Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Ingeniería Industrial
1
2
Proyecto Fin de Carrera
Ingeniería Industrial
Autor:
Antonio Javier Matas Aguilar
Tutor:
Dr. Pedro Moreu de León
3
Índice
4
Índice
5.5-. Aplicación del mantenimiento preventivo a una zona del almacén ...... 96
5
Índice de tablas
6
Índice de figuras
4.1-. Tipos básicos de mantenimiento (Fuente: UNE-EN 13306:2010 y realización
propia)
5.20-. Mantenimientos
8
1 Introducción y objeto del proyecto
Hoy en día, existe una gran competitividad entre las distintas empresas del país,
por lo que se hace necesario, buscar fórmulas para destacar entre los distintos
sectores existentes. Es decir, estas fórmulas se basan, principalmente, en conseguir el
éxito comercial dando un alto grado de calidad del servicio al cliente, y para ello, hay
que invertir en la empresa con el fin de dar ese servicio y destacar frente al resto.
Para dar respuesta a estas cuestiones, la empresa cuenta con los manuales de
uso y mantenimiento de las instalaciones y con las recomendaciones proporcionadas
por los instaladores de los equipos en el almacén. Con esta información se elaborarán
los planes de mantenimiento preventivo. Para la gestión de estos planes es necesaria
su implantación en los sistemas de información integrados que posee la empresa.
9
Introducción y objeto del proyecto
De esta forma, como primer punto para abordar futuros modelos de gestión del
mantenimiento, se ha planteado la codificación de los elementos, su implantación en
el sistema de información corporativo y la implantación de los planes de
mantenimiento preventivo.
10
2 Resumen y estructura del proyecto
Para ello, lo primero que se llevará a cabo es definir las ubicaciones técnicas de
la planta, y una vez que tengamos éstas definidas, se enumerarán los equipos
existentes y se ubicarán en las distintas ubicaciones definidas. El objetivo de estas
ubicaciones es localizar los equipos en el almacén, y situar a los técnicos de
mantenimiento en la zona en la que deben actuar.
Una vez que se hayan ubicado los equipos, se implementará en SAP la hoja de
ruta a seguir por los técnicos para realizar el mantenimiento a los mismos, y a
continuación, se crearán los planes de mantenimiento atendiendo a las necesidades
del almacén y su posterior programación.
11
3 La empresa, sus procesos y
sistemas de información
3.1-. La empresa
CECOFAR dispone de una automatización de sus almacenes que hacen que sea una de
las empresas más competitivas en el sector de la recepción, preparación y distribución
de mercancías. Siendo así, una de las empresas con mayor tecnología en los procesos
de sus almacenes.
- Recepción mercancías
12
La empresa, sus procesos y sistemas de información
- Preparación pedidos
Los pedidos realizados por las farmacias, se preparan en cubetas que van etiquetadas
con un código de barras. Los productos pedidos se despachan mediante unos procesos
automáticos, semiautomáticos y manuales según la fragilidad y/o rotación del
producto. Una vez que se han realizado los pedidos, las cubetas pasan por una serie de
máquinas donde se etiquetarán, se introducirán los albaranes en su interior, se
taparán y finalmente se flejarán. Tras este proceso, las cubetas están preparadas para
ser distribuidas a las farmacias.
- Distribución de mercancías
Una vez que la cubeta ha sido flejada, a continuación pasa a la zona de muelles de
salida de rutas, donde las cubetas se organizan en los diferentes muelles según la ruta
que tengan asignadas y son introducidas en las correspondientes furgonetas. Y para
finalizar, las cubetas son distribuidas a las diferentes farmacias.
CECOFAR tiene marcado como objetivo interno de la empresa: “la velocidad sin
errores”, es decir, poseer una alta velocidad en la preparación y distribución de sus
pedidos, y que estos vayan sin ningún error y llegue todo lo solicitado a las farmacias
en los pedidos realizados. Estas dos características son piezas fundamentales en
CECOFAR porque el incumplimiento de dichas características supondría una
insatisfacción del cliente, lo cual podría llevar consigo muchas pérdidas económicas.
13
La empresa, sus procesos y sistemas de información
Además, para poder satisfacer las demandas de cada una de las farmacias, el
almacén debe de tener en stock la mercancía necesaria para cumplir dichas demandas,
por lo que se debe tener un control exhaustivo de la mercancía existente en el
almacén. Esto se consigue gracias al sistema de gestión del almacén (SGA) que controla
las mercancías en todo momento desde que se recepciona hasta que se sale preparada
en cubetas.
- Para la preparación de pedidos, el SGA recibe todos los pedidos realizados por
las farmacias, y el sistema los lanza a los distintos puestos de trabajo para su
preparación.
- Una vez que los pedidos están preparados, las cubetas llegan al último tramo
de la línea de producción, la zona de salida de rutas. Previamente a la llegada
de esta zona, las cubetas son etiquetadas con la ruta asignada y flejadas para
evitar la pérdida de productos. Tras esto, las cubetas pasan a la zona de salida
donde serán cargadas para su transporte a las farmacias.
14
La empresa, sus procesos y sistemas de información
- Para finalizar, las cubetas son confirmadas por los transportistas mediante las
PDA´s, que tienen instaladas una aplicación del sistema de gestión del almacén
(SGA), y el sistema asigna la ruta y las farmacias en las que tiene que dejar el
pedido. Finalmente, una vez que el pedido llega a su destino, el transportista
confirma las cubetas dejadas en las farmacias para cerrar la formación del
pedido de dicha farmacia.
SAP R/3 dispone de una serie de módulos de trabajo, de los cuales CECOFAR
tiene instalados los siguientes:
FI Finanzas
CO Controlling.
SD Ventas y Distribución.
MM Gestión de Materiales.
WM Gestión de Almacenes.
PM Planificación del Mantenimiento.
15
La empresa, sus procesos y sistemas de información
Otras de las características por las que CECOFAR se decidió a implantar SAP, era
porque dicho software permite integrar todos los módulos entre sí. Por lo cual, con la
actual implementación del módulo PM de SAP, además de gestionar todas las
operaciones relacionadas con el mantenimiento de los equipos, también se puede
integrar los módulos de Finanzas (FI), Controlling (CO) y Gestión de Materiales (MM).
- Analizar y comprobar con los distintos almacenes las distintas averías ocurridas
con el fin de mejorar.
- Creación de una base de datos con todas las incidencias ocurridas en los
distintos almacenes.
16
4 Descripción general del módulo
PM de SAP según se ha adaptado a
los requisitos de la planta
- sistemas de información
- Ubicaciones técnicas.
- Equipos.
- Puestos de trabajo.
- Hojas de ruta.
- Listas de materiales.
- …
- Centro de emplazamiento.
- Grupo de planificación.
- Centro de aprovisionamiento.
- …
17
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
Las ubicaciones técnicas se pueden definir como las diferentes zonas en las que
se puede dividir una planta, en las cuales se pueden realizar servicios de
mantenimiento, o disponer de equipos que necesiten dichos servicios. Es decir, la
ubicación técnica se puede definir como la zona en la que hay que realizar tareas de
mantenimiento.
Las ubicaciones técnicas también nos permiten visualizar todos los equipos
montados en dichas ubicaciones, en forma de lista desde el nivel superior hasta el nivel
inferior, o simplemente, los equipos montados en una ubicación técnica específica.
Para la definición de las ubicaciones técnicas, son necesarios los siguientes datos:
- Ubicación
- Mantenimiento
- Interlocutor
18
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
4.1.2-. Equipos
Un equipo se puede definir como un objeto físico e individual sobre el que hay
que realizar tareas de mantenimiento. Dicho equipo, se debe mantener
individualmente.
- Datos generales del equipo (valor del equipo, año de construcción y número
de serie del equipo). Estos datos son permanentes, es decir, no cambian a lo
largo del tiempo.
19
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- Datos de stocks (stock disponible e información del proveedor). Estos datos son
importantes cuando se quiere realizar una gestión de stock de los equipos.
Hay que tener en cuenta que los equipos se crearán siempre que:
Los objetivos para los que se utilizan las listas de materiales de mantenimiento
son los siguientes:
20
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
21
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- inspecciones
- operaciones de mantenimiento
- reparaciones.
22
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- mantenimiento planificado
- mantenimiento actual
23
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
Por otro lado, cuando se habla de mantenimiento actual, son las tareas de
mantenimiento que se realizan y que no están incluidas en el mantenimiento
planificado.
En el mantenimiento actual, las hojas de ruta sirven como base para una orden
de mantenimiento. Las hojas de rutas se utilizan tomando como referencia los
resultados de la inspección actual.
Además, si se desea realizar un estudio con los datos registrados a través de las
órdenes de trabajo de mantenimiento, esto se puede conseguir mediante la asignación
de una hoja de ruta a una orden.
24
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
Figura 4.1-. Tipos básicos de mantenimiento (Fuente: UNE-EN 13306:2010 y realización propia)
25
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
26
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- Una vez que está creada la orden y tiene el técnico asignado, el técnico realiza
la orden de mantenimiento correctivo. Tras la realización, el técnico
cumplimenta la orden especificando la avería producida y las operaciones
realizadas para solventar dicha avería, y así como, también debe especificar el
tiempo invertido en la realización de la orden y los materiales que ha
sustituido. A esta fase se le denomina fase de ejecución, cuyas etapas son:
27
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
Hay dos tipos de avisos: uno, que nos indica una avería en un equipo y hay que
actuar en el momento (tareas de mantenimiento no planificadas), y otro, que nos
indica que en cierto equipo hay una incidencia (anomalía) pero sigue funcionando. En
este caso, se habla de tareas de mantenimiento planificado.
Esta fase tiene como fin de almacenamiento de datos con el fin de crea un
históricos de datos (operaciones, averías,…) de los equipos sobre los que se
actúa. Con la creación de este historial de mantenimiento, se pueden realizar
valoraciones y análisis a largo plazo de los equipos, para conseguir una
optimización de la instalación.
28
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
Con ello, y sobre todo por razones de seguridad, se puede comprobar si las
operaciones de mantenimiento preventivo se realizan en su fecha correspondiente
(mantenimiento planificado).
29
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
está el equipo fuera de servicio. Tras dicha valoración, se sacará conclusiones sobre si
es interesante o no realizar alguna inversión para el reemplazo del equipo.
Además, también hay que tener en cuenta que a través de los historiales de
mantenimiento de los equipos de la instalación, se puede realizar una planificación de
mantenimiento preventivo con una estrategia más óptima. Mediante las órdenes de
mantenimiento concluidas, se puede realizar un análisis de comparación para poder
elegir el período más óptimo para la realización del mantenimiento.
30
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- Organismos legislativos
Estos organismos exigen una revisión periódica de los equipos, ya que hay leyes
basadas en la protección laboral del operario y exigen que los equipos tengan
realizados mantenimientos preventivos cada cierto tiempo.
- Por equipos
- Por materiales
31
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
32
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
33
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- Lista de objetos: la lista de objetos muestra los distintos equipos sobre los que
hay que realizar las operaciones de mantenimiento. Dicha lista puede estar
compuesta por un equipo o por varios. Si sólo hubiera un equipo, el equipo
aparecería en la cabecera de la orden, omitiendo la página destinada al listado
de equipo.
- Costes: una vez que la orden ha sido realizada, se realizan los costes de
realización. En estos costes, se incluyen los gastos realizados por consumo de
material (repuestos sustituidos) y los gastos de mano de obra (tiempo invertido
en realizar la orden).
34
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
Si se desea realizar una revisión más exhaustiva sobre un equipo, las órdenes
de trabajo de mantenimiento además de contener las distintas operaciones a realizar,
éstas se encuentran divididas en suboperaciones.
35
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
A continuación, se describen las etapas por las que transcurre una orden de
trabajo de mantenimiento, desde que se crea hasta que se cierra:
2- Liberación de la orden:
4- Material necesario:
36
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
6- Liquidación de costes:
4.3.2-. Gestión
37
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
En estas órdenes se describen una serie de datos para cada tipo de operación
como pueden ser: los datos de salario, precio de materiales, datos de la
operación.
- Las operaciones
- Los puestos de trabajos
- Los materiales que se utilizarán
- Equipos sobre los que se realizan las operaciones
- Las hojas de ruta
- Los recursos disponibles
- Los costes de ejecución
- ….
3- Implementación
38
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
- Proveedor
- Compras
- Ventas
- Mantenimiento
- Gestión de calidad
- Costes
- ….
39
Descripción general del módulo Pm de SAP según se ha adaptado a los
requisitos de la planta
otras palabras, tiempo que la empresa dejar de producir y por lo tanto, dinero que
deja de ganar.
Por otro lado, los sistemas de información referidos a las ubicaciones técnicas,
da la información referente a los planos de mantenimiento realizados en dicha
ubicación técnica. Se comprueba el nivel de cumplimiento que se obtiene según los
planes de mantenimiento planificados para esa ubicación. Además, también muestra
información sobre donde se producen más averías / incidencias.
40
5 Implantación del mantenimiento
preventivo en el módulo PM de SAP
5.1-. Introducción
Cada una de estas etapas, son supervisadas por el director de ingeniería del
departamento para corroborar que se siguen las especificaciones dadas, y además, si
fuera necesario, se proponen mejoras que hagan más eficiente el módulo.
Hay que tener en cuenta, que aunque se trate de una aplicación para el
departamento de mantenimiento, todas las especificaciones que se definan tienen que
guardar relación con el resto de módulos para poder así enlazarlos entre sí.
41
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Una vez que se han definido todas las necesidades de la empresa, se estima el
tiempo necesario para la realización del proyecto. En esta etapa, se definen las
tareas a realizar y el tiempo estimado para su finalización.
42
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Dichas actividades se rigen por una serie de procesos, los cuales son los siguientes:
43
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
- Aprobación de etapas
Este proceso tiene como objetivo cerrar cada una de las etapas, es decir, en
este proceso se analizan los resultados obtenidos y se cierra cada una de las
etapas. Dicho análisis confirma que cada etapa va según lo previsto y que se
van consiguiendo los resultados esperados, y por lo tanto, se continúa con la
etapa siguiente.
Ubicaciones técnicas
Equipos
Lista de materiales
44
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Sociedad Financiera
Este proyecto está realizado para la empresa CECOFAR, la cual se trata de una
cooperativa farmacéutica. Está parametrizado para el almacén ubicado en
Sevilla, cuya sociedad financiera es CECOFAR SOCIEDAD COOPERATIVA
ANDALUZA (CE01 CECOFAR S.C.A.).
Centro Logístico
El centro logístico se define como la unidad organizativa que sirve para dividir
una empresa en función de los siguientes aspectos:
- Producción
- Aprovisionamiento
- Mantenimiento
- Planificación de necesidades
45
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
La Sociedad CECOFAR S.C.A. posee varios centros logísticos, los cuales son:
46
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Grupo planificador
b) Puestos de trabajo
47
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Los puestos de trabajo se dan de alta en los centros planificadores, ya que son
los centros que disponen de departamento de mantenimiento. Estos quedan definidos
en la fase de preparación del proyecto, que es donde se definen las necesidades para
la implementación del módulo. Se componen de un máximo de 8 dígitos y su
codificación puede ser alfanumérica.
48
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Esta propuesta fue presentada debida a que en el turno que se pueden realizar
tareas de mantenimiento es en el turno de mañana. Con la implementación del
mantenimiento preventivo en SAP, se quería conseguir un estado óptimo de los
equipos, y para ello, es necesario realizar el mayor número posible de tareas de
mantenimiento.
Dichos cambios trajeron consigo una mejora ostensible de los equipos instalados
en el almacén, y la disminución del número de averías en horas de producción.
- Líneas
- Máquinas
- Componentes
- Elementos
49
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Está representada desde el nivel superior al nivel inferior. Para dicho caso, el
nivel superior corresponde a las líneas, de las cuales cuelgan las máquinas, y a su vez,
de éstas cuelgan los componentes y de estos los elementos que son el nivel inferior.
- Edificio
- Instalaciones
- Sistema de producción
Las dos primeras líneas corresponden a todas las zonas del almacén y a los
habitáculos existentes. En las líneas del sistema productivo, se distinguen dos tipos:
50
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
En una primera fase, la fase de Diseño, se indicarán todos los pasos a seguir
tanto dentro como fuera del sistema para la definición del proyecto. Tras esta fase, la
siguiente es la fase de Realización, en la cual se llevará a cabo toda la parametrización
de la fase anterior. Para la validación de dicha parametrización, se realizarán ejemplos
en la instalación de CECOFAR para su aprobación. En la última fase, la fase Productiva,
se elaborará un manual de usuario para el jefe de mantenimiento y para cada técnico
de mantenimiento diferenciando las funciones a realizar en el sistema, es decir, los
técnicos de mantenimiento introducirán en el sistema todas las anotaciones tomadas
durante la realización de las órdenes de mantenimiento, y el jefe de mantenimiento se
encargará de realizar el consumo de materiales en las órdenes y la realización del
correctivo pertinente si fuera necesario.
Clave de
Denominación Descripción
Proceso
Estructura organizativa en Elementos ejecutores del
PM01
mantenimiento mantenimiento.
Elementos sobre los que se realizan
PM02 Datos maestros de mantenimiento las tareas de mantenimiento
(ubicaciones técnicas y equipos).
Datos referidos a las compras
Datos maestros de compras
PM03 vinculadas a mantenimiento
aplicados a mantenimiento
(proveedores y materiales).
Reparaciones. Mantenimiento Mantenimiento urgente o
PM04
correctivo planificado.
Mantenimiento realizado tras un
PM05 Mantenimiento preventivo período de tiempo o basado en
contadores (horas de trabajo,…)
PM06 Reporting de mantenimiento Informes de mantenimiento.
Tabla 5-2. Procesos de gestión
Tras la definición de los procesos típicos del módulo PM de SAP, los elementos
que representan dichos procesos en el departamento de mantenimiento son los
siguientes:
51
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Tras la definición de los procesos típicos del módulo PM de SAP, los elementos
que representan dichos procesos en el departamento de mantenimiento son los
siguientes:
- Avisos de mantenimiento
Los avisos de mantenimiento son utilizados cuando ocurre una avería. Los
avisos aportan toda la información necesaria de la avería acaecida: equipo,
ubicación, síntomas de la avería,… Tras dicho aviso, se genera una orden de
mantenimiento correctivo con toda la información aportada por el aviso. En
esta orden, se especifican todas las medidas llevadas a cabo para subsanar la
avería.
- Órdenes de mantenimiento
- Creación de un aviso
52
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
- Notificaciones de la orden
53
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
En las órdenes aparecen todos los datos necesarios para realización de éstas y
unos campos a rellenar por los técnicos de mantenimiento. En ellas, se muestran por
ejemplo el técnico encargado de realizar la orden, la ubicación y el nombre del equipo,
las tareas de mantenimiento a realizar, material gastado, incidencias… Algunos de
estos datos deben de ser rellenados por los técnicos de mantenimiento tras la
realización de la orden.
a) Ubicaciones técnicas
Las ubicaciones técnicas se definen como las zonas o áreas de una planta donde
se realizan tareas de mantenimiento, o donde se posicionan dentro de dichas zonas
elementos que necesiten la realización de tareas de mantenimiento.
En mantenimiento, las funciones que tienen las ubicaciones técnicas son las siguientes:
En las ubicaciones técnicas es donde se instalan (montan) los equipos a los que
se les va a realizar las tareas de mantenimiento. Cada ubicación técnica puede tener
montados uno o varios equipos. Las ubicaciones técnicas son unívocas, es decir, una
vez que se definen, éstas perduran en el tiempo. En cambio, los equipos pueden ser
montados y desmontados de las ubicaciones las veces que sean necesarias, por lo que
un equipo puede estar montado en un almacén y desmontarse y volver a montarse en
otro almacén y/o otra ubicación técnica del mismo almacén.
54
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
XX-X-XX-XXX-XX-XXX
2-. Definir las ubicaciones técnicas según la forma en la que se realizaban los
pedidos (manual, automático,…).
3-. Definir las ubicaciones técnicas enlazando las dos propuestas anteriores.
55
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
A continuación, había que definir los valores que se iban a asignar a los
distintos dígitos de los que se componen las ubicaciones técnicas. Para dicha
definición, había que tener en cuenta que la implementación se iba a realizar para
todos los almacenes CECOFAR y que las ubicaciones técnicas están relacionadas con el
Dpto. de Contabilidad de CECOFAR. Dicho departamento tiene asignado a cada
almacén cuatro dígitos alfanuméricos para la definición de su contabilidad, que son los
siguientes:
56
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Para el tercer nivel clasificatorio, cada una de estas cuatro zonas generales
anteriores, se dividen en otras subzonas, entre las que destacan:
57
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
A partir del cuarto nivel de clasificación, sólo toma importancia las líneas de
transporte de producción porque en dichas líneas es donde los técnicos de
mantenimiento realizarán la mayor parte de su trabajo y tiene que quedar todo más
especificado. Además, en estas líneas están ubicados los equipos para su
mantenimiento.
Debido a esto, las líneas de transporte se clasificaron en zonas según la función que
llevaban a cabo. Además, también se tuvo en cuenta si en la línea había alguna
máquina específica instalada que realizara alguna función durante la realización de los
pedidos, ya que éstas tendrían una ubicación propia e identificativa en las líneas de
producción.
La decisión de tener una ubicación única para las máquinas especiales instaladas en las
líneas de transporte, fue tomada por el Dpto. de Ingeniería para realizar un análisis
más exhaustivo (tanto económico como de mantenimiento) por maquinaria especial.
- Líneas de peso ligero (definidas por LIG). Por estas líneas se despachan
pedidos en las que las mercancías van en su caja de origen, es decir, tal
y como las proporcionan los laboratorios. Las mercancías que se venden
como cajas de origen, son recepcionadas y almacenadas en estanterías
especiales. A la hora de realizar algún pedido, estas cajas son puestas
sobres las líneas de transporte con su etiqueta de pedido.
58
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
De igual modo que las líneas de entrada, las líneas de salida se pueden clasificar
según su función a la hora de realizar los pedidos, y se distinguen las siguientes:
59
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
- Zona de salida ruta (SRU). Una vez que la cubeta sale del proceso de las
máquinas especiales, ya está disponible para ser llevada a su farmacia.
Para ello, las cubetas son transportadas hacia la zona de expedición
donde están las furgonetas que las llevarán a las farmacias.
Como se puede apreciar, y del mismo modo que se dijo anteriormente en las
líneas de entrada de mercancías, las máquinas que realizan una función especial en la
realización de los pedidos, tendrán una ubicación técnica independiente dentro de la
zona.
60
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Una vez que se identifican cuales van a ser las ubicaciones técnicas del
almacén, el paso siguiente es introducirlas en SAP. Para definir las ubicaciones técnicas
en SAP, es necesario rellenar una serie de campos en las distintas pestañas disponibles,
en los que dichos campos a rellenar relacionan el Dpto. de Ingeniería y Mantenimiento
con el Dpto. de Contabilidad (anexo II Ubicaciones técnicas Sevilla).
b) Equipos
Los equipos se pueden definir como los objetos individuales sobre los que se
realizan las tareas de mantenimiento. Por lo cual, los equipos son muy importantes a la
hora de elaborar algún análisis tanto económico como de tareas o tiempos de
mantenimiento porque sobre ellos se tendrá un histórico de órdenes de
mantenimiento realizadas.
A la hora de realizar un análisis sobre los equipos, se podrá realizar una toma
de decisiones y valorar entre otras cosas, por ejemplo, la sustitución de ese equipo por
uno nuevo, o el estudio de posibles causas de una avería.
61
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Tras esta aclaración, el siguiente paso es la definición de los equipos que están
en el almacén. Los equipos se definen en SAP con la nomenclatura que tiene asignada
por la empresa proveedora, para así facilitar la consulta en cualquier manual de la
instalación.
Una vez definidos los equipos, estos son montados (instalados) en las
ubicaciones técnicas que anteriormente se han descrito. Además, también se definen
los materiales de los cuales se compone cada uno de los equipos, asignándole la
nomenclatura dada por el fabricante y su referencia, para realizar un control de los
repuestos disponibles en el almacén (anexo III Equipos Cádiz).
62
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
- Estrategia temporal
Una vez que tenemos definidos estos datos, se crea el plan de mantenimiento.
Los planes de mantenimiento enlazan hojas de ruta y equipos, los cuales llevan
asignados la periodicidad de mantenimiento mediante las hojas de ruta, y se programa
una fecha de comienzo del plan. Un plan de mantenimiento puede estar compuesto
por una o por varias hojas de ruta.
63
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Una vez que se tienen definidos todos los datos para la construcción de los
planes de mantenimiento, sólo falta asignar la fecha de comienzo de dichos planes.
Esta fecha indica cuando se comenzarán a realizar los planes de mantenimiento, y la
periodicidad marcará las futuras fechas para la realización de las tareas de
mantenimiento.
64
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
65
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Por otro lado, y como se dijo en párrafos anteriores, CECOFAR dispone de unos
contratos de mantenimiento subcontratados a empresas externas para la realización
de las tareas de mantenimiento a ciertos equipos más especiales y a instalaciones del
almacén. En estos contratos, se especifica la periodicidad en la que se le realizan las
tareas de mantenimiento a los equipos/instalaciones.
66
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Como ya se dijo anteriormente, las ubicaciones técnicas definen las zonas o áreas de
una planta donde se realizan tareas de mantenimiento, o donde se posicionan dentro
de dichas zonas elementos que necesiten la realización de tareas de mantenimiento.
En las ubicaciones técnicas es donde se instalan (montan) los equipos a los que se les
va a realizar las tareas de mantenimiento.
Para crear una ubicación técnica en SAP, se procede según la siguiente ruta
Menú SAP -> Gestión de Objetos técnicos -> Ubicaciones Técnicas -> Crear Ubicación
Técnica, o también, se puede acceder directamente utilizando la transacción IL01.
A la primera pantalla a la que se accede es la siguiente:
67
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
68
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
69
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
5.4.2.2-. Equipos
Los equipos son los objetos sobre los que se realizan las tareas de
mantenimiento. Tener un histórico de las tareas de mantenimiento que se le realizan
sobre los equipos, es muy importante a la hora de realizar un análisis a posteriori
porque gracias a este histórico se pueden tomar unas decisiones más efectivas.
Como se dijo en el punto anterior, los equipos se montan sobre las ubicaciones
técnicas del almacén. Para crear una ubicación técnica en SAP, se procede según la
siguiente ruta Menú SAP -> Gestión de Objetos técnicos -> Equipos -> Crear Equipo, o
también, se puede acceder directamente utilizando la transacción IE01. La primera
pantalla de acceso es la siguiente:
70
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
En esta pantalla, se define el nombre del equipo que se va crear. Una vez que
se confirma el nombre del equipo, se accede a la siguiente ventana:
71
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
72
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
73
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Y por último, la pestaña Garantía, en la cual se podría poner la vida útil del
equipo pero no es utilizada.
Una vez que se tienen definidas las ubicaciones técnicas y los equipos de la
instalación, el siguiente paso es crear las estrategias de mantenimiento. Es decir, lo
siguiente es ver la periodicidad con la que se van a realizar las tareas de
mantenimiento sobre los equipos.
74
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
75
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
76
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
En esta ventana hay que definir los datos de las frecuencias de mantenimiento.
Para ello, hay que completar los siguientes campos:
Unidades UNI
77
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
78
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Las hojas de ruta describen las distintas operaciones de mantenimiento que hay
que realizar sobre los equipos/ubicaciones técnicas. Existen hojas de ruta para equipos
(asociadas a un solo equipo) y hojas de ruta para ubicaciones técnicas (asociadas a una
sola ubicación técnica). Además, las hojas de ruta se pueden agrupar en grupos.
Para crear una hoja de ruta con estrategia temporal, se ha de seguir en el menú
de navegación la ruta: Logística / Mantenimiento / Mantenimiento planificado /
Planificación de Trabajo / Instrucciones / Crear, o bien mediante la transacción IA05.
79
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
80
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
81
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Una vez que se ha descrito todas las tareas de mantenimiento, hay que asignar
la frecuencia de mantenimiento de esta hoja de ruta. Para ello, se pulsa
y se selecciona la casilla correspondiente a la frecuencia, que en nuestro caso sería un
mes (5 semanas):
Y finalmente se graba.
82
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
83
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Estrategia TEMP01
84
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
85
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
86
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
87
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
88
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
89
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Se puede apreciar que hay cuatro pestañas. A medida que se realicen las
sucesivas programaciones de los planes de mantenimiento, las dos primeras pestañas
mostrarán la programación realizada de manera automática y de manera manual,
respectivamente. La tercera pestaña, muestra los parámetros de programación
definidos en el plan de mantenimiento, mientras que la última pestaña contiene los
datos adicionales del plan.
90
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
La columna Fecha Prev. muestra las fechas previstas para las próximas acciones
de mantenimiento preventivo. En este caso, el ciclo era de 5 semanas y comenzaba el
1 de agosto de 2013, de modo que la primera fecha prevista es el 05.09.2013. Las
sucesivas son cada 5 semanas igualmente. Como el intervalo de toma era de 365 días y
el ciclo de 5 semanas, programa diez órdenes de mantenimiento.
91
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Bloqueado: todas las fechas de toma que el sistema ha creado para este plan
de mantenimiento preventivo están bloqueadas. El sistema no crea órdenes
para las fechas de este plan de mantenimiento preventivo, hasta que una
modificación de status no desbloquee las tomas de mantenimiento.
92
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
93
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Si ahora se quiere visualizar una orden, sólo hay que hacer doble clic sobre la
orden que deseada y muestra toda la información sobre dicha orden.
94
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
95
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Con la puesta en marcha del sistema, empieza otra nueva etapa, la cual
consiste en optimizar el sistema. Dicho proceso se realizará de modo continuo para
conseguir los objetivos propuestos por la empresa y tener un control exhaustivo del
tiempo de mantenimiento y de los repuestos disponibles.
96
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
97
Implantación del mantenimiento preventivo en el módulo PM de SAP
Las órdenes de mantenimiento son dadas a los técnicos para su ejecución. Tras
la realización de las órdenes, éstas son devueltas al jefe de mantenimiento para su
introducción en el sistema.
98
6 Conclusiones y mejoras realizadas
99
Conclusiones y mejoras realizadas
900
800
700
600
500
Orden Correctivo
400 Orden Preventivo
300
200
100
0
Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017
Tabla 6-1. Nº órdenes correctivas/preventivas por año
Otros datos a tener en cuenta, son los datos económicos. Tras la inclusión de
las tareas de mantenimiento preventivo en el almacén, se produjo un aumento del
gasto dedicado a mantenimiento, ya que durante la realización de los planes de
mantenimiento, se produjo la sustitución de muchos componentes que estaban en
estado crítico y podrían ocasionar una parada en la producción.
100
Conclusiones y mejoras realizadas
120.000,00
100.000,00
80.000,00
Correctivo
60.000,00
Preventivo
Total
40.000,00
20.000,00
0,00
Año 2014 Año 2015 Año 2016 Año 2017
Tabla 6-2. Consumo mant. correctivo/preventivo por año
LIBROS
- Axel Angeli / Ulrich Streit
THE SAP R/3 GUIDE TO EDI AND INTERFACES
Ed. Vieweg – Teubner, Stuttgart, 2010
SITIOS WEBS
102
ANEXOS
103
ANEXO I PLANO 1:
ZONAS ALMACÉN
104
105
ANEXO I PLANO 2:
LÍNEAS TRANSPORTADORES
106
107
ANEXO II:
UBICACIONES TÉCNICAS
SEVILLA
108
109
110
111
ANEXO III:
EQUIPOS CÁDIZ
112
113
114