emergencia: Cualquier ocurrencia dentro o fuera del cubetoo tanque que podría poner en
peligro a los miembros del equipo, de arenadores, pintores y ayudantes.
 Evacuacion: Salida de emergencia del cubeto o tanque que puede ser utilizado por la decisión
de las propias personas que trabajan en el cubeto o tanque o por una orden de seguridad de
la Refineria.
 LEL: Abreviatura de “Limite inferior de explosividad”
 LFL: Abreviatura de “Limite inferior de inflamabilidad”
 VEL: Abreviatura de “Limite superior de explosividad”
 VFL: Abreviatura de “Limite superior de explosividad”.

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 PEL: Abreviatura de “Limite de exposición de permitido”


 Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para dañar a personas en términos de lesión o
términos de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, daño al ambiente o una combinación
de ellos.
 Personal calificado: Persona que por razón de entrenamiento, educación y experiencia
conone la operación que será realizada y es competente para juzgar los peligros involucrados
y especificar los controles y/o medidas de protección.
 Personal habilitado: Persona que ha sido capacitada, evaluada y habilitada por el área .
 PDT: Permiso de trabajo.
 Rescate: Asistencia por Personal.
 RCP: Reanimacion cardiopulmonar
 SSMA: Seguridad, Salud en el trabajo y Medio Ambiente.
 Imperfeccion: Discontinuidad o irregularidad detectada.

4. DOCUMENTOS Y NORMAS TECNICAS DE REFERENCIA

 SSPC: Steel Structures Painting Council

 NACE: National Association of Corrosion Engineers.

 SSPC PA1: Especificacion de Aplicación de recubrimientos en taller, obra y mantenimiento.

 SSPC SP1: Limpieza con Solventes.

 SSPC SP2: Preparacion de superficies con herramientas manuales.

 SSPC SP7: Limpieza con chorro abrasivo al grado ligero.

 SSPC VIS1 : Guia y referencia fotografica para superficies preparadas por chorreado abrasivo seco

 SSPC VIS3: Guia visual estandar de preparacion superficial de acero con herramientas y
mantenimiento

 ASTM: American Society for testing and materials.

 ASTM D3276: Guia normada para inspectores de recubrimientos.


 ISO: International Organization for Standardization
 ISO 8502-6: Medicion de nivel de contaminantes no visibles sobre la superficie (sales solubres en
agua, Metodo Bresle).
 ISO 8502-5: Medicion de nivel de cloruros sobre la superficie preparada (metodo del tubo detector
de iones).
 RAL: Instituto Aleman de Aseguramiento de Calidad y Normalizacion.
 DS N° 052-052-93-EM:Reglamento de Seguridad.

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 D.S 043-2007: Reglamento de seguridad para Actividades de hidrocarburos.


 LEY N° 29783; Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 LEY N° 30222: Modificatoria de la Ley 29783.
 NORMA OHSAS 18001, 2007: Sistema de Gestion de la Seguridad y Salud en el Trabajo-requisitos.
 DS-023-2016-EM: Modificatoria del DS-N°051-93.EM-

5. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

5.1 INGENIERO RESIDENTE

 Aprobar el siguiente procedimiento de Trabajos de Preparacion de Superficies y Pintado de


Tanques y Tuberias en servicio y asegurar la participación de todas las áreas dentro del
consorcio y los servicio y asegurar la participación de todas las áreas dentro del consorcio y los
colaboradores que ejecuten actividades rutinarias, eventuales y/o de urgencia en las
instalaciones.
 Proporcionar los recursos en cuanto a infraestructura implementación, y personal idóneo para
desarrollar cabalmente el siguiente procedimiento.
 Aprobacion y Firma de ATS,
 Autorizar mediante su firma, el permiso de trabajo de preparación de superficie y aplicación de
pintura en equipos en servicio.
 Asegurar la implementación del procedimiento.
 Dictar charla informativa sobre el riesgo inherente a la actividad conjuntamente con los
trabajadores de la actividad.
 La distribución de la información necesaria a los ejecutantes del trabajo, corrigiendo
inmediatamente toda situación insegura detectada.
 Mantener los documentos y registros de las capacitaciones y entrenamientos en materia
de SSMA requeridos por el SIG y procedimiento.
 Dictar Charla informativa sobre el riesgo inherente a la actividad.
 La distribución de la información necesaria a los ejecutantes del trabajo y corrigiendo
inmediatamente toda situación insegura detectada.
 Paralizar cualquier actividad en caso de alguna condición o acto subestandar.
 Inspeccionar herramientas y equipos a utilizar por el personal de campo.
 Firma y sello de monitoreo y los check list de los equipos verificados por los trabajadores.
 Garantizar asegurar y promover el desarrollo de procedimiento.

5.2 CAPATAZ

 Complementar a la lista de “Identificacion de riesgos en la zona de trabajo y puesto” y


aplicar las medidas preventivas indicadas para cada riesgo.

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 Participar en la complementación del permiso de trabajo, haciendo una descripción y


localización del trabajo lo mas detallada posible.
 Conocer y dar a conocer a sus colaboradores todas las condiciones exigidas en los
permisos de trabajo.
 Leer el permiso de trabajo a todos los trabajadores que participen en la actividad.
 Comprobar que todas las medidas de precaucion indicadas en el permiso de Trabajo han
sido establecidas en la practica.
 Asegurarse que las condiciones bajo las que va ha realizar el trabajo son seguras tanto
para si mismo como para los demás empleados.
 Realizar las actividades especificas del trabajo en forma segura y ordenada.
 Mantener una copia del permisoen lugar visible, donde se este realizando el trabajo-
 Interrumpir el trabajo e informar ante cualquier condición insegura al supervisor SSMA.
 Mantener el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento.

5.3 PERSONAL ASIGNADO A LA ACTIVIDAD

 Firmar y revisar el ATS.


 Firmar y revisar el permiso de trabajo de preparación de superficie con equipos en
servicio.
 Contar con todos los permisos de trabajos generados correspondientemente a la
actividaddel trabajo.
 Contar con el IPER, procedimientos, check list u otros registros donde se realiza las
actividades.
 Realizar el trabajo asignado en forma segura y cumpiendo con cabalidad con normas
básicas de seguridad establecidas en este procedimiento.
 Informar al SSMA, Supervisor tecnicoy/o capataz inmediato de las condiciones inseguras
en el trabajo.
 No correr riesgo innecesarios y utilizar equipos de protección.
 Adoptar posiciones físicas corporales adecuadas.
 Transitar por áreas despejadas.
 Usar obligatoriamente los elementos de protección personal.
 Acatar instrucciones advertencias y enseñanzas que se imparten en materiade SSMA.
 Son responsables de cumplircon lo establecido en la presente instrucción y
salvaguardando su integridad física.

Supervisor Seguridad: Garantizar la seguridad de su personal, supervisando que el ambiente de


trabajo sea el adecuado, y se desarrolle en las condiciones adecuadas. Dar las charlas de seguridad
y supervisar el uso adecuado de epp’s.

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6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO


Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento y/o reparación en el sistema de líneas
de transporte de hidrocarburos se deberá realizar en forma obligatoria el Analisis de Trabajo
Seguro (ATS) y la Apertura del Permiso de Trabajo correspondiente a la actividad a realizar.

6.1 ACTIVIDADES PREVIAS.

Antes del inicio de las actividades deberan estar liberados los procedimientos aplicables
para esa actividad y se deberá cordinar con el cliente todas las actividades.Previo al inicio
de cualquier actividad de preparación de superficies metálicas, el inspector de control de
calidad deberá realizar una inspección para confirmar que las áreas a preparar superficies,
estén exentas de oxidos, restos de soldadura, suciedades, grasas, aceites, agua y otros,
contaminantes perjudiciales para el pimtado, tamizado de escoria, lavado, lijado de
superficies, llenado de tanque de combustible en compresor y grupo electrógeno, .

6.2 LIMPIEZA DE SUPERFICIES METALICAS

La limpieza de las superficies debe incluir remoción de aceite, grasa, barro, lavado, con
solvente totalmente volátil, removedor de pintura si fuera necesario, remoción de
salpicaduras, de soldadura, contornos puntiagudos, suciedad, protuberancia, herrumbre
(oxido amarillo rojioso), capas sueltas de laminación, etc.

Todo esto puede realizarse por medio de cepillos, lijas, limas, trapos, y gasolinas blanca si
fuera necesario, kerosene y fuel oil NO deben ser utilizados para limpiar.

6.3 PREPARACION, TRATAMIENTO DE SUPERFICIES DE ACERO POR LAVADO, LIJADO


CON CHORRO DE AGUA, DETERGENTE, LIJA

Recomendaciones Previas a la preparación de superficies.

 Previamente al lavado debe verificarse las condiciones del agua a utilizar en el lavado,
exenta de sal, y otros componentes organicos u contaminantes.
 Se lijara las superficies, previamente lavadas con equipo de lavado , agua y detergente
 El tiempo de exposición de la superficie PREPARADA dependerá de los cambios climáticos
como ser temperatura del punto de rocio y la humedad relativa.

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 Reportar de inmediato al administrador de contrato y operador.

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 Avisar a la Unidad de Inspección.

8. PROCEDIMIENTO DE RECUBRIMIENTO DE LINEAS Y ESTRUCTURAS EXISTENTES.

Consta de las siguientes operaciones y de acuerdo con las condiciones de la superficie o


especificaciones de cada obra, se podrá eliminar o modificar la ejecución de cualquiera de
estas operaciones.

 Se hará un descostrado como se especifica en el procedimiento de Limpieza Manual


 Los depósitos de oxido, pintura y cualquier otra substancia extraña serán totalmente
removidas de la superficie por medio del chorro de abrasivo.
 El agente abrasivo ser clasificado entre mallas 18 y 80 de acuerdo al patrón de
anclaje requerido. Cuando se use arena, esta será cuarzosa o silicosa, lavada y seca
y no deberá estar contaminada con sales. Cuando se use granalla metálica, esta será
del tipo munición acerada limpia y seca y escoria de coke o escoria de cobre.
 La rugosidad o máxima profundidad del perfil que se obtenga en la superficie limpia y
que servir como anclaje para el recubrimiento, estará comprendida entre 1 y 2.5
milésimas de pulgada, de acuerdo con el espesor de película del primario, el cual
deberá ser mayor que la profundidad del perfil o anclaje.
 El aire usado deber estar exento de humedad, aceite o grasa.
 Una vez efectuada la limpieza cuando se emplee chorro de arena, se hará una
eliminación del polvo como se detalla en el procedimiento de Limpieza Manual
 La granalla metálica podrá usarse nuevamente en limpiezas posteriores, siempre y
cuando este libre de contaminantes, seca y tamizada de acuerdo a las mallas
señaladas en inciso "c".

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