TEMÁTICA DE GRADO

DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SUPERVISIÓN EN EL PROCESO

DE COCCIÓN DE LA ARCILLA MOLDEADA Y SECADA PARA LA EMPRESA
CERÁMICA ITALIA

ANTEPROYECTO FINAL

GRUPO N° 1

JOSÉ MIGUEL CELIS PEÑARANDA 1160669

DIEGO ANDRÉS ESCALANTE PINEDA 1160668

CHRISTIAN DAVID ESCOBAR AMADO 1160667

CARLOS DAVID MORALES PEÑA 1160666

Asesor:

IE. Sergio Alexander Castro Casadiego.

Presentado a:

Ing. ARISTOBULO SIERRA ROJAS

Ingeniero Electricista

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA ELECTRÓNICA
SAN JOSÉ DE CÚCUTA
JUNIO 2 DE 2017

I
 TABLA DE CONTENIDO

Pág.

TABLA DE CONTENIDO ............................................................................................................................ I

LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................................. IV
LISTA DE TABLAS ................................................................................................................................... V
PRESENTACIÓN......................................................................................................................................... 6
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................................... 8
2. JUSTIFICACIÓN ........................................................................................................................... 11
2.1. IMPACTO ESPERADO ........................................................................................................................11
2.2. BENEFICIOS TECNOLÓGICOS ........................................................................................................11
2.3. BENEFICIOS ECONÓMICOS.............................................................................................................11
2.4. BENEFICIOS SOCIALES ....................................................................................................................12
2.5. BENEFICIOS INSTITUCIONALES Y EMPRESARIALES ..........................................................12
3. ALCANCES ................................................................................................................................... 13
3.1. TIPO DE PROYECTO ...........................................................................................................................13
3.2. RESULTADOS ESPERADOS .............................................................................................................13
3.2.1. Resultados directos. .................................................................................................................... 13
3.2.2. Resultados indirectos. ................................................................................................................. 14
4. LIMITACIONES Y DELIMITACIONES ...................................................................................... 15
4.1. LIMITACIONES ....................................................................................................................................15
4.2. DELIMITACIONES ...............................................................................................................................15
5. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 16
5.1. OBJETIVO GENERAL .........................................................................................................................16
5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................................16
6. MARCO REFERENCIAL .............................................................................................................. 17
6.1. ANTECEDENTES..................................................................................................................................17
6.2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................................19
6.2.1. Sistema operativo Android. ......................................................................................................... 19
6.2.1.1. Características principales........................................................................................................... 20
6.2.2. Sensores. ..................................................................................................................................... 20
6.2.2.1. Sensor de Temperatura................................................................................................................ 21
6.2.2.1.1. Termistor. .................................................................................................................................... 21
6.2.2.1.2. RTD…….. .................................................................................................................................... 22
6.2.2.1.3. Termopar..................................................................................................................................... 23
6.2.2.2. Sensores de humedad. ................................................................................................................. 23
6.2.3. Protocolo TCP/IP. ...................................................................................................................... 24
6.2.3.1. Características principales........................................................................................................... 25

II
 (X PAG.)
6.3. MARCO LEGAL ....................................................................................................................................26
7. DISEÑO METODOLÓGICO ......................................................................................................... 27
7.1. METODOLOGÍA ...................................................................................................................................28
8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.......................................................................................... 33
9. PRESUPUESTO ............................................................................................................................. 35
9.1. GASTO GLOBAL ..................................................................................................................................35
9.2. GASTOS DE PERSONAL ....................................................................................................................36
9.3. GASTOS DE EQUIPOS ........................................................................................................................37
9.4. GASTOS DE MATERIALES Y SUMINISTROS .............................................................................38
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................................ 39

III
 LISTA DE FIGURAS
Pág.

Figura 1. Ciclo de cocción de la arcilla moldeada y secada en un horno. .................................................... 8

Figura 2. Comunicación entre el sistema embebido y un Smartphone con sistema operativo Android. ... 20
Figura 3. Arquitectura protocolo TCP/IP. .................................................................................................. 25
Figura 4. Software Eclipse para Andriod. .................................................................................................. 28
Figura 5. Comunicación a la red usando Raspberry Pi. ............................................................................. 29
Figura 6. Sistema de cocción para la fabricación de productos cerámicos. ............................................... 30

IV
 LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Sensores de humedad. .................................................................................................................. 24

Tabla 2. Cronograma de actividades. ......................................................................................................... 33
Tabla 3. Presupuesto global de la propuesta por fuentes de financiación (en Pesos Colombianos). ......... 35
Tabla 4. Gastos de personal de la obra (en Pesos Colombianos). ............................................................... 36
Tabla 5. Financiación por gastos de equipos (en Pesos Colombianos)....................................................... 37
Tabla 6. Materiales y suministros (en Pesos Colombianos). ...................................................................... 38

V
 6

PRESENTACIÓN

Para estar a la vanguardia tecnológica y competir con criterios de calidad y eficiencia con

otras compañías, una industria debe poseer todas las herramientas necesarias de última

generación para la correcta creación, manipulación y/o desarrollo de sus productos.

Actualmente, el sistema de monitoreo para el proceso de cocción de material cerámico que se

desarrolla en la empresa Cerámica Italia con sede en la ciudad de San José de Cúcuta, ubicada en

el sector de tasajero vía a la central de abastos de la ciudad, “Cenabastos”, se encuentra

instalado junto a varios actuadores (Cintas transportadoras, hornos, pulidoras) y/o procesos

relacionados. Esto le exige al operario, en caso de presentarse una falla al sistema, exponerse a

cambios súbitos de temperatura, a exceso de polvo y a ruido causado por motores y cintas

transportadoras.

Con el fin de buscar una mejor seguridad para el empleado y además de generar una rápida y

segura monitorización en el proceso de cocción del material cerámico, para la posterior creación

de baldosas, ladrillería entre otros productos, en el siguiente anteproyecto se propone

implementar un sistema de supervisión y vigilancia de dos variables físicas, temperatura y

humedad; el cual sirva de apoyo para el operario, permitiéndole obtener en tiempo real, el estado

de estas dos variables de interés en una plataforma cómoda y de fácil acceso por medio de una

aplicación móvil para telefonía celular de última generación (Tablets o Smartphones) soportada

en el sistema operativo Android.

A continuación, se desarrollará y será descrita la información necesaria para la elaboración

del diseño para el sistema de supervisión. De manera sistemática será expuesta la descripción del
 7

problema, su justificación, los alcances, sus limitaciones y delimitaciones, los objetivos

propuestos, el marco referencial, el diseño metodológico, el cronograma de actividades, el

presupuesto proyectado en varios rubros, y por último, las referencias bibliográficas en las que se

basa el proceso de diseño e implementación del sistema supervisor para la empresa Cerámica

Italia en la ciudad de San José de Cúcuta.

 8

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Cerámica Italia es una empresa que cuenta con una amplia infraestructura electrónica para la

fabricación de la gran variedad de productos en su portafolio, los cuales deben ser expuestos a

procesos en serie que desencadenan en el resultado final. Uno de ellos, la cocción de la arcilla,

constituye la etapa más importante del proceso de fabricación de la cerámica. En esta fase se

lleva a cabo el calentamiento de las piezas crudas moldeadas en un horno especializado, seguido

de un enfriamiento que permitirá que la arcilla se convierta en un silicato o un molde macizo.

Dos de las variables más importantes durante el proceso de cocción de la arcilla previamente

moldeada y secada, son la temperatura y la humedad; esto indica que deben ser monitoreadas

frecuentemente para garantizar que se encuentren en el rango establecido como ideal para el

material. Lo anterior se soporta en el hecho de que las temperaturas de trabajo del horno

dependen del producto a elaborar, las cuales oscilan de los 900ºC a 1500ºC, bien sea para la

fabricación de ladrillería, loza y/o porcelana.

Figura 1. Ciclo de cocción de la arcilla moldeada y secada en un horno.

 9

En la figura 1 se ilustra el ciclo de cocción de la arcilla en un horno, comparando las

temperaturas de trabajo del horno con el porcentaje correspondiente a los tiempos de elaboración

del proceso.

Cerámica Italia no cuenta con un sistema de vigilancia o monitoreo que le permita a la

persona encargada, evaluar el comportamiento del proceso de cocción. Por consiguiente, el

operario se ve en la necesidad de acercarse al horno, que trabaja a temperaturas cercanas a los

1000ºC o dirigirse a un tablero electrónico ubicado al final de la infraestructura total,

específicamente donde se almacena el producto terminado. Esto supone que el operario debe

recorrer una distancia considerable, lo que significa que no va a tener siempre a disposición

dicho medio, puesto que son varios sistemas y procesos que allí se monitorean para la adecuada

fabricación de la cerámica. Además, ante un daño o una alteración del ciclo de cocción en el

horno, se gastaría un mayor tiempo en detectar el problema, lo que se ve reflejado en pérdidas

económicas para la empresa, afectando su rentabilidad.

Las principales causas que producen una alteración en el correcto funcionamiento del horno

se basan en que las transformaciones permanentes que experimentan las materias primas durante

la cocción, generan que las piezas sufran de un cierto número de modificaciones temporales,

entre las que cabe destacar la dilatación que experimentan como consecuencia del calentamiento.

Planteada la problemática existente en la empresa, se pretende diseñar una interfaz gráfica, la

cual se encuentre al alcance del Ingeniero u operador en forma de aplicación para un dispositivo

móvil. Con lo anterior, el funcionario podrá monitorear dos variables físicas de interés,

temperatura y humedad. A su vez, el software notificará cualquier daño y alteración en el

proceso de cocción de la arcilla desarrollada en el horno, para que la persona a cargo pueda
 10

tomar una decisión oportuna y acertada a dicha problemática con mayor agilidad en un intervalo

de tiempo mucho más corto. Esta interfaz se desarrollaría en Android y estaría a disposición de

cualquier móvil que cuente con dicho sistema operativo.

 11

2. JUSTIFICACIÓN

La realización del proyecto mejora el proceso de cocción de las baldosas en la empresa

Cerámica Italia de Cúcuta, fundamentado en los siguientes beneficios.

2.1. IMPACTO ESPERADO (X Mejorar)

A través de la implementación de un sistema de supervisión de la temperatura y la humedad

en el proceso de cocción de baldosas en la empresa Cerámica Italia, se mejorará la calidad de la

producción, disminuyendo el error humano, y cumpliendo con los más altos estándares de

calidad y de seguridad industrial, que permita a la empresa superar todas las evaluaciones y

registros de control establecidos. Se espera además satisfacer las necesidades de fabricación de

la empresa, con una producción de alta calidad y en el tiempo esperado.

2.2. BENEFICIOS TECNOLÓGICOS

 Una aplicación móvil basada en Android, un sistema operativo muy comercial que

representa el 81.5% del mercado mundial en dispositivos móviles, monitoreará la

temperatura y la humedad, permitiendo a la persona encargada, la visualización del proceso

desde cualquier lugar y en tiempo real.

 La aplicación móvil permite implementar un sistema de alarmas que detecte la

alteración inadecuada de las variables en cuestión, que dé aviso en la planta, y alerte al

encargado cuando algo anómalo sucede, permitiendo una rápida respuesta al problema.

2.3. BENEFICIOS ECONÓMICOS

 El constante monitoreo de la temperatura y la humedad permite la respuesta

inmediata ante los problemas referentes al proceso de cocción, evitando pérdidas en materia

prima y tiempo en un valor estimado de $1’600.000 mensuales.

 12

 La utilización de la aplicación ayuda a la empresa a reducir costos por un valor

aproximado de $400.000 mensuales referentes al pago del trabajador encargado de

monitorear el proceso de manera presencial, y el tiempo que éste gasta en dicha labor, puesto

que se puede prescindir de esta función, permitiendo que el operario realice otras labores

requeridas.

2.4. BENEFICIOS SOCIALES

 La Tele-supervisión del proceso de cocción, evita que los trabajadores se acerquen

al horno, alejándolos de las altas temperaturas y de esta manera protegiendo su salud

ocupacional.

 Evitar el desperdicio de recursos como la arcilla y el agua que se utilizan para la

elaboración de las baldosas trae para la región un impacto ambiental positivo, evitando

también la emisión excesiva de CO2.

2.5. BENEFICIOS INSTITUCIONALES Y EMPRESARIALES

 El sistema de supervisión a través de una aplicación móvil hará de Cerámica Italia

una empresa líder en seguridad, superando todas las revisiones de las entidades supervisoras.

 La implementación de software de tele-monitoreo soporta los procesos

empresariales para recibir certificación de alta calidad, dando credibilidad y estatus a la

empresa.

 La implementación de la aplicación mejorará la calidad del producto, permitiendo

la obtención de datos estadísticos, para futuras correcciones y ajustes en el proceso.

 Permitir monitorizar un proceso de manera remota mejora el ambiente laboral y

como consecuencia las relaciones interinstitucionales, y de esta manera ayudando a eficiencia

en los trabajadores, reflejado en mejoras empresariales.

 13

3. ALCANCES

Con el desarrollo de la idea planteada que busca efectuar una comunicación asertiva entre el

usuario y la máquina, a partir de una interfaz móvil ejecutada en Android, se espera que la

implementación de esta tecnología conduzca a que las empresas que automatizan sus procesos en

la región, apliquen la innovación como un método viable que genera una mayor optimización de

los procesos, reflejados directamente en un incremento en la calidad del producto y rentabilidad

para la entidad.

3.1. TIPO DE PROYECTO (X Parrafo muy largo)

El diseño e implementación de un sistema de supervisión en el proceso de cocción de la

arcilla moldeada y secada para la empresa Cerámica Italia es una investigación comparada con

aplicación de conocimientos sobre un diseño experimental, utilizando el método científico y

aplicando conocimientos adquiridos durante la formación académica en áreas de la

Automatización, lenguaje de programación, Instrumentación y redes de comunicaciones;

específicamente en temas tales como: Sensores, acondicionamiento de señales, redes

inalámbricas, programación en el software Eclipse para el diseño de aplicaciones móviles en el

sistema operativo móvil Android y diseño de interfaces Usuario-máquina (HMI) basadas en

instrumentación virtual; con la finalidad de poner a disposición dicha metodología y contenido

intelectual para el correcto y eficaz desarrollo del proyecto.

3.2. RESULTADOS ESPERADOS

3.2.1. Resultados directos.

La empresa Cerámica Italia al contar con el sistema de supervisión móvil, garantizará el

monitoreo permanente de las variables temperatura y humedad, las cuales son de gran
 14

importancia en el proceso de cocción para obtener un producto de alta calidad. De esta manera,

el ingeniero a cargo tendrá la facultad de prever inconsistencias en el proceso, así como detectar

de forma inmediata aquellos daños a los que se somete el producto, para lograr brindar una

solución óptima al problema en tiempos mucho más reducidos. El monitoreo del proceso se

podrá efectuar desde cualquier lugar donde se encuentre el personal supervisor, siempre y

cuando se posea acceso a internet.

Además, la implementación de esta interfaz humano-máquina (HMI) le permite al modelo

autómata que hace accionar al horno de forma determinada, incrementar sus prestaciones como

sistema SCADA (Supervisión, control y adquisición de datos) en el área de la automatización, en

donde prevalece la supervisión de las variables que intervienen en el proceso automático con el

propósito de generar soluciones viables a los problemas presentados.

3.2.2. Resultados indirectos.

Los estudiantes de Ingeniería Electrónica de la Universidad Francisco de Paula Santander se

verán beneficiados del desarrollo de esta idea tecnológica, puesto que les permitirá consolidar

sus habilidades y competencias en las diferentes áreas de enfoque del proyecto, así como en la

formulación de anteproyectos orientados al sector empresarial, con el propósito de generar un

impacto considerable en la región. Del mismo modo, los operarios e ingenieros a cargo en la

empresa serán instruidos en el manejo de la aplicación móvil.

 15

4. LIMITACIONES Y DELIMITACIONES
(X ???????)

4.1. LIMITACIONES

Al ser un proyecto a corto plazo existen varias limitantes. Una de ellas: el tiempo. Por poseer

una fecha límite de entrega para la implementación del sistema de supervisión para el proceso de

cocción de material cerámico, es posible que no se presente la versión final del producto. Se

llega a concluir que el sistema supervisor se exponga en un prototipo a falta de implementación.

En lo que confiere a los instrumentos de medición y/o aspectos técnicos, el sistema de

monitoreo y supervisión se acoplará única y exclusivamente a los sensores instalados en el

proceso de cocción en el momento que se presente el prototipo o el elaborado final de la

aplicación móvil. Cualquier cambio al sistema, o mejora del mismo implica la actualización

inminente de la aplicación móvil al nuevo sistema instalado.

4.2. DELIMITACIONES

Por delimitaciones cabe resaltar que el proyecto abarcará únicamente dos variables

físicas, temperatura y humedad. Esto se debe, a que en el proceso de cocción la temperatura y la

humedad influyen de manera significativa en la calidad del producto final. Las demás variables,

tales como flujo, caudal, presión, etc., no intervienen de manera significativa en este proceso, por

ello, quedan descartadas del sistema de supervisión.

El sistema se basará exclusivamente en el monitoreo y supervisión de la temperatura y

humedad en el proceso de cocción de material cerámico. Cualquier acción que requiera un tipo

de control sobre este proceso, bien sea análogo o digital, queda a disposición de la empresa

contratante.
 16

5. OBJETIVOS

(X ???????)

5.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar e implementar un sistema de supervisión para las variables de temperatura y

humedad en el proceso de cocción de la arcilla moldeada y secada para la empresa CERÁMICA

ITALIA de Cúcuta, mediante una aplicación móvil que se encuentra soportada en el sistema

operativo de uso libre ANDROID, realizando una conexión inalámbrica vía internet empleando

los protocolos TCP/IP.

5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Diseñar una aplicación móvil para la supervisión de temperatura y humedad en el

horno durante el proceso de cocción de la arcilla para la empresa Cerámica Italia en Cúcuta.

 Diseñar un sistema de comunicaciones para el envío de información desde la

planta hacía una base de datos, almacenada en un servidor propio de la empresa.

 Seleccionar los sensores idóneos de temperatura y humedad a implementar para el

sistema de supervisión de las variables físicas en el proceso de cocción de la cerámica y

además, elegir la tarjeta de adquisición de datos para el sistema embebido.

 Implementar los sensores de humedad y temperatura, así como el sistema

embebido correspondientes para la adquisición, envío y recepción de datos.

 Realizar diversas pruebas para corregir fallas y determinar el correcto

funcionamiento del sistema.

 Modificar y optimizar el sistema implementado con base a los resultados exigidos

por la empresa.

 Promoción y divulgación del proyecto mediante publicaciones y conferencias.

 17

6. MARCO REFERENCIAL

(X ???????)

6.1. ANTECEDENTES

 TITULO: Interfaz gráfica para la operación remota de un prototipo de generación de

energía hidroeléctrica.

AUTORES: Carlos F. Cardozo, A. Bernal, R. Ortíz.

PAIS: Colombia

INSTITUCION: Universidad Autónoma de Occidente, Cali

RESUMEN: El proyecto presenta el diseño de una interfaz gráfica para la operación

remota de un laboratorio prototipo automatizado orientado a la enseñanza en sistemas de

generación hidroeléctrica ubicado en la Escuela de Ingeniería Eléctrica y Electrónica de

la Universidad del Valle. Las variables sensadas en el sistema son: nivel del tanque

principal flujo de agua, presión, velocidad mecánica y potencia del generador. La

comunicación se llevó a cabo a través de un sistema que soporta la base de datos, el cual

permite el monitoreo de la planta de forma constante, gracias a que el dispositivo de

adquisición de datos (PAC) cuenta con un software Opto Data-Link que permite

comunicar el PAC con la base de datos almacenada en el servidor, con el fin de mostrar

la información pertinente de forma dinámica y eficiente a través de una página web

desarrollada en lenguaje JavaScript.

 TITULO: Sistema de monitoreo y control remoto con acceso inalámbrico bidireccional a

procesos industriales
 18

AUTORES: Ing. Tatiana Mateus Guerra, Esp. Camilo Ernesto Pardo Beainy Ing.

Manuel Felipe Rodríguez Pérez

PAIS: Colombia

INSTITUCION: Universidad Santo Tomas, Tunja

RESUMEN: El proyecto se basa en el diseño de un sistema que permita realizar el

monitoreo y control de diversos procesos industriales, empleando una interfaz gráfica que

sea amigable con el usuario, en dónde se puedan apreciar la información obtenida por los

sensores y el estado de los actuadores previamente adecuados de manera remota,

implementando una etapa de adquisición de datos la cual cuente con una comunicación

bidireccional inalámbrica, que enlace el proceso con una estación lejana a la cual se

adhiere un dispositivo servidor serial que convierte los datos al protocolo Ethernet

permitiendo que dicho proceso sea monitoreado y controlado al momento de ser montado

sobre cualquier red de datos.

Para realizar la etapa de comunicación inalámbrica bidireccional es necesario emplear

dos tramas, una de supervisión, a través de la cual se enviarán las instrucciones u órdenes

al proceso, y otra trama de control, que es bidireccional, la cual contiene la información

obtenida de los sensores. Para ello se emplea el módulo SCI (Serial Communications

Interface) del Microcontrolador de Motorola referencia MC68HC908GP32 que se ha

implementado.

 TITULO: Monitoreo remoto de la variable de nivel en el modelo de una planta de

procesos industriales mediante un asistente personal digital (PDA) a través de

comunicación inalámbrica WI-FI.

 19

AUTORES: William Jose Lopez Lozada, David Mauricio Codina Parra

PAIS: Colombia

INSTITUCION: Universidad Pontificia Bolivariana, Bucaramanga

RESUMEN: El proyecto consiste en la medición de la variable de nivel de líquido en

una planta de mezclado de sustancias a través de sensores que transmiten los datos

adquiridos a un controlador, el cuál actúa como el cerebro de la planta, es decir recibe y

emite las señales de control, dichas señales son procesadas, visualizadas y manipuladas

con el uso de un computador, el cual se encuentra soportado por la herramienta

computacional LabVIEW, es el encargado de realizar la conexión con la planta y con el

dispositivo móvil empleando el protocolo TCP-IP mediante una red inalámbrica, en

donde están involucradas acciones de codificación y decodificación para el proceso de

comunicación entre los diferentes dispositivos por medio de las cuales se envían los datos

correspondientes a los estados de los actuadores de la planta y los valores de los sensores

de nivel en tiempo real.

6.2. MARCO TEÓRICO

(X ???????)

6.2.1. Sistema operativo Android.

Android es un sistema operativo basado en el núcleo Linux. Fue diseñado principalmente

para dispositivos móviles con pantalla táctil, como teléfonos inteligentes o tablets; y también

para relojes inteligentes, televisores y automóviles. Inicialmente fue desarrollado por Android

Inc., empresa que Google respaldó económicamente y más tarde, en 2005, compró.

El éxito del sistema operativo se ha convertido en objeto de litigios sobre patentes en el

marco de las llamadas “Guerras por patentes de teléfonos inteligentes” (en inglés, Smartphone
 20

patent wars) entre las empresas de tecnología. Según documentos secretos filtrados en 2013 y

2014, el sistema operativo es uno de los objetivos de las agencias de inteligencia internacionales.

La versión básica de Android es conocida como Android Open Source Project (AOSP).

Figura 2. Comunicación entre el sistema embebido y un Smartphone con sistema operativo

Android.

6.2.1.1. Características principales.

 La plataforma es adaptable a pantallas de mayor resolución, VGA, biblioteca de

gráficos 2D, biblioteca de gráficos 3D basada en las especificaciones de la OpenGL (Open

Graphics Library) ES 2.0 y diseño de teléfonos tradicionales.

 SQLite, una base de datos liviana, que es usada para propósitos de

almacenamiento de datos.

 Aunque la mayoría de las aplicaciones están escritas en Java, no hay una máquina

virtual Java en la plataforma. El bytecode Java no es ejecutado, sino que primero se compila

en un ejecutable Dalvik y corre en la Máquina Virtual Dalvik. Dalvik es una máquina virtual

especializada, diseñada específicamente para Android y optimizada para dispositivos móviles

que funcionan con batería y que tienen memoria y procesador limitados.

 21

Las aplicaciones se desarrollan habitualmente en el lenguaje Java con Android Software

Development Kit (Android SDK), pero están disponibles otras herramientas de desarrollo,

incluyendo un Kit de Desarrollo Nativo para aplicaciones o extensiones en C o C++, Google

App Inventor, un entorno visual para programadores novatos y varios marcos de aplicaciones

basadas en la web multiteléfono.

El desarrollo de aplicaciones para Android no requiere aprender lenguajes complejos de

programación. Todo lo que se necesita es un conocimiento aceptable de Java y estar en posesión

del kit de desarrollo de software o «SDK» provisto por Google el cual se puede descargar

gratuitamente.

Todas las aplicaciones están comprimidas en formato APK (Application Package File), que

se pueden instalar sin dificultad desde cualquier explorador de archivos en la mayoría de

dispositivos.

6.2.1.2.Sensores.

(X ???????)

6.2.1.3. Sensor de Temperatura.

Los sensores de temperatura son dispositivos que transforman los cambios de temperatura en

cambios en señales eléctricas que son procesados por equipo eléctrico o electrónico.

Hay tres tipos de sensores de temperatura, los termistores, los RTD (Resistance Temperature

Detector) y los termopares.

El sensor de temperatura, típicamente suele estar formado por el elemento sensor, de

cualquiera de los tipos anteriores, la vaina que lo envuelve y que está rellena de un material muy
 22

conductor de la temperatura, para que los cambios se transmitan rápidamente al elemento sensor

y del cable al que se conectarán el equipo electrónico.

6.2.1.3.1. Termistor.

El termistor está basado en que el comportamiento de la resistencia de los semiconductores

es variable en función de la temperatura.

Existen los termistores tipo NTC (Negative Temperature Coefficient) y los termistores tipo

PTC (Positive Temperature Coefficient). En los primeros, al aumentar la temperatura, disminuye

la resistencia. En los PTC, al aumentar la temperatura, aumenta la resistencia.

El principal problema de los termistores es que no son lineales según la temperatura por lo

que es necesario aplicar fórmulas complejas para determinar la temperatura según la corriente

que circula y son complicados de calibrar.

6.2.1.3.2. RTD (Resistance Temperature Detector).

Un RTD es un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor

con la temperatura.

Los metales empleados normalmente como RTD son platino, cobre, níquel y molibdeno. De

entre los anteriores, los sensores de platino son los más comunes por tener mejor linealidad, más

rapidez y mayor margen de temperatura.

 23

6.2.1.3.3. Termopar.

El termopar, también llamado termocupla y que recibe este nombre por estar formado por

dos metales, es un instrumento de medida cuyo principio de funcionamiento es el efecto

termoeléctrico.

Un material termoeléctrico permite transformar directamente el calor en electricidad, o bien

generar frío cuando se le aplica una corriente eléctrica.

El termopar genera una tensión que está en función de la temperatura que se está aplicando al

sensor. Midiendo con un voltímetro la tensión generada, conoceremos la temperatura.

Los termopares tienen un amplio rango de medida, son económicos y están muy extendidos

en la industria. El principal inconveniente estriba en su precisión, que es pequeña en

comparación con sensores de temperatura RTD (Resistance Temperature Detector) o termistores.

6.2.1.4. Sensores de humedad.

En el mercado existe gran variedad de instrumentos que son utilizados para la medición de

humedad, desde los higrómetros, higrotermómetros, meteorómetros, entre otros, los cuáles

pueden apreciarse en la tabla 1.

Las moléculas de agua cambian la longitud de materiales orgánicos, la conductividad y peso

de materiales higroscópicos y absorbentes químicos, y en general la impedancia de casi cualquier

material. Estos cambios son utilizados por los métodos o principios de medición de los

instrumentos para la medición de humedad. Así, el contenido de agua puede ser medido

removiendo el agua (vapor) de una muestra y medir el cambio de peso. Otros principios
 24

fundamentales son la evaporación de una superficie de agua con una corriente de gas

(psicrometría) y el enfriamiento de una muestra de gas hasta que la condensaciones detectada.

Tabla 1.

Sensores de humedad.

Límites de error de
Tipo Método Intervalo
medición típicos
-50… +100°C punto
Gravimétrico Primario ±0,1°C punto de rocío
de rocío
0,05…99%HR -
Higrómetro óptico de Fundamental
80…+80°C punto de ±0,2°C punto de rocío
espejo frio (trasferencia)
rocío
Higrómetro 1…2000ppm ±5% del valor medido
Fundamental
electrolítico volumen en ppm Vol.
Limitado a 0…+60°C
Psicrómetro Fundamental ±2…5%HR
punto de rocío
<5…95%HR
Sensor capacitivo Secundario ±1…3%HR
0…+100°C ambiente
15…95%HR -
Sensor Resistivo Secundario 10…+80°C punto de ±2…5%HR
rocío

6.2.2. Protocolo TCP/IP.

Las siglas TCP/IP se refieren a un conjunto de protocolos para comunicaciones de datos. Este

conjunto toma su nombre de dos de sus protocolos más importantes, el protocolo TCP

(Transmission Control Protocol) y el protocolo IP (Internet Protocol).

 25

6.2.2.1. Características principales.

 Los estándares del protocolo TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet

Protocol) son abiertos y ampliamente soportados por todo tipo de sistemas, es decir, se

puede disponer libremente de ellos y son desarrollados independientemente del hardware

de los ordenadores o de los sistemas operativos.

 TCP/IP funciona prácticamente sobre cualquier tipo de medio, no importa si es

una red Ethernet, una conexión ADSL o una fibra óptica.

 TCP/IP (Transmission Control Protocol/Internet Protocol) emplea un esquema de

direccionamiento que asigna a cada equipo conectado una dirección única en toda la red,

aunque la red sea tan extensa como Internet

La arquitectura del protocolo TCP/IP puede representarse por cuatro capas, la capa de

aplicación, la capa de transporte, la capa de red (internet) y la capa de acceso a la red, como se

puede apreciar en la figura 3.

Figura 3. Arquitectura protocolo TCP/IP.

 26

6.3.MARCO LEGAL

 Ley 1341, 30 de julio de 2009 "Por la cual se definen principios y conceptos sobre

la sociedad de la información y la organización de las tecnologías de la información y las

comunicaciones TIC, se crea la agencia nacional de espectro y se dictan otras

disposiciones”

CAPÍTULO I. PRINCIPIOS GENERALES

ARTÍCULO 4. Intervención del estado en el sector de las tecnologías de la información y

las comunicaciones. En desarrollo de los principios de intervención contenidos en la

Constitución Política, el Estado intervendrá en el sector las Tecnologías de la Información y las

Comunicaciones para lograr los siguientes fines:

o Proteger los derechos de los usuarios, velando por la calidad, eficiencia y adecuada

provisión de los servicios.

o Promover el acceso a las Tecnologías de la Información y las Comunicaciones,

teniendo como fin último el servicio universal.

o Promover el desarrollo de contenidos y aplicaciones, la prestación de servicios que

usen Tecnologías de la Información y las Comunicaciones y la masificación del

gobierno en línea.

o Promover la oferta de mayores capacidades en la conexión, transporte y condiciones

de seguridad del servicio al usuario final, incentivando acciones de prevención de

fraudes en la red.

o Promover y garantizar la libre y leal competencia y evitar el abuso de la posición

dominante y las prácticas restrictivas de la competencia. (…)

 27

ARTÍCULO 9.- El sector de las tecnologías de la información y las comunicaciones. El

sector de Tecnologías de la Información y las Comunicaciones está compuesto por industrias

manufactureras, comerciales y de servicios cuyos productos recogen, procesan, crean, transmiten

o muestran datos e información electrónicamente. Para las industrias manufactureras, los

productos deben estar diseñados para cumplir la función de tratamiento de la información y la

comunicación, incluidas la transmisión y la presentación, y deben utilizar el procesamiento

electrónico para detectar, medir y/o registrar fenómenos físicos o para controlar un proceso

físico. Para las industrias de servicios, los productos de esta industria deben estar diseñados para

permitir la función de tratamiento de la información y la comunicación por medios electrónicos,

sin afectar negativamente el medio ambiente.

7. DISEÑO METODOLÓGICO

(X ???????)
 28

7.1. METODOLOGÍA

 Objetivo 1: Diseñar una aplicación móvil para la supervisión de temperatura y

humedad en el horno durante el proceso de cocción de la arcilla para la empresa

Cerámica Italia en Cúcuta.

Metodología: Se diseñará la interfaz gráfica del usuario implementando el sistema

operativo de uso libre Android que se encuentra a la vanguardia tecnológica en la telefonía

móvil celular. Dicho sistema operativo posee una programación de fácil y rápido acceso, en

el cual se basa la aplicación para la supervisión de temperatura y humedad en tiempo real,

mediante una conexión a internet. Para ello se dispone de la herramienta computacional

Eclipse, un entorno de programación para la plataforma Android.

Figura 4. Software Eclipse para Andriod.

 29

 Objetivo 2: Diseñar un sistema de comunicaciones para el envío de información

desde la planta hacía una base de datos, almacenada en un servidor propio de la

empresa.

Metodología: Se llevará a cabo el diseño del sistema electrónico a implementar, el cual

incluye un arreglo de sensores junto al sistema embebido con su respectivo código de

programación. El sistema embebido (Raspberry pi) actuará como receptor de las señales

anteriormente acondicionadas, y como base de datos de los respectivos resultados, los cuales

serán posteriormente consultados por la aplicación móvil a través de un acceso por protocolo

TCP/IP.

Figura 5. Comunicación a la red usando Raspberry Pi.

 30

 Objetivo 3: Seleccionar los sensores idóneos de temperatura y humedad a

implementar para el sistema de supervisión de las variables físicas en el proceso de

cocción de la cerámica y además, elegir la tarjeta de adquisición de datos para el

sistema embebido.

Metodología: Una evaluación de los sensores de temperatura y humedad disponibles en

el mercado actual es llevada a cabo para comparar su costo, eficiencia y aplicabilidad en el

sistema que se desea implementar. Asimismo, se seleccionará el más adecuado para la tarea,

el cuál debe cumplir con los requisitos y estándares normalizados necesarios para el montaje

electrónico del circuito previamente diseñado.

Figura 6. Sistema de cocción para la fabricación de productos cerámicos.

 Objetivo 4: Implementar los sensores de humedad y temperatura, así como el sistema

embebido correspondientes para la adquisición, envío y recepción de datos.

Metodología: En esta etapa es de gran importancia determinar la ubicación más idónea

para el posterior montaje de los sensores y su cableado al circuito electrónico diseñado

 31

previamente, encontrándose este último lo suficientemente aislado del horno en donde las

interferencias por altas temperaturas no generen una distorsión en las señales

electromagnéticas emitidas por el sistema de comunicaciones.

 Objetivo 5: Realizar diversas pruebas para corregir fallas y determinar el correcto

funcionamiento del sistema.

Metodología:

 Se realizarán pruebas de calibración para los dispositivos de medición, lo cual

disminuirá los posibles errores que puedan llegar a ocurrir.

 Verificar que los tiempos de respuesta en el envío de datos se encuentren dentro

de los límites establecidos.

 Una vez llevadas a cabo las pruebas de funcionamiento se procede a realizar las

diversas correcciones que se requieran dentro del sistema.

 Objetivo 6: Modificar y optimizar el sistema implementado con base a los resultados

exigidos por la empresa.

Metodología: Se llevará a cabo una mejora en los tiempos de respuesta en el envío de la

información para disminuir los retardos que se puedan presentar entre el sistema embebido y la

aplicación móvil. Además, optimizar la adquisición de señales emitidas por el sistema de

comunicaciones para evitar la pérdida de datos. De esta forma, se logra mejorar el proceso de

telecomunicación.
 32

 Objetivo 7: Promoción y divulgación del proyecto mediante publicaciones y

conferencias.

Metodología: Se realizará una publicación tecnológica en donde se den a conocer los

resultados del proyecto a manera de gráficos y datos estadísticos junto con una breve descripción

de su desarrollo y los beneficios que brinda. Se realizará una capacitación a los ingenieros

encargados de la supervisión del proceso de cocción en donde se realizará una explicación

detallada del funcionamiento del sistema desarrollado.

 33

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tabla 2.

Cronograma de actividades.

MARZO ABRIL MAYO JUNIO

ACTIVIDADES
III IV I II III IV I II III IV V I II
1. Diseñar una aplicación móvil para
la supervisión de temperatura y
humedad en el horno durante el
proceso de cocción de la arcilla para X X X
la empresa Cerámica Italia en
Cúcuta.

2. Diseñar un sistema de
comunicaciones para el envío de
información desde la planta hacía X X
una base de datos, almacenada en un
servidor propio de la empresa.

3. Seleccionar los sensores idóneos

de temperatura y humedad a
implementar para el sistema de
supervisión de las variables físicas en
el proceso de cocción de la cerámica X
y además, elegir la tarjeta de
adquisición de datos para el sistema
embebido.

4. Implementar los sensores de

humedad y temperatura, así como el
sistema embebido correspondientes X X X
para la adquisición, envío y
recepción de datos.

5. Realizar diversas pruebas para

corregir fallas y determinar el X X X
correcto funcionamiento del sistema.

6. Modificar y optimizar el sistema

implementado con base a los X X
resultados exigidos por la empresa.

7. Promoción y divulgación del

proyecto mediante publicaciones y X X X X X X
conferencias.
 34

Observaciones: El formato del cronograma de actividades está dado por semanas. Por ende,

la elaboración del proyecto inicia en la tercera semana de Marzo y culmina en la primera semana

de Junio.
 35

9. PRESUPUESTO

(X ???????)

9.1. GASTO GLOBAL

En esta sección se exponen los precios de manera porcentual indicando la financiación del

proyecto por las diferentes fuentes de ingreso.

Tabla 3.

Presupuesto global de la propuesta por fuentes de financiación (en Pesos Colombianos).

FUENTES TOTAL
CONTRAPARTIDA FUENTE EXTERNA
RUBROS
Cerámica
ESTUDIANTES UFPS
Italia
Personal $ 4.000.000 $2.000.000 $ 5.400.000 $11.400.000
Materiales $0 $0 $ 460.000 $ 460.000
Equipos $ 500.000 $ 100.000 $ 2.400.000 $ 3.000.000
Infraestructura $0 $ 250.000 $ 750.000 $ 1.000.000
Servicio técnico $0 $0 $ 2.700.000 $ 2.700.000
Administrativo $ 50.000 $ 150.000 $0 $ 200.000
Imprevistos y otros* $ 1.876.000
Subtotales $ 4.550.000 $ 2.500.000 $ 11.710.000
TOTAL $ 20.636.000

*Los imprevistos representan el 10% del subtotal acumulado desde el rubro de personal hasta

administrativo. En caso de presentarse algún imprevisto en la realización del proyecto, el gasto

correrá por partes iguales tanto para la contrapartida como para la fuente externa.
 36

9.2. GASTOS DE PERSONAL

Tabla 4.

Gastos de personal de la obra (en Pesos Colombianos).

RECURSOS

FUNCIÓN FUENTE
DENTRO FORMACIÓN CONTRAPARTIDA EXTERN
ITEM PERSONAL TOTAL
DEL PERSONAL A
PROYECTO
Cerámica
Estudiantes UFPS
Italia

Carlos David
1 Ejecutor Estudiante $1.000.000 0 0 $1.000.000
Morales Peña

Christian
David
2 Ejecutor Estudiante $1.000.000 0 0 $1.000.000
Escobar
Amado
Diego Andrés
3 Escalante Ejecutor Estudiante $1.000.000 0 0 $1.000.000
Pineda
José Miguel
4 Celis Ejecutor Estudiante $1.000.000 0 0 $1.000.000
Peñaranda
Sergio Castro
5 Asesor Ing. Electrónico 0 $2.000.000 0 $2.000.000
Casadiego
Ingeniero de Supervisor y
6 planta de la asesor de la Ing. Electrónico 0 0 $2.600.000 $2.600.000
empresa obra
Capacitar a
los ejecutores
Ing. Electrónico
Ingeniero de la obra en
7 o Ing. de 0 0 $2.800.000 $2.800.000
conferencista temas de
Sistemas
programación
en ANDROID
SUBTOTAL $4.000.000 $2.000.000 $5.400.000

TOTAL $11.400.000
 37

9.3. GASTOS DE EQUIPOS

Tabla 5.

Financiación por gastos de equipos (en Pesos Colombianos).

FUENTES DE FINANCIACIÓN
FUENTE
ITEM EQUIPO JUSTIFICACIÓN CONTRAPARTIDA TOTAL
EXTERNA
Cerámica
Estudiantes UFPS
Italia
Se realizarán las
simulaciones,
Computador
1 programación y $0 $0 $1.500.000 $1.500.000
portátil
desarrollo de la
interfaz móvil.
Se usarán para
3 Tablets con aquellas personas
sistema que supervisen el
2 $300.000 $0 $600.000 $900.000
operativo proceso de cocción y
Android no dispongan de un
móvil Android.
Para realizar medidas
2 multímetros
3 de diferentes $0 $ 100.000 $ 80.000 $ 180.000
digitales
parámetros.
Se utilizará para
almacenar la
Disco duro con información provista
4 capacidad de en la base de datos y $0 $0 $ 220.000 $ 220.000
2Tb los datos estadísticos
que realice el
software.
Funcionará como
servidor, base de
datos e intercambiará
Raspberry clase información del
5 $ 200.000 $0 $0 $ 200.000
B+ proceso de cocción
con los dispositivos
móviles conectados a
la red.
SUBTOTAL $500.000 $100.000 $ 2.400.000
TOTAL $3.000.000
 38

9.4. GASTOS DE MATERIALES Y SUMINISTROS (X Incompleto)

Tabla 6.

Materiales y suministros (en Pesos Colombianos).

FUENTES DE FINANCIACION
MATERIALES FUENTE
CONTRAPARTIDA
ITEM Y JUSTIFICACIÓN EXTERNA TOTAL
SUMINISTROS Cerámica
Estudiantes UFPS
Italia
Encargado de sensar la temperatura
del horno. Resisten temperaturas
5 Termocuplas
1 hasta de 1300ºC, lo cual es ideal para $0 $0 $ 90.000 $ 90.000
Tipo K
las altas temperaturas generadas en
este proceso.
5 Sensores Dht11
digitales de Cumplirá la función de sensar
2 humedad constantemente la humedad dentro $0 $0 $ 100.000 $ 100.000
compatible con del horno.
Raspberry Pi.
Este servicio proporcionará una IP
pública fija, la cual será el principal
Contrato de IP requisito para acceder a la red
pública por medio privada de la empresa de manera
de un proveedor remota y de forma segura, y por
de servicios de ende, ingresar al servidor que
3 $0 $0 $ 50.000 $50.000
Internet almacena los datos generados por los
(Movistar) por un sensores, los cuales serán
período de un consultados por la aplicación a través
mes. de un móvil ANDROID que tenga
acceso a internet.

Incluyen elementos pasivos tales

como: Resistencias, capacitores,
amplificadores operacionales,
cableado eléctrico UTP o STP (20
Dispositivos de
4 m), esenciales para amplificar las $0 $0 $ 70.000 $ 70.000
acondicionamiento
señales que arrojen los sensores para
su adecuada manipulación y
adaptación a los requerimientos de
los puertos analógicos de la RPI.
Se usa para almacenar y aislar la RPI
de las altas temperaturas en las
5 Gabinete Rack $0 $0 $ 150.000 $ 150.000
cercanías al horno donde se
encontrará este dispositivo.
SUBTOTAL $0 $0 $460.000
TOTAL $460.000
 39

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BIBLIOGRAFÍA

Morales Carmona, A. (2013). Programación Android paso a paso para principiantes [Versión

Digital PDF]. (Primera edición). Andalucía, España: Editorial Junta de Andalucía.

Creus Solé, A. (2011). Instrumentación industrial [Versión Digital PDF]. (Octava edición).

México D.F., México y Barcelona, España: Editorial Alfaomega y MARCOM BO S.A.

Richardson, M. y Vallace, S. (2012). Getting started with Raspberry Pi [Versión Digital PDF].

(Primera edición). Estados unidos de América: Editorial O’REILLY Media INC.

Mateus Guerra, T. Pardo Beainy, C. y Rodríguez Pérez, M. (2010). Sistema de monitoreo y

control remoto con acceso inalámbrico bidireccional a procesos industriales. Revista

Colombiana de Tecnologías de Avanzada. 17(1), 1-6.

WEBGRAFÍA

Cardozo, C. Helou, W. Bernal, A. y Ortiz, R. (2011).Sistema informático para la operación vía

web de una planta prototipo de generación hidroeléctrica. (Tesis de Maestría sin publicar).

Universidad Nacional de Colombia. Medellín, Colombia. Recuperado de:

http://www.bdigital.unal.edu.co/34527/2/34690-188097-1-PB.html

López Lozada, A. y Codina Parra, D. (2008). Monitoreo remoto de la variable de nivel en el

modelo de una planta de procesos industriales mediante un asistente personal digital (PDA)

a través de comunicación inalámbrica Wi-Fi. (Tesis de Pregrado sin publicar). Universidad

Pontificia Bolivariana. Bucaramanga, Colombia. Recuperado de:

http://repository.upb.edu.co:8080/jspui/bitstream/123456789/164/1/digital_15468.pdf